ICS 75. 200
E 98
备案号：48148—2015
代替 SY/T 0606 2006
SPeCifiCatiOn for field Welded tanks for StOrage of ProdUCtion IiqUidS
2015-03-01 实施
1.2符合性.............................................................................................................
2规范性引用文件.......................................................................................................
4.6钢管................................... ・・.•・•
5. 17 弱顶连接.....................*
..fc⅜. ⅝.l l
本标准按照GB/T 1. 1-20（19 <标准化工作导则 第I部分，标准的结构和编写》给出的規则 起草.
本标准代⅛ SYzT l）6O6-2<M）6 ⅛现场焊接液体储攏规范》.与SY/T 0606 2很）6相比，主要变化 如下,
增加了规范性引用文件
把术语和定义单独作为新的一苛；
2∣X）6年版2. 3中对薄板材料的标准由ASTM A57<∣修改为ASTM AI（HIf
'•检验与拒收” 一章增加“符合性”的要求,
2<M∣6年版标注在图上的貝体内容采用代号代替.然后在图的F方対代号进行详细说明；
附录B、附录C的性质改为资料性附录，
铭牌各项内容廉序冇所调整，
附录D各章节増加标题；
附录NA引用标准更新。
本标准釆用翻泽法等同采用美国石油学会API SPeC 121）： 2009 4现场焊接液体储標规范》（第Il 版.英文版），
为便于使用，本标准做了以下编辑性修改：
a） 删除了 ΛP1 SPeC 12Dl 2009的前言、特别声明和附录F -APl会标的使用”;
b） 将英制単位换算成国际单位，原英制单位保留在其后的括号内；
C）增加r附录NA-部分相关标准（或材料）昔代的建议”，以指导使用。
本稣椎由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口.
本标椎起靠单位，中石化石油工程设计有限公司“
本标准主要起草人：徐松林.许宁、苗絶、郑莹、
本标准委托中石化石油工程设计有限公司负责解秣.
1范围
1.1概述
本标准规定了内压接近于常压旦不超过表I第（2）列设计压力的，各种标准尺寸和容积的地面 上、封闭顶、立式圆筒形钢制焊接储躍（以下简称储篠）的材料、设计、制造和试验要求。
木标准适用P石油T业在生产过程中通常用于处理和储存原油和其他液体产品的储罐，编制本标 准的日的是为r确保储罐的安全经济运行，方便买方与制造商的订购和制造。
1.2符合性
制造商应遵守本标准的全部条款C买方冇权对制造商在遵守条款方面进行必要的审査.并可以拒 绝任何不符合本标准的材料。买方虚行使自己的权利.独自对制造商完成的任何监督检验丄作进行检 査。买方检骏人员应对影响矯体结构完整性和安全性的工厂制造和（或）现场施T.及试验的所冇细节 进行检验。
2规范性引用文件
压和低压储罐的泄压
统-•英制螺纹《UN和UNR螺纹牙型）
管法兰和法兰管件
承捕焊式和摞纹弐锻造管件
方头及六角头螺栓和螺钉（英制系列）
方螺母和六角螺性（英制系列）
锅炉勻压力容器规范 第IX部分：焊接及钎焊评定标准
碳素结构钢
无镀层及热浸镀锌焊接与无缝钢管
高温用无缝碳钢管（A, R级）
钢铁构件镀锌层（热浸镀〉标准规范
中、低强度碳素钢板《C级或T）级）
压力容器用中、低强度碳素钢板（C级）
抗拉强度6000OPSi碳钢螺栓和螺柱
高强度低合金碳素结构钢和改度成牧性高强度低合金钢热轧薄板和钢帯
F列文件对「本文件的应用是必不"少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件' 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所冇的修改单）适用「本文件。
API SPeC 5L管线钢管规范
API Std 2000
ASME B1. In
ASME B16. 5
ASME B16∙ Ii
ASME B18. 2. 1
ASME B18. 2. 2
ASME第IX卷
ASTM A36”
ASTM Λ53
ASTM Al 06
ASTM AI53
ΛSTM A283
ASTM A285
ASTM A307
ASTM AK）Il
1＞美国机械「•程师协会（ASME）.
2）美国试验和材料协会＜ΛSTM）.
ASTM B454用机眦沉枳法住鉄泰体上⅛⅛f∣ΓW
AWS A5. I '手工电弧焊用碳钢焊条<E6∣>. E7I1）
NACE RP（U72" 用环氣沥有做储擢衬里的方法
3术语和定义
下列术语和定义适用F本文件
3.1
对焊 IlHlt WeId
两相邻件坡口处的焊接。这些坡门可吸是！形、V形《单mi或双面，或U彩（単面或双面”
3.2
双面焊对接接头 dπulιle-weldrd hull joiiit
接近同T面的两相邻件之间.从两面进行焊接的全焊透捷头“
注：单面焊双曲成形全焊透对接接头可视为丑而焊时接接头,
3.3
双面焊播接接头 LlOUble-WClded IaP joint
两重叠件中，毎一件的重脊边缘都采用角爆縫焊接的接头-
3.4
角焊 ∏llet WeId
ι⅛相焊表面大体成宜爾・焊缝横断面近似呈三角形的焊接，如搭接接头、丁形接关Hl角接接头等,
3.5
満角焊 fUlhfiHet WeId
焊脚尺寸等于两相焊件中较薄者厚度的角焊縫“
X 6
带垫板的单面埠对接接头 SiiIglI?-WeldVd hull Jotnl Wilh backing
接近同一平面的两相邻件之间,仅从一面进行焊接，另TSi带有垫板、垫块或K他适用材料的全 焊透接头.
3.7
单面焊搭接接头SinRIe-WeIded lap joint
WSft件中，位有一个重聲边缘采用角焊缝焊接的接头.
3.8
定位焊IaCk WVId
正式焊接前,保持相焊件相对位置的焊接。
4材料
4∙ 1嗷述
本章所列材料能満足强度和使用寿血的要求“如果买方和制造商同意.也可以使用力学性能高于 或等同本章所列材料的其他材料。当使用更高强度的材料时,最小厚度不应小于本标准的规定“
4.2钢板
钢板应符合F列ASTM标准的最新版本：
A36碳素结构钢
A283中、低强度碳泰钢板(C级或D级)
A285压力容器用中、低强度碳素钢板(C级)
所有的鑼顶板和縁底板以及根据实际经验确定r最小厚度(大于计算厚度)且实际厚度大于计算 厚度O∙25mm (0.0Iin)的繩壁板.可以按函站订货.本标准规定的钢板厚度或重量均为最小伉.买 方诃在订单中选择更厚或車重的材料.
4.3薄板
薄板用钢应采用平炉或氣气转炉冶炼.并符合最新版本的ASTM AlOll C级或D级的要求.薄 板可按重质或厚度订货，由制造商选择。
4.4电焊条
手工电弧焊焊条应符合最新版本的ΛWSA5. 1中的E60和E7(∣系列(适用于各种电流特性、焊 接位置和其他使用条件)的规定。
4.5型钢
型钢应采用平炉、电炉或轼气转炉冶炼.并应符合最新版本的ASTM Λ36的规定。
4.6钢管
钢管应符合最新版本的APlSPec 51,.ASTM A53或ΛSTM A∣O6 φ的A级或B级的规定。
4.7法兰
带颈平焊法兰和对焊法％应符合最新版本的ASME Bl6. 5规定的锻钢法兰材料规定。
4.8管件
螺纹连接的管件可带退刀槽.也町不带退刀槽其尺寸、力学性能和化学成分应符合最新版本的 API Spec 5L中B级的规定.或符合最新版本的ASME HI6. 11的规定.
4.9螺栓连接
直径为Umm(Kin)且长度小于或等于40mm (1½in)的螺栓.应符合附录A的要求。其他螺 栓应符合最新版本的ASTM A3O7中A级或B级的规定.除非在订单中另有规定.螺栓和螺母均应 做表面氧化处理。当要求镀锌时.螺栓和螺母应按附录A或相应的ASTM标准的规定进行镀锌U经 买方和制造商同意.螺栓连接件也可按公认的标准进行选材或表面处理。
5设计
5.1概述
对内压如表1第(2〉列所示.按盛水［10(HJ kg∕m'∙ 15*C (62. 371b∕ft∖ 60T)］设计的各种规 格的储雄.灼采用成熟的计算方法确定了最小金属厚度和螺栓连接規格“为确保结构的稳定性和完整
SV/T 0⅛06-2l)14
性.已在计算厚度基础上考虑了裕SL任何情况下储躍的最小厚度均不应小F本标帝规定的最小值’
5.2接头定义
備雄焊接接头定义见第3章’
5.3焊縫尺寸
炸縫尺寸应根据下列尺寸确定：
飲 开坡口焊袋：焊接接头熔深(坡口深度加上根部焊透深度).
b)角焊缝：对于焊脚相等的W⅛.焊脚尺寸为角焊缝横就面中最大内接等腰三侑形的直南边 边长：对F焊脚不等的焊缝，焊脚尺寸为布煙缝横蔵而中最大的内接直角三角形的直角边 长度.
5.4接头的限制
焊接接头的形式及尺寸应符合F列要求：
a) 焊接结构不应考慮定位焊有任何强度值.
b) 甫焊縫最小尺寸规.定如卜：哼度为Snlm (⅜iπ)的钢板应满角焊：，板厚超过5mm t⅜in) 时，甫焊就的焊脚及寸不盛小于接头姓较踢板厚的1.卯，且不小于∙5mm( WnL另有规定 者除外.
C)罐睡板r不允许釆用单面焊措接接头，
5.5储罐规格
按本标准建造的储協.其尺寸和容积应按订单中要求，符合图1及表1的规定。
5.6 at底型式
罐底应按订•単中要求设计为K底或A型锥底.A用維底如图2所示，
5.7雄底厚度
帯集液槽的A型锥底皺底板名义厚度应为l()mm (⅜in) I 74, 66k8∕π.' (15, 3<∣lb∕fr3)],其 余储 i⅛l⅛ 底板名义厚度应 ⅛ 6mm (Kin) [ 49. 781κ∕m2 (10. 20∣b∕ft3)].
5.8誰底板焊接接头
攏底板焊接接头应釆用双血焊对接接头、帯垫极的单面焊对接接头或単面满第焊樹接接头[当采 用定位焊时，最小搭接长度为32mm (1¼in)].时接接凍应完全爛透.
5.9攏底与講壁的埋接
罐底与罐壁的焊接采用維内外两侧满馄好。
5. 10雄壁厚度
雄壁板的名义厚度按照订单舰定应⅛ 5mm C⅝in) [ 37. 33⅛∕mi (7. 65lb∕fr,> ]或6mm (⅛in) E 49.78kH∕m- (10. 20lb∕fti) J 容积为 159<)m' (I(MK)Obbl)的储雄.第-层 244(Imm (KfttHn)寛的 壁板名义厚度应为Gmm(Xin) [ W 78kg∕tπi (10. 2t∣Ib∕ftj )].雄壁极宽度应由制造商确定.但不 宜小于 1524mτn (6Oin) O
E!ot)EE≤≡
角钢朝内
弱顶连接可行方案(见5.12及5.17)
正视图
6mm(74tn)
(=9nEW099
-CSNu
典焚中心筒设汁图
...⅜⅝小32InmQV⅜in)
「(UjOtOUiUI^
O
走道支架固定耳详图
I中心筒；2—馅牌(见第8章)：3防涡流板<∙∙IiS). 4 一溢流口 (C-4)t 5-溢流口 (C-5)l
6 物料进口(C-2); 7 管道接口 (C-6)j H 眼板；9 般油口； 1« 通气口 (C-3)j 11—⅛板： 12排污口 <C-7); 13-螺怜孔。14mm (⅝in)s !4 清扫孔《见5. 19)» 15—中性轴：
16一走道支梁固定⅛. 17 螺栓孔中心IRI 097mm (23⅛in>. l6-≠l∙>τnm (Kin)孔・ K ≠16mm (Hin)螺栓 图1储確尺寸
|
(1) |
(2) |
(3) |
(4) |
(5) |
(6) |
(7) |
(H> |
(9) | ||||
|
公称容积 m1 CbbD |
匝计压力. Pa (oz/inɪ) |
近似T作容积 H (IJh1> |
外径 mrπ (fι - in) |
⅛⅛ mm tk - Ln) |
Jtt流I」高度“ nɪm HtTn) |
通IS固定隔蔵 mm (ft ^ Irl) |
进液口位賞” mm Cin) |
接口尺寸 mπι Cin) | ||||
|
正圧 |
真空度 |
(见注) |
A |
B |
C |
D |
E | |||||
|
高7成5 (W) |
3447 ⑻ |
215 <¼> |
76.2 ( 479) |
4724 (15-6> |
4S77 (Im |
4724 (15-6) |
4i44∣ <13 - 7> |
356 (14) |
102 (4) | |||
|
119,2 (750) |
3447 (H) |
215 (⅛) |
118.6 (746) |
4724 < t5-6> |
7315(24-0) |
7163 (23-8) |
657M(21 -7) |
3⅜ (U) |
102(4> | |||
|
低 7t>. 5 (500) |
2585 ⑹ |
215 (为) |
64. 7 (407) |
6553 (21 6) |
2438 (% |
22% (7-6) |
1702 C5-7) |
356 (14) |
ll>2 (4> | |||
|
高 159 (H)IKH |
25R5 (6) |
215 4) |
146. 7 (923) |
6553 <21-6) |
4877 (If |
> 0) |
4724 (15-6) |
U140 (13-7√ ⅛________ - |
356 (14) |
1(12 (4) | ||
|
23⅛5 C1501) |
2585 (6> |
215 (⅛) |
22⅛. h {143H> |
6553 (21-6) |
7315 (24 仆) |
7∣te (23~6> |
銜丿 <21 -71 ； |
356 < I4'∙ |
KI2⑷ | |||
|
低 159 (Io(Mn |
1724 (4) |
I |
215 <¼) |
124.6 (7K4) L |
興68 (21J 9) |
243!S (S |
-10 |
22S6 仃一6) |
1702 5-7> |
356 (14) ^ ------------------------------- |
102 C4) | |
|
31R (20lK)) |
1724 (4) |
215 (Jf) |
282 (1774) |
SHMξ⅛⅛29 9) |
4877 (\ |
J-O) |
4724 t 15-6 ) |
4140 (13-7) |
嘉m> |
102 C4) | ||
|
477 C 31 J(K)) |
1724 (4) |
2T5 (⅛) |
439.4 (2764) |
也Wi⑵T) |
7315 <24-0) |
7163 (23 6) |
6579 (21-7) |
102⑷ | ||||
|
7⅛5 (50(H)) |
1293 ⑶ |
78L6 (4916) |
11786 (38-8) |
-■ <24 IH |
7163⑵-湖 |
657M(21-7) |
r 35h《1" |
KU (4) | ||||
|
159(] (KXMK)) 1293 (3) |
釦5,3 |
15K0 (WJK) |
「i稲仙-⑴ |
7315(24-U) |
7163 (23-6)! ___________________=J |
65TO <21 -7) |
356 (H) |
l∏2⑷ | ||||
|
公差 |
— |
±X2 (±⅛)l |
±32 ( ± ⅛) |
( ±⅛) |
一 | |||||||
|
FEʒ样稀可近似容：! 嵐容积约増加丄 Jra lJ. 86mj (62bbt) <208bbl>. |
山系用于平底應A型(不帯* ~r∏' (17bb1) I 外径为 6553mrr :外径为 H7⅛6mπι (38fl 8in) |
⑵"im的陌 的储蚓..容积堂 |
勺「作■比相应平底《8的要犬152TnTn “外径为4724mm (15ft 6⅛)的储 牌，容税约増to 5 I^ni G2bH>i外径为就編mm 的储標•容租约増 JJffhIl K,⅛3mj (104bbl)ι外转为Iglmmf5旳的储罐，容积约増加33』湿 | |||||||||
|
i弱顶设计限制详W.5. 17. 1閥油情度：当iτ单中说明储存阙油时，储罐应按储有樹油号虑.此时•錯的溢施髙度CR寸应比表】第(6)栏所列的尺寸低152mm (6in).而进液 口尺寸 E 成为 l52mm±X 2mm {fcin± *∙⅛inJ. | ||||||||||||
M^⅜swww∙ IOngniu∙ COm T婵
A 管ifil«U (C∙⅛ωl H賦油挡板；C推污口 (C⅜), D一儲標高度；E 集液椅保护环板<∏τ⅛) 图2 A型(不带槍边)锥底
5.11罐壁接头
罐壁接头应釆用全熔透的双面焊对搜接头。
5. 12包边角钢
碰壁上端应设置包边角钢.地小尺寸为MmlλΛ 63mm X6mm <2¼in × 2½in× ¼in).包边角钢 肢板可朝向罐壁内側或外伽I,与顶层罐壁的连接既可采用双面满角焊搭接接头.也可釆用全焊透对接 接头。
5.13雄顶型式
縦顶应采用设有中心筒和顶板支架的锥頂.坡度为1 : ∣2∣
a) 直径为4724mm (15ft6in)储雄的顶板.如果成板名义厚度小于6mm (¼in).应増设椽形 结构支架。
b) 直径大于4724Inrn (15ft6in)储絳.的顶板，应増设椽形结构支架
5.14罐顶厚度
縑顶名义厚度按照订单规定应为5mm (⅛in) [⅛7. Λ3kκ rn" (⅛51b∕ff )]或6mm (¼in)
[49.7Hkg∕m' (1O.21b∕fr)].罐顶中心简壁厚至少为 6∣m (¼in).
5. 15罐顶接头
磁顶板接头应采用双面焊对接接头、带垫板的単面焊对接接头或单面满偽焊搭接接头[当釆用定 位焊时.最小搭接K度为32Tnm (1¼in)].对接接头应完全熔透
5.16鑼顶板与壁板的焊接
除5. 17外.婕顶板与罐壁板的连接应采用雄内侧和外侧双面满角焊“
5. 17弱顶连接
若买方要求罐顶采用弱攻连接时.设计压力不应超过雄顶板的重虽(包括罐外部椽子支撑的重 7
fi),罐顶板与包边角钢的焊接釆用焊脚尺寸不大于5mm (%in)的单面角焊缝•并仅在顶部外侧施 焊，音釆用内部椽子支撑•不能将檬了支件与纏顶板相焊.
5. IH罐顶支撑
罐顶支撑设计应能承受静载荷与957. 6Pa (2()lb∕ft1)的动载荷之和,设计许用应力如卜L
滚轧站枸型钢；
最大抗拉强度,MPa (lb/in-)
13H (2(⅛0<M∣)
138 (2()000)
6. 89 X IIJ 3 X 20000 . 2<>0(>0 .
一 •/20000? f 1 +L2∕2001)<lr
21KJ
最大弯曲强度,MPa (lb∕in1)
最大抗压强度.MPa (lb∕in2)
Llr比值最大为
注：L受压构件的无支撑:氏度：
r-受压构件截面的最小回转半径..
甲钢：
最大基本设计压力强度，MPa (lb∕in3) 124 (18000)
立柱基础，
最大土壤承载负荷(基于最大充水载荷加上施加「罐顶的我荷).kPa (lb∕fr2) V)2 (4<KHI)
注：型钢庄采用J9度木小于Srnm ( ⅜in)的薄钢板或钢帯中焊而成“
5.19清扫孔
储纔应设置一个最小尺寸为61 Omm ×915mm <24in×36in) <宽X高)的外伸式清扫孔.颈部的 厚度及形状设计应能完全加强織壁，否则应増加补强板.清扫孔底部应与罐底板保持齐平.清扫孔盖 板按订单中要求，可用整块或两块.如果订单中要求.应设置能提起清扫孔盖板的把手。
5.20接管
儒璀应设置& 1及图I所示的进、岀口接管.除非买方另有规定，否则接管应采用全摞纹管件, 接管。罐体的连接采用在罐体内表血和外杏面进行满角焊的方式.接管伸出罐内擢外的长度相等。此 外.接管C-4、接管C -5和接管C -6可以采川半螺纹管件，由制造商决定.若买方和制造商达成 协议，W设置少量其他位置和尺寸的接管.当采用法兰或其他连接形式时，接管应为标准级别钢管的 最小重量规格，并在罐内和罐外采用满角焊焊接。屋油孔的螺栓连接形式.见图3*所用量油孔在.压力 小于或等于1724Pa (4 oz∕in2)时，釆用2d3mm × 559mm (8in X 22in)的K圆形；在压力大「 1724Pa (4 oz∕in2)时.采JI] ∣t径203mm (Sin)圆形。买方应提供预计会施加到籍壁盛液部分接管 上的外部接管荷载或振动的全部详细灸料。制造商应对需要补强的开孔进行补强.
5.21 中心筒
中心筒应釆用6mm (¼in)板材制作.并按图1所示进行安装' 盖板上疵设置耐油垫片，垫片最 小厚度为5rnm < ⅜in).
5. 22 中心支架
所冇储織应设有结构用或中心住型支架.柱型支架一關连到椽形结构上.另•端连到戒重•板上, 域重板与傩底板采用密封焊焊接，在锥形底板姓.中心支架不应影响排污功能，
30 ≠13.5mm(l7∕32in)⅞,开孔中心间距51 mm(2m)
量油孔开孔详图
A储雄t B一偷撬外边缘
图3量油孔
5.23防涡流板
如果订単中要求.应设置防涡流板.旦应符合下列要求：
a) 在俯视图中.防涡流板的周长应为1626mm (64in) <,
b) 罐底内表面至防涡流板顶部的高度不应小P 133mm (5¼in).
C)防涡流板应设置垫块使防涡流板底边高出罐底上表面25mm (Iin)O
d〉防涡流板至罐壁应设置排放管线,∙排放管的公称直径应为102mm (4in)β
e)防涡流板不应与權底相焊・应采用J形螺栓穿过焊在罐底的带孔定位器安装到罐底上=J防涡 流板通过管线与雄壁相连n
5.24降液管
如果买方要求，应设置降液管,降液管的没计市买方和制造商协商确定C
6通气要求
6. I常规通气
号虑巾干温度空化和液体进出储IftlfiJOl起的气体正常吸避和呼岀•应设置接管C-3 （见图I）， 接管上应按AI1I SId 2tn,）0 6⅛规定设检压力以空l⅛J∙压打其空阀的定压应比紧急泄压装置的开启 压力低 H62Pa-1724Pa （2ol∕in⅛4cz∕in∙ >,可参照附录 B 选择”
6.2 紧急泄放
当盛装易燃液体的储雖发生火灾时，拊放可遊超过正常情况卜因热效应和油品流动共H作用下 的讪气馆 除非储掘安装在偏僻的地方∙ 应设置或要求设置世擊⅛置.禍排装置除能实理常
却通气外.还应满⅛⅛c I中要求締敞M 所泣滑几装骨的卄启上丿巾应超过備罐的设计压力 泄放条件下的最大内压不应超过表C I T第C 1∙）列倘n 批"售置可以选择较大的或额外的谶 放阀、Irf油孔.或选择装有松配鑰长螺桂及合适的垫圈.在所需压力下能抬起的罐顶中心筒盖（见 图 I 和 5. 21）.
注t：乗用待合5.仰要求t⅛福JSt连4⅝的慵緋不需安檢!虾的幫急泄止装置.
注2；当安驚覇頂注接的備曜珥•琲如&卜卜/安装管线，酉•则会RliMni板话动’
注3：当采川去ci第心?列的“有a畫系箍”时,易糟或可燃被体的排放姓⅛⅛⅛itt堤或防火JS游的備權
7制造、试验和涂敷
储罐的制造应按照本備准中适用肮节W用最先进的「艺在现场完成］衽买方和制造商同意,储揣 可在交付现场油全部在车呵兜成制造.
7.2焊接
制造商应编制焊接规程,焊I ∣⅛ Mft相應資恪 拌jr.资棉就符合最渐版本的ASME第IX卷的有 关要求.
7.3试验
现场安装的排底.应W焊接接头进1 ʃA空试虹用肥史'液."K「油成K他适合的材料检行焊縫 是否渗漏 储縦建成后,电进行充水UU⅛.试技；少于口h.雄顶根手用空'（压力试验或对焊接 接头进行宜空试蛉 除非収方M作山议.”梱试捡用k应由供应fiι⅛½..另外.如果买方利制造 商达成-致协议.储爆M采用辛F推M懸储诺辭阳和5. 17）的1.5倍.
注竟：釆用空气试压时，应选择合适的阀门、调节器和泄压装置，以防止压力超载或产生永久 壹形。
试验及缺陷修复完成后，储⅛Λ-"I连接管线-
注：真空试暗采JFlh空筍可很方便J⅛i2ih 株空箱为J个MUmnLhm）寛.7<>2mm （3OilI）长，頂部装有玻璃 队 散开的廐部与Wl体表而囲掘性橡—进行帘甘的试験尽、眞空输I「应&有合诂的按头,阀门和仪表 成验时，在约7f,2mπ∣（3∙hπ） K的焊縫上涂剧吧堡液或亜麻F油.Tt冬季必貌用防豚液.糊隹卓箱放置在涂 有试難液的焊縫上.寸我空箱抽点空.真空去显小頁空所•械小为I4k!⅛ （2 Ib in2）*焊缝内的孔眯即可由 灑人焊縫内的空气所产生的弋泡戒泡法g示出来.瓦空筒抽立空可呆用一神简便的方法.倒堀将真宇箱连接 到-汽油或柴油发动机的进y簿汇L.或连捜到空气响射器或特抻直空泉I-.
to
7.4外部涂敷
储擢建成后，应进行除锈、除油、除垢、清除焊接灘落物.涂漆准备匸作以及底漆或面漆的应用 由买方和制造商协商确定.
7.5内部涂敷
需做内部涂敷时，防腐程庁和方法不宜低于NACERP ()372中的要求。其他涂层及方法由买方 和制造商协商确定.
7.6清理
储罐安装完成后.制造商或安装人员应淸除或处理现场垃圾及其他杂物.保持工地清洁U
8标记
按本标准制造的储雄应设有緒牌.铭牌应包括图4所示晶
铭牌内容应压印，蚀刻或浮離在耐腐蚀材狂并永久固定在由铁基材料制成的托架或支承板 上“铭牌内容也可压印到钢板上・托架、員踪板或铭牌钢板应焊到罐壁上,位置.见图R
9检验和拒收 9. I检验通知
如果代表买方的检检人员要求对储纖进行检验或对规定的任何试验进行验证.制造商应通知买方 检验的时间. .
|
土造标准SY/'】 袒造商____ |
)606 |
2<>14 | |||
|
序:列号_____ T造年份___ ::•厥直径____ | |||||
|
a称高度― |
h___________ | ||||
|
拼底厚度___ 步嘔厚度___ 琲頂厚度___ 设津雁力 公称容枳 俺工方____ |
_____类型— |
■— m' (bbl> | |||
图4铭牌样式
9.2检验
在买方合同履行过程中.代表买方的检验人员可随时介入制造商涉及所订购材料的各项「•作•制 造商应无偿为检验人员提供所有便利条件，以使检验人员按照本标准对储雄的制造进行检验。除非订
单中特别说明,否则所有橙验应「•发货前住制造丿’进行.旦不应干批制造商的「作。
9.3拒收
在初次检验或验收时.发现材料存在危害性缺陷，或在正常使用过程中征明存在缺陷.均可以拒 收.并应通知制造商。如果要求在制造厂外对材料进行破坏性试验.买方应对符合本标准的材料苴付 費川.但时不符合本标准的材料可拒付,
9.4符合性
制造商应遵守本标進的全部条款，买方有杖对制造商在遵守条款方面进行必枣的审査，并可以拒 绝任何不符合木标准的材料“
附录 A
(规范性附录) 储罐螺栓连接技术规定
A. 1 范围
本附录适用于直径为12 mm (Kin)、K度小「或等于Mmm (1妬in〉的储罐螺栓：，螺栓及螺母表 而应进行氧化或镀锌处理.视买方订单的要求而定。
A.2物理性能
全尺寸试验时,螺栓的断裂荷载不应小于5()50()N (11350 lb) β
注：50500 N (11350 Ib)的断裂荷载相当于螺纹中径截而E 552MPa <W(M)0 lb∕in,)的拉应力.或近似于螺纹根 部截面 I： 627MPa <91000 ll>∕in2)的拉应丿J.
A.3拉伸试验
应采用加丁•完的螺栓进行拉伸试验，在螺栓头部和螺母或合适的夹其之间施加荷载.螺母或夹具 与螺栓之间应有足够的螺纹啮合长度以确保螺栓全部荷载的施加。将螺母或夹具安装到螺栓上.受拉 .未旋含螺纹长度至少为三个螺距。如果在达到所需最小拉伸荷载前螺纹因脱扣而导致试典失败,则本 次试验作废I=
A.4脱扣试验
螺母应能使螺栓被加载到A. 2中的指定荷载而不脱扣。
A.5螺栓头试验
在A. 3的拉伸试验过程中.断裂应发生在螺纹部分而不应发生在杆部与头部的结合处。
A.6试验次数
以上规定适用于螺栓连续生产有库存的情况.在此期冋.螺栓制造厂已对样品进行了检验.通常 能确保螺栓材料达到规定的性能指标。为此.制造商不必对单批材料进行额外的试验。如果订单中指 定要进行试验，应对每批材料做一次拉伸试验.每批为5地)()件。
A.7重新试验
如果从•批产品中抽岀的样品经过试骚未能达到指标.应再抽两个试样进行试验，此时，两个试 样都应达标。
A.8螺纹要求
螺纹无镀层的产品.按蝶.纹标Hfasmeeli （最新版）规定应为粗牙螺纹系列，螺栓的公差等 级为2Λ.螺母的公差等级为2T'帝耍镀锌的蟬栓，在热穆或机械锄锌之前，螺纹公差等级应为2.L 靈锌后.螺距和螺纹大径的最大公益值可超出2A皱（）.5m∏1 {n. （）2Iinln
A. 9螺栓要求
螺栓应为正方头.若制造商与买方冇协议，可为开：六角头，所有螺栓都应符合ASME BI8. 2. 1 （最新版丿的有关规定。
ʌ. 10 螺母要求
螺母应为方形，若制造商崎买方冇由议，可为六偽形。所冇螺晚都应符合ASMEBMq,2 （最新 版）的冇关规定.
A. Il 镀锌
除月有说明外，镀锌螺栓利螺母应按ASTMAl53的要求进行热浸镀.镀层重始应符合ASTM A153C缀（⅛要求，且螺&应在镀锌后再加工螺纹.当买方要求机械撇锌时，镀锌应按买方要求进行， 镀层应符合ASTM B454中5。级的要求，或者符合ASTMAl53中C级对镀层厚度、黏附度和质量 的要求,：机械镀锌螺町与机械镀钎嚟栓配合时，镀锌而加工螺纹应邵冇裕量，镀锌后就不必再加「 螺纹。
Λ. 12 标记
蝶怜头部应标记（凸凹由制造商自定）出制造商。制造商町使用其专用标记.
附梨B
(资料性附录)
常规通质的推荐作法
通气能力要求见表Klo
表B. 1通气能力要求(见6.1)
|
(1) |
(2) |
⑶ |
(4) |
⑸ |
<6) |
(7) | ||
|
WfaB公称 容积 mj <bl>l) |
储雄尺寸 |
设计压力• Pa (oz∕in3) |
表面枳 m < 1<) |
温革通气.m`/h (SCFH) | ||||
|
宜径 πιm (ft - in) |
高度 rnm (ft) |
负压(吸入) |
正压《呼出) | |||||
|
所有原料 |
闪点 237. 8X? (IOOT) |
闪点 <37 BV (HH)*F) | ||||||
|
正压 |
负压 | |||||||
|
爲 79.5 (500〉 |
4724 (15-6) |
4877 (16) |
3447 («) |
215 (¼) |
72. 5 (780) |
14.2 (500) |
8.5 (300) |
14. 2 (51)0) |
|
119.2 ( 750) |
4724 (15-6) |
7315 (24) |
3447 (8) |
215 (⅛) |
l<>H. 7 (H7∣∣> |
21. 2 (75∣)) |
12.7 (450) |
21.2 (75(» |
|
K 79. 5 (500> |
6553 (21-6) |
2438 (8> |
2585 (6) |
215 (¼) |
50.2 (540) |
14. 2 (501» |
8.5 (300) |
N 2 (50(1) |
|
髙 159 (K)O(I) |
6553 (21 -6) |
4«77 (16) |
2585 (6) |
215 (½) |
HH). 4 (1()8U) |
28.3 (I(HMI) |
17 (6(M)) |
28.3 <1(MM)) |
|
238.5 (【500〉 |
6553 (21 -6) |
7315 (24) |
2585 (6) |
215 (¼) |
150.6 (1620) |
42. 5 (ISO(D |
12. 7(450) |
42.5 <15<)0> |
|
低 159 ( I(MMn |
»)06« <29-9) |
243« (K) |
1724 (4) |
215 (¼) |
67.9 (75(D |
28.3 (I(XM)) |
17 <6(K)) |
28.3 (I(M)O) |
|
318 (2(MM)) |
9068 (29-9) |
4877 (16) |
1724 (4) |
215 (⅛) |
139. 4 (1500) |
56. 6 (2<MK)) |
34 (1200> |
56. 6 (2(∣(M)> |
|
477 (3000) |
9(K>8 (29-9) |
73J5 (24) |
1724 (4) |
215 (⅛) |
209. I <2250) |
85 (3000) |
51 (18<M∏ |
H5 <3<M)0) |
|
795 (500(») |
117X6 (38-8) |
7315 (24) |
1293 (3) |
215 (¼) |
264 0 (2«40) |
142 (50∣M>) |
K5 (31MMl) |
142 (50IKn |
|
1590 (IIMMKI) |
16764 <55 -(∣> |
7315 (24) |
1293 (3) |
215 (⅛) |
387.4 (4170) |
283 (I(MMK)) |
170 (6(M)()> |
283 <1(M)(M)) |
注1：进出械通气.
虽大进液址下的呼出tftι㈤点(ft-F 37. K V (Il)OTi,进液址为15, 9mj∕h (IOobblZh)时.VrHift 为 34. OnlVh (1200SCFH)I 闪点不低于 37.81 ”00"进液量为 15.9∏√∕h (IOObbVh)时.呼 出■为 I7m'∕h《600SCFH).
Jft大出液址下的吸入IiL出液址为15. 9m'∕h (IlM)bbl∕h＞时.吸入址为17m' h (6(MlSCFH).
注2：汁算进出液所需通气量时.还应汁入由温美产生的通气fit.
■瑯顶设计限制a 5, 17.
附录C (盜料性附录) 推荐的泄放能力
紧急泄放要求M表G匚计算出的駐油孔的通气能力见表C.為
褰Cl紧急泄放要求(见6.2)
|
CD |
(2) |
(4) |
⑸ |
(6) | ||||
|
储確公祢 容积 mHbbi) |
(⅛罐尺寸 |
设计压力" En(OZ∕itιi ) |
表面积 τn3Cft3) |
所需紧急泄故杜 yh(SCFH) |
紧急泄放 时的最大 压力 PMKin-') | |||
|
直径 r∏π∏Uι - in? |
高度 mm<fτ) | |||||||
|
有 池放系统h |
尤 泄放系统 | |||||||
|
止用 |
负压 | |||||||
|
i⅛⅞ 79. 5(50i∣∣ |
4724( 15-6) |
4K77t16> |
3447(8) |
215(¼) |
72. 5(7Blo |
6+45(2276(.10) |
∣289∣K4552C(I) |
5171(12) |
|
119 2(750) |
4724(15-6) |
7315(24) |
3447(«) |
215(汚.) |
10«. 7(117∏) |
7697(271801)1 |
15393(54361. ∣U) |
5171(12) |
|
低 79. 5<5(JO) |
6553<21 -6) |
2438(8) |
2585 ⑹ |
215<⅛) |
50 5t543) |
5227(184600> |
UH55(3f⅛92(M)) |
3878(9) |
|
159( H)(Hn |
655X21 -6) |
4H77(16) |
2585(6) |
215(¼) |
KJl. 3(ll>90) |
7566 ¢26721JCJ) |
15133 (5344(H)) |
3878(9.) |
|
238： 5<15Oth |
6553(21 -6> |
7315(24) |
2585(6) |
215t¼) |
151. 4(163(0 |
H7⅛2(34>⅛3SO) |
17493⅛177⅛> |
387W(⅛) |
|
f∣L 159C IU(Hi) |
υ<>68(29 - V) |
2438(8) |
I724C4) |
215(¼) |
69. 7(750) |
6301(222500) |
126(J1(445(M>O) |
2586(6) |
|
318<2QOO) |
9068(29-9) |
4877(16) |
1724： I ' |
215(袞 ) |
139. 4( 15(H)) |
8502(300250) |
17∩<∣4<6<K)50(D |
2586(6) |
|
477<3<H)(∣) |
9I∣6R(29- 9) |
7335(24) |
1724(4) |
215C½) |
210.0(2261)) |
y760(344650) |
19519(689300) |
2586(6) |
|
795(5000) |
117R6(3B-8) |
7315(24) |
1293(3) |
2I5<.½) |
264. IK 2« 4( I |
10506<371000) |
21(M)IC 742Om)) |
1939C4½) |
|
I59t∣( H)UollJ |
16764(55-0) |
7315C241 |
1293(3) |
215<½) |
387 4<4t7(U L____ |
11)51)6 C 37 HHIO) |
2100H7420(H)) |
1939C4¼) |
注：常规通气(见吐I和附录BI可能全部或部分满是I.述菱求’
-覇原设计限制见5. ∣7s
,'在应用本标准推荐的带部放系统的紧急泄放装置时，应特别注意美国消防协会NbTA Nω. 30中二3一 2和 2.5.7的观定。
表仁2计算出的量油孔的通气能力
|
(1) |
⑵ |
⑶ |
<4) |
|
203TnTTI (Sin)圖形量油孔 |
2(∣3mm X 550mm (Riri × 22in.)长圆形量■油孔 | ||
|
A = 2∙8387Trlrni f44in,' J |
A ― C*>355mτnz (154in?) | ||
|
通气压力 |
通气能•力Q |
通气♦力 |
通气能力Q |
|
Pa (皿面)_____ |
mW (SCFH) |
Pa (UZ .'in-) |
m=h (SCFIl) |
|
646 (1.5) |
1693 (59783) |
646 (1. 5) |
585H (2(1-68^2 > |
|
I2⅛3 (3.()> |
2394 (84547) |
1293 <3,∏) |
8285 <29259(J) |
|
1939 C4. 5) |
2932 <1U354⅛) |
1939 <4. 5) |
10147 (358348) |
表C. 2 (续)
|
(1) |
⑵ |
⑶ |
<4> |
|
203mtn <8in)例形址油孔 __A = 28387mm' (44iπ7) |
203JnTn × 559mm (Sin × 22in) K圆形量油孔 A=99355rπn√ (154in* > __________ | ||
|
通气压力 Pa (θz∕in2) |
通气能力Q nf/b (SCFH〉 |
通气压力 ______Pa《皿而2〉______ |
通气能力Q τ√∕h (SCFH〉____ |
|
2586 <6. 0) |
3386 (119567> |
2586 <6. D) |
11717 (413785) |
|
5171 (12.0) |
4788 (169094) |
不适用 | |
|
注：本表中所列值按下式计算： Q = O. (∣1452CfA、石7=7?(采用国际单位的计算公式) Q= 1667GA √7 77 (采用英制単位的计算公式) 式中： Q 通气能力・m'/h《SCFH" Cl 流域系数.取().5； A----Ilt 油孔而枳.nxnι2 (iτ∣,) ∣ Pi---櫛内绝对压丿J ∙ mɪn (in)水柱， p,— 罐外绝对压力.XnIn (in)水柱。 | |||
附录D
(规范性附录)
走道、斜梯和直梯
D. I概述
按本标准供货的走道和斜梯的各部分组件应事先预制•各组件的设汁应满足可在储罐或类似结构 旁现场安装的要求。所冇材料应符合第4章的有关规定C
1)-2通道
应注意.走道、平-台、斜梯和直梯是用「工作人员到达罐顶附件或罐顶附件附近，并方便操作・ 而不应供工作人员到达縦顶。如果需要设置供工作人员到达罐顶的通道•则罐顶应设相应的护栏•防 止工作人员坠落
D.3走道
走道应由踏板(雄顶作为通道的〉部件、栏杆组件和技脚板组成C设计组装时要保证整个结构在 任何位置能承受2395Pa (501b∕fr)的均布荷载或4446N (Io(M)Ib)的集中荷载,所产生的变形星不超 过无支撑跨距K的l∕36h储罐支撑或地面支撑之间的最大跨距应为762Umm (25ft)o在需要中间支 採的场合.垂Jf［方向的部件高度不应超过扶手顶部，地面支挥的基础应是混凝土或其他适当的耐久 基础、
1).4踏板
踏板最小长度为660rnm (26in)o踏板应自下向上均匀冲孔以形成防滑表面。根据买方的规定. 踏板Wrh结构用钢板网或钢格栅制成，以防止积雪或结冰，
D.5栏杆
通道栏杆应包括。柱、横疵杆、斜探(桁架)、连接板、挡脚板、护腰和扶手C安装后的扶手应 高出踏板107Omm (42in)e安装后的整体结构应能承受以任一方向作用在扶「任一点上9()()N (2()()Ib)的集中荷载，
D.6踢脚板
在通道所有敞开侧(斜梯或直梯入口处除外)都应设置高于踏板Ioomm (4in)的踢脚板。
D.7护腰
在通道扶手和踏板大约中间的位賞应设置护暖、护腰伸至.通道区时.其末端应光滑、
I). 8支架
每个储罐都应设置两套通道支架.并应牢固地栓接到图1所示的固定耳上。支架安装时.其安装 方位应搓近储镰.附件，出门宽度为66Omm (26in).
D.9斜梯
要求有通彳上通道的斜梯时.斜梯的设计应满足现场安装要求，并能承受踏板长度方向∣∙.1560 N∕m (IOOllvft)的线荷载,或作用在斜梯任意点上4446N( I(WIb)的集中荷载.产生的变形量不应超过斜梯 未支掠长度的l∕36()n斜梯最小宽度为66()mm(26in)°若买方没冇特殊要求.设计和安装时.斜梯与水 平面的央角应为45二斜梯踏板宽度不应小Γ∙200rnrn (Sin).垂宜间距j⅛ 215mm (8½in).当其他要求満 足本标准•踏板垂直冋距均匀且与宽度相配时.斜梯与水平面的夹角可以在30°〜50。之冋。整个斜梯踏 板的间距Lj宽度应一致.包括作为-级或多级踏板h勺基础。
IKlO斜梯栏杆
斜梯两侧均应安装栏杆，整个结构应能承受以任•方向作用在扶手任一点上9U()N (2()()lb)的集 中荷载II从踏板前端的上表而到扶丁-的垂直距离为7G0mm~860mm ( 30in~34in)(»斜梯踏板与扶F 之间应设防跌落护栏V
斜梯与通道在扶手连接处应圆滑过渡，优先选用--•角连接结构。
D. 11 盘梯
固定在储罐四岡托架I:或牢固地焊接在攏体板外圆周上的盘梯可以代替斜梯-盘梯除了应在外側 设置护栏外，.其他要求与斜梯相同，踏板的设计取决「盘梯外侧板的半径.从距储攏外侧板33OmIn (Bin)处测量，踏板的最小冇效宽度为18Omm (7in〉。直径小J- 4724mrn (15fι6in)的储罐.不宜采 用盘梯°
D. 12直梯
固定式有梯町以代替斜梯。是否设罟平台由买方决定.若需要设置平台，其尺寸不应小于 66OmmX 76()mm (26inX3()irΩ,除f［梯人口处均应设罟标准栏杆，
.采用直梯时应固定牢固.其路棍中心距储罐表面或其他障碍物的距离不应小J'' 18Omm (7in)u
直梯踏棍直径不应小JPUmm (Kin).相邻踏棍中心问距不应大I- 300UIXn (12in),净K度不应 小 F 41 Omm (16in>.设计荷载不应小 JF(M)N (200Ib)U
散开式直梯的最大爬升高度可为61()Omm (2Uft)C、，爬升高度在6IOOmm (2Oh)〜915Omm (30ft)之间时.应采用笼式直梯或具有其他安全设施的直梯。
附录E
（资料性附录） 关于订单的建议
买方应在订单中规定以下内容：
规范.................................................................................... SY/T 0606/API SPeC 12D
储罐数度...............................................................................................................
公称容积..........................................................................................表1.第（1）列
外径................................................................................................表1.第（4〉列
排壁高度..........................................................................................表I.第《5〉列
交货日期及运输说明................................................................................................
买方也可以在订单中对以下内容选择性地提出要求:
欄油情况............
清扫孔盖板设计 ........................................................... 5.
走道、斜梯和直梯
以下内容可由买方与制造商协商确定:
材料.
附录NA
（资料性附录）
部分相关标准（或材料）替代的建议
部分相关标准或材料的替代见表NA. Ie
表、A. 1部分相关标准（或材料）的替代
|
序号 |
国际标准号及名称 |
国内标准号和名称 |
|
1 |
AsTM A36 UA素结构钢3 |
GB/T 700或碳素结构钢* |
|
ASTMA283 £中、低强度碳素俐板〈C級或D 级〉* |
GBfT 3274 £碳素结构钢和低台金结构钢热轧盼钢板 M ___________ | |
|
ASTMA285 £斥力容器用中、低强度碳索钢板 （C 级）3_________________________________ |
GB 713 •》钢炉压力容器用钢板3 | |
|
2 |
AwS A5. 1，手工电瓠焊用碳钢焊条〈E6（l. E7（N______________________________ |
GB/T51I7义非合金钢及细晶粒钢焊条3 |
|
3 |
APl SPeC 5L，骨线钢管规范# |
GB/T97I1 iti油大然气工业管线输送系统用钢管# |
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ASTMA53初无渡层及热浸被锌焊接与兀縫钢 管， _________________ ASTM Al06 «高温用大避碳钢管（A, B级）3 |
（÷B∕ ∣∙ 8163 £.输送流体用无缝钢管？ | |
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GB 6479《高圧化肥设备用无縫钢管# | ||
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ASMEiMG.5或管法兰和法兰管件3 ' |
HG. T 20615- HG/T 2∙∣635-2009 ChSS 系列（美洲体 系） GH广r 585或钢制法兰管件§ |
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ASTM偶炉及压力容器规范第IX卷中煽工 资格 |
，偈炉圧力容器压力管道焊工考试Sj管埋规则3 （国质检 锯』 __________________ |
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ΛS.ME B18.1. 1W3"夹及六布头媒栓和螺钉（英 制 _____________________ |
GB/T 5782 £六角头螺栓3 |
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ΛSME Hl S.TTT h噂母和六角拂母（英制系 列N______________________ |
GIVT 617。£1型六伯螺母3 |
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美M燥接弥会（AWS）.
美国防憫T择师协会（NACE）,
美腳消防协会（NFPA）.