4.1.1 型式 B≡3β
CB 1077.3-89
IIdb ⅞ιfι ⅛∏ ⅛F WW ≡l ≡
1989-01-10 发布
1989—05—01 实施
中国船舶工业总公司发布
中国船舶工业总公司部标准
CB 1077.3—89
特辅机装配工时定额特种机械
分类号：UD2
本标准规定了特种机械的装配、工厂试验工时定额。
2.1本标准规定的工时定额包括作业时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时 间。
2.2本标准中所列总装工时定额包括部件装配工时，但不包括中间工序和拆检工时。
2.3本标准中产品试验工时定额是按试验大纲要求确定的。
2.4本标准规定的工时定额是按单件、小批量生产并在典型条件下给定的，在使用中可根据实际难易 程度进行修正，修正系数K按有关章条的使用说明选用。
2.5本标准规定的技术等级按中国船舶工业总公司一九八三年颁发的《船舶工业工人技术等级标准》 确定的。
2.6本标准的试验工时中包括厂内检验和军代羨检验时间。
中国船舶工业总公司1989-01-10ffi:准
1389-05-01$ 施
3空气筒装置
3.1空气筒装置总装、试验
3.1.1型式见图L
ɔ QC=)
图1
1■—浮阀； 2—接管； 3—•导向围阱； 4—齿圈；
5一齿轮； 6—活动围阱；7—固定围阱； 8—升降机
a. 总装：全部零件从库房领出，去毛刺，清洗，将活动围阱及导向围阱中的导轨打磨抛光。将活 动围阱、导向围阱、固定围阱、接管、齿圈、齿轮、升降机及其它所有零件按照工艺裝配程序进行总 装，并用螺栓、螺母连接紧固；
b, 试验：安装在试验台架上，试验，空载试验，负荷试验，密封性试验，稳压试验，检验，拆
ATt
W
C.油封，打磨、抛光、清洗、涂油、包装。
CB 10T7.8-88
3.1.3工时定额W.
表1
|
操作内容 |
总 装 |
试 验 |
油 封 |
|
工 时 h/台 |
350 |
68 |
30 |
|
技 术 等 级 |
5〜6 |
5〜6 |
4〜5 |
3.2浮阀装配、试验
3.2.1型式照图2。
图2
a.装配，全部零件从库房领出，去毛刺、清洗，将主要零件围栏、阀盘、浮子、阀焊、螺帽、密 封环及各种调整环装入浮阀壳体内，并用螺钉连接紧固；
b・试验：安装在试验台架上，注水，具体试验项目按技术试验大纲要求进行。检验、拆餅。
CB 1077.3—8⅛
3.2.3 工时定 SiBWe
|
W 2 | ||
|
操 作 内 容 |
装 配 |
试 验 |
|
X 时 h/台 |
20 | |
|
技 术 等 级 |
4—5 |
4〜5 |
4 H状天线升降装置
4.1 1»状天綫升降装置总装、试验
4.1.1 型式 B≡3β
图3
1 一套柱；2—液压升降机桅Ib 3—轴承壳体）4-⅜l⅛jffj 5—支架J
6—缓冲器争7—接头；8-底座？ 9一滾轮组
a. 总装：全部零件从库房领出，去毛刺、清洗，将装配好的部件套柱、液压升降机桅杆、轴承壳 体、导向杆、支架、缓冲器、底座、滚轮组、接头，以及其它所有零件按装配工艺程序在试验台架上进 行总装，并用螺栓紧固；
b. 试验：调试，升压试验，稳压试验。具体要求按技术试验大纲进行。检验，拆卸；
c. 油封：打磨、抛光、清洗、涂油、包装。
4.1.3工时定额见表3。
≡ 3
|
操 作 内 容 工 时 h/台 技 术 等 级 |
总 装I试 验 234 ! 56 |
油 封 28 |
|
___________ ..._____ ................. 5~6 5〜6 |
4~5 |
4.2液压升降机桅杆装配 4.2.1型式见图4。
1—液缸；2—压紧螺母；3—活动管；4J柱塞；5—衬套9 6—环；
7—密封环；8—衬环；9—环；IO-螺母
a. 全部零件从库房领出，去毛刺、清洗；
b. 将液缸、柱塞、衬套、环、密封环、衬环、螺母、压紧螺母等装入活动管内，具体装配程序乃 要求按技术装配要求进行。
4.2.3工时定额60h∕台。
4.2.4技术等级：5〜6级。
4.3套柱装配
4.3.1型式见图5。
1一套柱；2—衬盘，3—密封环；4一衬环；5—盖
a. 全部零件从库房领出，去毛刺、清洗；
b. 将衬盘、盖、衬环及密封环装入套柱上，并用螺红连接紧固;
c. 衬套抛光。
4.3.3工时定额12h∕台。
4.3.4技术等级：4〜5级。
4.4下轴承装配
4.4.1型式见图6。
CB7lOI7.8-ββ
1—•衬盘；2—密封环；3—压环；4■—轴承壳体；5—垫圈$ 6—U型环；
7—支承环＞ 8-衬环；9一0型环，10—衬套；11 一大齿轮；12—小齿轮;
13—盖,14一减震器；15-W栓
4.4.2操作内容，
a. 全部零件从库房领出，去毛剌、清洗；
b, 将铜衬套抛光；
c, 将衬盘、密封环、压环、垫圈、U型环、支承环、衬环、0型环、衬套、 盖、减驀器、螺栓装在轴承壳体内，并用螺钉连接紧固,
大齿轮、小齿轮、
d. 转动小齿轮，使大齿轮和小齿轮啮合好，转动灵活。
4.4.3工时定额：20h∕台。
4.4.4技术等级：5〜6级。
4.5级冲a%E
4.5.1型式见图7。
图7
I-塞子；2—减震器$ 3—螺钉；4一衬套；5—弹簧；6—键；
7—壳体3 8—螺栓$ 9—螺母
4.5.2 操作 AWt
a. 全部零件从库房领出，去毛刺、清洗；
b. 配键，将衬套、减震器、弹簧、塞子装在壳体内，并用螺栓连接紧固。
4.5.3工时定额：6h∕台。
4.5.4技术等级：3~4级。
5潜*镣装置熱装、试验
5.1疊式见图8。
3.1.3 H时定额蒐義L
表1
|
操作内容 !总 装 |
试 验 |
油 封 |
|
工 时 h/台 I 350 |
68 |
30 |
|
技 术 等 级 I 5-6 |
5〜6 _ |
4〜6 |
3.2淨阀装胃、试验
3.2.1型式见图2。
图2
a.装配*全部零件从库房领出，去毛刺、清洗，将主要零件围栏、阀盘、浮子、阀焊、螺帽、密 封环及各种调整环装入浮阀壳体内，并用螺钉连接紧固；
b・试验：安装在试验台架上，注水，具体试验项目按技术试验大纲要求进行。检验、拆卸。
器、鱼雷射击指挥仪表、发射器压力表、潜水压力表、发射气瓶及其固定装置、压力衰固定装置、发射 气瓶充气阀、吹除阀、安全阀、发射阀、单向阀、大气阀、水箱、自动截止仪、自动通海阀、通海气 瓶、启动阀、电磁铁、发射板、鱼雷充气阀、无泡气瓶、充气阀、水深状态调整仪、泄放阀、挡板装 置、润滑管系以及所有其它零件装入发射管的前管、中管、后管体上，并用螺栓连接紧固。拖鱼雷，检
验$
b.油封；清洗、涂油、包装。
6.1.3工时定额见衰5。
展5
操作―扃 5 ɪ 总 装 I 油 封
工 时 h/台 765 8
.. . " _____________ ….……，L — _____一 一
技 术 等 级 j 5〜C : 4〜5
注；由于零件及专用工夹具品种多，在单台小HLinJ断性生产时应选修正系数Z=I.1。在长期停产 而重新组织生产时，选修正系数£ = 1.3。
6.2发财阔說配
6.2.1 SAJILffilOe
图10
1 一壳体尸2-壳体；3-阀杆；4一螺母；5一手轮；6—滑阀；7—压环$
.8—活塞；9一盖；10—凸盖'Uf旋入接头3 12—垫圈；13—壳体；
14-压紧螺帽；15—衬套；16一阀；17—弹簧；18一阀杆；19一螺帽；
20—螺钉
a. 装配：全部零件从库房领出，去毛刺'清洗。将壳体、阀杆、手轮、滑阀、压环、活塞、盖、 凸盖、旋入接头、垫圈、压紧螺帽、衬套、阀、阀杆、弹簧、螺钉等零件进行组装，程序按工艺要求进 行，检验；
b. 试验：发射阀与单向阀粕小阀组合装杞后进育假海模拟试验，具体试验要求按技术试验大纲进 行.*i⅛0
6.2.3工时定额见表6。
袅6
|
操 |
作 |
内 |
容 |
装 配 |
试 验 |
|
工 |
时 |
h/台 |
18 |
_ ___________ | |
|
技 |
术 |
等 |
级 |
5〜6 |
5~6 _____________________________________ _ _ ........ |
6.3液锻裝量装配 6.3.1型式见图11。
图11
1一连杆；2一螺母；3-螺帽；4一两半环；5-壳体；6—开合螺帽, 7—盖；8—螺钉；9一螺栓；10—主动齿轮；H—键；12-壳体； 13-螺栓；14 一轴；15—从动齿轮
a. 装配、全部零件从库房领出，去毛刺、清洗。将连杆、两半环、开合螺帽、螺母、螺帽、盖、 主动齿轮、从动齿轮、轴、螺栓、键、螺钉以及其它零件分别装入壳体内，并连接紧固，
b. 试验：安装在试验台上，推力试验。检验，入库。
8.8.3工时定额见衰7。
衰7
|
操 作 内 容 |
装 配 |
试 验 |
|
工 时 h/台 |
20 |
6 |
|
技 术 等 级 |
5〜6 |
5IWW6 |
6.4导向筒装配
6.4.1型式见图12。
1 一接头；2—杆；3一套筒J 4-壳体，5—旋入接头；6—螺帽，
7—双头螺栓；8-固定座9 9一拉杆
a. 装配：全部零件从库房领出，去毛刺、清洗。将接头、杆、套蟻、旋入接头、固定座、拉杆及 其它零件按照要求装入壳体内，并用螺栓、螺帽连接紧固。检验；.
b. 油封：将非涂油漆表面涂油，入库。
β.4.3工时定额见哀8。
% 8
|
操 作 内 容 |
装 配 |
油 封 |
|
工 时 h/台 |
6 |
1 |
|
技 术 等 级 |
4〜5 |
3~4 |
6.5前盖装配
6.5.1型式见图13。
图13
1—盖；2—转臀；3—滚轮；4—心轴；5—轴承；6—轴；7—杠杆
6.5.2操作内容：
a. 全部零件从库房领出，去毛刺，清洗；
b. 配制花键轴与摇臂花键槽之间的配合尺寸间隙；
c. 将盖、转臂、滚轮、心轴、轴承、轴、杠杆以及其它所有零件按要求进行组装，并用螺钉连接 紧固。检验。
6.S.3工时定额,96h∕台。
6.5.4技术等级，5〜6级。
6.6 BMttE
6.6.1型式见图14。
1—缓冲器手柄；2—■手轮；3—螺塞；4—盖；5—环；6—齿条;
7—轴承；8—密封环；9一螺钉；IO-螺杆；11 一缓冲器；12—缓冲器盘;
13—皮碗
a. 装配：全部零件从库房领出，去毛刺、清洗。将缓冲器手柄、手轮、螺塞、环' 齿条、轴承.
密封环、螺杆、缓冲器、缓冲器盘、皮碗及其它所有零件按要求装入盖上，并用螺钉连接紧固。检验;
b. 试验：安装在专用泵水台架上进行水密试验。检验。
操作内容 j 装 配 ! 试 验
工 时 h/台 15 ! 1
技 术 等 级 5~6 4~5
1一分度套；2-填料函壳体；3—弹簧；4一盖；5—壳体；6—活塞；
7-螺帽；8-ff» 9一活塞；IO-螺塞盖；11 一螺纹接头；12—旋入接头；
13—薄膜3 14—衬套：15—套螺；16—罩；17—杆
a. 装配：全部零件从库房领出，去毛刺、清洗。将分度套、填料函壳体、盖、弹簧、活塞、螺 帽、杆、螺塞盖、螺纹接头、旋入接头、薄膜、衬套、套筒、罩以及其它所有零件分别按技木要求装入 壳体内，并紧固。检验。
b. 试验：水密、气密试验，模拟试验*检验，入库。
6.7.3工时定额A%10o
|
«10 | ||
|
操 作 内 容 |
装 配 |
试 验 |
|
工 时 h/台 |
18 |
19 |
|
技 术 等 级 |
5~6 |
5~6 |
6.8上制动器装配 6.8.1型式见图16。
1 一空气筒；2—螺塞；3-壳体；4一弹簧；5—制动器；6—凸轮；
7—螺栓，8—螺母；9一轴
a. 全部零件从库房领出，去毛荊，清洗。
b. 将空气筒、螺塞、弹簧、制动器、凸轮、轴、杠杆、手柄、销以及其它零件分别按技术要求装 入壳体内，并用螺栓、螺母连接紧固。检验；
c. 入库。
6.8.3工时定额,12h∕台。
6.8.4技术等级；4〜5级。
b-连杆,2—压紧环扌3—密封环；4—盖扌5—压盖* 6—弹簧手
7—环；8-垫圈S 9—密封环；Ioi铁芯；員一线闔$ 12F壳体，
13—Hgj 14—电缆插座；15—盖
a. 装配，全部零件从库房领出，去毛刺、清洗。将零件连杆、压紧环、密封环、盖、压盖、弹 簧*环、垫圈、铁芯、线圈、电缆插座以及其它零件装入壳体内，并用螺钉连接Wa检验；
b. 试验，安装在专用台架上，通电做拉力试验。检验入库。
β.9.3 XO⅝SA*1‰
|
«11 | ||
|
操 作 内 容 |
装 配 |
试 验 |
|
X . 时 h/台 |
2 |
3 |
|
技 术 等 级 |
45 |
4~5 |
6.10充气阀装配
6.10.1型式见图18。
1—手轮；2—阀杆；3—盖；4—•螺钉$ 5—皮碗；6—壳体；
7—压环：8—旋入接头，9—垫圈：10—三通接头；11—•塞盖
a. 全部零件从库房领出，去毛刺，清洗；
b. 将三通接头、旋入接头、塞盖、垫圈、压环、皮碗、盖、阀杆、手轮以及其它所有#件按照技 术要求装入壳体内，并用螺钉连接紧固。检验。
6.10.3工时定额：4h∕台。
6.10,4技术等级：4〜5级。
6.11大汽阀装配
6.11.1型式见圈19。
IB
图19
1—螺帽；2—挡罩：3—壳体；4—*旋入接头；5—弹簧；6—皮碗，
7—螺栓；8—压环；9—衬套；10—阀杆；11—垫圈；1?—螺钉；
13—螺母
a. 全部零件从库房领出，去毛刺、清洗；
b. 将挡罩，旋入接头、弹簧、皮碗、压环、衬套、阀杆、垫圈、螺帽以及其它零件按技术要求装
入壳体内，并紧固。检验；
C.入库。
8.11.8工时定额，5h∕台。
β.1l.4技术等级，4〜5级。
β.12单向欄装配
6.12.1型式见圈20。
1—单向小阀；2—垫圈；3—螺母；4—导向套筒；5—垫圈；6—阀杆；
7—弹簧；8—壳体；9一螺钉；10一垫圈；11 一阀盘；12—螺帽；
13—密封环
a. 装配：全部零件从库房领出，去毛刺，清洗。将单向小阀、垫圈、螺母、导向套筒、阀杆、弹 簧、阀盘、密封环、螺帽以及其它零件按技术要求装入壳体内，并用螺钉连接紧固。检验，
b. 试验，将单向阀、发射阀和小阀组合在一起进行假海模拟调整试验。检验，入库。
|
«12 | ||
|
操 作 内 容 |
装 配 |
试 验 |
|
工 时 h/台 |
6 |
9 |
|
技 术 等 级 |
4〜5 |
4〜5 |
6.13泄放阀装配
6.13.1型式见图21。
1—壳体；2—盖；3—带阀杓■的阀盘;.4—螺钉$ 5—手轮；6卸载阀$
13—垫圈，14 一密封环
a. 全部零件从库房领出，去毛刺，清洗；
b. 将零件带阀杆的阀盘、盖、手轮.卸载阀、活塞、活塞环、弹簧、螺帽、垫風、密封环、皮碗 以及其它零件按技术要求装入壳体内，并用螺钉连接紧固。检验；
c. 入库。
f.18.8工时定额,8h∕台。
6.13.4技术等级；4〜5级。
6.14 /部小疏水阀装児 6.14.1型式见图22。
图22
1—连杆；2—螺盖；3—垫圈；4―密封环；5—壳体；6—旋入接头；
7—压紧螺母；8—阀；9一密封环
6.14.2操作内容：
a. 全部零件从库房领出，去毛刺、清洗；
b. 将零件连杆、螺盖、垫圈、密封环、旋入接头、压紧螺母、阀以及其它所有零件按技术要求装 入壳体内，并用螺钉连接紧固。检验；
c. 入库。
6.14.3工时定额：IOh/台。舟是部小疏水阀的装配工时选择修正系数K = 0.95。
6.14.4技术等级：4〜5级。
6.15大疏水HSE
6.16.1 型式 JBGB28.
fl i
图23
1—壳体；2—盖子；3—螺母；4—■双头螺栓；5—皮碗$ 6■—阀杆n
7—螺母；8—压紧螺帽；9一垫圏；10—阀；11 一密封环3 12—旋入接头；
13—压紧螺母；14 一叉形件$ 15-WJ 16—轴；17—曲柄
a. 全部零件从库房领出，去毛刺、清洗；
b. 将零件盖子、螺母、双头螺栓、皮碗、阀杆、压紧螺母、垫圈、阀、轴' 密封环、旋入接头、 叉形件、拉杆、曲柄以及其它所有零件按技术要求装入壳体内，并用螺栓连接紧固；
c. 入库。
6.15.3工时定额：8.5h∕台。
«.15.4技术等级：4~5级。
本标准由中国船舶工业总公司人事部提出并归口。
本标准由四六一厂负责起草。
本标准主要起草人：李大方' 倪崇孝
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