BB/T 0022—2004
—I—
刖 言
瓦楞纸板输送带对瓦楞纸板的生产工艺和产品质量都有直接的影响.为满足和促进输送带生产企 业规范及提高产品质量的需要，特制定本标准。
本标准的各项技术指标是根据国内输送带企业标准的指标要求和所征集样品的试验验证数据经分 析比较而确定的。
本标准由中国包装技术协会提岀。
本标准由全国包装标准化技术委员会归口。
本标准由中国包装科研测试中心负责起草，抚顺晶花输送带有限公司参加起草.
本标准主要起草人:李华、王振华、邵忱、韩雪山、李俊、孟淑芳、牛淑梅、王青。
1范围
本标准规定了瓦楞纸板输送带（以下简称输送带）的规格、型号、技术要求、检验方法、检验规则•以 及产品的标志、包装、运输与储存等。
本标准适用于以聚酯等化学纤维、棉纱及耐高温材料等复合而成的适用于瓦楞纸板生产线的输 送带。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T IOOO6塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
3产品分类
3. 1分类方法
输送带按加工方式可分为针刺型和编织型两类。
输送带按使用环境可分为普通型和高温型两类。普通型使用温度为170笆〜L9（ΓC;高温型使用温 度为19（ΓC〜210笆。
3.2产品规格
按公称厚度分为5. O mm、6.0 mm、8.5 mm、10. 0 mm四种基本规格“
其他厚度规格，由供需双方协商决定。产品的长度和宽度由供需双方协商决定。
3.3产品型号
产品型号包括名称、类别、规格。表示方法如下：
WSD — □
------ -1-
'——-厚度（毫米数）
---------B（编织型）或Z（针刺型）
L--------- P（普通型）或G（高温型）
——-----瓦楞纸板输送带
⅛∏: WST） - PB6.0,表示厚度为6.0 Tnm普通使用的编织型瓦楞纸板输送带。
4技术要求
4. 1外观及尺寸
4. L 1外观要求见表
衰1外观要求
|
项目 |
要 求 |
|
表面 |
表面平整，色泽均匀；经纬线纹理清晰；无硬杂物、孔洞、裂纹、沾污等疵点， |
|
边缘 |
边缘平直,无明显扭曲和锯齿边. |
|
连接处 |
接头处釆用封闭式接头，接头处应平齐、严密、连接和整齐牢固， |
4. L2尺寸偏差见表2,
表2尺寸偏差
|
公称厚度∕mm |
长度偏差/（%） |
宽度偏差∕mm |
厚度偏差∕mm |
|
5.0 |
÷0. 5 |
+ 5 |
+ 0. 3 |
|
O |
-5 |
—0, 3 | |
|
6, 0 |
+ CL 5 |
+ 5 |
+ 0.3 |
|
O |
-5 |
—0. 3 | |
|
8.5 |
+ 0. 5 |
+ 10 |
+ 0. 5 |
|
O |
-10 |
—0* 5 | |
|
10. 0 |
+ 0* 5 O |
+ 10 -10 |
+ 0.5 一 0* 5 |
4. 1,3单位面积质量偏差见表3。
表3单位面积质量偏差
|
项 目 |
要 求 | |||
|
5, O Tnm |
6τ O mm |
8, 5 mm |
Iot O mm | |
|
单位面积质量偏差/（%） |
士2, 5 |
±3,0 | ||
物理机械性能见表4。
表4物理机械性能
|
项 目 |
要 求 | |||||
|
5. 0 mm |
6. 0 mm |
8. 5 mm |
10. 0 mm | |||
|
抗拉强度/ (kN∕40 mm) |
普通型 |
经向 |
≥4.0 |
Ko |
≥8.0 |
≥8,0 |
|
纬向 |
≥2.0 |
≥2. 5 |
≥4. 0 |
≥4.0 | ||
|
高温型 |
经向 |
24.5 |
>5. 5 |
≥8*5 |
≥8.5 | |
|
纬向 |
≥2, 0 |
≥2. 5 |
≥4. 0 |
≥4. O | ||
|
热稳定性/（%） |
经向伸缩 |
—].0* 5 |
一 Lo 〜0* 5 |
—1. 5〜0, 5 |
-L 5 〜CL 5 | |
|
纬向收缩 |
≤1. 3 |
≤k 3 |
≤1, 5 |
≤2,0 | ||
|
经向动摩擦系数 |
≥0. 32 | |||||
|
透气度(压差0. 735 kPa)/-ɛcm3/(Cmii * min * kPa)] |
≥1, IXlO3 |
≥1. IX W3 |
≥O. 9 X 10' |
≥0. 9× IO3 | ||
舍弃样带端头200 mm,其余样带按各项试验进行制样,
5.2试样调节
试样应在23°C±1X∖相对湿度5O%±2%的环境条件下放置12 h以上。并在此条件下进行检验。
在自然光或日光灯下目测。
5.4尺寸偏差
长度和宽度用直尺测量，等距离间隔各测五个数值，精确到1 mm；经向间隔1 m,用精度为 0.01 mm的测厚仪D,在幅宽范围内等距离各测五个点的厚度，共十个数值,精确至0.1 mm,分别计算 其长度、宽度和厚度的算术平均值,再分别计算其平均偏差。
在幅宽范
内等距离截取长100 Tnm±1 mm、宽100 mm±l mm的方形试样三块。两边的两块试
样应距离边缘50 mm。
5.5.2称量
用感量为0. 01 g的天平分别称取试样的质量,计算试样单位面积的质量,精确至1 g∕m∖取三个试 样的算术平均值。
5.5.3计算
按式(1)计算单位面积质量偏差：
T= MIJMo X 100 ..............................( 1 )
MO
式中：
T——单位面积质量偏差，% ;
MI——试样平均单位面积质量,单位为克每平方米(g∕m2);
MO——试样公称单位面积质量，单位为克每平方米(g∕m2) O
计算结果精确到o.l⅞0
5.6透气度 5.6.1试样制备
裁取¢50 mm的圆形试样三块,用厚度不低于50 μm的低密度聚乙烯膜制成80 mmX 80 mτn的小 袋，分别将试样放在塑料袋中封口(封口处应严密不透气，封口温度为100笆〜120P),并在塑料袋两面 中央开加5 mm的透气孔。
5.6.2试验设备
本生式粗糙度仪。附件:两个相同的中央带气孔的钢片，钢片外径40 mm,气孔孔径相同JlO mmO
5.6.3 试验步骤
将试样夹在两个钢片中间并固定在仪器测试头上,试样的气孔与钢片的气孔要对准,并保持上下钢 片透气孔轴心一致。压紧测试头，开动仪器,使用标准调压破码调整压差(F = O.735 kPa),用手指堵住 试样出气孔，观察并确定流量计的浮子能回到零点，放开手指，稳定IOS后读取气体流量计数值，记录 试样两边气体压力差值。
5.6.4计算
按式(2)计算试样的透气度：
S× ρ
1)厚度仪具有一个圆形底盘和与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面,底盘和活动平面的接触面积都是10 Cm，土
0. 2 mι∖柱状活动平面施加的压强为20 kPa±O. 5 kPa.
式中：
D——试样在压差为0. 735 kPa条件下空气的透气度，立方厘米每平方厘米每分钟每千帕［cm，/ (CnlZ ∙ min * kPa) J J
Q--气体流量‘单位为立方厘米每分钟(Cm3∕min);
S——试样的透气面积,按透气孔直径10 mɪn计算面积为0. 785 cm2 ；
P——试样两边气体压力差,0∙735 kPao
取三个试样的算术平均值*精确到IO2 Cln3/(cm2 ∙ min ∙ kPa) O
5.7抗拉强度
沿经纬向各裁取长300 mm、宽40 mm±l mm的试样三个(J在拉力试验机上进行拉伸试验，直至 试样被破坏。夹具间距为200 mm*加载速度为100 mm∕min±5 mm∕min0
记录试样断裂时的最大拉伸负荷，直接以kN/40 mm表示抗拉强度，经纬向抗拉强度检验结果分 别取三个试样的算术平均值,结果保留一位小数，
5.8热稳定性 5. 8. 1试样制备
沿经向裁取长200 mm,宽60 mm试样三块,在长度方向画出间隔100 mm的标线，量取经纬向尺 寸，精确至0. 1 mmO 5.8.2试验步骤
将试样安装在带温控箱的拉力试验机上。在18(ΓC条件下(高温型为200笆)，使试样在0. 72 kN的
张力下保持10 mi加卸下试样置于干燥器中冷却至室温后,再量取经纬向尺寸，精确至0.1 mmO
Iil
5. 8. 3计算
按式(3)分别计算其热收缩率或热延伸率:
ε ="广丄 X 100 ....................................( 3 )
式中：
ɛ——试样热收缩率或热延伸率(正号为收缩，负号为延伸)，％ ；
4--试验前经(纬)向尺寸，单位为毫米(mm)；
Z1- 试验后经(纬)向尺寸，单位为毫米(mm)。
计算三个试样的算术平均值,结果精确至0. 1%。
按标准GB/T 10006中摩擦系数测定方法,使用摩擦系数测定仪进行测定，
5.9. 1试样制备
裁制63 mm×63 mm的输送带试样三个,选取120 g规格的牛皮纸,裁制尺寸为20 Cm×8 Cm的试样三个。
5.9.2试验步骤
5. 9. 2. 1将牛皮纸光滑面朝上平整地固定在水平试验台上,在试验机的滑块底面和试样非试验表面 间用双面胶带固定,试样的经向应与滑块滑动方向一致,称取滑块和试样质量精确至0.1 go
5.気2. 2将固定有试样的滑块无冲击地放在试验台试样表面的中央,使两试样的试验方向与滑动方向 平行,且测力系统恰好不受力“按仪器操作规程进行试验,记录试样在牛皮纸上滑动6 Cm时的拉力曲 线，除第一个峰值外较平缓的曲线即试样的动摩擦力曲线。
5. 9. 3计算
按式(4)计算动摩擦系数:
式中：
构一一动摩擦系数；
Fd——动摩擦力，单位为牛顿(N) J
Fp-法向力，滑块与试样的总质量,单位为牛顿（N）.
计算动摩擦系数的算术平均值,结果保留两位小数•
6. 1出厂检验
出厂检验项目为4.1中的项目。每件出厂产品的检验结果均应符合4.1的要求。
6.2型式检验
6.2.1检验项目
本标准中的所有技术要求项目o有下列情况之一时,应进行型式检验：
a） 新产品或老产品转厂生产时！
b） 连续生产6个月时；
C）配方、生产工艺或原材料改变有可能影响产品性能时；
d） 产品长期停产后恢复生产时；
e） 出产检验与上次型试检验有较大差异时；
O 国家质量监督机构提出要求时。
6.2.2组批和抽样
输送带以采用相同材料、相同工艺、相同结构包装完好的成品为检验批，每批最大量为IO条，每批 随机抽取1条样带进行检验（J
6.2.3判定规则
6.2.3. 1合格项判定
外观检验结果若有不合格项，应在原批中抽取双倍数量样品复验,若复验全部合格，则该项合格，否 则为不合格，
规格尺寸和物理机械性能任何一项不合格时,则判该项为不合格，
6. 2* 3. 2合格批判定
外观、规格尺寸和物理机械性能检验结果全部合格，则判该批合格•
7. 1 标志
每件产品应附有标签,标明产品名称、规格、单位面积质量、制造商及有效使用期•有外包装的，其 标志应符合GB/T 6388的规定。
产品卷成筒形，装入防潮塑料袋中封口；外包装应保证产品在运输、储存过程中不受损伤和玷污,并 便于运输和储存。
产品在运输过程中应注意防水、防潮、避免损伤和霉变•
产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内,不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热
源不少于1 m0
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