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职业病危害因素识别与控制概述
广京省职业病防治院 2020年6月
UI危害因素控制原则
生产工艺过程中产生的有害因素
劳动过程中的有害因素
生产环境中的有害因素
化学••••••••••有毒物质、生产性粉尘
k因素丿
异常气象条件：如高温、高湿、低温；异常气压：如 物理）………•高气压、低气压；噪声、振动；非电离辐射：如紫外、 因素丿 红外、激光等；电离辐射：如X射线、Y射线等。
生物 因素
皮毛上的炭疽杆菌、甘蔗渣上的真菌、医务工作者可 能接触到的生物传染性病原体等
劳动过程与生产环境中的危害因素
劳动组织制度和作息制度不 合理等；
职业紧张；
劳动强度过大或生产定额不 当；
个别器官或系统过度紧张；
长时间不良体位或使用不合 理的工具等
自然环境因素
厂房建筑或布局不合理
交叉污染
联合作用。
《职业病危害因素分类目录》将职业病危害因素分为十大 类459种：
♦粉尘类（52种，1种为开放性的，47种有限值）
♦化学因素类（375种，1种为开放性的，339种有限值）
♦物理因素类（15种，1种为开放性的，9种有限值）
♦放射因素类（8种，1种为开放性的，均有限值）
♦生物因素类（6种，1种为开放性的，2种有限值但不在目录内）
♦其他因素类（3种，1种为开放性的，1种有限值）
识别内容与方法
识别程序与重点环节
识别过程
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发生 方式 |
职业病危害因素来源 | |
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立作 地点 |
职业病危害因素的分布 | |
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作业 人员 |
职业病危害因素的影响人员 | |
根据生产工艺、设备、原辅材料 综合分析
生产工艺过程中 产生的危害因素
劳动过程中和工作环境 中的有害因素
化学毒物、粉尘、物理性有害因素、 生物有害因素
作息时间、人机工效学、通风不 良、釆光照明不足等
影响的工作地点和工种/岗位
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方法 |
优点 |
_________缺点_________ |
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经验法 |
简便、易行 |
受评价人员占有的知识、经验和资料的 限制，可能出现遗漏和偏差 |
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类比法 |
直观、可以定量 |
相似可比性的差异带来偏差 |
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资料复用法 |
简便、易行 |
准确性和可靠性差 |
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工程分析法 |
准确，说服力强 |
某些粗心或疏漏影响准确性 |
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职业卫生调 查法 |
投入人力、物力大， 时间长 |
调查不仔细会遗漏 |
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检测检验法 |
投入人力、物力大， 时间长 |
测定项目不全或检测结果出现偏差时易 导致识别结论的错误或遗漏 |
•识别要全面
•分析要主次分明、重点突出
•评价要定性与定量相结合
•同时要明确分布范围及危险度
A项目建设情况与设计资料；
A生产过程设计的原料、辅料、中间产品、产品及副 产品；
A生产工艺与设备；
A化学品理化特征与毒性特征；
A健康监护与监测资料；
A相关评价报告。
2现场调查与类比调查
A物料用量与产量，杂质含量；
A原辅料加料口及其密封情况；
A防护设施与管理措施；
A职业病危害因素影响范围与作业人员接触情况;
A抢、维修等特殊过程中职业病危害情况；
A事故与应急救援情况。
3工程分析
A涉及物料；
A工艺水平、工艺过程与物资转化;
A设备布局与交叉影响；
A防护设施措施；
4危害筛选
A用量大、挥发性高、毒性高、危害性大;
A出现几率多、浓度或强度高；
A接触人员多、机会多；
A特殊健康影响。
1原辅材料：
A种类与数量；
A形态：气体、液体、固体、气溶胶；
A理化特性：挥发性、熔点沸点；
A储运、装卸；加料、投料
A杂质（金属矿料、石油气等：铅、砷、磷、硫、
A产地（煤炭、原油）；
A毒性资料与质检报告资料。
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单元 |
名称 |
主要成分 |
状态 |
消耗 量(t/h) |
年耗 量(t) |
运输方 式 |
来源 或去向 |
装卸 方式 |
装卸 周期 |
|
脱硫除尘单元 |
生石 灰 |
CaG 90%, MgO<5%, SiG2≤2% |
粉末， 粒度 0.5mm |
1.5 |
12000 |
罐装车 |
外购 |
人工 接驳 |
16d |
|
脱硫 灰 |
CaSO343%, CaCO322%,CaSO412 %,Ca(OH)24%,飞灰 14% |
粉末， 粒度 ≤1mm |
1.8 |
16200 |
罐装车 |
外卖 |
自动 下料 |
7.5d | |
|
脱 硝 |
液氨 |
NH3纯度99.6% ,油水 0.4%,H2S5μL∕L |
液体气 化为气 体 |
0.06 |
480t |
管道 |
广州分 公司液 氨系统 |
自动 输送 |
— |
|
单 元 |
催化 剂 |
TiO2为载体，活性成 分WO3 和 V2O5 ,SO2 转 SO3<1% |
粉末 |
初装量47.5t |
罐装车 |
外购 |
机械 装卸 |
3yr | |
2生产过程
生产原理：条件
A化学过程：化学反应、物料转化；
A物理过程：压力、温度、机械挤压切割；
A物理化学过程：
生产方式：
设备选型：
工艺水平：密闭性、自动化程度及手工作业。
3产品副产品
A种类、数量；
A形态；
A包装、储运；
A废品废物（废气、废液、废渣）。
物料平衡一一去向
行业 主要存在的职业性有害因素
机械 噪声，高温，振动，紫外辐射、电离辐射、有机溶剂，酸， 制造 碱，锰、镍、铬及其化合物，CO，NOx、03、电焊烟尘、矽 尘、金属粉尘
电子 噪声、高温、有机溶剂、锡及其化合物、铅、X射线、通风不 良、交叉污染
纺织 噪声、DMF、其他粉尘、棉尘、有机溶剂
制衣
食品 噪声、其他粉尘、有机溶剂、通风不良
加工
■低毒代替高毒，无毒代替有毒， 控制、消除有害物质源头
■改善工艺与作业方法，工艺角度 防止扩散（湿式）
物料替代
工艺变革
■密闭自动化防止扩散；隔离避免 直接接触；通风净化控制浓度
B个体防护，避免进入人体
■建机构和制度，规范操作，减少 危害
f采用不产生有害能量或产生较少的机械设备........................
变更工.艺、....•材料以及作业方法.,.降低有害能量水平.
利用吸收材料遮.蔽有害能量发生源.......................................................
将劳动者与有害能量发生源隔.离...............................................................
“个体防护用品............................................................................................................................
缩短作业时间等
广东省职业病防治院
谢谢，
请批评
指正/
