ICS 91.220

P 97

备案号：23165—2008

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 10837—2008

建筑施工机械与设备三排柱式回转支承

BUilding COnStrUCtiOn machinery and equipment3-row roller SleWing rings

2008-07-01 实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布

刖≡........................................................................

1范围..................................................................

2规范性引用文件..............................................

3结构形式和基本系列参数..............................

• 3.1 结构形式.......................................................

3.2型号标记..................................................….……

3.3基本系列参数...............................................

3.4齿轮...............................................................

3.5隔离宽度.......................................................

3.6油杯...............................................................

4技术要求..........................................................

4.1滚柱...............................................................

4.2套圈材料和毛坯...........................................

4.3隔离块...........................................................

4.4 密封条...........................................................

4.5热处理要求...................................................

4.6 成品组装精度...............................................

4.7齿轮精度.......................................................

4.8 径向定位.......................................................

4.9组装要求.......................................................

4.10安装使用要求.............................................

5 瞄方法..........................................................

5.1滚道及齿部淬火质量的检测.......................

5.2滚道及齿轮表面硬度的检测.......................

5.3滚柱与滚道接触长度的检测.......................

5.4轴向间隙的测量...........................................

5.5径向间隙的测量...........................................

5.6内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量

5.7外圈相对内圈轴向跳动、径向跳动的测量

5.8齿轮精度的检测............................................

6检验规则..........................................................

6.1出厂检验........................................................

6.2型式检验........................................................

6.3抽样................................................................

6.4判定规则........................................................

7标志、合格证、包装、运输和贮存...............

• 7.1 标志................................................................

  IV ..1 „1 „1 ・.1 „4 ..4 “4 ..4 ..4 ..7 ..7 ..7 „7 ..7 ..7 一8 ..8 .8 ,.8 ,.9 .9 .9 .9 .9 .9 .9 10

  10 10 10 11 11 11 11 11 11 12

  
  
  
  
  

7.3包装

7.4贮存

7.5运输

附录A （资料性附录）选型计算方法

选型计算....................... 齿轮传动参数的确定… 安装螺栓的选择........... 回转摩擦阻力矩的计算

SW结构形式

图 B.1 Z¾=1000mm ⅛=20mm

图 B.2 Do= 112Omm J₀=20mm

图 B.3 Do= 125Omm JO⁼20ππn

图 B.4 DO= 1400Inm do=2Omm

图 B.5 D₀= 160Omin d₀=20mm

图 B.6 D₀= 160Omin 瓦=25mm

图 B.7 Do= 1800Inm do=25mm.∙..

图 B.8 DO=200Omnl JO⁼25mm

图 B.9 Z）O=224OnUn J₀~25mm

图 B.10 D₀-250OmnI do=25mm

图 B.l 1  DQ—224Omln rf₀=32mm

图 B.12 Do=250Omln d₀=32mm

图 B.13 DO=2800Innl do=32mm

图 B.14 DO⁼3150InnI d°=32Inm

图 B.15  DO=280Olnln  JO⁼=40Inln

图 B.16  QO=3150InIn  J_O==40Inln

图 B.17 I>0=355Omin ⅛=4Oniin

图 B.18 Do=400Omin do=4Oιmn

图 B.19 Do=315Omln do== 50mm

图 B.20 DO=355Omm d（）=50mm

图 B.21  Do=4000InnI d_o=5Oππn

图 B.22 D₀=4500mm d_o=5Omm

图 B.23 DO⁼5000mm do=5Omm

表1 SW型财系列参数表

上、下排滚柱之间隔离块宽度…….

竖排滚柱之间隔离块宽度...............

滚柱等级...........................................

热处理硬度.......................................

滚道表面淬硬层深度及回火带宽度 成品组装精度....................................

检验项目............................................

表A.1 静容量系数为......................................................

表A.2三排柱式回转支承安全系数£..........................

表A3螺栓在三排柱式回转支承中的最小拧入长度I

_Ilf_l

刖

本标准代替JG/T 68—1999《建筑机械用三排柱式式回转支承》。

本标准与JG/T 68—1999相比，主要变化如下:

——取消产品质量等级分级。

本标准的附录A、附录B都是资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由北京建筑机械化研究院归□O

本标准起草单位：北京建筑机械化研究院、北京建研机械科技有限公司、马鞍山方圆回转支承股份 有限责任公司、马鞍山统力回转支承有限公司、安徽省宁国顺昌机械有限公司、马鞍山环球回转支承有 限公司。

本标准主要起草人：孙艳秋、虞洪、钱森力、余云霓、侯宁、许丽华、刘伯怀、陈张亮、胡慧敏、 赵松年。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:

JJ 36.3—1991；

JG/T 68—1999o

建筑施工机械与设备 三排柱式回转支承

1范围

本标准规定了建筑施工机械与设备三排柱式回转支承(以下简称三排柱式回转支承)的形式、基 .

本系列参数、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于三排柱式回转支承的产品设计、制造和选用。其他起重装卸机械、矿山机械、港口机

械等可参照使用O

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GBZT 699—1999优质碳素结构钢

GB/T 1299—2000 合金工具钢(neq ASTM A681: 1994)

GBrr 1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓(GBfr 1356-2001, idt ISO 53： 1998)

GBrr 3077—1999 合金结构钢(neq DIN EN 10083-1： 1991)

GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1—2000, idt ISO 898-1： 1999)

GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母(GB/T 3098.2—2000, idt ISO 898-2： 1992)

GB/T 3480

GB/T4661

GBrT 5782

GB/T6170

GB/T 6172.1 六角薄螺母(GB/T 6172.1—2000, eqv ISO 4035： 1999)

GB/T 6175 2 型六角螺母(GBrr 6175—2000, eqv ISO 4033： 1999)

GBfr 10095.1渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T

10095.1—2001, idt ISO 1328-1： 1997)

GB/T 10095.2渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

(GBrT 10095.2—2001, idtISO 1328-2： 1997)

GB/Z 18620.1圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分：轮齿同侧齿面的检验(GB/Z 18620.1—2002, idt ISO/TR 1∞64-1: 1992)

GB/Z 18620.2—2002圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧 隙的检验(idt ISO/TR 10064-2： 1996)

HG/T 2349 聚酰胺1010树脂

HGyT 2811—1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料

3结构形式和基本系列参数

3.1结构形式

H

DO

L 一 一 i ; -■ 一ɪI ∙^,∙^,∙三■== EJ_EV^il I 二. π玖

⅛Q q

图1 SW结构形式

3.1.1按齿轮传动方式分为：

a） W——外齿式（见图1）；

b） N——内齿式（见图2）。

D

R

______________DO

_{_}________a____

d(m_tz_rx)

D

D.

_

少_____

d(m_tz_tx)

HX由 I.    I   d(mXX)

∖2 SN结构形式

3.1.2按安装连接孔形式(见图1、图2)分为:

• a) A型——内外圈安装孔均为通孔;

• b) B型——内外圈安装孔均为螺孔;

C)C型一卜圈安装孔为螺孔，内圈安装孔为通孔;

3.1.3滚动体组合如下:

滚动体直径匹配: 上排滚动体直径/下排滚动体直径/竖排滚动体直径(mm)： 20/16/12. 25∕20∕16> 32/25/20、40/32/25、

50/40/25 O

上排滚动体直径为每组滚动体的公称直径J₀₀

3.2型号标记 3.2.1标记方法

三排柱式回转支承型号应按下述方法标记:

特殊标记代号

滚动体公称直径，单位为ɪnm

主滚道中心直径，单位为Inm

安装连接孔形式代号ABCD 齿轮传动形式代号W N

三排柱式回转支承代号S

322标记示例

示例1： 三排柱式回转支承，外齿式，外圈螺孔内圈通孔连接，主滚道中心直径｝250≡b滚动体组合20/16H2,标记为:

SWC1250 • 20 JB/T 10837—2008

示例2：

三排柱式回转支承，内齿式，内外圈螺孔连接，主滚道中心直径200Olnm,滚动体组合25/20/16,标记为：

SNB20∞ ・ 25 JB/T 10837—2008

3.3基本系列参数

三排柱式回转支承基本系列参数应符合表1、表2的规定。

3.4齿轮

本标准的齿轮原始齿廓为GBzT 1356规定的基本齿廓：压力角俊=20。，有效齿高九wP=2m,齿 距p=πm,顶隙c_p=0.25m,齿根圆角半径∕⅛=0.3珈。

3.5隔离宽度

三排柱式回转支承滚柱之间应放置隔离块，上排滚柱之间与下排滚柱之间隔离块宽度应符合表3 的规定，竖排滚柱之间的隔离块宽度应符合表4的规定。

3.6油杯

三排柱式回转支承应有足够的润滑油注油油杯，油杯在回转支承截面上的位置如图1、图2中“亍” 所示,油杯在回转支承圆周方向上布置间距宜选在80Omm〜160Omm之间。

dt

表3上、下排滚柱之间隔离块宽度

单位：mm

表4竖排滚柱之间隔离块宽度

单位：mm

4技术要求

4.1滚柱

滚柱材料为GCrl5或GCrI5SiMn,并符合GB/T 4661的规定。本标准釆用的滚柱等级见表5。

表5滚柱等级

4.2套圈材料和毛坯

421 各套圈材料选用符合 GB/T 699—1999、GB/T 1299—2000 及 GB/T 3077—1999 规定的 50Mn> 42CrMo, 45MnV、50MlIV、5CrMnMo或其他具有同等性能的材料制造。

4.2.2毛坯表面不得有白点，不允许有表面及内部裂纹；非金属夹杂硫化物不得超过25级；氧化物不 得超过3级；晶粒度高于6级。对于热轧或锻造后正火处理毛坯其硬度不低于180HB；调质处理的毛 坯，其硬度不低于210HBo

4.3隔离块

隔离块材料选用符合GByT 699—1999规定的20号钢；符合HG/T 2349规定的聚酰胺1010树脂或 其他具有同等性能的塑料、铝青铜等；隔离块应有储存润滑油脂的沟糟，不应有毛刺、裂纹等缺陷。

4.4密封条

密封条用HGrr 2811—1996的SN7453型丁睛橡胶制成，其硬度不低于邵氏（A） 70。

4.5热处理要求

• 4.5.1

• 4.5.2

火带，

• 4.5.3

齿面淬硬层深度为L5mm〜3.2mm,淬硬层深度随齿轮模数増大而增大。

硬度值

表7滚道表面淬硬层深度及回火带宽度

4.6成品组装精度

三排柱式回转支承组装后，其轴向间隙、径向间隙及内外圈相对跳动应符合表8的规定；其滚动体 与滚道接触长度ZO应不小于0.75⅛o

表8成品组装精度

单位：mm

齿轮精度

齿轮精度应符合GB/T 10095.1和GBrT 10095.2的规定，建议齿轮成品各项精度级别选用9级或10

4.9

4.9.1组装前应清洗各零件并保持清洁；滚柱应按批直径变动量检查分组；不应有裂纹、麻点、残磁 等不良现象。

4.9.2三排柱式回转支承组装成成品后，滚柱和滚道之间应注满锂基润滑油脂，表面涂防锈油或按制 造协议要求涂防锈漆。

4.9.3三排柱式回转支承在主机上安装后，除齿面部分和密封圈外，其余外露部分应涂防锈漆或防锈

油。

4.9.4三排柱式回转支承内外圈应能正反灵活平稳地相互转动，不得有卡滞、异常声响和冲击。

ɪ

图3轴向间隙的测量示意图

5.5径向间隙的测量

将回转支承垂直放在平面（或V形架）上，在一套圈上安放测量仪，并使测头指在另一套圈上， 吊起一套圈，用另一套圈的自重测量其间隙，沿圆周均布测量三处（其值均应在规定范围内），取其平

均值即为径向间隙。

5.6内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量

如图4所示，将回转支承外圈基准面水平放于三等分支点或测量平台上，将测量仪A的测头指在 内圈上基准端面上，将测量仪B的测头指在内圈内径上，转动内圈（至少转动一周），测量仪A所测最 大值与最小值之差，即为内圈相对外圈的轴向跳动，测量仪B所测最大值与最小值之差，即为内圈相

对外圈的径向跳动。

测量表头A

测量表头B

S

粉

图4内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量示意图

5.7外圈相对内圈轴向跳动、径向跳动的测量

如图5所示，将回转支承内圈基准面水平放于三等分支点或测量平台上，将测量仪A的测头指在 外圈上基准端面上，将测量仪B的测头指在外圈外径上，转动外圈（至少转动一周），测量仪A所测最 大值与最小值之差，即为外圈相对内圈的轴向跳动，测量仪B所测最大值与最小值之差，即为外圈相

对内圈的径向跳动。

测量表头A

图5外圈相对内圈轴向跳动、径向跳动的测畳示意图

5.8齿轮精度的检测

齿轮精度的检验按GBZZ 18620.1和GB/Z 18620.2规定进行，应符合4.7的要求。

6检验规则

回转支承的检验分为出厂检验和型式检验。

三排柱式回转支承由制造厂质量检验部门检测,并向用户提交质量检验合格证书。合格证中应注明:

a） 制造厂名；

b） 产品名称型号、生产批号;

C）包装（或入库）日期；

d）出厂检验项目的检测结果。

7.3包装

短途运输的可用麻布多层紧裹，外层用塑料布包扎；长途运输及多次搬运的，应用木箱包装，内外 圈在木箱内应有木楔固定。

7.4贮存

如需多个三排柱式回转支承重叠在一起水平堆放,必须在每个回转支承之间在圆周方向至少均匀放 置3个〜8个垫块，并且上层垫块和下层垫块在圆周方向的位置上应一致。禁止把回转支承竖起放置。

堆放的场地应平整、干燥，防雨雪。

7.5运输

运输过程中，在运输工具上的堆放，只允许水平放置，并应有防止滑动的措施。

附录A （资料性附录） 选型计算方法

本计算方法适用于本标准规定的三排柱式回转支承。

A.1外载荷的确定

三排柱式回转支承上的外载荷是组合后的总载荷，包括:

a）总倾覆力矩M_f单位为N ∙ mm； b）总轴向力P,单位为N；

C）总倾覆力矩M作用平面的总径向力单位为N。

在M、尸、十算过程中，应根据主机的工作类型，考虑其工作条件，按实际计算工况，最不利载 荷组合进丽算。

A.2三排柱式回转支承的当量静容量

按公式（AJ） i+Wo

式中：

上排滚柱直径，单位为mm； 静容量系数，按表A.1选取，单位为N∕mm%

Io--滚柱的接触长度，按4.6选取，单位为mm；

Z一上排滚柱数量，按公式（A.2）计算。

Z=(TeDo-0.5f⅞)∕( do+b)

Z取较小的圆整值;

式中：

DQ--滚道中心直径，单位为mm；

b——上排隔离块隔离宽度，按表3选取，单位为mm。

表a.1静容量系数n

A.3选型计算

根据组合后的外载荷M、P计算当量轴向载荷:

C C 4.5M CP — P+

式中：

CP——当量轴向载荷，单位为N。

三排柱式回转支承选型应满足下式要求:

式中:

对于一般建筑机械，可以根据组合的外载荷M、尸各乘以安全系数去后直接在三排柱式回转支承性

能曲线图上比较安全性。

A.4齿轮传动参数的确定

与外齿式和内齿式三排柱式回转支承啮合的小齿轮应采用GB∕Γ 1356规定的基准齿形,外啮合传动

和内谕合传动均采用径向变位齿轮O

A.4.1外啮合小齿轮参数:

小齿轮的变位系数，对于表1规格为工1 = +0.5。

A.4.2内啮合小齿轮参数:

a）小齿轮齿数ZiN12；

b）小齿轮的变位系数，对于表2规格为由=+0.5 _o

A.4.3根据A4L A.4.2确定的小齿轮参数，与回转支承大齿轮啮合时可满足下述条件:

a）啮合的重合度E ≥1∙2;

b）小齿轮齿顶厚电N0.4m （模数）； 本系列齿轮应按GBfT 3480进行强度计算。用户根据齿轮的工作条件，对内、外齿圈齿部硬度可

提出淬硬或调质的不同要求。小齿轮应采取相应措施提高齿轮强度。

A.5安装螺栓的选择

A.5.1螺栓按GB/T 3098.1和GBrr 5782选用，亦可自行设计大六角头螺栓性能等级为8.8级、10.9 级和12.9级。

A.5.2紧固螺母按GBIT 3098.2和GB/T 6170、GB/T 6175选用或自行设计大六角螺母，其性能等级应

与螺栓相配。

A.5.3不得采用弹簧垫圈防松。建议釆用具有双面防松齿纹并经淬硬的平垫圈防松或双螺母防松或涂

胶防松。当采用双螺母防松时,两螺母采用GB∕Γ 6170螺母:或釆用一个GB/T 6175的厚螺母,一个GB/T 6172.1的薄螺母。外螺母为厚螺母，内螺母为薄螺母。两螺母材料相同。

A54附录B的曲线图中标出8.8级和10.9级螺栓的负荷限制区，螺栓是按基本参数表中规定的螺栓 数量、规格，在圆周方向均布的，外负荷P和M组合工作点应在其限制区下方。

对于一般建筑机械，建议采用 以9级螺栓。当材料选用40Cr时，调质处理,硬度为（34〜41） HRC, 屈服点W大于等于9∞MPa_o

对于额定载荷下螺栓静强度要求和最大负荷下螺栓屈服强度要求很高，而对疲劳强度要求不严时, 可选用12.9级螺栓。

对于载荷频繁多变，螺栓疲劳强度要求极为严格的场合，可选用8.8级螺栓。

A.5.5螺栓应有足够的预紧扭矩’拧紧螺栓时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并用扭矩扳手 在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，各个螺栓上的预紧扭矩应大致均匀，且其值约为：

Λf_n = 7σ_sdf∕10²

式中：

M_n一螺栓上达到的预紧扭矩，单位为N ∙ mm；

冬一螺栓材料的屈服点，单位为MPa；

di一螺栓公称直径，单位为mm。

A.5.6当采用螺孔安装联接方式时，螺栓在三排柱式回转支承中的最小拧入长度I应大于表A.3的规 定。

表A.3螺栓在三排柱式回转支承中的最小拧入长度，

□

A.5.7为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，在三排柱式回转支承工作的第一个IOoh和 50Oh后，均应检査螺栓预紧扭矩。此后每工作WOOh应检查一次预紧扭矩。

A.6回转摩擦阻力矩的计算

A.6.1匀速回转时摩擦阻力矩:

(A∙6)

M_tay = μ×P_z×^-

式中:

Pi——由外力R M、H.在回转支承滚动体上产生的总压力’单位为N；

回转支承滚动综合摩擦系数，对于本系列，滚道淬火后经精磨加工：“=0.010；滚道淬火 后只经抛光：“ =0.014。

A.6.2启动时摩擦阻力矩:

ʌʃɪDQ=(I .5 〜L7)Λf_my

式中:

MnQ--启动时摩擦阻力矩，单位为N ∙ mm。

本计算未计入齿轮传动系的阻力。在甘質总功率时，应根据传动型式（包括与大齿圈啮合的一级齿

轮传动）另加齿轮传动系消耗的功率。

附录B （资料性附录） 三排柱式回转支承性能曲线口

Bd性能曲线条件

本附录中各规格的三排柱式回转支承性能曲线符合下述条件：

a） 滚道表面硬度大于55HRC；

b） 螺栓强度等级符合GB/T 3098.1的规定，螺母符合GByT 3098.2的规定;

C）安全系数£=1；

d）材料50MIb调质处理。

B∙2性能曲线图

S系列回转支承性能曲线见图B.1〜图B,23o

图中，相同玖、如 不同安装孔型式、不同齿轮参数的三排柱式回转支承，其性能曲线图相同。

P IOOOON

图 B∙2 DO⁼⁼II20mm Jo=2Omm

P IOOOON

P IoOOoN

E□

P IOOoON

P IoOOON

图 B.5 Do=16OOmm do=2Omm

P Io(X)ON

图 B∙6 Z)O=I60Omm d()=25mm

图 B.7 Z)O⁼ 180Omm d°=25nπn 图 B∙8 DQ⁼2000πMn do=25mm

P IOoOON

图 B.9 DO⁼224Omm <∕₀=25mm 图 B.10 _JD_O=2500mm do=25mm

M ɪOOOON∙m

P IO(X)ON

P IOoOON

P IoOOoN

图 B.17 Z>o=355Qmm <f₀=4(hnm 图 B∙18 DO==40OOmm do=4Omm

P IoooON

B.21

P IO(X)ON

图 B ∙23 DQ=500Omm d°=50mm

中华人民共和国

机械行业标准

建筑施工机械与设备三排柱式回转支承

JB/T 10837—2008

机械工业出版社出版发行

北京市百万庄大街22号

邮政编码：100037

*

21 Omnl × 297mm • 1.5 印张• 31 千字 2008年7月第1版第1次印刷

书号：15111 • 9090 网址：http： //www.cmpbook.com 编辑部电话：(OIO) 88379778 直销中心电话：(OIo) 88379693 封面无防伪标均为盗版

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