中碍人民共和


≡≡≡≡≡业标准


公路工程隧道防火涂料


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中华入民共和国交通运输部 爨布

目 次

前言

6技术要求

9标志、包装、运输和储存

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC 223）提出并归口。

本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、内蒙古路桥集团有限责任公司、中交第一公路勘察 设计研究院有限公司、云南云岭桥隧科技有限公司、西安中交土木科技有限公司、中国地质大学（武汉）、 石家庄交通勘察设计院、河北冀通路桥建设有限公司。

本标准主要起草人:王稷良、米世忠、邹顺、王坤、徐方、李小丰、吕晓霞、僧格仁钦、冯丽霞、张静、 汪明天、李叶枢、唐忠平、刘玉华、赵秋华、陈锡华、郭涛。

In

公路工程隧道防火涂料

1范围

本标准规定了公路工程隧道防火涂料的产品分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规 则，以及标志、包装、运输和储存等要求。

本标准适用于公路工程隧道混凝土结构表面用防火涂料的生产、检验和使用。

规范性引用文件


.................................一K .

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是汪日期的引用文件,仅妙毓版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于


GBZTI728漆膜、腻子膜E时间测定法

GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定

GB/T 9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求

GB/T 20285材料产烟毒性危险分级

GB 28375混凝土结构防火涂料

GA/T714构件用防火保护材料快速升温耐火耕方法

JC/T 626纤维增强低碱度水泥建筑平板

JG/T 24合成树脂乳液砂壁状建筑涂料《9


术语和定义

下列术语和定义适用于本維

3-1_.…_ .

隧道防火涂料 tunnel fire resistive coatmg

用于公路工程隧道混凝土结构表面,能形成耐火隔热保护层的涂料。

4产品分类和标记 4.1产品分类

隧道防火涂料按材料耐火极限分类为：

C) In型:按GA/T 714规定的HC升温曲线测试,满足耐火极限不低于2. OOh的要求；

d) IV型:按GB/T9978.1规定的升温曲线测试,满足耐火极限不低于2. OOh的要求。

4.2产品型号

隧道防火涂料产品型号由产品代号、产品类别代号及执行标准号组成,表示方法见图1

TC

----执行标准号，JT∕T χ*χχ—20××;

------------- 类别代号，见4.1；

---------------产品代号

图1隧道防火涂料型号表示方法

示例：

II型隧道防火涂料,其标记为:TC-∏-JT/T X X × X—20× ×o

5 —般要求


5.1涂料中不应含有石棉等对人体有害的物质,涂层实干后不应有刺激性灰

52涂料可用喷涂、抹涂、车昆涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方賴装均匀,并能在自然环境 条件下干燥固化。

6技术要求

隧道防火涂料的技术要求应符合表1的要求。

表1隧道防火涂料的技术要求

序号

检验项目

技术指标

缺陷分类

I型

ɪɪ型

m型

IV型

1

在容器中的状态

鸳整血均匀稠厚液体,无明显沉降与结块现象

C

2

干燥时间（表干）（h）

■

r                                  W24

C

3

黏结强度 （MPa）

-

•         E         一

A

冻融后一

M-------

4

干密度（kg∕m3）

≤700

C

5

耐水性

⅛720h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色

A

6

耐酸性

N 360h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色

B

7

耐碱性

'36Oh试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色

B

8

耐冻融循环性能

N15次试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色

B

9

耐湿热性

⅛720h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色

B

10

产烟毒性

不低于ZAl级

不低于ZAl级

不低于ZAl级

一

B

11

耐火性能'll）

升温'2.0, 降温'1.83 （BART升温）

升温'1.5, 降温'1.83 （BART升温）

N2.0

（HC升温）

N2.0

（标准升温）

A

注:A为致命缺陷,B为严重缺陷,C为轻缺陷。

a检验结果中应注明涂层厚度实测值。

7试验方法 7.1理化性能试验条件

试件的制备和理化性能试验均应在温度IOCt〜35弋、相对湿度40% -85%的环境条件下进行。

7.2理化性能试验试件制备

理化性能试验试件制备按下列步骤进行：

a）试件底板应符合JC/T 626的规定,不同试验项目下试件底板的尺寸和数量要求见表2

表2不同试验项目下试件底板尺寸与数量

序号

项 目

尺寸（mm）

卜数量（块）

yv⅜ ：__________________

1

干燥时间

------——七

2

黏结强度

ɪ

3

耐水性

150 x70x(4~10)

3

4

150×70×c4~10)

3

5

耐碱性

150 XgM)

3

6

耐冻融循环性能

150×70×(4~10)

4

7

耐湿热性

150×70×(4~10)

3


b）隧道防火涂料施涂工艺要求如下：W

1） 将待测涂料均匀施涂于试相成的表面,隧道防火涂料干涂层厚度（5 ±l）mm;

2） 达到规定厚度后,适当抹斜修边,使其均匀平整；

3） 涂好的试件涂层面向上,水平放置,干燥养护，除用于测试干燥时间的试件外,其余试件

的养护期应毬牛;............................—.一

4） 测试耐水性'耐酸性、耐碱性、耐冻融循环性、耐湿热性的试件在养护期满后,用石蜡和松香 混合溶液（质重比为1 ： 1）将试件四周边缘和背面封闭,试件边缘封边苏度2mm ~ 3mmo

73在容器中的状N

用搅拌器搅拌容器内的试样或按推荐的比例调配多组分涂料的试样,观察涂料是否均匀,有无沉 降、结块现象。

7.4干燥时间

按GB/T 1728中规定的指触法进行测试。

7.5黏结强度

按JG/T 24中规定的黏结强度方法进行测试。

7.6干密度

隧道防火涂料的干密度试验步骤如下：

a） 先在规格为70. 7mm × 70. 7mm × 70. 7mm的试模内壁涂一薄层脱模剂，将拌和后的涂料 注入试模内，插捣密实抹平，待基本干燥固化后脱模。在规定的环境条件下，养护7d后， 再放置在（60±5）tΓ的烘箱中干燥48h,然后放置在干燥器内冷却至室温。每次成型5 个试件。

b） 采用卡尺和电子天平测量试件的体积和质量,并按式（1）计算干密度。

式中：p——干密度,单位为千克每立方米（kg∕m3）;

m--质量,单位为千克（kg）;

V---体积,单位为立方米（n?）。

C）干密度结果应为5个试件结果的算数平均值,精确到如果5个测试值中有1个值超 过平均值3%时,应剔除后以剩下的4个值的算术平均值作为最后饗*果4个值中再 有超…%的_攵。

77 "性

隧道防火涂料耐水性试验步骤如下：

a） 将3个制备好的隧道防火涂料试件短边朝下垂直浸入盛亀橇泉的玻璃容器中，浸入深度为

b） 每隔24h应观察一次试件（观察涂层是否有开裂、脱落、发胀和变色现象），直至达到规 定测试时间,并记录试验现象；

C）测试的3个试件中至少有两个符合要求方W部合格。

7.8耐酸性

隧道防火涂料耐酸性试验步骤如下:妙'

a） 将3个制备好的隧道防火涂料试件短边朝下垂直浸入盛有3%的盐酸溶液的玻璃容器中，浸

入深度为试件长边的受;、    ...... ..............

b） 每隔24h应观察-次试件（观察涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象），直至达到规

疋测试时间,为己录试验现象；.......

C）测试的3个试件中至少有两个符合要求方可判为合格。

7.9耐碱性

隧道防火涂料耐碱性试验步骤如下：

a） 将3个制备好的隧道防火涂料试件短边朝下垂直浸入盛有饱和氢氧化钙溶液的玻璃容器中， 浸入深度为试件长边的2/3 ,饱和氢氧化钙溶液的配制按GB/T 9265的规定进行；

b） 每隔24h应观察一次试件（观察涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象），直至达到规 定测试时间,并记录试验现象；

C）测试的3个试件中至少有两个符合要求方可判为合格。

7.10耐冻融循环性能

隧道防火涂料耐冻融循环性能试验步骤如下：

a）隧道防火涂料试件4个为1组,其中1个作为对比样,其他3个试件在常温下放置24h后,将

试件置于（23 ±2）T的自来水中18h,待测;

b）将试件放入（-20±2）。C的低温箱中3h,再将试件从低温箱中取出，立即放入（50±2）°C的恒 温箱中3h,为一个循环,直至达到规定测试次数；

C）试验期间,每次循环结束后应观察一次试件（观察涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现 象），直至达到规定测试时间,并记录试验现象；

d）测试的3个试件中至少有两个符合要求方可判为合格。

7.11耐湿热性

隧道防火涂料耐湿热性能试验步骤如下：

a） 将试件垂直放置在湿度为（90±5）%,温度为（45 ±5）tΓ的试验箱中，至规定时间后,取出；

b） 每隔24h应观察一次试件（观察涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象），直至达到规 定测试时间,并记录试验现象；

C）测试的3个试件中至少有两个符合要求方可判为合格。

7.12产烟毒性

按GB/T 20285的规定进行试验。

7.13耐火性能

7.13.1试件的制备与安装

按GB/T 28375的规定进行。

7.13.2涂层厚度的测量

按GB/T 28375的规定进行。

7.13.3耐火试验

I ʌn ʌm型隧道防火涂料的耐火试验应按GA/T 714的规定进行,IV型隧道防火涂料的耐火试验 应按GB/T 9978. 1的规定进行。

7.13.4耐火极限判定

耐火试验过程中，当下列任一项出现时,则表明试件达到耐火极限：

a） 混凝土板底面上的任一测温点温度大于380tΓ ；

b） 混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上的任一测温点温度大于25Otr C

7.13.5耐火性能结果的表示

耐火性能以涂覆混凝土板的涂层厚度（mm）和耐火性能试验时间或耐火极限（h）来表示,并应注明 耐火性能的升温方式和涂层构造方式。涂层厚度精确至Imm,耐火性能试验时间或耐火极限精确至 0.0Iho

8检验规则

8.1检验分类

8.1.1隧道防火涂料分为型式检验和出厂检验,检验项目见表3。

表3隧道防火涂料的检验项目

序号

测试项目

技术要求

试验方法

型式检验

出厂检验

1

在容器内的状态

表1序号1

7.3

+

+

2

干燥时间（表干）

表1序号2

7.4

+

+

3

黏结强度

表1序号3

7.5

+

+

4

干密度

表1序号4

7.6

+

+

5

耐水性

表1序号5

7.7

+

+

6

耐酸性

表1序号6

7.8

+

-

7

耐碱性

表1序号7

7.9

+

-

8

耐冻融循环性能

表1序号8

7. 10

+

-

9

耐湿热性

表1序号9

7. 11

+

-

10

产烟毒性

表1序号10

7. 12

+

-

11

耐火性能

表1序号H

7. 13

+

-

注：“

+ ”表小需要检验的项目，“- ”表示不需要检验的项目O

8.1.2有下列情况之一,应进行型式检验：

a） 新产品投产和老产品转产时；

b） 正常生产时,每半年进行一次检验；

C）当原材料或生产工艺变化时；

d） 产品连续停产3个月以上（含3个月），恢复生产时;

e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.2组批与取样

日产量超过IoOt时，以不超过Ioot为一批;不足IOot时，以日产量作为一批。

8.2.2取样

按下列要求取样：

a） 随机从不少于2 OOOkg隧道防火涂料中抽取样品；

b） 每一批隧道防火涂料取样量不应少于200. 0kg；

C）取得的各试样应充分混合均匀,分为两等份,一份按本标准规定方法和项目进行试验,另一份 密封保存6个月，以备有疑义时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁。

8.3判定和复验规则

出厂检验按下列要求进行：

a） 出厂检验项目全部符合本标准要求时,判定该批产品合格。

b） 出厂检验结果发现不合格的,可在同批产品中加倍抽样进行复验。复验合格的,判该批产品 合格;复验仍不合格的,则判该批产品不合格。

8.3.2型式检验

型式检验按下列要求进行：

a） 型式检验项目全部符合本标准要求时,判定产品合格。

b） 型式检验项目不应存在致命缺陷（A）。若检验项目存在严重缺陷（B）和轻缺陷（C）,当严重 缺陷（B）不超过一项,且严重缺陷（B）和轻缺陷（C）之和不超过三项时,亦可综合判定该产品 合格,但结论中应注明缺陷性质和数量。

9标志、包装、运输和储存

9.1.1隧道防火涂料包装上应在明显位置注明产品名称、型号、净重、生产厂家、生产日期、出厂编号、 标准代号以及产品保质储存期。

9.1.2隧道防火涂料产品出厂时,应提供批量检验报告、产品说明书及合格证等文件。

9.2运输

产品搬运时应轻拿轻放,防止破损,运输时避免雨雪、暴晒、冻害,应保持包装完好无损,并应符合运 输部门的有关规定。

9.3储存

产品应储存于干燥通风的库房中，防止日光直接照射,避免受潮结块,且堆码高度不应超过3m。

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