GDHOD
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（涂料,汽车、照明、家具行业）
广京省职业病防治院 2020年6月
•职业病危害因素及其种类
•化工（涂料）行业职业病危害因素识别
•汽车制造行业职业病危害因素识别
•照明灯饰行业职业病危害因素识别
•家具行业职业病危害因素识别
干广东省职业病防治院
职业病危害因素是指职业活动中产生或存在的，可能对职业人群健康和作 业能力造成不良影响的因素或条件。
生产工艺过程中存在的有害因素
|
劳动过程中存在的有害因 |
|
工作环境^在的有害因 |
+广东省职业病防治院
-紫外线：电光性眼炎
-红外线：白内障、眼灼伤
-微波：烧伤
-激光：眼睛、皮肤、粘膜损伤
irɪ-fe
-超声波：听力下降、头痛、不适感
-后果：放射性皮肤损伤、造血系统疾病、肿瘤、遗传和生
1.
2.
3.
4.
5.
接触多种有害因素时，选择危害最大、暴露量的有害因素 粉尘、噪声、高温等直观判定 化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备査，依据 职业危害因素分类目录判定 有机溶剂、油漆、粘胶：挥发的有害气体，査成份（油漆、 有机溶剂、粘胶成份）以其中哪些是易挥发的化学物质来判
定
生产过程产生的有害气体：根据工艺、化学知识、综合分析 判断
1. 工艺分析
2. 原辅材料
3. 职业病危害因素识别
+广东省职业病防治院
CoHOn
|
溶剂 |
— |
|
树脂 |
— |
|
助剂 |
---------■- |
|
颜料 |
— |
|
填充剂 |
— |
按需要补加溶剂、树脂、色浆等
|
A配料 |
―► |
分散 搅拌 |
―► |
研磨 |
―► |
调漆 混合 |
—► |
过滤 包装 |
―► |
成品入 库__ |
+广东省职业病防治院
CoHOn
溶剂型涂料
+广东省职业病防治院
Goh。。
•根据成膜物质的不同，涂料可分为环氧树脂、天然树脂漆、 酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、沥青漆、硝基纤 维漆、过氯乙烯漆及环氧树脂漆等
•溶剂是能溶解成膜物质的挥发性有机化合物，是涂料的主 要毒性成份
•颜料填料主要包括钛白粉、氧化锌、硫酸钡、滑石粉等等。
各种原料、辅料、 溶剂、树脂、未 反应单体、添加 剂、助剂等
化学毒物成分复杂、用量大、可能含高毒物质
常用有香蕉水、天那水、稀释剂、清洗剂、固化剂等有机溶剂
化学因素
含苯系物、酮类、酯类、
二氯甲烷、正己烷、乙苯、溶剂汽油、 二氯乙烷、二异氤酸甲苯酯等
+广东省职业病防治院
CoHOn
<2
原料辅料中粉 料的投料、配 料时产生的粉 小
.~Hq
可能产生的粉尘
粉尘
Tiθ2粉尘、滑石粉尘、纤 维素粉尘、石灰石粉尘、 炭黑粉尘等。
、 _________
+广东省职业病防治院
CoHOn
各种分散机、
研磨机、包装
机等设备运行
时产生噪声
噪声
+广东省职业病防治院
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调查的重点
•尽可能收集各种原材料的MSDS （物质安全资料 表），明确原辅料的主要成分；
•明确是否有化学反应，是否存在中间产物；
1. 工艺分析
2. 原辅材料
3. 职业病危害因素识别
r2焊
J2装
G 涂
〈3装
^4总
<4装
主要职业病 危害因素
冲床操作过程产生
的机械性噪声；
冲压件下料时料片 ［碰撞产生的噪声。丿
在维修模具时可能 会产生电焊烟尘、 砂轮磨尘、噪声等 职业病危害因素。
+广东省职业病防治院
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工作内容
主要负责车身的切割、焊接和拼装
车身抛丸喷砂与打磨
还需要明确是否存在X射线探伤环节
___________ _______J
职业病危害 因素
职业病 危害因素
|
⅛⅛烟尘 |
一氧化碳 |
氮氧化物 |
|
⅛⅛弧光 |
噪El |
I臭氧 |
涂装车间主要包括前处 理、密封线、中上涂、 烘干、点补工序。
主要职业病危害因素为有机蒸汽（具体化学毒物根据油漆、 稀释剂物料的MSDS识别）、酸、碱、噪声等。
涂装喷漆细化工艺
某汽车制造行业涂装车间原辅料清单
|
序号 |
原辅料名称 |
主要成分 |
|
1 |
脱脂磷化液 |
磷酸、硝酸、五水偏硅酸钠、无水焦磷酸钠、碳酸钠 |
|
2 |
磷化添加剂 |
亚硝酸钠 |
|
3 |
表调剂 |
胶体磷酸肽 |
|
4 |
中和剂 |
粒碱(NaGH) |
|
5 |
底漆（环氧树脂漆） |
环氧树脂、乙酸乙酯、二甲苯、乙酸丁酯、丙醇二酯、甲基 苯乙烯橡胶 |
|
6 |
面漆（双组份聚氨酯漆） |
甲苯、乙酸丁酯、甲基亚乙基乙酸酯 |
|
7 |
固化剂 |
脂肪族聚异氰酸酯、乙酸丁酯、甲苯 |
|
8 |
底漆溶剂 |
二甲苯、乙酸丁酯 |
|
9 |
面漆溶剂 |
乙酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙烯二醇丙基乙醚 |
|
10 |
慢干剂 |
2-丁氧基乙酸乙酯 |
|
11 |
促进剂 |
亚硝酸钠 |
|
12 |
乳化液 |
脂肪酸、二乙醇胺、2丁氧基乙氧基乙醇 |
|
13 |
球销清洗液 |
氢氧化钾、碳酸钠、三嗪三乙醇衍生物 |
|
14 |
二甲苯 |
GOHCO
+广东省职业病防治院
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主要职业病危害因素 可能有：有机蒸汽
（装配线玻璃底涂和 车身底涂工位涂胶）、 汽油、砂轮磨尘、汽 车尾气中的氮氧化物、 一氧化碳、噪声、手 传振动等。
1. 工艺分析（三种要关注的类别）
2. 原辅材料
3. 职业病危害因素识别
※灯饰（灯具）制造行业的基本工艺
|
涂粉 |
烤管 |
— . |
搽粉 |
—► |
平头/弯管 |
打胶 | |||||||
|
组装一 |
I |
打高压 |
焊扌 |
妾 | |||||||||
封口、接桥、
弯管（注汞）等 工序
涂粉、烤管、平 头、封口、接桥、
弯管、排气等工
序
噪声
粉尘
高温、有机溶剂 （苯系物、1,2-二氯乙烷等）
•灯饰（装饰灯）基本工艺（与五金制造和电子行业类似）
|
生产工艺______ |
主要职业病危害因素 |
产生过程_______ |
|
表面喷漆 |
苯系物、丙酮、乙酸乙酯、 乙酸丁酯、正己烷等有机溶 剂 |
调漆、喷漆、晾干、烘干 等作业 |
|
静电喷粉 |
其他粉尘 |
添加粉、喷涂、补喷、清 扫 |
|
抛光打磨 |
其他粉尘、噪声和手传振动 |
打磨作业 |
|
电镀 |
氯化氢及盐酸、氮氧化物 （硝酸）、氰化物和可溶性 镍化合物 |
加料、酸洗、镀铜镍作业 等 |
|
生产工艺______ |
主要职业病危害因素 |
产生过程_______ |
|
压铸/模具 |
金属烟尘、高温、噪声 |
压铸、机加工等 |
|
弯管/切割/冲压 |
其他粉尘、噪声、激光等 |
激光切割、冲压等 |
|
焊接/浸锡 |
CO、O3、SO2、NOX、锰、 其他金属氧化物等、电焊烟 尘、噪声、铅、二氧化锡等 |
点焊、二氧化碳保护焊、 氯弧焊等、浸锡、SMT等 工序 |
|
碎料/注塑 |
苯乙烯、丙烯腈（使用ABS 原料）、其他粉尘、噪声 |
塑料配件成型注塑、废料 回收碎料等 |
•玻璃水晶灯饰制造
•关注的重点环节
玻璃成型制造 玻璃喷砂工艺
高温、矽尘
1. 工艺分析
2. 原辅材料
3. 职业病危害因素识别
板材、木材、油漆、稀 料等。
脲醛树脂胶、稀土、石 英砂、热熔胶等。
※家具制造行业的基本工艺
木材
板材
横截 顺切 抛光 开榫 成型 砂磨
下料 封边 打孔
5组装H面漆H砂磨H底漆
开料工段的主要工序为开料、刨光、拼板、磨光等。
机加工过程主要工序为定宽、打孔、成型、粗砂等。
主要职业病危害:
木料经木加工后半成品在五金车间配置各种五金件，组装
=I
成成件家具
主要职业病危害:
Ω砂磨：家具打磨 主要职业病危害：
主要职业病危害：
化学因素：各种油漆、胶水、开油水、松香水、天那水等 有机溶剂
•木质家具制造企业作业现场存在的化学毒物:
•其中高毒物质常见4种，主要是苯、甲醛、苯胺和 二异氧酸甲苯酯； 一般毒物主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁 酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙 酯等。
|
序号 |
工序名称 |
主要职业病危害因素 |
备注 | |
|
1 |
开料（切长、压刨、纵剖、平刨） |
木尘、噪声 | ||
|
2 |
拼板（布胶、贴皮、热压、冷压） |
苯、甲醛、甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、乙烯酸.乙烯酯、丙酮、乙醇 |
苯、甲醛属于高 毒物质 | |
|
3 |
加工（钻孔、铣型、截角、雕刻） |
木尘、噪声 | ||
|
4 |
打磨 |
白茬打磨 |
木尘、噪声 | |
|
喷漆打磨 |
其他粉尘、噪声 |
粉尘含有涂料中 的化学毒物 | ||
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5 |
喷涂（调漆、底漆、擦色、面漆） |
苯、甲醛、苯胺、二异氰酸甲苯酯、甲苯、 二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇 丙酮、乙醇乙烯酯、乙酸乙酯、三甲基苯、 乙苯、丙基苯、氯苯、苯乙烯、乙酸丙酯、 乙酸甲酯、环己酮、丁酮、1-甲氧基乙酸丙 酯、2-甲氧基乙基酯、乙酸-1-甲基丙酯、乙 二醇乙醚乙酸酯、二氯甲烷、二氯乙烷、二 氯丙烷、乙醇、正丁醇 |
苯、甲醛、苯胺 二异氰酸甲苯酯 属于高毒物质 | |
|
6 |
晾漆 | |||
