u 77
CB 1318—98
Specification for ShiPbOard P-COntainmg chemical agent alarm
1998 — 03 — 20发布 1998—08 — 01 实施
中国船舶工业总公司 发布
中国船舶工业总公司部标准
CB 1318-98 分类号,U 77 舰艇用含磷毒剂报警器规范
SPeCiriCatiOn for ShiPboard P —containing ChemiCal agent alarm
1范围
1.1主题内容
本规范规定了舰艇用含磷毒剂报警器(以下简称报警器)的技术要求、质量保证规定和交货准备等。
1.2适用范围
本规范适用于报警器的设计、制'造和验收,
1.3分类
报警器按其主要使用方式不同•分为两类:
CI型一水面舰艇用含磷毒剂报警器。
C2型一潜艇用含磷毒剂报警器。
2引用文件
GB 191-90包装储运图示标志
GB 1360—78印刷电路网格
GB 3181-82漆膜颜色标准样本
GB 6587. 8-86电子测量仪器电源频率与电压试验
|
GJB |
4. 1—83 |
舰船电子设备环境试验 |
总则 |
|
GJB |
4. 2-83 |
舰船电子设备环境试验 |
高温试验 |
|
GJB |
4. 3 — 83 |
舰船电子设备环境试验 |
低温试验 |
|
GJB |
4. 4 — 83 |
舰船电子设备环境试验 |
低温贮存试验 |
|
GJB |
4. 5—83 |
舰船电子设备环境试验 |
恒定湿热试验 |
|
GJB |
4. 7~83 |
舰船电子设备环境试验 |
振动试验 |
|
GJB |
4. 8—83 |
舰船电子设备环境试验 |
颠震试验 |
|
GJB |
4. 9—83 |
舰船电子设备环境试验 |
冲击试验 |
|
GJB |
4. 10—83 |
舰船电子设备环境试验 |
霉菌试验 |
|
GJB |
4. 11 — 83 |
舰船电子设备环境试验 |
盐雾试验 |
|
GJB |
4. 13—83 |
舰船电子设备环境试验 |
外壳防水试验 |
|
GJB |
145A—93 |
防护包装规范 |
GJB 151.5-86军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求水面舰艇内的设备和分系统的要求 (A4 类)
GJB 151.6-86军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求 潜艇内的设备和分系统的要求〈A5 类)
GJB 152—86军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量
GJB 367.5—87军用通信设备通用技术条件包装、运输和贮存要求
中国船舶工业总公司1998- 03- 20批准 1 998- 08- 01实施
GJB 368A—94装备维修性通用大纲
GJB 450-88装备研制与生产的可靠性通用大纲
GJB 1751-93毒剂报警器通用规范 3要求
3-1合格鉴定
按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。
3.2可靠性
报警器平均故障间隔时间MTBF.Cl型应不小于300 h.C2型应不小于1 000 ha
3-3材料
3- 3.1所选用的材料应符合国家标准、国家军用标准或有关标准的规定,对非标准材料’在未经验证性 能可靠之前不准使用。
3. 3.2代用材料应经过充分的试验或有可靠的资料证明能确保产品性能,在取得有关方面的签署同意 后方可使用.
3.4标准件
报警器零、部件、元器件应选用标准件。
3.5结构
3- 5.1面板布局
3. 5-1.1面板布局应合理,便于观察和操作。
3- 5-1. 2主要调控机构应设置在操作方便的部位,并应与其相对应的显示装置相邻或靠近。
3- 5.1.3读数、指示、显示装置应布置在便于观察的位置上,标度和量值应清晰、醒目。
3∙5∙2面板上指示灯的颜色
a. 红色一毒剂报警信号,
b. 绿色一主电源接通,可进行操作的信号。
3. S3机芯
3- 5. 3.1机芯各部分的重量应配置均衡。
3. 5. 3- 2在自然通风条件下,发热量大的元器件应设置在机芯的后部或上方。
3. 5. 3. 3对电磁场干扰敏感的部件应合理布局,并采取屏蔽措施。
3∙5. 3,4印刷电路板上元器件的安装应符合GB 136。的规定,并要求排列整齐、紧凑、便于维修。
3.5. 3.5印刷电路板土发热元器件应设置在有利于散热的位置或单独设置。
3- 5. 3. 6印刷电路板上对热敏感的元器件应合理布局.必要时应采取隔离措施.
3.5.4机壳
在规定的环境条件下,报警器的机壳应对内部机构和零件起到保护作用.
3.6维修性
报警器平均修复时间MTTR应不大T 0.5丄
3-7性能特性
3.7∙1绝缘电阻
报警器电源相线、中线对机壳之间的绝缘电阻,在温度为15~35 -C.相对湿度为45%〜75%的条 件下,开机前应大于50 MQ,开机2 h后应大于5 MG;在温度为40 土 2 C,相对湿度¢93 + 3)%的条件 下,应不小于5 MΩo
3- 7-2电源适应性
报警器当交流电源供电电压变化在标称值牙。%和频率变化在标称值土5%范围内应能正常工作。
3: Z. 3报警信号
2
|
报警器的报警信号由声、光信息组成,要求见表1. 表1 | |
|
A(计权)声(压)级 |
在距离主机扬声器0∙5 m处不小于88 dB |
|
红灯闪光显示 |
在室内距离5 m处清晰可见 |
报警器报警信号可通过消音、消光复位开关使报警器恢复正常工作。
3.7.4抽气量
报警器抽气采样流量,在探头进气口应为0.7〜1.0 L/min,在抽气泵进气口应不小于L 5 LZmin0
3. 7.5预热时间
报警器从开机到进入正常工作,吋间不大于10 minO
3. 7.6换纸
报警器换纸机构每隔2 h应能更换一次转化纸,换纸后抽气采样流量在探头进气口仍为 0. 7〜1. 0 L∕minβ
3- 7.7连续工作时间与稳定性
3. 7. 7.1连续工作时间为8 h0
3. 7. 7∙ 2基线漂移应不大于报警点的40%(换纸后可调一次零点)。
3.7.8报警灵敏度与响应时间
3∙ 7.8.1常温报警灵敏度与响应时间
报警器在温度为15〜35 C,相对湿度45%〜75%的环境条件下,报警灵敏度与响应时间应符合 表2的要求。
表2
|
报警器类别 |
灵敏度mg ∕m3 |
响应时间 S | ||
|
沙林 |
梭曼 |
维埃克斯 | ||
|
CI型 |
1. 5 |
1. 5 |
3. 0 |
≤5 |
|
C2型 |
1. 5 |
1.5 |
3. 0 |
≤10 |
3∙7.8∙ 2高温报警灵敏度与响应时间
报警器在温度为40 'C的环境条件下,报警灵敏度与响应时间应符合表2的要求。
3. 7. 8. 3低温报警灵敏度与响应时间
CI型报警器在温度为一20 C的环境条件下,C2型报警器在温度为0 C的环境条件下.报警灵敏 度与响应时间应符合表2的要求。
3∙7.8.4湿热环境报警灵敏度与响应时间
报警器在温度为30÷2 'C,相对湿度(93土3)%的环境条件下,报警灵敏度与响应时间应符合表2 的要求。
3. 7.9抗干扰性能
报警器在蔥烟幕或弥漫性硝烟、燃油废气、油漆烟气、发动机废气等环境条件下不应产生误报警。抗 干扰性能见表3。
|
表3 | ||
|
干扰条件 |
试验条件 |
进样时间 |
|
蔥 烟 |
以4 g∕n√蔥发烟剂引燃发烟 |
5 S |
3∙8环境要求
报警器经过下列环境条件下后,应无锈蚀、涂层脱落等现象,结构应完好,工作正常-
3- 8-1低温
报警器低温要求见表4。
表4
|
温 度 报警器类别 .c |
试验时间 h |
|
Cl 型 一30 |
2 |
|
C2型 0 |
2 |
3- 8-2高温
报警器高温要求见表5。
表5
|
报警器类别 温C度 |
试验时间 h |
|
CI 型 60 |
2 |
|
C2 型 55 |
2 |
3- 8-3低温贮存
温度:一40 C;
试验时间:24 hβ
3- 8-4恒定湿热
温度:40±2 'C;
相对湿度:(93±3)%;
试验时间:48 L
3- 8-5振动
振动应满足GJB 4. 7规定的一类要求。
3∙8∙6颠震
颠震应满足GJB 4. 8规定的二级要求。
3, 8.7冲击
冲击应满足GJB 4. 9规定的一级要求.
3. 8.8霉菌
霉菌应满足GJB 4.10规定的一级要求。
3.8.9盐雾
盐雾应满足GJB 4. 11规定的合格要求,
3. 8.10外壳防水
报警器装在舱室内的设备应满足GJB 4. 13规定的一级要求,舱外设备应满足GJB 规定的三
级要求。
3.9零部件评细要求
3.9-1 泵
报警器抽气采样用的泵应是无油和无火花型的,抽气量应符合本规范的要求。
3.9.2流量计
报警器配备的流量计,其对环境的适应性,应与报警器的要求相同,每台流量计应提供修正曲线。 3.10电磁兼容性
报警器电磁发射和敏感度应分别符合GJB 151.5或GJB 151-6的要求。
3-11尺寸
报警器的外形应大于下列规定的尺寸:
Cl 型:主机,390 mm X 300 mm × 250 mm,探头,0230 mm × 275 mm。
C2 型:主机,250 Inm × 230 mm × 200 mm,探头,256 mm × 250 mm × 210 mm。
3.12重量
报警器的重量应不大于下列规定值:
Cl ■主机.15 kg,探头,15 kg∙
C2型:主机,5. 5 kg,探头・5. 5 kg,
3.13颜色
报警器安装在舱室内的设冬为中绿灰色,舱外设备为海灰色。
3.14表面状况
报警器的外观表面不允许有腐蚀性瘢痕、伤痕、裂纹、明显划伤、变形等。
3.15产品标志
报警器正面应有耐久的标志,其基本内容是:
a. 产品型号或探记;
b. 制造日期或生产批号;
c. 制造厂名。
3.16外观质量'
报警器的涂覆层、镀层、氧化处理、烤漆等应均匀一致,光亮牢固。
4质量保证规定
4.1检验责任
除合同或订単中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方或上级鉴 定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。
4.1.1合格责任
所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检 验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保证所提交验 收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品,也不能要求订购方接收有缺陷 的产品。
4.2检验分类
本规范规定的检验分为:
a. 签定检验(定型检验);
b. 质量一致性检验。
4.3检验条件
除另有规定外,应在3. 7. 8. 1条规定的温度、湿度条件下进行各项检验。
4.4鉴定检验
4.4.1检验项目
鉴定检验的项目见表6。
表6
|
序号 |
检验项目 |
要求的章条号 |
检验的 |
签定检验 |
质量一致性检验 | |
|
章条号 |
A组 |
B组 | ||||
|
1 |
一般检査 |
3.11 3. 12 3. 13 3-14 3.15 3.16 |
4, 7. 1 4. 7. 2 | |||
|
2 |
绝缘电阻 |
3. 7. 1 |
4. 7. 3 |
. |
. |
- |
|
3 |
电源适应性 |
3. 7. 2 |
4. 7. 4 |
. |
- | |
|
4 |
报警信号 |
3. 7. 3 |
4. 7. 5 |
- | ||
|
5 |
____抽气量 |
3. 7. 4 |
4. 7. 6 |
. |
. |
- |
|
6 |
换 纸 |
3. 7. 6 |
4. 7. 7 |
- | ||
|
7 |
连续工作时间 与稳定性 |
3. 7. 7 |
4. 7. 8 |
- | ||
|
8 |
常温报警灵敏度 和响应时间 |
3. 7.8.1 |
4. 7. 9. 1 |
- | ||
|
9 |
高温报霍灵敏度 和响应时间 |
3. 7. 8. 2 |
4. 7. 9. 2 |
- | ||
|
10 |
低温报警灵敏度 和响应时间 |
3. 7,8.3 |
4. 7. 9. 3 |
- | ||
|
11 |
湿热环境报警灵 敏度和响应时间 |
3. 7. 8. 4 |
4- 7. 9. 4 | |||
|
12 |
抗干扰性能 |
3. 7. 9 |
4. 7. 10 |
. |
- | |
|
13 |
低 温 |
3. 8. 1 |
4. 7. 11 |
_ |
. | |
|
14 |
高 温 |
3. 8. 2 |
4. 7. 12 |
- |
. | |
|
15 |
低温贮存 |
3.8.3 |
4. 7. 13 |
- | ||
|
16 |
恒定湿热 |
3. 8. 4 |
4. 7. 14 |
- | ||
|
17 |
振 动 |
3.8.5 |
4. 7. 15 |
. |
- | |
|
18 |
颠 震 |
3.8.6 |
4. 7. 16 |
- | ||
|
19 |
⅛ 击 |
3. 8. 7 |
4. 7. 17 |
- | ||
|
20 |
霉 菌 |
3. 8. 8 |
4. 7. 18 |
一 |
- | |
|
21 |
盐 算 |
3. 8. 9 |
4. 7. 19 |
- |
一 | |
|
22 |
外壳防水 |
3. 8. 10 |
4. 1. 20 |
— |
. | |
|
23 |
电磁兼容 |
3. 10 |
4. 7. 21 |
- |
- | |
|
24 |
可靠性 |
3.2 |
4.7. 22 |
- | ||
|
25 |
维修性 |
3. 6 |
4. 7. 23 |
-— |
- | |
4 4-2检验顺序
鉴定检验的顺序按表6规定的顺序进行检验•
4∙4-3检验样品数量
鉴定检验的样品为1台。
4.4.4合格判据
鉴定检验全部符合要求后判为鉴定检验合格。
4.4.5鉴定合格资格的保持
为保持鉴定合格资格,承制方应提供合格认证。
4.5质量一致性检验
4. 5.1检验项目
质量一致性检验的项目分为A组和B组,见表6.
4. 5.2抽样方案
每批产品应逐台进行A组项目的检验。每10台产品(不足10台按10台计算)抽取一台样品进行B 组项目的检验。B组项目检验的样品.从A组检验合格的产品中抽取。
4.5.3合格判据
质量一致性检盤全部符合要求后判为质量一致性检验合格.
4.5.4不合格
如果样品未通过B组检验,则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格情况通知合格鉴定单 位.在采取纠正措施之后.应根据合格签定单位的意见.重新进行全部试验或检验,或只对不合格的项目 进行试验或检验.若试验仍不合格,则应将不合格的情况通知合格鉴定单位。
4,6包装检验
包装检验的检验要求、检验项目、抽样方案和合格判据按GJB 367. 5的规定进行。
4.7检验方法
4.7.1外观
用目视和对照GB 3181中BGoI和B05色卡进行检验。结果应符合3. 13、3. 14,3. 15.3. 16条的要 求。
4. 7,2尺寸和重量
用直尺和台秤进行检测。结果应符合3. 11.3. 12条的要求。
4.7.3绝缘电阻
使用500 V兆欧表,分别连接在电源相线、中线与机壳之间,将电源开关置于开的位置.但电源插 头不接入电网,测量绝缘电阻值.结果应符合3. 7. 1条的要求。
4.7.4电源适应性
交流电源供电,试验按GB 6587.8的规定进行。结果应符合3.7.2条的要求。
4. 7.5报警信号
按GJB 1751中4.7.6条规定的方法进行试验。结果应符合3.7.3条的要求。
4- 7.6抽气量
启动试验样机,将流量计分别接入报警器探头进气口和抽气泵进气口。流量计指示值应符合3.7. 4 条的要求。
4. 7.7换纸
启动试验样机并开始计时,Cl型报警器每隔2 h应自动更换一次转化纸,C2型报警器每2 h手动 更换一次。换纸后,在探头进气口测量抽气釆样流量。结果应符合3.7.6条的要求。
4.7.8连续工作时间与稳定性
按GJB 1751中4.7.7条规定的方法进行试验。结果应符合3. 7. 7条的要求。
4.7.9报警灵敏度与响应时间
4.7∙9∙1常温报警灵敏度与响应时间
按GJB 1751中4.7. 11条规定的方法进行试验。结果应符合3.7.8. 1条的要求。
4. 7. 9. 2高温报警灵敏度与响应时间
按GJB 1751中4.7. 12条规定的方法进行试验。结果应符合3. 7.8.2条的要求。
4. 7. 9. 3低温报警灵敏度与响应时间
按GJB 1751中4. 7. 13条规定的方法进行试验。结果应符合3. 7. 8. 3条的要求。
4.7. 9∙ 4湿热环境报警灵敏度与响应时间
按GJB 1751中4. 7.14条规定的方法进行试验。结果应符合3. 7. 8. 4条的要求。
4-7.10抗干扰性能
按GJB 1751中4. 7.19条规定的方法进行试验.结果应符合3.7.9条的要求。
4.7.11低温
按GJB 4.2规定的方法进行试验。结果应符合∙3.8∙1条的要求。
4- M2高温
,按GJB 4∙3规定的方法进行试验。结果应符合3.8.2条的要求。
4 7∙13低温Pt存
按GJB 4.4规定的方法进行试验。结果应符合3. 8. 3条的要求。
4∙7∙14恒定湿热
按GJB 4. 5规定的方法进行试验。结果应符合3. 8.4条的要求。
4.7.15振动
按GJB 4. 7规定的方法进行试验。结果应符合3.8.5条的要求。
4.7.16颠震
按GJB 4. 8规定的方法进行试验。结果应符合3.8.6条的要求。
4.7.17冲击
按GJB 4. 9规定的方法进行试验。结果应符合3. 8.7条的要求。
4-7-18霉菌
按GJB 4. IO规定的方法进行试验。结果应符合3. 8.8条的要求。
4-7.19盐雾
按GJB 4. H规定的方法进行试验。结果应符合3.8.9条的要求。
4- 7- 20外壳防水
按GJB 4. 13规定的方法进行试验。结果应符合3.8.10条的要求。
4. 7.21电磁兼容
按GJB 152规定的方法进行试验。结果应符合3∙ 10条的要求。
4.7.22可靠性
按GJB 450中可靠性鉴定试验或可靠性验收试验规定的方法进行试验。
4.7.23维修性
按GJB 368A规定的方法进行试验。
5交货准备
5- 1封存和包装
5.1.1经检验合格的报警器按GJB 145A的规定封存和包装。
5.1.2封存和包装前,报警器必须是干燥和清洁的。
5.1.3包装场所温度不高于30 C,相对湿度不大于70%.且温度不应有剧烈变化.以避免岀现凝露现 象。
5.1.4报警器的内包装采用单一柔性簿膜材料。
5-2装箱
5.2.1包装箱与报警器之间用螺栓紧固。
5∙2∙2备品备件箱和随机文件放在主机箱内,并釆取固定措施。
5. 2-3包装箱内应有装箱清单。
5.3运输和贮存
5, 3.1报警器的运输应符合GJB 1751中5. 3.1条的要求。
5-3.2报警器的贮存环境和条件应符合GJB 1751中5. 3. 2条和5.3.3条的要求。
5. 3. 3报警器在库房内贮存期不超过la,
5∙4标志
5.4∙1包装箱上应标志产品名称、型号、数量、净重、毛重、制造厂、出厂日期以及包装箱的芥形尺寸等。
5.4.2包装箱储运图示标志应符合GB 191的规定。
6说明事项
6.1预定用途
本规范规定的毒剂报警器用于监测舰艇内部或周围空气是否染毒,当空气染毒达到某一程度时,该 报警器能发出声光报警。
6.2订货文件内容
订货方在产品订货合同或订单中应载明下列内容:
a, 本规范的名称和编号;
b. 类别;
c∙数量;
d.封存、包装和装箱级别。
附加说明:
本规范由中国船舶工业总公司六O一院提岀。
本规范由中国船舶工业总公司第七一八研究所起草。
本规范主要起草人:刘建中、洪晓明、林文银、杨震夏。
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