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中华人民共和国国家标准

GB 2811—2007

代替 GB 2811—1989

安 全 帽

Safety IIeInIet

2007-12-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爰布 中国国家标准化管理委员会发布

本标准4. 1. 11,4. 1. 12,4.2,4.3,6条款为强制性条款，其余为推荐性条款、

本标淮修订过程中主要参考了 ISO 3873：1987《工业用安全帽KEN 397_s1995<T业安全帽技术规 范⅛JIS T 8131：2000<工业安全帽：3和 ANSl Z 89. 1—2003«安全帽K

本标准是对GB 2811 — 1989«安全帽》的修订。

本标准进行了以下修订：

——增加了对下颊带的要求；

——增加了对检验的详细要求；

——增加r紫外线照射预处理后冲击和穿刺测试要求；

-增加r穿刺性能测试预处理条件的要求；

——增加了检验项目的分类；

——增加了进货检验的规定；

——在标识章节中增加了产品说明；

-增加了附录A和附录B,

——修改了安全帽的定义；

——修改r对安全帽透气孔的要求；

——修改了垂直间距的要求；

-修改r防寒安全帽的币量要求；

——删除r原附录A试验用头模；

——删除r颜色、分类、结构形式的要求以及采购、监督和管理内容.

本标准实施之日起代替GB 2811—1989«安全帽服

本标准由国家安全生产监督管理总局政策法规司提出•

本标准由全国个体防护装备标淮化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、无锡梅思安安全设备有限公司、北京慧缘有限责任 公司、北京力达刼料制造有限公司.

本标准主要起草人：杨文芬、肖义庆、械兰兰、邓保挙、袁人熙、项树乔、张东伟、姚海峰。

安 全 帽

1范围

本标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。

本标准适用于工作中通常使用的安全帽.附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。

本标准不适用「大盖帽、布帽、縻托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。

• 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标淮的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改単（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用「本标准。

GB/T 2428 成人头面部尺寸

GB/T 2812—2006 安全帽测试方法

GB/T 2829周期检査计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检査）

GB 12158防止静电事故通用导则

• 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

• 3. 1

安全帽 Safety helmet

对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颊带、附件组成。

• 3.2

帽壳ShCIl

安全帽外表面的组成部分。由帽舌、帽沿和顶筋组成。

3.3

帽舌 Peak

帽売前部伸出的部分。

3.4

帽沿brim

在帽売上，除帽舌以外帽壳周隅其他伸出的部分。

3.5

顶筋 top reinforcement

用来增强帽壳顶部强度的结构。

3.6

帽衬 harness

帽売内部部件的总称。由帽箍、吸汗带、缓冲垫、衬带等组成。

3.7

帽箍 headband

绕头固起固定作用的带圈一包括调节带圈大小的结构。

3.8

吸汗带 SWeatband

附加在帽箍上的吸汗材料.

3.9

场冲垫 inner CUShiQn

设置在帽整和相売之间吸收冲击能力的部件.

• 3. 10

衬带 Hner StriP

与头顶了［接接触的带子.

3.11

下類带 CIIiEtS trap

系在下巴上，起辅助固定作用的帶子.由系带、锁紧卡组成。

• 3. 12

锁紧卡lock

调节与固定系帯有效长短的年部件.

• 3. 13

水平间距 horizontal distance

安全相在僞載时，电粧与帽売内側之间在水平面上的径向距离.

3. 14

垂直间 距 VerHC31 distance

安全帽在佩戴时，头顶最高点与《1売内表面之间的轴向距离（不包括顶筋的空间），

3. 15

佩戴高度 Wearing height

安全圆在佩戴时，帽箍成部至头顶最高点的轴向距离。

3. 16

头模 head form

测试安全帽时使用的模拟人头模型.

3. 17

通气孔 Vent

设置在电売上的通气孔•

3. 18

附 件 accessories

附加于安全帽的装理.包括眼面部防护装覧、耳部防护装置、主动降週装置、电感应装置、颈部防护 装役■照明装置、警示标志等.

• 3. 19

联接 joint

帽売与KH寸之间联结结扌如包括插接、拴接、制接、挂接、栓接警.

• 4 技术要求

4.1 -般要求                                                  -

4.1-1帽镣可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整.

• 4. ι,2帕箍对应前額的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸W带寛度大于或的宽度.

4. 1.3 系带应采用執质纺织物，宽度不小于10 mm的带或直径不小于5 mm的縄.

4.1.4不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料.

4.1.5材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期,正常使用的安全術在使用期内不能因材料原因 导致其性能低于本标准要求.所有使用的材料应具有相应的预期寿命.

4.1.6当安全帽配有附件时,应保证安全帽正常佩厳时的稳定性.安全帽应不影响安全帽的正常防护 功能.

4.1.7质量；普通安全悟不超过430 g,防寒安全帽不超过600 g.

• 4. 1. 8 例売内部尺寸 StCSl95 mm~25O mπH寛：170 mτn~22O Inml高 ₁120 mm~150 mm.

• 4. 1. 9 帽舌：10mm~70 mm.

4.1.10 宙沿_s≤70 mm.

4.1.11佩戴高度I按照GB/T 2812—2006中4. ɪ规定的方法測Jit,佩戴髙度应为8。mm~90 mm.

4. 1. 12 垂直何距：按照GB/T 2812—2006中4. 2规定的方法测信，垂直间距应＜50 mm.

• 4. 1. 13 水平间距：5 mm〜20 mm.

4.1.14突出物：帽売内侧与帽衬之间存在的突出物髙度不得超过6 mm,突出物应有软柴覆盖.

4. 1. 15 通气孔，当¢1売留有通气孔时，通气孔总而积为150 mm^,~450 mm^,.

4.2基本技术性能

4. 2.1冲击吸收性能

按照GB/T 2812—2006中4. 3规定的方法,经高温、低温、以水、紫外线照射預处理后做冲击测试，

传递到头模上的力不超过4 900 N,fi1売不得有碎片脱落.

4.2.2耐穿剌性能

按照GB/T 2812-2006中4.4规定的方法，经髙温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试， 钢锥不得接触头模表面.相売不得有碎片脱落.

4.2.3下颇带的强度

按照GB/T 2812—2006中4. 5规定的方法，下颊带发生破坏时的力值应介于150 N~250 N之间.

4.3特殊技术性能

产品标识中所声明的安全帽只有的特殊性能，仅适用于相应的常殊场所.

4.3.1防靜电性能

按照GB/T 2812-2006中4. 6规定的方法进行测试，表面电阻率不大于1X10' Ω.

4.3.2 电絶缘性能

按照GB/T 2812—2006中4. 7规定的方法进行洲试，泄漏电流不超过1.2 mA.

4.3.3例向刚性

按照GB/T 2812-2006中4. 8規定的方法进行河试.最大变形不超过40 mm,残余变形不超过

15mm,Φ∏売不樗有碎片脱落.

4.3.4 阻燃性能

按照GB/T 2812-2005中4. 9规定的方法进行测试，续燃时冋不超过5 s.帽売不得烧穿.

4.3.5耐低温性能

按照GB/T 2812-2006中4. 3规定的方法，经低温C-2Or）预处理后做冲击测试，冲击力偵应不

超过4 900 N；帽売不得冇捽片脱落.

按照GB/T 2812—2005中4.4规定的方法，经低温（一20*C）預处理后做穿剌测试，钢锥不得接触 头模表面'帽売不得有碎片脱落.

5检验

5.1样品

检验样品应符合产品标识的描述,苓件齐全,功能有效•

检验样品的数位应根据检验的要求确定，浪1规定的各检验项目最小检验数位均为1顶. 非破坏性检验可以同破坏性检验共用样品，不另外増加样品数扒.

检脸样品应在最终生产工序完成后，在普通大气环境中至少平衡3丄

表1

5.2 检验类别

检验类别分为出厂检验■型式校验■进货检54三类.

5.3 出厂检验

生产企业应逐批迸行出厂检验。

检查批St以一次生产投料为一批次,最大批扯应小于8万顶。各项检验样本大小、不合格分类、判 定数组见表2阜

表2（续＞

5.4 型式検验

• 5. 4. 1有下列情况时需进行型式检验：

5.4. 1.1新产品鉴定,

• 5.4.1.2 当配方、工艺、结构发生变化时，

5.4. 1.3停产一定周期后恢复生产酎,

5. 4. 1.4 周期检表，每年一次，

• 5. 4. 1.5出厂检验结果与上次型式捡验结果冇较大担异时.

• 5.4.2 酿式检验样本数61根据检般项日的要求按照表1的规定执行.

5.4.3样本由提出检验的華位或委托第三方从逐批检査合格的产品中随机抽取.判别水平、不合格质

信水平、判定数组见表3.                   •

55进贷捡魂

进贷单位按批址对冲击吸收性能、吊穿刺性能、垂直间距、佩戴髙度、标识及标识中声明的符合本标 准4. 3规定的待殊技术性能或相关方约定的项目进行检测.无检验能力的平位应到有资质的第三方实 验室进行检验.样本大小按表4执行，检验项目必须全部合格.

羨4

6标识

每项安全ta的标识由永久标识和产品说明组成.

G- 1永久标识

刻印、縫制、珈固标牌、模压或注塑在印充上的永久性标志.必须包括:

• 6.1.1 本極准蟾号I                                                    .

6.1∙2制造厂名&

6.1.3生产日期（年、月）.

6. L 4 产品名称（由生产厂命名，

6.1.5 产品的特殊技术性能（如果有）•

6.2产品说明

每个安全帽均要附加一个含有下列内容的说明材料，可以便用印柄品、图册或耐磨不于胶贴等形 式，提供给最终使用者.必须包括：

• 6.2. 1声叨：为充分发拝保护力，安全片佩戴时必须按头E0的大小调整辩箍并系紧下颊带。

• 6.2.2 声明鄭安全柘在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换七

• 6.2.3 声明广除非按制造商的建议进行，否则对安全帽配件进行的任何改造和更换都会给使用者带来 危险。

• 6.2.4 是否可以改装的声明F

• 6. 2.5 是否可以在外表面汾敷油漆、溶剤、不于胶贴的声明主

6+2.6 制造商的名称、地址和联系资料.

6.2.7为合格品的声明及资料】

6.2.8适用和不适用场所3

6.2.9 适用头南的大小,

6.210安全帽的报废判别条件和保质期限；

• 6.2. H 调整、装配、使用、消沽、消毒■维护、保养和储存方面的说明和建议，

• 6.2. 12 使用的附件和备件（如果有）的详细说明.

附录见 《资品性附录） 安全幅的适用场所

A. 1 本附录规定了安全帽的适用场所。

A.2 普通安全帽

普通安全帽适用于大部分工作场所，包括建设工地、工厂、电厂、交通运輸等.

在这些场所可能存在：坠落物伤害、轻微磕碰、飞滅的小物品引起的打击等.

A.3含特殊性能的安全帽

有特殊性能的安全帽可作为普通安仝帽使用，具有普通安全帽的所有性能。特殊性能可以按照不 同组合适用于特定的场所。

按照特殊性能的种类其对应的工作场所包括】           、

A. 3. 1 阻燃性

适用于可能短暂接触火焰、短时局部接触髙温物体或曝錦于髙温的场所.

ʌ. 3. 2抗側压性能

适用于可能发生侧向挤压的场所,包括可能发生塌方、涝坡的场所,存在可预见的翻倒物体■可能发 生速度较低的冲撞场所.

A. 3. 3 防静电性能

适用于对静电高度敏感、可能发生引爆燃的危险场所.包括油船船仓、含髙浓度瓦斯煤矿、天然气 田、炷类液体灌装场所、粉尘爆炸危险场所及可燃气体爆炸危险场所，在上述场所中安全帽可能同佩戴 者以外的物品接触或摩擦】同时使用防静电安全帽时所穿戴的衣物应遵循防帰电规程的要求.

A.3.4 絶缭性能

适用于可能接触400 V以下三相交流电的工作场所。

A- 3. 5酎低温性能

适用于头部需要保沮旦环境温度不低于一20^βC的工作场所。

A.4其他可能存在的特殊性能

根据工作的实际情况可能存在以下特殊性能，包括摔倒及跌落的保护、导电性能、防高压电性能、耐 超低温、耐极离温性能、抗熔i½金属性能等，本标推未详细规定其性能及检测耍求。制造商和采购方应 参照本标准作出技术方面的补充协议.

附录 B

（资料性附录）

安全帽上的通气孔

B. 1本附呆规定了安全帳上通气孔的设计、要求•

B.2 当工作人SKie安全帽后，应充分考虑由于散热不良给佩戴者带*的不适•通气孔作为主要的 散热措施应该受到制造商及采购方的重视•通气孔的设置应根据佩戴者⅛⅛工作环境、劳动强度、气象条 件及被保护的严密程度等确定『

B. 3 通气孔的设置应使空气尽可能对流.推荐的方法是使空气从安全帽底部边缘进入、从安全帽上部 三分之一位置处开孔排出.

B. 4 帽衬同帽売或緩冲垫之间应保留一定的空间，使空气可以流通.如果存在缓冲垫，緩冲垫不应遮 盖通y孔，

B, 5 如果安全帽上设置通气孔，通气孔总面耕为150 mn√〜45OmmL

B. 6 可以提供关闭通■孔的措施，如果提供这类措施，通气孔应可以开到最大.

蔡考文戲

JSO 3873:1987 工业用安全¢3

EN 397,1995 工业安全«1技术规范

ANSl Z 89. 1—2003 安全＜0

JlST 8131.2000 工业安全帽