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P中华人民共和国化工行业标准

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HG/T 4333. 2—2012

氤化物泄漏的处理处置方法 第2部分:観化钾

Treatment and disposal method for Cyanide SPilI Part 2: POtaSSiUm Cyanide

2012-12-28 发布


2013-06-01 实施

中华人民共和国工业和倍息化部发布

HG/T 4333《氤化物泄漏的处理处置方法》分为两部分:

—第1部分:氤化钠;

—第2部分:氤化钾。

本部分为HG/T 4-333的第2部分。

本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。

本部分按照GB/T 1. 1—2009给岀的规则起草。

本部分由中国石油和化学工业联合会提岀。

本部分由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。

本部分起草单位:安徽省安庆市曙光化工股份有限公司、中海油天津化工研究设计院、深圳市危险 ; 废物处理站有限公司。

S’   本部分主要起草人:陈长斌、程倪根、刘道斌、郭凤鑫、高大明。

氤化物泄漏的处理处置方法 第2部分:氤化钾

1范围

本部分告知了氤化钾的理化性质和危害性,规定了割化钾泄漏处理处置的术语和定义、泄漏紧急措 施、现场环境监控、泄漏现场处理处置方法、泄漏物处理方法。

本部分适用于氤化钾(固体或溶液)在生产、贮存、使用、经营和运输过程中发生泄漏时的处理、 处置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 12268—2005危险货物品名表

GB/T 18664—2002呼吸防护用品的选择、使用和维护

GB/T 24536—2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3. 1

観化物 Cyanide

化合物分子中含有氤基(―C≡N)的物质。根据与割基连接的元素或基团的不同,分为有机氧化 物和无机観化物。

3.2

初始隔离距离 initial isolation distance

化学物质接触5 min会威胁生命或健康浓度范围的距离。初始隔离距离如图1所示。

3.3

下风向距离 downwind distance

化学物质接触1 h不会发生不可逆的健康影响或不会产生个人防备能力症状浓度范围的距离。下 风向距离如图1所示。

3.4

初始隔离区 initial isolation ZOne

发生事故时公众生命可能受到威胁的区域,是以泄漏源为中心的一个圆周区域,圆周的半径为初始 隔离距离。初始隔离区如图1所示。

3.5

防护行动区 PrOteCtiVe action ZOne

下风向有害气体、蒸气、烟雾或粉尘可能影响的区域,是泄漏源下风方向的正方形区域。正方形的 边长是下风向距离。防护行动区如图1所示。

风向

防护行动区

1初始隔离区和防护行动区示意图

4理化性质

篱化钾理化性质参见附录AO

5危害性

5. 1危险性类别

GB 12268—20054章的规定,氤化钾属第6. 1项毒性物质。

5.2健康危害

5. 2. 1重度中毒

人员在吸入高浓度割化钾粉尘或吞服致死剂量観化钾时几乎可立即停止呼吸,非猝死中毒人员中 毒表现可分为四期:前驱期f呼吸困难期f惊厥期f麻痹期。依次表现为:

—-经口摄入时口内有苦辣味及烧灼感,继之咽喉部有束紧感及麻木感,口涎增多及恶心。吸入中 毒早期有咽喉烧灼感,发痒、流泪、眼痛。

—-乏力、头昏、神志恍惚、头痛晕眩、胸闷,呼吸困难、血压升高且常感下颌运动不灵,有僵直感觉。

——-呼吸加快加深、脉搏加快、心律不齐、神志丧失、猛烈抽搐、大小便失禁,皮肤黏膜呈鲜红色。

全身大汗、眼球突出、瞳孔放大、口吐血色泡沫、皮肤潮红、呼吸严重困难,最后出现心动过缓、 血压骤降、呼吸心跳停止。

5. 2.2轻度中毒

轻度中毒是由小剂量长期接触所致,从而引起人体的一些不良反应,主要表现有:头痛、头昏、失眠、 记忆力及注意力减退、食欲不振、恶心腹痛、便秘、尿频、心前区压迫感、血压低、心悸、呼吸困难,全身肌 肉酸痛或刺痛,病情发展则精神萎靡、智力减退、甲状腺增大、性功能减退,皮肤接触可产生斑疹、丘疹和 疱疹等。

5.3环境危害

5. 4腐蚀危害

2                                                              (20)

6泄漏紧急措施

6.1报警

主管部门报告;道路运输、水路运输过程中发生危险化学品事故的,驾驶人员、船员或者押运人员还应当 向事故发生地交通运输主管部门报告,同时向本单位的主管部门报告。发生人员中毒或伤亡时应拨打 急救电话120。                                           、

6.2初始隔离距离和下风向距离的设立

6.3个体防护

6. 3. 1 一般防护要求

6. 3. 1. 1发生泄漏时,在没有防护的情况下,任何人不应暴露在能够或可能危害健康的环境中。

6. 3. 1. 2现场救援人员在进入泄漏现场时,应穿戴好符合国家标准要求的防护用具,离开泄漏现场并 经洗消后方可解除防护。

6. 3. 1.3使用防护用品时应参照产品使用说明书的有关规定,符合产品适用条件。

6. 3. 1.4对中毒人员采取的急救措施参见附录B

6. 3.2身体防护

化学防护服的选择应符合GB/T 24536-20094章的规定。接触氤化物蒸气、粉尘或紧急事态 抢救时,宜穿内置式重型防化服。接触氤化物固体或溶液时,宜穿简单防化服,应穿戴防化学品手套和 防化学品鞋(或靴)。

6. 3.3呼吸系统和眼睛防护

呼吸防护用品的选择应符合GB/T 18664—20024章的规定。接触氧化物蒸气、粉尘或紧急事 态抢救时,宜佩戴自给正压式空气呼吸器或全面罩正压供气呼吸器。接触氧化物固体或溶液时,宜佩戴 全面罩或送气头罩型电动送风过滤式呼吸器。

6.4泄漏源的控制

6. 4. 1断源

6. 4. 1. 1输送割化钾溶液的容器、槽车、储罐管道发生泄漏时,泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏 的,应关闭管道阀门,切断泄漏源制止泄漏。

6. 4. 1.2固体氤化钾泄漏时,应查明泄漏点,切断泄漏源制止泄漏,防止泄漏口与水接触。

6. 4. 1.3切断泄漏源应站在上风方向操作。

6.4.2堵漏

6. 4. 2. 1针对泄漏容器、储罐、管道、槽车及泄漏物的性质等情况,选用适合的堵漏器具,在充分考虑防 腐措施后,迅速实施堵漏。不应选择铝、铜、锌材质的堵漏器具。选用的堵漏方法如下:

—-储罐、容器、管道壁发生微孔(或称为砂眼)状泄漏时,应用螺丝钉加粘合剂旋进泄漏孔的方法 堵漏;

一-罐体发生缝隙状泄漏时,应使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于 高压)、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏;

——管道发生缝隙状泄漏,可使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝 法或堵漏夹具堵漏;

—-罐体发生孔洞状泄漏时,可使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵 漏锥堵漏;

—-管道发生孔洞状泄漏,可使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏。

6- 4. 2. 2阀门发生泄漏时,应使用阀门堵漏工具组、堵漏夹具堵漏。

e. 4. 2. 3法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏时,应使用专用法兰夹具。

6.4.3倒罐

6- 4. 3. 1储罐、容器、槽车发生泄漏时,如果无法实施器具堵漏,可釆取输转倒罐的方法进行处理。

6- 4. 3. 2!倒罐前应对所使用的管道、容器、储罐等设备的材质和状况进行检查,禁止使用铝、锌、铜及其 合金材质的器具设备。

6. 4. 3. 3应由相关工程技术人员和救援人员配合实施倒罐,并应做好个人安全防护。

6- 4. 3. 4倒罐结束后,应及时对泄漏设备、容器、车辆等进行洗消处理。

7现场环境监控

环保部门应在泄漏事故发生后定期检测泄漏地点附近的空气、水体、地下水、土壤中割化物浓度,根 据检测结果划定受污染应处理的区域。

8泄漏现场处理处置方法

8.2陆上泄漏的应急处理处置方法

8.2. 1養化钾溶液泄漏的处理处置方法

8. 2. 1. 1禁流失

禁止泄漏物流入水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。

8. 2. 1.2 收容

8. 2. 1.2. 1少量泄漏时操作人员在釆取必要的安全防护措施的前提下,使用惰性材料(如泥土、沙子或 吸附棉)吸收,也可用合适的工具(如干净的铲子、水瓢等)将泄漏的溶液收集至适当的容器。将被污染 的土壤收集于合适的容器内,收集物统一交给具有资质的专业处理单位进行处置。

8. 2. 1. 2 2大量泄漏时应借助现场环境,通过挖坑、挖沟、围堵或引流等方式使泄漏物汇聚到低洼处并 收容起来,坑内应覆上塑料薄膜防止溶液下渗。

用泵将溶液转移到槽车或专用收集容器内进行回收,不应使用铝、锌、铜及其合金材质的设备。将 被污染的土壤收集于合适的容器内,收集物统一交给具有资质的专业处理单位进行处置。

污染区用适量次氯酸钠溶液、漂白粉乳液或过氧化氢喷洒、浸泡进行洗消处理,处理后对土壤中残 留的割化物含量进行监测,必要时可进行多次洗消处理,直到符合要求。

8. 2. 2. 1禁流失

操作人员应釆取必要的安全防护措施,防止粉尘飞扬,使用抗溶性泡沫、泥土、沙子或塑料布、帆布 覆盖,降低氤化物蒸气危害。

8. 2. 2. 2 收容

立即将泄漏物收集到合适的容器内,密闭并保持其干燥。

8. 2. 2. 3 转移

收集的泄漏物可运回生产企业回收或交由具有资质的专业处理单位进行处理。

8. 2. 2. 4 处理

8. 2. 2. 4. 2对于受污染的包装物可直接用漂白液或过氧化氢浸泡处理,检验合格后进行焚烧处理。对 于氤化钾包装物,不应再用于与食品行业有关的用途上。

氤化钾泄漏事故建议釆取消防措施参见附录CO

8.3其他应急处理处置事项

救援结束后应对救援人员穿戴的衣物和救援设施进行彻底冲洗,收集冲洗液按第9章规定的方法 进行处理。

9泄漏物处理方法

利用次氯酸根(或氯气)的氧化性,将氧化物氧化为低毒的氤酸盐,氤酸盐继续被氧化成无毒的碳酸 盐和氮气。

反应方程式如下:

CN- +ClO-—> CNO- +Cl-

2CNO- +3CIO-+H2O ―> 2HCO3^+N2 ↑ +3CL

9. 1.2反应条件

9. 1.3洗消步骤

将适量的稀氢氧化钠溶液(或石灰乳)加入氤化物溶液中,使溶液的PH值达到1011。通入过量 的氯气,放置24 h,确认割化物全部分解,稀释后放入废水处理系统。

(23)                                                               5

9.1.3.2 方法二

将适量次氯酸钠溶液(12 %)或漂白粉乳液加入到氤化物溶液中,搅拌均匀,放置24 h,确认割化物 全部分解,稀释后放入废水处理系统。

9. 1.4方法特点和适用条件

氯氧化法的优点是适应性强、反应时间短、药剂来源广、处理效果好、工艺条件易于控制。

氯氧化法的缺点是当割化物浓度高或废水中其他还原性杂质浓度高时氯消耗大,处理成本高;当废 水中铁或氨含量高时工艺相对复杂;处理后排水的盐度较高且有余氯。

适用条件:污染事故的洗消或低浓度含割废水的处理。

9.2电解法

9. 2. 1原理

电解法是利用电化学氧化反应破坏废水中的氤化物。电解电压不低于3.5 V条件下,废水中的氤 化物离子被阳极产生的OH-氧化成割酸盐或二氧化碳和氮气。

阳极反应:

CN- +2OH- — 2e —> CNO- + H2O

2CN-÷ 80H--IOe— 2CO2 + N2 f +4H2O

9. 2.2工艺条件

9. 2. 2. 1反应PH值:不低于10

9. 2. 2. 2电解电压:不低于3. 5 V0

9- 2. 2. 3电解时间:取决于割化物浓度,一般2h25h

9. 2. 2. 4 电耗= IOkW ∙ h∕kg CN- ~12 kW ∙ h/kg CN- O

9. 2.3工艺流程

电解法工艺流程见图2

直流电烧碱 硫酸

2电解法工艺流程图

9. 2.4方法特点和适用条件

电解法的优点是不向废水中加入有毒化学物质,处理后排水的水质好;设备简单、投资小;容易操作 和控制。

电解法的缺点是电效率随氤化物浓度的降低而大幅度降低,如果用电解法将废水中割化物直接处 理到达标,其成本会过高。如果将废水中氤化物电解到一定浓度后再用氯氧化法处理则比较经济。另 外,由于电解设备的反应器效率不高,电解法反应时间过长,当氤化物浓度达到40 g/L时,电解时间长 达 24h

适用条件40 g/L以下的高浓度含氧废液。

9.3加热水解法

9. 3. 1原理

氤化钾水溶液易于水解,加热水解法是使氤化物在高于140 °C的条件下,水解生成有机酸盐和氨, 以解除氧化物的毒性。

反应方程式如下:

NaCN + 2H2O —> HCOONa + NH3 f

水解温度的选择是加热水解法的关键,应根据含氧废水组分的不同选择合适的水解温度。

6                                                              (24)

9. 3.2反应条件

9. 3. 2. 1反应PH值:不低于9. 3

9. 3. 2. 4水解时间:取决于氤化物浓度,一般2h4h

9. 3.3洗消步骤

含氤污水进入到废水储槽中,经沉淀、隔油,用泵按一定的处理量打入加热水解槽,在反应压力和温 度下,废水中所含的割化物几乎全部转化为甲酸钠和氨。水解后的溶液经换热后卸至常压,溶液中残余 氤化物浓度一般达到小于20 mg∕L,按残余氣根(CN-)浓度的5倍加入次氯酸钠,在80 °C下反应除氤。 在处理较高浓度的含氤废液时,如果一次处理无法达到要求,可进行反复多次处理。

9. 3.4方法特点和适用条件

加热水解法的优点是处理过程简单,不使用其他药剂;可以处理游离态氧化物,也可以处理含氤配 合物;对废水含割浓度适应范围广,处理效果好。

加热水解法的缺点是耗能大,产生的氨易形成污染,因此该方法应当配备回收氨气的装置;处理含 氤废液无法直接排放,还要经氯氧化法再处理才能排放。

适用条件:割化物生产中高浓度氧化物废水。

9.4过氧化氢氧化法

以过氧化氢为氧化剂将废水中的気化物氧化为氧酸盐,割酸盐再水解为碳酸盐和铉盐。

反应方程式如下:

CN- + Hz2 CNO- + H? O

CNO- +2H2O 一> CO+NH}

9. 4. 2工艺条件

9. 4. 2. 2反应时间1

9. 4. 2. 3纯过氧化氢的消耗比45

9. 4.3工艺流程

过氧化氢氧化法工艺流程见图3

酸或碱    过氧化氢    酸或碱

3过氧化氢氧化法工艺流程图

9. 4.4方法特点和适用条件

过氧化氢氧化法的优点是工艺简单,易于实现自动控制;操作环境好;过氧化氢分解产物是水,无二 次污染。

过氧化氢氧化法的缺点是原料价格较贵,处理成本较高。

适用条件:污染事故的洗消或含氤废水的处理。

附录A

(资料性附录)

観化钾理化性质及毒性

A. 1化学品名称

A. 1. 1中文名:氤化钾;英文名:potassium CyanideO

A. 1.2分子式:KCN相对分子质量= 65.12(2010年国际相对原子质量)。

A.2成分和组成信息

A. 2. 1成分:割化钾,固体含量不小于98. 5 ⅝99.0 %溶液含量不小于30.0 ⅜o

A. 2.2 CAS 登记号= 151-50-8o

A.3理化特性

A. 3. 1外观与性质:固体氤化钾为白色片状、块状或结晶状颗粒。割化钾溶液为无色或浅黄色透明的 水溶液。

A. 3.2 熔点634 OCo

A. 3.3 沸点1 625 OCO

A. 3.4固体相对密度(水= 1)=1.52(16 OC)O

A. 3.5溶解性:易溶于水、乙醇。

A. 3.6稳定性和反应活性

A. 3. 6. 1稳定性:稳定。

A. 3. 6. 2禁配物:酸类、强氧化剂、水。

A. 3. 6. 3避免接触的条件:潮湿空气。

A. 3. 6. 4聚合危险:不聚合。

A. 3. 6. 5燃烧分解产物:割化氢、氧化氮。

A.4毒理学资料

急性毒性:人经口 LDLO, 2. 857 mg/kg大鼠经口 LD5o ,5 mg/kg小鼠经腹腔LD5o ,8. 5 mg/kg兔 经 口 LDM) ,5 mg/kgO

A. 5生态学资料

该物质对环境有危害,应特别注意对水体和土壤的污染。

附录B

(资料性附录)

氤化钾泄漏事故的急救措施

B. 1皮肤接触

立即脱去被污染的衣物,用流动清水或5 %硫代硫酸钠溶液彻底冲洗被污染处至少20 mino立即 就医。

B. 2眼睛接触

立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 min20 mino就医。

B. 3吸入

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行 人工呼吸(不能采用口对口方式)和胸外心脏按压术,给吸入亚硝酸异戊酯,就医。

B.4食入

将中毒患者移离现场,立即将亚硝酸异戊酯1支〜20. 2mL0.4mL)放在手帕或纱布中压 碎,给患者吸入15 s30 s,数分钟后可重复一次,总量不超过3支。立即就医。必要时可使用85号抗 氤预防片。

附录C

(资料性附录)

氤化钾泄漏事故中建议采取的消防措施

C. 1危险特性

本品不燃。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的 割化氢气体。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢放出微量氧化氢气体。

C.2有害燃烧物

有害燃烧产物割化氢、氧化氮。

C.3灭火方式

C. 3. 1发生火灾时,在确保安全的前提下,将容器移离火场,防止包装破损引起环境污染。消防人员 应穿戴全身专用消防服,佩戴防毒面具和呼吸器,在安全距离以外或有防护措施处操作。筑堤收容消防 污水以备处理,不得随意排放。

C 3.2灭火剂应选用干粉、砂土,不应用二氧化碳和酸碱灭火剂。用水灭火无效,但须用水保持火场 容器冷却。用雾状水驱散蒸气。

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