ICS 13.100 C 73
∕>≡^∣⅛F-5⅜
GB 5725—2009
代替 GB 5725 1997,GB 16909 1997
SafCty nets
2009-04-01 发布
2009-12-01 实施
, ⅝f . ■ .A .
刖 舌
本标准的5. 1. 7~5. 1. 10.5.1. 12,5. 2. 2. 1-5. 2. 2. 9、第7章和第8章为强制性条款,其余为推荐 性条款。
本标准代耕GB 5725 1997（安全网》、GB 16909 1997（密目式安全立网》。
本标准与GB 5725 1997（安全网》、GB 16909 I997＜密目式安全立网》相比主要变化如下：
增加r网目、初始下垂、A级密目式安全立网、B级密目式安全立网的定义；
修改了部分术语和定义的解释；
增加了密目网的性能分级；
增加r平（立）网网目边长与规格尺寸的测地方法；
増加r密目网网H密度及网宽度的测最方法；
增加了对平（立）网网绳的断裂强力要求；
修改了平（立）网耐冲击性能测试方法和要求；
修改了密目网贯穿测试方法；
増加了平（立）网耐候性测试方法的具体要求，作为规范性附录B；
增加了密目网的耐老化性测试；
删除了 GB 5725 1997（安全网》中的附录B；
删除了 GB 16909 1997«密目式安全立网》中的附录A。
本标准附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:北京市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位：山东省特种设备检验研究院、泰州市大华化纤厂、泰州市君安绳网厂。
本标准主要起草人：物文芬、陈倬为、肖义庆、张波、陆冰、邓宝举、刘宏始。
本标准所代格标准的历次版本发布情况为：
GB 5725 1985,GB 5725 1997；
GB 16909 1997.
1范围
本标准规定r安全网的分类标记、技术要求、测试方法、检验规则及标识。
本标准适用于建筑等高处作业场所使用，防止人员或物体坠落的安全网。
2规范性引用文件
卜•列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5455纺织品燃烧性能试验垂直法
GB/T 8834绳索有关物理和机械性能的测定
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 12903个体防护装备术语
GB/T 14522
机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化测试方法荧光紫外灯
3术语和定义
GB/T 12903确立的以及卜列术语和定义适用于本标准。
3. 1
安全网 Safety nets
用来防止人、物堅落.或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。
注1：安全网一般由网体、边绳、系绳等组成.
注2：安全网按功能分为安全平网、安全立网及密目式安全立网.
3.2
安全平网 horizontal Safety nets
安装平面不垂j*［于水平面，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的安全网.简称 为平网。
3.3
安全立网 VertiCal Safety nets
安装平面垂直于水平面，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的安全网，简称为 立网。
3.4
密目式安全立网 fine IneSh Safety VertiCal net
网眼孔径不大于12 mm,垂直「水平面安装，用于阻挡人员、视线、自然风、飞溅及失控小物体的 网，简称为密目网。
注：密目网 般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳組或.
3.5
A 级密目式安全立网 fine IneSh Safety VertiCal net (class ʌ)
在有坠落风险的场所使用的密目式安全立网，简称为A级密目网。
3.6
3.7
注：网目组合在 起构成安全网的主体.
3.8
所具右
数堆
3.9
问的
3. 10
混的绳
3. 11
物上的绳
3. 12
3. 13
ɪ Ifti <1规则地穿在网体上的绳.:
您结或节
点之间的距离。
3. 14
3. 15
在测试前，消除试样不t⅛泌京
3. 16
网体试样被拉伸至断裂时所测得的最赤
注：断裂强力单位为牛（N）或千牛（kN）.
3. 17
试样达到断裂强力时的伸K。
注：断裂伸K单位为臺米（mm）.
3. 18
在规定的测试条件卜•.对试样施加拉力，当接缝部位撕裂时所測得的最大力。
注：接缝部位抗拉强力中位为牛（N）或千牛（kN）.
3. 19
梯形法撕裂强力 trapezoidal method tearing StreSS
梯形试样受拉伸时，试样撕裂时所测得的最大拉伸力。
注：梯形法撕裂强力单位为牛（N）.
4分类标记
4. 1平（立）网的分类标记由产品材料、产品分类及产品规格尺寸三部分组成：
产品分类以字母P代表平网、字母L代表立网；
产品规格尺寸以宽度X长度表示，单位为米；
阻燃型网应在分类标记后加注“阻燃”字样。
示例L宽度为3 m,长度为6 m.材料为锦纶的平网表示为：锦纶P — 3X6；
示例2：宽度为1.5 m,R度为6 m,材料为维纶的阻燃型立网表示为：维纶L-1.5X6阻燃。
4.2密目网的分类标记由产品分类、产品规格尺寸和产品级别三部分组成：
产品分类以字母ML代表密目网；
产品规格尺寸以宽度X长度表示，单位为米；
产品级别分为A级和B级。
注：宽度为1.8 m,长度为IOm的A级密目网表示为UML-1.8×10 A级”.
5技术要求
5. 1安全平（立）网
5. 1. 1材料
平（立）网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他材料制成，其物理性能、耐候性应符合本标准的相关规定。
5. 1.2质量
单张平（立）网质量不宜超过15 kg。
5. 1.3绳结构
平（立）网上所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均应由不小于3股单绳制成。绳头部分应经过编花、燎烫 等处理，不应散开•
5. 1. 4节点
平（立）网上的所有节点应固定.
5. 1.5 网目形状及边长
平（⅛1）网的网目形状应为菱形或方形，按6.1.3中规定的方法测量网目边长，其网目边长不应大于 8 cm<,
5. 1.6规格尺寸
按6. 1.4中规定的方法测域平（立）网的规格尺寸，平网宽度不应小于3 m,立网宽（高）度不应小于
1.2 m.平（立）网的规格尺寸与其标称规格尺寸的允许偏差为±4%.
5. 1.7 系绳间距及长度
平（立）网的系绳与网体应牢固连接，各系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距不应大于75 cm,系 绳长度不小于80 CmD当筋绳加长用作系绳时，其系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系 紧，至少形成双根。
5. 1. 8 筋绳间距
平（立）网如有筋绳，则筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不应小于30 CmO
5. 1.9縄断裂强力
按6. 1.5的规定进行测试，平（立）网的绳断裂强力应符合表1的规定。
3
表1平（立）网绳断裂强力要求
|
网类别 |
绳类别 |
绳断裂强力要求/N |
|
边绳 |
27 000 | |
|
安全平网 |
网绳 |
≥3 000 |
|
筋绳 |
≤3 000 | |
|
边绳 |
≥3 000 | |
|
安全立网 |
22 000 | |
|
/Z筋縄 |
≤3 000 |
|
______________Ll |
•_______________________________________________ |
|
网绳、边绳、系绳不 应接触地面. |
所裂，测试重物不 |
网绳、边与系绳V断裂，测试市物不 应接触地EIL \
5. 1. 10 耐冲击性能
符合
亍耐候性测试
时间均不应大于
编织缺陷
N）X断裂伸K（mm）：
边应均匀
接,缝接部位L 变形及有碍使
行测试,续燃
漏缝、4 '•冇-个, 9⅛纱、破洞I
rnrn0
«1眼孔径不应大F 1
按附录A規定的方法唠石整才e）网的耐冲击性能应衲q 2的KZ. 平（立）网的耐冲击性能要J∖ \
安全网类别万es
一般要求
缝线不* 毎张密I、 网体上次
密目网各疝向與的开B⅛环扣应牢固可
■密目网的吹磅¢（1.
，按6.2.2规双行测试，网目、网宽度的允许偏差为I泌. 开眼环扣孔径
；按6. 2.3规定的
基本性能
含r疡芯3蟲指/. 不应小于2 m。
冲击高度/ 测试结/§
5.2.2. 1断裂强力X断裂伸长
按6.2.4规定的方法进行测试，K、宽方页
1
2
3
4
5
6
7
8
5. 1. 11耐候性；' 按附录B的§
5. 1. 12阻燃性育
阻燃型平（立 5.2密目式安全
5.2. 1
5.2.
5.2.
5.2.
5.2.
5.2.
5.2.
5.2.
5.2.
5.2.2
A级不应小F 65 kN ∙ mm；
B级不应小于50 kN ∙ mm.
5. 2. 2. 2 接缝部位抗拉强力
按6.2.5规定的方法进行测试,接缝部位抗拉强力不应小于断裂强力。
5.2.2.3梯形法撕裂强力
按6.2.6規定的方法进行测试.长、寛方向的梯形法撕裂强力不应小「对应方向断裂强力的5⅝.
5.2.2.4 开眼环扣强力
按6. 2.7规定的方法进行测试.K、寛方向的开眼环扣强力（N）不应小亍2. 45 X对应方向环扣
间距。
5.2.2.5系绳断裂强力
按6.2.8规定的方法进行测试，系绳断裂强力不应小2 OOO NO
5.2.2.6 耐贯穿性能
按6.2.9规定的方法逬行测试,不应被贯穿或出现明显损伤。
5.2.2.7 耐冲击性能
按6. 2. 10规定的方法进行测试,边绳不应破断H.网体撕裂形成的孔洞不应大于（200×50）mmo
5. 2.2.8 耐腐蚀性能
按6.2. 11规定的方法进行测试，金属零件应无红锈及明显腐蚀。
5.2.2.9 阻燃性能
按6. 2. 12规定的方法进行测试,纵、横方向的续燃及阴燃时间不应大于4 SO
5.2.2. 10 耐老化性能
按6.2.13规定的方法进行测试，断裂强力X断裂伸长、梯形法撕裂强力和耐贯穿性能应分别符合
5. 2. 2. 1.5.2. 2.3.5. 2. 2.6 的规定。
6 测试方法
6. 1 安全平（立）网测试方法
6. 1. 1平（立）网的绳结构、节点、网目形状检验采用目测。
6. 1.2平（立）网的重量采用精度不低于0.05 kg的秤称量。
6. 1.3网目边长的测量
平-（立）网的网目边长采用精度不低于1 mm的长度测量设备测量，
沿测鼠方向在相邻的两根平行网绳上各施加（1O⅛1）N的预加张力，然后在其中-根网绳上测量 连续”个（π≥10）网目的总边长，除以测最的网目个数n后得到安全网的网目边长。结果保留小数点后 一位。
6.1.4规格尺寸的测量
平（立）网的规格尺寸采用精度不低于10 mm的长度测总设备测量。
沿测屋方向在边绳上施加（5OO±5O）N的預加张力，然后测量平（立）网的边长。结果保留小数点 后一位。
6. 1.5绳断裂强力测试
从样品网上随机取下足够长度的网绳、边绳、筋绳，按GB/T 8834的要求各制成三根试样进行绳断 裂强丿J测试。网绳、边绳结果取最小值，筋绳结果取最大值•数值均保留整数位。
6. 1.6 阻燃性能测试
从样品网上随机取卜-长度为（300士5）mm的网绳、边绳、系绳各5根，按GB/T 5455规定的方法进 行测试•结果保留小数点后一位。
6.2密目式安全立网测试方法
6. 2. 1总则
测试使用的密目网，如果设计长度超过6 m,则测试样品的长度为6 m；如果设计长度低F 6 m,则 按实际样品测试。如果设计宽度超过1.8 τn,则测试样品的宽度为1.8 m；如果设计宽度低于1.8 m,则 按实际样品测试。
6.2.2 密目网宽度
在室内环境中，在测试样品中心部位选择连续3组相对的开眼环扣，每个环扣施加30 N預加张力， 测械边绳最近点组成的连线之间的距离。如果没有边绳则以扣眼中心为准。测结果准确到1 mm。
如果在施加预加张力过程中，网发生损坏，则视为测试未通过。
6.2.3网目密度
在室内环境中，使用截面直径为12 mm的圆柱试穿任意一个孔洞，应不得穿过。
6.2.4 断裂强力（kN） X断裂伸长（Inm）
6. 2.4. 1 试样
分别沿长、宽方向从网体上随机截取宽（50土 l）mm、长（300±5）mm的试样各3条.
6.2.4.2 测试步骤
将试样夹持在精度I级的拉力试验机钳口上,钳口宽度30 mm,钳口距离200 mm,拉伸速度（200± 10）mm∕min.读取测力计的最大值及对应伸长值。
6.2.4.3测试结果
分别计算每条试样的断裂彊力（kN）×断裂伸长（mm）值,按长、宽方向分别汁算平均值作为测试数 据。断裂强力数值保留3位有效数字，断裂伸长数值保留至整数位。
6.2.5接缝部位抗拉强力
6. 2.5. 1 试样
从网体接缝处随机截取宽（50士l）mm、长（300士5）mtn的试样各3条，保证接缝位于试样中央。
6.2.5.2測试步骤
将试样夹持在精度1级的拉力试验机钳口上，钳口宽度30 mm,钳口距离200 mm,拉伸速度（200 ±10）mm∕min,直至试样完全撕裂，观察试样撕裂位置。
6.2.5.3测试结果
如忒样撕裂发生在接缝两边10 mm范围内，则判定测试未通过。
6.2.6梯形法撕裂强力
6. 2.6. 1 试样
分別沿长、宽方向从网体上随机截取宽75 rnm,长150 mm的试样各3片。在试样长边中部剪
10 mm 开 口 o
6.2.6.2 测试步骤
将试样按图1夹持在精度1级的拉力试验机钳门上，钳口宽度80 mm,钳【I距离10 mm,拉伸速度 （200±10）mm∕min,宜至完全撕裂，读取测力计的最大值。
单位为毫米
图1梯形法撕裂强力试样夹持示意图
6.2.6.3测试结果
按K、宽方向分别计算平均值作为测试数据。测试结果单位为N,保留至整数位。
6
6.2.7 开眼环扣强力
6.2.7. 1 试样
按长、宽方向从网边截取3个试样，规格为沿网边方向网体长（45O±5）mm、保留边绳甩头200 mm 以上、中央有一个开眼环扣.网体方向长300 mm以上。
6. 2.7.2测试步骤
将网边通过开眼环扣及两侧边绳固定在精度1级的材料试對机一端钳口上，网体夹持在材料试验 机另•端钳门上，夹持点距离300 mm,夹持宽度300 mm,以（2OO±2O）mm∕min速度拉伸，读取测力计 读数.
6.2.7.3 测试结果
按长、宽方向分别计算平均值作为测试数据。测试结果单位为N,保留至携数位。
6.2.8系绳断裂强力
6.2.8. 1 试样
试样按GB/T 8834规定的方法制备，数量为3根。
6.2.8.2测试步骤
按GB/T 8834规定的方法进行测试。
6.2.8.3 测试结果
计算平均值作为测试数据。测试结果单位为N,保留至整数位。
6.2.9耐贯穿性能
6. 2.9. 1 试样
按长、宽方向沿网边截取d×l）m试样各一块，试样应有一边为完整网边•
6. 2.9.2 测试步骤
将试样在点然状态下，夹持在（1× Dm的框架内，斜放30°,网边安装在上方。距网中心高度1 m 释放测试棒。测试棒直径50 mm、质號（5 士 O. 2）kg、端面为测试棒的最小截面且边角锋利，圆角小 于RI.
6.2.9.3 测试结果
目测，如果测试棒穿过网体或岀现测试棒可以穿过的撕裂空洞，则视为测试未通过。
6. 2. 10 耐冲击性能
6.2. 10. 1测试样品
测试样品为可以销售、使用或在用的完整密目网.
6. 2. 10.2 测试步骤
按附录A中规定的方法进行测试，试验高度如下：
----A 级：1. 8 m；
B 级：1. 2 mo
6. 2. 10.3 测试结果
以截面（200×50）mm的立方体不能穿过撕裂空洞视为测试通过。测试结果以测试重物吊起之前 为准，立方体穿过撕裂空洞时不应施加明显的外力。
6.2. 11耐腐蚀性能
6.2. 11. 1 试样
沿网边截取带连续3个开眼环扣的网片，宽度30 mm.
6.2. 11.2 测试步骤
所冇金属零件按GB/T 10125中规定的中性盐雾（NSS）测试方法进行，测试周期为2 do
6. 2. 12 阻燃性能
按GB/T 5455中规定的测试方法进行，
7
6.2. 13 耐老化性能
实际使用时间超过1年的密UMnT以不做此项。
6.2. 13. 1 试样
分别按6. 2.4. 1,6.2. 6. 1和6. 2. 9. 1裁取试样"
6.2. 13.2 老化处理
有机材料釆用紫外线照射（A法）和徹灯照射（B法）两种方法。仲裁以A法为准。
含金属丝（纤维）网体应额外采用盐雾法（C法）预处理。
6.2. 13.2. 1紫外线照射（A法）
应保证试样中心面向灯泡距离为（400±20）mm;正常工作时箱内温度不超过60 灯泡为标称 450 W的紫外高压館气灯，推荐的型号为XBO 450 W/4或CSX 450 W/4。连续照射260 h,放置Ih后 测试。
6.2. 13.2.2篮灯照射（B法）
钮灯波长在（280~800）nm范围内的辐射能町测最；黑板温度（70士3）笔；相对湿度（50±5）%；喷 水或喷雾周期每隔102 min喷水18 TninO试样中心累计接受波K（280〜800）nm范围内的辐射能量为 0.8GJ∕m气放置Ih后测试。
6. 2. 13. 2. 3 盐雾法（C 法）
按GB/T 10125中规定的中性盐雾（NSS）测试方法进行，测试周期为7 d。
6. 2. 13.3 测试结果
经老化处理后的试样分别按6. 2.4,6.2.6和6. 2. 9中规定的方法测试断裂强力X断裂伸长、梯形 法撕裂强力和耐贯穿性能,结果应符合5. 2. 2. 10的规定。
7检验规则
7. 1检验类别
检验类别分为出厂检验和型式检验。
7.2 岀厂检验
生产企业应对所生产的安全网批次逐批进行出厂检验，检验项目、単项检验样本大小、不合格分类、 判定数组见表3及表4。
表3平（立）网的出厂检验要求
|
检验项目 |
批Itt范围 |
单项检验 样本大小 |
不合格 分类 |
单项判定数组 | |
|
合格判定数 |
不合格判定数 | ||||
|
系绳间距及长度 筋绳间距 绳断裂强力 耐冲击性能 标识 |
<500 |
3 |
A |
O |
] |
|
501〜5 OOO |
5 | ||||
|
>5 OOl |
8 | ||||
|
节点 网日形状及边长 规格尺寸 |
<500 |
3 |
B |
1 |
2 |
|
501 — 5 OOO |
5 | ||||
|
≥5 OOl |
8 | ||||
8
表4 密目式安全立网的出厂检验要求
|
检验项目 |
批量范围 |
单项检验 样本大小 |
不合格 分类 |
单项判定数组 | |
|
合格判定数 |
不合格判定数 | ||||
|
断裂强力X断裂伸K 接缝部位抗拉强力 梯形法撕裂强力 开眼环扣强力 系绳断裂强力 耐贯穿性能 耐冲击性能 阻燃性能 标识 |
<500 |
3 |
1 | ||
|
501—5 000 |
■ | ||||
|
旳求 / —般要求 / LZ__A |
3 |
. |
2 | ||
|
~5 000^ |
5 | ||||
|
^∕≥so^H |
8 | ||||
7.3 型式检验 / U/ \
7. 3. 1有下列蝸况日山进行型式检验：
E老产品转厂生产崗试側定型鉴定;、
,当原材料、生产产品结构形腳发生较大变化，可牯 年后恢复生产时：
新产A
正式£
停产1
周期扌J
——出厂
国家4 7.3.2样本由』 全部测试项目要』
⅛⅛.k次 唳闾極结集有较大差异时； *部门提出型式检验要^ ' 仲单的単位或委托第三
芝求时。/ 位从企业驻厂检验合格的产品中诺机
影响产品性能时;
.样品数最以满足
8标识
8.
1平-（立）网的标洪
1. 1平（立）网的永久Yr沙、 本标准号；NX⅛ 产品合格证； 、、
产品名称及分类标记;、 制造商名称、地址；
际识和产品说明书组成
生产日期;
其他国家有关法律法规所规定必须具备的标记或标志。
8. 1.2制造商应在产品的最小包装内提供产品说明节，应包括但不限于以下内容: 平•（立）网安装、使用及拆除的注意事项；
储存、维护及检查；
使用期限；
在何种情况下应停止使用。
8.2密目网的标识由永久标识和产品说明组成。
8.2. 1密目式安全立网的永久标识：
本标准号；
产品合格证；
产品名称及分类标记；
制造商名称、地址；
生产日期；
其他国家有关法律法规所規定必须具备的标记或标志。
8.2.2批故供貨的密fl网应在最小包装内提供产品说明，应包括但不限于以下内容;
密目网的适用和不适用场所；
使用期限；
整体报废条件或要求；
清洁、维护、储存的方法；
拴挂方法；
日常检査的方法和部位；
使用注意事项；
警示“不得作为平网使用”；
警示“B级产品必须配合立网或护栏使用才能起到坠落防护作用”；
为合格品的声明。
10
A. 1原理
附录 A
（规范性附录） 安全网的耐冲击性能测试
利用专•用的测试装置，使测试球从罗
冲击性能。 /**""**
测试网，根据其破坏程度来判断安全网的耐
A.2测试设备
A.2. 1测试重物
A.2. 1. 1
A. 2. 1.2
A.2. 1.3
A.2. 1.4
表面光滑/龙 底面直彳 出厂检加# 型式
bθ±lθ）mm,质量为（IOO士l）kg 的钢R 硕mm,质量Λ（120 -种测试重物。
中规定的测试重如
II A.2]l中规定的任意 检验等应使用A. 2. 1.
A.2.2 测试吊
能将测试可
A.2.3安全咛 长6 m、宽
成的刚性框架。
提/F、并在规定的位置雅放使之自由料的测试V架一个
地面高度
.厚不小于3
mm
勺钢管牢固焊接而
A.3测试样詞
规格尺寸
的平
ʌ. 4 测试方法
測试如I
安装平而
试验网
试羚球
图A. 1平（立）网的耐冲击性能测试
A. 4. 1试验高度H：平网为7 m,立网为2 m, A级密目网为1.8 m,B级密目网为1.2 mo
A.4.2冲击点应为样品的几何中心位置。
A.4.3测试步骤
A.4.3. 1将测试样品牢固系在测试框架匕；
A.4.3.2提升测试吊架，将测试重物提升到规定高度，使其底面与样品网安装平面间的距离再加上样 品网的初始下垂等于试验高度H,然后释放测试重物使之自由落下；
A.4.3.3观察样品情况.
A.5测试结果的评定
平（立）网按表2的规定，密目网按6.2. 10.3的规定进行测试结果的评定，并记录测试结果。
12
附录B
（规范性咐录） 平（立）网的耐候性测试
B. 1原理
通过釆用模拟户外湿热自然大气中主要因素的人工气候加速测试方法，测试平（立）网的耐候性。
B.2 测试设备
符合GB/T 14522要求的耐候测试箱。
B. 3测试样品
从样品网匕分别取3根边绳、3根网绳，按（；B/T 8834的要求制成样绳。
B. 4 测试方法
B. 4. 1按照GB/T 14522规定的方法进行测试。
B. 4.2采用荧光紫外线测试时，光照温度采用60 ,C±3 "C,光照和冷凝周期选择4 h光照、4 h冷凝。
B. 4. 3采用⅛⅛灯人1：气候测试时，黑板温度为63 ,C±3 P,相对湿度为65%±5%,喷水周期为每
102 min 喷水 18 min。
B. 4. 4测试周期为14 d。
B. 5测试结果的评定
测试后的样品按照6. 1.5规定的方法进行断裂强力测试，结果应符合5. 1. 9的要求。
附录C
（资料性附录）
包装、运输、储存的一般要求
C. 1每张安全网宜用塑料薄膜.纸袋等独立包装，内附产品说明I，出厂检验合格证及其他按有关规 定必须提供的文件。
C.2安全网的外包装可采用纸箱、丙纶薄膜袋等。
C.3安全网应由匕人保管发放，如暂不使用，应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用 场所.
C.4如安全网的贮存期超过两年，应按0.2%抽样，不足1 000张时抽样2张进行耐冲击性能测试，测 试合格后方可销售使用.
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参考文献
I 1 I BS EN 1263-1 ：2OO2 Safety nets Part 1:SafCty requirements,ICSt methods
[2」BS EN 1263-2:2002 Safety nets- Part 2 ： SafCty requirements for the POSitiOning IimitS
L3」ANSI A10. 11 1989 PCrSOnnel and ClCbriS nets
LIJ BS 8411 ：2OO7 COde Of PraCtiCe for SafCty nets On COnStrUCtiOn SitCS and OthCr WOrkS
GB 5725-2009
打 LllIlJW： 2009年7 月 2(HI
中华人民共和国
国家标准 安 全 网 GB 5725- 2009
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