第四部分 标准、规范1041
GB 6096 - 85
本标准适用于高处围杆，悬挂和攀登作业。
安全带各部件和整体要做负荷试验。分静负荷和冲击试验两部分。
1静负荷试验和要求
1.1安全带各部件(包括带、绳、金属配件和使用的缝线)和围杆带、绳整体做静负 荷试验，按GB 6095-85《安全带》的5.1条规定进行，合格后，才能组装成安全带。整怵 围杆带或绳做4412.7N (45Okgf)静负荷测试，合格后，才能批量生产。
1.2试验设备
490OON (5t)拉力试验机1台；
980.6N (IoOkg)拉力试验机1台；
试验架一座；
0.5t卷扬机一台；
整体静负荷试验装置一套如图IOo
1.3各部件检验情况
13.1安全带、绳的试件结构尺寸见图1、图2。绳的两端应插成3~4道花的绳环。
1一缝线；2—钥钉;3—带
图1带的试件尺寸
1—绳环；2—编结花；3—绳
92绳的试件尺寸
1.3.2金属配件的试件结构尺寸应符合设计要求◎
L3.3安全钩静负荷试验连接形式，见图3、图4、图5、图6、图L
I-夹具；2—扁钢钩；A、B一加力处
图3編钢钩测试图
1—夹具；2—圆钢钩；AS B—加力处
图4圆钢钩测试图
1—绳；2*—自锁钩；3—夹具；A∖ B—加力处
图5封闭式自锁钩测试图
1—绳；2—开启式自锁钩；3—挂钩；4—夹具］A、B —加力处
图6开启式自锁钩测试图
1 2 3 4
L 4—夹具；2—挂钩框；3—攀登钩；A- B-加力处
图7擎登挂钩测试图
L3.4各种连接环静负荷试验的连接形式，见图8。
7
1—板钩夹具;2—半鳳环；3—U型舔夹具W 4—圖环；5—三角环；1品字环'？一8字稣 图8连接环和试验用具图
1.3.5安全带卡子静负荷试验连接形式，见图％
1、3—夹具；2—腰带扣；A^ B一加力处 图9腰带扣测试图
围杆带或绳做整体测试的连接形式，见图
A
I-夹具；2—安全带；3—半圆环；4—钩；5—三角环；
6—国杆带或围杆绳；7—木轮；A—加力处；B-固定端
SIO围杆带或绳整体尊负荷试验图
L5缝线试验 、 .
将线拴在夹具上作拉力试验，要求破断负荷为156.8N (16kgf),拉断速度IOOmln/mino
1.6安全带部件和整体的负荷测试
安全带部件和整体做负荷测试时，拉伸速度为IoOmm∕mino
2冲击试验和要求
2.1试验设备：
a. 冲击架一座；
b. 释放器一个；
c. 0.5i卷扬机一台；
d. 拉压式应变传感器一个；
e. 数据放大器一个；
f. 记忆示波器一个；
g-峰值电压表一个；
h. DC电源一个；
试验设备按图11次序装配:
⅞W——T传感器I—I放大器I —I—祠Z亲波器
—I峰值一表
Sll安全带冲击试验仪器装置方框图
2.2悬挂安全带进行冲击试验，不允许部件有破断、裂纹和脱钩情况出现。
2.3悬挂安全带做冲击试验，一般提升模拟人型时要使腰带和悬挂处成一水平位置, 见图12o
1—释b放器？ 2一安全带；3—模拟人型* 4、7—绳；5—钩；6—圆环
图12安全带冲击测试方法图
1、8—钩；2—圆环i 3—吊绳；4—自锁钩;
5—释放器；6—模拟人型；7—安全带
图13自锁钩安全带冲击试验图
2,4架子工用安全带做冲击试验时，要将模拟人型提高Im进行。
2.5自锁钩安全带做冲击试验，要求自锁钩放置在距上端绳长O-8m处，其下滑距离不 得大于1.2m,见图13。
2.6攀登固定式安全带，吊绳固定在梯子、铁塔、桅杆等用具的两端，其试验和要求 按2.5条规定进行。
2.7单腰带式安全带的检验数据不超过8825.4N (90Okgf)O
3缓冲器和速差式自控器的试验和要求
3.1试验设备同2」、2,2条。
3.2 3m以上长绳应加缓冲器联结使用。缓冲器在4m冲距，冲力在8825.4N (90Okgf) 以下为合格。试验方法，见图14”
3.3速差式自控器固定悬挂在作业点上方，将自控器内的绳索和安全带上半圆环联结, 可任意将绳索拉出，在一定位置上作业Q工作完毕，人向上移动，绳即自行收回自控器内。 坠落时自控器受速度影响进行制动控制，试验时，拉岀绳长0.8m,要求模拟人体坠落时下 滑距离不超过1.2m为合格，见图150
4—绳；2—钧；3—速差式自控器；
5~~模拟人型；6-释放器；7—安全带
图14速姜式自控畿和安全带联结试验图
3.4安全带可以和自锁钩、缓冲器及速差式自控器联合使用，见图16。
K 4—绳；2—钩；3—速差式自控器；5—三角环；6—缓冲器；7—模拟人型；8—安全带
»15安全带、缓冲器和速羞式自控器联用图
3.5测试用的计量设备，应按期到计量单位检验其精度
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动人事部提岀O
本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。
本标准主要起草人李光宗、杨文芬、沈静。