ICS 71.100

G 85

中华人民共和国包装行业标准

BB/T 0047—2007

气 雾 漆

AerOSOI Paint

2007-03-06 发布

国家发屣禾口或箪委员会发布

中华人民共和国国家发展和改革委员会

公 告

2007年第16号

国家发展改革委批准《乘用车类别及代码》等207项行业标准 （标准编号、名称及起始实施日期见附件），其中汽车行业标准7项，机 械行业标准177项，包装行业标准9项，黑色冶金行业标准7项，制药 装备行业标准7项，现予公布。

以上汽车、包装、制药装备行业标准由中国计划出版社出版、机械 行业标准由机械工业出版社出版、黑色冶金行业标准由冶金工业出版 社出版。

附件：9项包装行业标准编号、名称及实施日期

中华人民共和国国家发展和改革委员会

二Oo七年三月六日

附件:

9项包装行业标准编号、名称及实施日期

目 次

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4要求

5试验方法

6检验规则

7包装、标志、运输和储存

本标准由中国包装联合会提出。

本标准由全国包装标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:深圳彩虹环保建材科技有限公司、中国包装联合会气雾剂专业委员会。

本标准参加起草单位:广州保赐利化工有限公司、深圳市赛亚气雾剂有限公司、中山市三和气雾 有限公司、广东莱雅化工有限公司。

本标准主要起草人:刘科、叶建军、张圣龙、陈炳强、徐峰、章耀平O

气 雾 漆

1范围

本标准规定了气雾漆产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于公称容积小于IoOomL的溶剂型色漆及清漆的气雾漆产品的设计、制造及运输。

本标准不适用于以金属、反光、荧光等特种颜料实现遮盖力和显色的气雾漆。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 1727—1992漆膜一般制备法

GB/T 1728-1989漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1733—1993漆膜耐水性测定法

GB/T 1743漆膜光泽测定法

GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 样计划

GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法

GB/T 9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T 14449—1993气雾剂产品测试方法

GB 18419—2001家用卫生杀虫用品杀虫气雾剂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

气雾漆 aerosol Paint

气雾漆是指把树脂、液态溶剂、颜填料、抛射剂等,装入气雾罐中,通过阀门释放装置控制,使该 混合物以气溶胶形式喷出的自加压包装形式的产品。

4要求

4.1气雾漆的质量要求应符合表1规定。

表1气雾漆质量要求

4.2气雾漆的包装要求应符合表2规定。

表2气雾漆包裝要求

5试验方法

5.1样板的制备

按GB/T 1727-1992的规定进行,试验材料按3.1.1的规定进行,制板方法按6. 2的规定进行, 漆膜厚度为18μm÷3μm₀

5.2漆膜外观

目测。

5.3干燥时间

表干时间按GB/T 1728-1989中乙法（指触法）的规定进行,实干时间按GB/T 1728-1989中甲 法（压滤纸法）的规定进行。

5.4光泽的测定

按GB/T 1743的规定进行。

5-5硬度的测定

按GB/T 6739的规定进行。

5-6划格试验

按GB/T 9286—1998的规定进行,切割间距Inlm,切割数为6。

5.7耐水性的测定

按GB/T 1733-1993中9.1规定的甲法:浸水试验法进行。

5.8喷出率的测定

按GB/T 14449的规定进行。

5.9内压的测定

按GB/T 14449的规定进行。

5.10抗泄漏性的测定

将待检样品置于水中,逐渐升温至55T ,保持30min不泄漏。

5.11充填率的测定

5.11.1按GB 18419—2001的规定测出净含量W（mL） _O

5.11.2净含量测试完毕后,将内容物倾倒干净,称罐质量吃（精确至0.1g）,用已知密度p（g∕mL） 的液体（如水）灌满空罐,称出质量吧（精确至。.Ig）,罐的容积按式（1）进行计算：

罐容积（V） =^Wm..........................................（1）

P

式中：

W₂——装满液体总质量,g;

町--空罐质量,g;

P——新装液体密度,g∕mL°

5.11.3充填率按式（2）计算：

允琪辛罐容积V                   ^U）

式中：

IF---试样净含量,mL ；

V——试样罐容积,mL。

6检验规则

6.1产品需经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂,并附有使用说明和检验合格证。

6.2检验分为岀厂检验和型式检验。

6.2.1出厂检验。

凡提岀交货的产品均应进行出厂检验。以客户每订单交货量为一批,每批检验采用GB/T 2828.1中特殊检查水平S-2和S-3的正常检查二次抽样方案,检验项目及合格质量水平AQL值 见表3。

表3检验项目及合格质■水平AQL值

6.2.2型式检验。

6.2.2.1有下列情况之一应进行型式检验：

a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型产品；

b） 正式生产后,如配比、工艺、原材料有较大改变,可能影响产品性能时；

C）正式生产后,每一年进行一次；

d） 产品停产半年以上,恢复生产时；

e） 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；

f） 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

6.2.2.2型式检验包含所有项目,采用GB/T 2829判别水平II的一次抽样方案,其检验项目、不合 格质量水平RQL值、样本大小及判定数组见表4,型式检验出现一项不合格即综合判定为不合格。

表4型式检验

7标志、包装、运输和储存

7.1标志

产品包装罐上应有清晰、耐久的标识,其内容至少应包括：

a） 产品名称；

b） 产品的规格型号；

C）生产标准；

d） 适用范围及必要的安全警告,符合相关国家标准的要求;

e） 生产日期、产品批号及产品保质期；

O合格标记；

g） 制造商名称及地址；

h） 内容物净含量（单位为克,不含搅拌珠）；

i） 产品有效期不小于两年。

7.2包装

7.2.1合格证。

产品应附有出厂检验合格证或印有合格标记。

7.2.2包装要求。

产品使用气雾罐包装,罐身光洁、图案清晰、套印准确,外包装采用瓦楞纸箱,箱内每罐产品之间 用纸板隔开,纸箱印刷清晰、封口牢固。

7.2.3包装外表。

包装外表应有下列内容：

a） 产品的名称及规格型号；

b） 内装产品数量；

C）包装的外形尺寸；

d）  总质量（kg）;

e） 产品出厂年月或批号；

f） 制造厂名、地址；

g） 防护要求等。

7.3运输和储存

7.3.1产品在运输和储存过程中应避免碰撞、摔打、雨淋、曝晒,轻拿轻放,堆叠高度不得超过 2.5m,距内墙500mm,eE外墙300mm,不得倒置。库房应保持通风干燥,远离火源。

7.3.2产品储存环境温度应低于45 Y。

5