SY

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/ T 0511T996

石油储罐呼吸阀

1996-04-21 发布

中国石油天然气总公司 发布

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本标准是对SY 7511—87的修订，自生效之日起，代替SY 7511—S7< 本标准首次发布时间1987年12月31日。

本标准由中国石油天然气总公司规划设计总院提岀。

本标准由油气田及管道建设设计专业标准化委员会归口 •

本标准起草单位：抚顺石油机械厂。

本标准主要起草人张利马祟耀丁振鹏王幼均田志均

中华入民共和国石油天然气行业标准

SY/ T 0511—1996

代替 SY 751 1—S7

石油储罐呼吸阀

1范围

本标准规定了石油储罐呼吸阀的分类、要求、试验方法和标志、包装等。

本标准适用于原油、汽油、煤油及其他轻质油品储罐上安装的储罐呼吸阀（以下简称呼吸阀）。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效.所有标准都会被修订•使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，

GB / T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件

JB 78~^9 铸铁法兰

SY 5302—B7石油钻采机械产品用灰饴铁件通用技术条件

ZB G 33001-^5 聚四氯乙烯管材

ZB G 33003—85 聚四瓶乙烯棒材

ZB G 33004--85 聚四氟乙烯薄膜

3定义

本标准采用下列定义。

3.1 操作压力

当呼吸阀迎气量达?IJ规定值时,油品储罐空间气体的压力称为呼吸阀的操作压力。

3.2开启压力

试验中，当呼吸阀的阀盘呈连续“呼出”或“吸入”状态，此时压力称为呼吸阀的开启压力,

4要求

4.1 产品分类

4.1.1呼吸阀的操作压力一般分为三纟及，其代号见表"

4.1.2呼吸阀的结构型式分为全天候型和普通型两种,其操作温度和代号见表2.

4.1.3呼吸阀的规格以连接法兰的公称通径表示，见表3,

4.1.4产品型号：

4.1.4.1呼吸阀的名称代号为GF_O GF是由“罐”和“阀”两个汉字的汉语拼音字头组成的。

中国石油天然气总公司1996-04-21批准

表1 呼吸阀操作压力分级

表2呼吸阀结构型式

表3呼吸阀规格                  mm

4.1.4.2产品型号表示方法如下：

G F X XXX ——X

,ɪ 一i — L操作压力代号；

--规格；

―——— 结构型式代号：

----------------产品名称代号。

示例：

操作压力为+1765Pa和-295Pa，公称通径为150mm的石油储罐全天候呼吸阀，表示为：

G FQ15 O-Co

4.2技术要求

4.2.1呼吸阀除应符合本标准的要求外，还应符合设计图样和有关技术文件的规定,

4.2.2 材料：

4.2.2.1呼吸阀壳体宜用铸铁和铸造铝合金，其性能应分别符合GBZT 9439和GB / T 943S的规 定，或用其他等效材料。

4.2.2.2阀盘、导杆及连接件宜用不锈钢材料,其性能应符合∙ GB/T 4237和GB / T 1220 IrJ规 定。

4.2.2.3 密封件和滑动套宜用聚四氟乙烯材料，其性能应符合ZB G 33 001.ZB G 33 ()03和 ZB G 33004的规定，或用其他等效材料。

4.2.3性能：

423.1 呼吸阀的阀体应能承受0,2OMPa的水压，无渗漏和永久变形。

4.2.3.2呼吸阀(普通型)在常温下，全天候呼吸阀在空气相对湿度大于70%.最低温度为-如C ± 1 C时.经过24h的冷冻后,其开启压力值皆应不大于表1中的数值,允许偏差是：正压吋为 一2()Pa〜。.负压时为0〜20Pa,并应符合4.233和423.4的规定。

4.233呼吸阀的阀盘部件工作时，动作应灵敏可靠，其动作完成后,应保证密封。

4.23.4呼吸阀在操作压力条件下，其通气量应不小于表4的规定。

表4呼吸阀通气量

4.2.3.5呼吸阀泄漏虽的标定是以0.75倍操作压力作为试验压力.其值应符合表5的规定,

表5呼吸阀泄漏量

4.2.4制造和羨配：

4.2.4.1铸铁件的制造应符合SY 5302-铝合金铸件应符合GB/T 943X的规定，

4.2.4.2所有零部件加工尺寸,未注公差者按GB/T 1804中的m级制造.

4.243 铸件尺寸公差应按GB/T 6414检验。

4.2.4.4碍铁法兰的制造应符合JB 7S的规定。当法兰采用其他材料制造吋.应符合有关标准.的规 定“

4.2.4.5阀体试压后•腔内试验介质应全部清除干净.并涂防锈漆，

4.2.4.6零件应经检查合格(外购件.外协件应有合格证明书)后方可逬行装配.

4.2.4.7阀盘密封件如采用非金属的薄膜片时,其厚度应均匀，平面平整光滑.不应有裂纹,碰伤等 影响质量的缺陷’

4.2.4.8 阀盘与密封件镶装后要保证紧密•保证其密封性•密封口不应有碰伤等任何缺陷.

4.2.4.9呼吸阀装配完后・阀盘应开启灵活•不得有卡阻现象。

5试验方法

5.1检验

5.1.1 型式,检验：

首批生产的呼吸阀或当其设计•工艺、材料有重要改变时•应按4.2.35 5.4.5.5.5.6和5.7进行型 式检验•其型式检验应不少于两台，

5.1.2出厂检验：

呼吸阀应按4.23.2 (检验常温下的开启压力)和4.23.3给岀的细则逐台检验, 按4.2.3.5和5.4 )∣Ii 样检验•抽样台数为批量対5%、但不得少于两台。如抽样中有一台不合格•抽样台数可加倍,若仍 有一台不合格时'应进行全检• 5.2试验介质

5.2.1阀体压力试验所用液体为5〜35C清水.且不应含有对阀体材料有腐蚀性的介质。

5.2.2并启压力.通气量和泄漏量试验所用空气,其绝对压力为0.1 MPa,温度为20C .相对湿度为 50%.密度为！.2kg ∕^z m∙^,_t.若空气不是此状态时，应换算成此状态气体。

5.3 安装准备

呼吸阀应正确安装在试验台架上，装置不应有泄漏现象.一测试管内壁应平整光滑.不得有凹凹不 平现象、并应清理干津"

5.4阀体水压试脸

阀体进行水压试验吋•其试验介质应按5.2.1给出的细则。压力为0.20MPa-保压时间Iomilb Ut '俭结果应符合4.2.3.1给出的细则。

5.5 幵启压力和通气量试验

5.5.1开启压力和通气量试验的装置见图L该装置上的测试管有效截面积应大于或等于呼吸阀的.连 接法兰公称通径截面积,其管内壁应平直.不得有弯头、阀门等影响气流稳定及增加压力损失的附

I—接风机管:2—|阀门；3—测试管;4F量口； 5—ffii∣∣!∣］呼吸阀；(>-涉度计:

7—放空阀；Xn交管;9—接管；1()一微压计;1 ι-i⅛气罐;12-阀门 图1开启压力和通气量的试验装置

5.5.2接管内径。与呼吸阀连接法兰公称通径相同，与储气罐相接的出口边缘为圆滑过渡.见图2. 同时应无毛刺和可见损伤O

5.5.3 测景口应在气流稳定的测试管中间,距两侧的弯头或阀门的距离应大于或等于4。，测鱼口与 測试管相连的下面出口边应无毛刺。

5.5.4开启压力试验：

被测呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门,使储气罐内的压力逐步升高或降低.将阀盘1周 整到使其处于开启状态,由连通的微压计上读出压力值,每分钟读值一次,然后再将阀盘分别转动 90ɔ > 180° ≡复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合425.2和423.3绐 出的细则。

5.5.5通气量试验：

5.5.5.1将0.5~ LO级精度的风速仪探头垂直管壁插入测量口内，对不同位置的测点证行测虽.则攻 的位置和点数应符合5.5.5.2和5.5.5.3给岀的细则。

5.5.5.2在矩形测试管内测量平均气流速度时，应将其管内截面划分成若干相等的小截面.见图3∙ 在毎个小截面的中心测量气流速度。小截面的要求如下：

--各小截面的形状宜接近于正方形；

——小截面数目应不少于9个。

图3矩形测试管内截面划分

555.3在圆形测试管内测量气流平均速度时，应将管内的截面划分成若干相等的环我小截面.各环

共用一个圆心、測点位于测量截面的对称轴上■见图4.各测点距中心的距离按公式（1）计算，

图4 当〃 =2时测点半径图示

ɔ : — 1

R = R~_γ^λ ............................................. （ 1）

^, 2ιι

式中：R_t——从测试管中心到测点的距离，mm；

R-----¥则试管半径,mm`

i----从测试管中，匚、算起的圆环顺序号；

〃--一-测试中在横截面上划分的圆环数量，其数量按表6规定选用。

表6圆环数量

5.5.5.4测量通气虽.应在操作压力下进行。每个测点每分钟读流速值一次.读值三次、计算得算术平均 值，即为截面内的气流平均速度值.按公式（2）计算通气fib其结果应符合4.234给岀的细财

O = 3600,4 ■ i'                      ..............................（2）

式中 Q 通气m` nι<sup>i z</sup> h`

一测虽口段则试管截面积，詩；

r——截面内的气流平均速度、n】/s。

5.6泄漏虽试-验

泄漏虽的试骑装為i见图么 泄漏试验的压力为（）.75倍的操作压力,该值由微压计上读值,泄淋 量的值由流量计上渎值（流量计的精度等级为0.5〜1.0级）每分钟读各测是值…次，共读三次.Jlv 其平均值。其结果应符合4.2 3.5给出的细则。

5.7全天候呼吸阀低温试验

将被测呼吸阀变⅛在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到-14〜]5 （"同时向II乎吸阀 与低温箱内连续偷入相对，湿度不低于70%的常温空气，在阀盘未开启前达到呼吸阀内外结霜.-IIHiII 低温箱内温度降到TOC经24小时恒温，将试验架一侧连接微压计.另…侧通过存有常温空气的 稳压罐与空气动力源相接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时.读压力值。

上述试验重复三次，每次都应符合4.23.2给岀的细则。

1 一徴压计；2—闽门；3―•式验架；4一被测呼吸阀；5—'紀量计；息压罐. 7F咬管；没-顽压阀；9一接空气动力源管；10—温度计；1 1 -U型压力计 图5泄漏量试验装置

6标志、包装和储存

6.1每台呼吸阀应在明显部位固定永久性产品标牌•标牌应符合GB ^yT 13306的规定.并标明：

a） 产品名称；

b） 产品型号；

C）操作温度、操作压力、通气量；

d） 产品重量；

e） 出厂编号；

D 制造日期及制造厂名。

6.2呼吸阀非加工表面应涂防锈底漆，外表面再涂两遍面漆。涂漆应均匀，色泽光亮。外表面J云尽 量采用烤漆工艺，法兰面应涂防锈油脂，并用塑料护盖防护，整体用塑料膜包扎，最后加以包装•其 包装应按GB / T 13384的规定进行。

6.3呼吸阀应存放在有防雨设施的仓库中，在其存放和运输时不准倒置。

6.4 每台呼吸阀出厂应附下列文件：

a）装箱单；

'b）产品说明书，其内容应包括通气量和泄漏量；

C）产品合格证书；

d）使用说明书。