ICS 23. 020. 30

♦ ♦ ♦・

J 74

中华人民共和国国家

GB 150.2—2011

部分代替GB 150—1998

压力容器第2部分:材料

PreSSUre VeSSelS—Part 2: MateriaIS

201 M 1-21 发布

2012-03-01 实施

Ill

中华人民共和国国家质量监督检验検疫总局舞右中国国家标准化管理委员会发布35

”———

刖百

2规范性引用文件......................................................................................................39

3 总则.....................................................................................................................40

钢板

钢管

钢锻件

螺柱（含螺栓）和螺母用钢棒

附录A （规范性附录）材料的补充规定

附录B （资料性附录）

钢材高温性能参考值

附录C （资料性附录）高合金钢钢号近似对照 .......................... 85

附录D （规范性附录）Q235系列钢板的使用规定 ............................................................87 本标准的本部分中附录B、附录C为推荐性的，其余为强制性。

本标准GB 150《压力容器》分为四个部分：

——第1部分:通用要求；

——第2部分:材料；

——第3部分:设计；

——第4部分:制造、检验和验收。

本部分为GB 150的第2部分:材料。本部分按照GB/T 1. 1—2009«标准化工作导则》给出的规则起草。

本部分代替GB 150-1998的材料部分(第4章、附录A、附录F和附录H)_O

本部分依据GB 150→998实施以来我国压力容器用钢的技术进展成果，并按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的相关规定进行了修订。与GB 150-1998相比，主要变动内容如下：

111

——第2章引用文件中的钢材标准全部进行了更新。复合板增加了镣-钢、钛-钢和铜-钢3个标准 (NB/T 47002. 2、NB/T 47002. 3和NB/T 47002.4)。不锈钢无缝钢管增加了奥氏体-铁素体型钢管标准(GB/T 21833)。不锈钢焊接钢管增加了锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢管标准 (GB/T 24593)和奥氏体-铁素体型钢管标准(GB/T 21832) _o不锈钢棒增加了冷加工钢棒标

s∙

tv』

准(GB/T 4226) ₀

第3章总则中碳素钢和低合金钢钢材(钢板、钢管和钢锻件)的冲击功最低值按TSG R0004的

规定提高了指标。

按TSG R0004所规定的安全系数重新确定了钢板、钢管和钢锻件的许用应力。

第4章钢板中增加了 7个低合金钢钢板(12CrIMOVRʌ 12Cr2MolVR^ 12MnNiVR、

15MnNiNbDR.07MnNiMODR.08Ni3DR 和 06Ni9DR),6 个高合金钢钢板(S11972、S30409、

S31008、S39042、S22253 和 S22053),

第4章钢板中提高了碳素钢和低合金钢钢板的超声检测要求，将钢板的使用温度下限作了详

细规定。

第5章钢管中增加了 2个低合金钢钢管(09MnNiD和08Cr2AlMo) ,2个奥氏体型高合金钢无缝钢管(ICrI9Ni9和OCr25Ni2O),4个奥氏体-铁素体型高合金钢无缝钢管(S21953、S22253、 S22053和S25073),高合金钢焊接钢管列入5个奥氏体型钢号(S30408、S30403、S31608、 S31603 和 S32168)和 3 个奥氏体-铁素体型钢号(S21953、S22253、S22053)。

第5章钢管中列入了用钢棒加工的接管,并做出了相关规定。

第6章钢锻件中增加了 4个低合金钢钢锻件(20MnNiMoʌ 12Cr2MolV. 12Cr3MolV和 08Ni3D),4个奥氏体型高合金钢钢锻件(S30409、S31008、S31703和S39042),2个奥氏体-铁素体型高合金钢钢锻件(S22253和S22053)_o

Ill

第7章螺柱(含螺栓)用钢棒中调整了 35CrMOA和40CrNiMOA低温用螺柱的最低冲击试验温度，提高了 30CrMOA.35CrMoA和40CrNiMoA螺柱的低温冲击功指标，增加了 S31008高温用高合金钢螺柱和应变强化处理的S30408低温用高合金钢螺柱。

III

附录A中增加了 4个低合金钢钢板(12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和06Ni9DR)的技术要求，以及2个低合金钢钢管(09MnNiD和08Cr2AlMo)的技术要求。

附录B中列入了新增钢号的相关性能数据参考值。

附录C中列出了高合金钢统一数字代号和牌号的对照表。

附录D中列岀了 Q235系列钢板的使用规定。

本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)提出并归口 _O

本部分起草单位:合肥通用机械研究院、中国通用机械工程总公司、中国特种设备检测研究院、合肥

市质量技术监督局、中国石化工程建设公司、国家质检总局特种设备安全监察局、江苏省特种设备安全

Ill

'检验研究院。

本部分主要起草人:秦晓钟、章小浒、张勇、杨国义、顾先山、段瑞、常彦衍、缪春生、尹立军。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

GB 150—1989、GB 150~1998_o

压力容器第2部分:材料

范围

GB 150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用的钢号及其标准，钢材的附加技术要

求,钢材的使用范围（温度和压力）和许用应力。

Ill

本部分适用于设计温度一253 °C〜800 °C、设计压力不大于35 MPa的压力容器。

ill

本部分不适用的范围为:GB 150. 1规定的不适用范围；制冷、造纸行业的容器，搪玻璃容器和简单

压力容器;TSG Ro004中L 4条所规定的范围。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 150. 1-2011压力容器第1部分:通用要求

GB 150. 3—2011压力容器第3部分:设计

GB/T 228

金属材料室温拉伸试验方法

GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 699优质碳素结构钢

GB 713锅炉和压力容器用钢板

GB/T 1220

GB/T 1221

GB/T 3077

不锈钢棒

耐热钢棒合金结构钢

GB 3531低温压力容器用低合金钢钢板

GB/T 4226不锈钢冷加工钢棒

GB/T 4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

⅛τ⅛:

GB 5310高压锅炉用无缝钢管

⅛j⅝

GB 6479—2000高压化肥设备用无缝钢管

铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法钢管涡流探伤检验方法

输送流体用无缝钢管

GB/T 6803

GB/T 7735

GB/T 8163

GB 9948石油裂化用无缝钢管

GB/T 12771流体输送用不锈钢焊接钢管

GB 13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管

GB 19189压力容器用调质高强度钢板

不锈钢和耐热钢牌号及化学成分奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管

GB/T 20878

GB/T 21832

GB/T 21833

压力容器用爆炸焊接复合板

压力容器用爆炸焊接复合板承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承压设备用低合金钢锻件承压设备用不锈钢和耐热钢锻件承压设备无损检测第3部分:超声检测

第1部分:不锈钢-钢复合板

第2部分:镣-钢复合板

第3部分:钛-钢复合板

第4部分:铜-钢复合板

GB 24511承压设备用不锈钢钢板及钢带

GB/T 24593锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管

NB/T 47002. 1

NB/T 47002. 2

NB/T 47002. 3

NB/T 47002. 4

NB/T 47008

NB/T 47009

NB/T 47010

JB/T 4730. 3

JB/T 4756镣及镣合金制压力容器

TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程

111

ISO 9328-2:2004承压设备用钢板及钢带供货技术条件第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢(Steel flat PrOdUCtS for PreSSUre PUrPOSeS一TeChniCal deliVery COnditiOnS—Part 2: NOn-alloy and alloy SteeIS With SPeCified elevated temperature PrOPertieS) 3总则

3. 1本标准对压力容器受压元件所采用的钢板、钢管、钢锻件和螺柱（含螺栓）用钢材做岀了相关规定。与受压元件相焊接的非受压元件用钢应是焊接性良好的钢材。

3.2采用本标准未列入钢号的钢材时，除奥氏体型钢材外均应符合附录A的有关规定。允许釆用已列入国家标准中的奥氏体型钢材,但其技术要求（如磷、硫含量，强度指标）不应低于本标准所列入相应钢材标准中化学成分相近钢号的规定。

3. 3压力容器受压元件用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书原件,容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收。如无钢材生产单位的钢材质量证明书原件时，则应按TSG ROOO4中2. 1的规定。对符合TSG R0004中2. ∏所规定的情况,压力容器制造单位应对钢材进行复验。

3.4选择压力容器受压元件用钢时应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的性能（力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造工艺以及经济合理性。

3.5压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者等于540 MPa的低合金钢钢板和奥氏体-铁素体型不锈钢钢板，以及用于使用温度低于一20 °C的低温钢板和低温钢锻件,还应当采用炉外精炼工艺。

3.6压力容器受压元件用钢材的使用温度上限

3. 6.1钢材的使用温度上限（相应受压元件的最高设计温度）为本标准各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如在工艺过程中，钢材需短时在高于使用温度上限操作时，由设计文件规定。许用应力表中粗线右侧的许用应力系由钢材10万小时的高温持久强度极限所确定。

3. 6. 2碳素钢和碳锭钢钢材在高于425 °C温度下长期使用时,应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。

3.6.3奧氏体型钢材的使用温度高于525笆时，钢中含碳量应不小于0.04%。

3.7压力容器受压元件用钢材的使用温度下限

3. 7.1钢材（奥氏体型钢材除外）的使用温度下限（相应受压元件的最低设计温度）按第4章至第7章相关条文的规定。

3.7.2奥氏体型钢材的使用温度高于或等于一196 °C时，可免做冲击试验。低于一196 °C - — 253 °C ,

III

IrI

Ill

III

111

由设计文件规定冲击试验要求。

3. 7. 3对用于低温低应力工况的钢材，其使用温度下限按GB 150. 3

2011附录E的规定。

3.8碳素钢和低合金钢钢材的冲击试验要求

3.8. 1碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管、钢锻件及其焊接接头）的冲击功最低值按表1的规定。

表1碳素钢和低合金钢钢材的冲击功最低值

钢材标准抗拉强度下限值

3个标准试样冲击功平均值

K_m/MPa

KV₂/]

≤450

≥2O

>450 — 510

≥24

>510—570

≥31

>570 — 630

≥34

>630 〜690

≥38

注：对R_n随厚度增大而降低的钢材,按该钢材最小厚度范I

的Rm确定冲击功指标'

3.8.2夏比V型缺口冲击试样的取样部位和试样方向应符合相应钢材标准的规定。冲击试验每组取

3个标准试样,允许1个试样的冲击功数值低于表1的规定值,但不得低于表1规定值的70%。当钢材

尺寸无法制备标准试样时,则应依次制备宽度为7. 5 Inm或5 mm的小尺寸冲击试样,其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75%或50%_o

3.8. 3钢板的冲击试验要求分别按GB 713、GB 3531和GB 19189的规定。如需提高冲击功指标，应

在设计文件中注明。对Q245R,Q345R和13MnNiMOR钢板，如需规定进行一20 C冲击试验时，应在

设计文件中注明。

钢管的冲击试验要求按第5章相关条文的规定

钢锻件的冲击试验要求分别按NB/T 47008和NB/T 47009的规定。如需提高冲击功指标，应

在设计文件中注明。对20、16Mn和20MnMo钢锻件，如需规定进行一20 °C冲击试验时,应在设计文件

中注明。

3. 8. 6低合金钢螺柱的冲击试验要求按7.1.3和7. 1. 4的规定。

3.9根据设计文件要求，钢材可按GB/T 4334进行晶间腐蚀试验,也可按有关标准进行应力腐蚀试

验、点腐蚀试验,具体试验方法和合格指标在设计文件中规定。

3. 10对钢材有特殊技术要求时（如特殊冶炼方法、严格的化学成分、较高的冲击功指标、附加保证高温

屈服强度、提高无损检测合格等级、增加力学性能检验率等），应在设计文件中规定。

3. 11对已列入本标准的标准抗拉强度下限值大于或等于540 MPa的和用于压力容器设计温度低于一40笆的低合金钢钢板,如钢板制造单位无该钢板在压力容器中的应用业绩，则钢板制造单位仍应按

TSG R0004的规定通过技术评审。

3. 12钢材的高温屈服强度、持久强度极限、弹性模量和平均线膨胀系数参考值参见附录B_O

3. 13高合金钢钢号近似对照参见附录C°

3.14压力容器制造或现场组焊单位对受压元件用钢材的代用,应事先取得原设计单位的书面批准,并

在竣工图上做详细记录。

f I

3.15本标准中各钢材的许用应力按GB 150.1的原则确定，各钢材许用应力表中中间温度的许用应

力可用内插法求得。

4钢板

4. 1碳素钢和低合金钢钢板

4. 1. 1

4. 1.2

4. 1.3

钢板的标准、使用状态及许用应力按表2的规定。

表2中所有用连铸坯轧制的钢板,压缩比应不小于3_o

对容器制造过程中需进行正火、正火加回火或调质热处理的碳素钢和低合金钢钢板，钢板制造

单位的交货状态可不同于表2中的使用状态。钢板制造单位出厂检验和容器制造单位复验钢板力学性能时,应从热处理的样坯上取样进行试验。样坯厚度为钢板厚度,样坯长度和宽度均不小于3倍钢板厚度。试样的轴线应位于离样坯表面1/4厚度处,试样所处的位置离样坯各个侧面的距离应不小于样坯厚度,但拉伸试样的头部（或夹持部位）不受此限制。

4. 1.4

a）

b）

C）

下列碳素钢和低合金钢钢板,应在正火状态下使用：

用于多层容器内筒的Q245R和Q345R；

用于壳体的厚度大于36 Inm的Q245R和Q345R；

用于其他受压元件（法兰、管板、平盖等）的厚度大于50 mm的Q245R和Q345R。

Iii

钢号

Q245R

Q345R

Q370R

18MnMONbR

13MnNiMoR

标准

GB 713

表2碳素钢和低合金钢钢板许用应力

室温

使用

状态

厚度

1≡∣

3〜16

>16 〜36

强度指标

MPa

≤20

IOO

150

200

400

245

235

148

147

140

131

140

133

124

热轧,控

轧，正火

热轧,控

轧，正火

正火

加回火

正火

加回火

>36 〜60

>60 〜IOO

>100 〜150

3〜16

>16 〜36

>36 〜60

>60 〜IoO

>100—150

>150 〜200

10—16

>16 〜36

>36 〜60

30 〜60

>60 — 100

30—100

>100 〜150

400

390

380

510

500

490

480

470

530

520

570

225

205

185

345

325

315

305

285

265

370

360

340

400

390

380

137

123

174

196

193

211

133

127

119

123

117

109

112

107

IOO

189

183

185

183

170

181

173

160

181

173

163

196

193

211

167

160

153

196

193

211

150

147

143

196

193

180

211

在下列温度（C）下的许用应力/MPa

250

117

Ill

107

167

157

147

137

133

130

190

183

170

211

300

108

102

153

143

133

123

120

117

180

173

160

211

350

400

425

450

475

500

525

550

575

600

143

133

123

117

113

IlO

170

163

150

211

91 85

125

117

IlO

107

103

207

203

200

195

192

177

117

GB 150.2—20 二

钢号	钢板标准	使用状态			厚度 mm	室温强度指标		在下列;									温度（°C）下的许用应力/MPa												注
						R_m MPa	ReL MPa	≤20		100		150		200	250	300	350	400	425	450	475	500		525		550	575	600
15CrMOR	GB 713				6〜60	450	295	167		167		167		160	150	140	133	126	122	119	117			58		37
		Ii 加	ɪ J	火	>60—100	450	275	167		167		157		147	140	131	124	117	114	Ill	109	88		58		37
			Γ R		>100—150	440	255	163		157		147		140	133	123	117	110	107	104	102	88		5		37
14CrIMOR	GB 713	正火			6 — 100	520	310	193		187		180		170	163	153	147	140	135	130	123	80		54		33
		加		火	>100 — 150	510	300		39	180		173		163	157	147	140	133	130	127	121	80		54		33
12Cr2MolR	GB 713	正火加回火			6 — 150	520	310	193						173	170	167	163	160	157	147	119			61		46	37
										1	37	1											9

12CrlMOVR	GB 713	正火			6〜60	440	245	163		150		140		133	127	117	Ill	105	103	100		95			2	59	41
																					98

		加		火	>60 — 100	430	235	157		147		140		133	127	_ 117	Ill	105	103	100	98	95			2	59	41
12Cr2MolVR	—	正火加回火			30 〜120	590	415	219		219		219		219	219	219	219	219	219	193	163	134		104		72			1
16 MnDR	GB 3531	正火，正火加回火			6〜16	490	315							167	153	140	130
								1	1	1	1	1	SO

					>16 — 36	470	295	174		174		167		157	143	130	120
					>36 — 60	460	285	170		170		160		150	137	123	117
					>60 — 100	450	275	167		167		157		147	133	120	113
					>100 — 120	440	265	163		163		153		143	130	117	110
15MnNiDR	GB 3531				6〜16	490	325	181		181			门	173
		止Jy 火加	Ih	9 Jjl	>16 — 36	480	315	178		178		178		167
			» F ^r		>36 〜60	470 ■	305	174		174		173		160			J ......................... J

150.2—20 二

钢号	钢板标准	使用状态	^M1 ■ ■ ¹ 厚度 mm	室温强度指标		在下列;						協度（°C）下的许用应力/MPa										注
钢号	钢板标准	使用状态	^M1 ■ ■ ¹ 厚度 mm	R_m MPa	ReL MPa	≤20	IOO	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
		正火，正火加回火	10 — 16	530	370	196	196	196	196
15 MnNiNbDR	I I…---		>16 — 36	530	360	196	196	196	193													1
			>36 〜60	520	350	193	193	193	187
			6〜16	440	300	163	163	163	160	153	147	137
O 9 MnNiDR	GB 3531	正火，正	>16 〜36	430	280	159	159	157	150	143	137	127
O 9 MnNiDR	GB 3531	火加回火	>36 — 60	430	270	159	159	150	143	137	130	120
		火加回火	>36 — 60	430	270	159	159	150	143	137	130	120
			>60 — 120	420	260	156	156	147	140	133	127	117
08Ni3DR		正火，正火加回	6〜60	490	320	181	181															1
08Ni3DR		正火，正火加回	>60—100	480	300	178	178															1
		火,调质	>60—100	480	300	178	178
O6Ni9DR		调质	6〜30	680	560	252	252															1
O6Ni9DR		调质	>30 〜40	680	550	252	252															1
			>30 〜40	680	550	252	252
O 7 MnMOVR	GB 19189	调质	10 〜60	610	490	226	226	226	226
O 7 MnNiVDR	GB 19189	调质	10 〜60	610	490	226	226	226	226
07 MnNiMODR	GB 19189	调质	10—5Q	610	490	226	226	226	226
12 MnNiVR	GB 19189	调质	10 〜60	610	490	226	226	226	226
注1：该钢板的技术要求见附录A。_____________________________________________________________________

*^jw

4.1.5下列碳素钢和低合金钢钢板,应每张热处理钢板（热处理后钢板被切割成数张时仍按1张考虑）进行拉伸和V型缺口冲击试验：

a）

b）

C）

4. 1.6

调质热处理钢板；

多层容器的内筒钢板；

壳体厚度大于60 mm的钢板。

根据设计文件要求，对厚度大于36 mm的调质状态使用的钢板和厚度大于80 mm的正火或正

火加回火状态使用的钢板,可增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验,其冲击功指标在设计文件中规定。

4. 1. 7根据设计文件要求,对厚度大于36 mm的标准抗拉强度下限值大于或等于540 MPa的钢板和用于设计温度低于一40 °C的钢板,可附加进行落锤试验。试验按GB/T 6803进行,采用P-2型试样,无塑性转变（NDT）温度的合格指标在设计文件中规定。

4. 1.8壳体用钢板（不包括多层容器的层板）应按表3的规定逐张进行超声检测，钢板超声检测方法和质量等级按JB/T 4730. 3的规定。

4.1.9公称容积大于或等于50 H?的球形储罐，其球壳板厚度不宜大于50 mm_O

Ill

4. 1. 10用于设计温度高于200 °C的Q370R钢板，以及用于设计温度高于300 °C的18MnMONbRʌ 13MnNiMOR和12Cr2MolVR钢板,应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验, 其屈服强度值参见附录B。

4. 1. 11受压元件用钢板,其使用温度下限按表4的规定,表4中Q245R和Q345R钢板的使用状态还

应符合4. 1.4的规定。对厚度大于100 mm的壳体用钢板及其焊接接头,应规定较严格的冲击试验要求,设计单位可选用下列方法:

a）冲击试验温度按最低设计温度,但冲击功指标高于表1的规定;

rιr

b）冲击试验温度低于最低设计温度，冲击功指标按表1的规定。

表3

壳体用钢板超声检测要求

钢号	钢板厚度 mm	容器使用条件	质量等级
Q245R Q345R	>30 〜36		不低于In级
Q245R Q345R	>36	^J----------------	不低于II级
Q370R Mn-MO 系 Cr-MO 系 Cr-Mo-V 系	>25	-■--	不低于II级
16 MnDR Ni系低温钢（调质状态除外）	>20	,■-------	不低于II级
调质状态使用的钢号	>16	一，	I级
多层容器内筒钢板	≥12	--------L--------	I级
—	I ≥12	介质毒性程度为极度或高度危害；在湿HzS环境中使用；设计压力大于或等于10 MPa	不低于II级

表4钢板的使用温度下限

4. 1. 12允许使用ISO 9328-2中的P265GH和P355GH钢板，其使用状态、厚度和使用温度范围、以及许用应力分别按Q245R和Q345R钢板的相应规定。当钢板按4. 1.11的规定需进行一20 °C冲击试验时,P265GH和P355GH钢板的冲击功指标（3个标准试样冲击功的平均值）应分别提高到31 J和 34J_o

4. 1. 13 Q235系列钢板（Q235B和Q235C）的使用规定见附录D。

4.2高合金钢钢板

4.2. 1

钢板的标准、厚度范围及许用应力按表5的规定。

表5中的所有钢板均应由经炉外精炼的钢轧制而成。用连铸坯轧制的钢板其压缩比应不小
- 4.2.2 于3_o
- 4.2.3
  
  钢板的交货状态应按GB 24511的相应规定。铁素体型（S1X× X X ）钢板以退火状态交货，奥

氏体-铁素体型（S2×× X X）钢板和奥氏体型（S3X X X X）钢板以固溶热处理状态交货。

4.2.4 GB 24511标准中热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的厚度允许偏差分为普通精度和较高精度两个等级,压力容器一般采用普通精度，如需釆用较高精度（代号PT）时,应在设计文件中规定。
4.2.5 GB 24511标准中钢板的表面加工类型，热轧产品分为IE级（热轧、热处理、机械除氧化皮）和 ID级（热轧、热处理、酸洗），冷轧产品分为2D级（冷轧、热处理、酸洗或除鳞）和2B级（冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工），设计文件中应规定表面加工类型。压力容器中热轧产品一般采用ID级，冷轧产品一般釆用2B级。
4.2.6

受压元件用钢板,使用温度下限按下列规定：

铁素体型钢板为0°C;

奥氏体-铁素体型钢板为一20 ^OC ;

奥氏体型钢板按3.7.2规定。

设计文件可按GB 24511标准提出对奥氏体型钢板附加检验RPLo的要求,并用标准规定值按

111

a）

b）

C）

4.2.7

GB 150.1—2011中4. 4确定钢板的许用应力_O

高合金钢钢板许用应力

GB 一50,2—2。二

												上.. . — A J
		厚度								在卜Q ，		帰甘（（）卜旳许			ffl W TI / V HA
钢号	钢板标准	厚度																							注
钢号	钢板标准	Inm ■	≤20	IOO	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
S11306	GB 24511	L 5〜25	137	126	123	120	119	117	112	109
S11348	GB 24511	1. 5〜25	113	104	IOl	IOO	99	97	95	90
S11972	GB 24511	1.5-8	154	154	149	142	136	131	125	■	■ L
S21953	GB 24511	1. 5 〜80	233	233	223	217	210	203			■ ■
S22253	GB 24511	1.5-80	230	230	230	230	223	217
S22053	GB 24511	L 5 〜80	230	230	230	230	223	217
S30408	GB 24511	1. 5 〜80	137	137	137	130	122	114	Ill	107	103	IOO	98	91	79	64	r 52	42	32	27					1
S30408	GB 24511	1. 5 〜80	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
				120		IlO		98	94	91
			120		118		103														t				1
S30403	GB 24511	L 5 〜80
S30403	GB 24511	L 5 〜80	120	98		-	76	73	69	67	65
					87	81

S30409	GB 24511	L 5 〜80	137	137	137	130	122	114	Ill	107	103	IOO	98	91	79	64	52	42	32	27					1
S30409	GB 24511	L 5 〜80	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	■ 67	62	52	42	32	27
S31008	GB 24511	L 5 〜80	137	137	137	137	134	130	125	122	119	115	113	105	84	61	43	31	23	19	15	12	10	8	1
S31008	GB 24511	L 5 〜80	137	121	Ill	105	99	96	93	90	88	85	84	83	81	61	43	31	23	19	15	12	10	8
S31608	GB 24511	1. 5 〜80	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
S31608	GB 24511	1. 5 〜80	137	117	107	99	93			82	81	79		78	76	73	65	50	38	30
								87	84				78							30

5。

zf∖ 5 表

钢号

钢板标准

厚度

≤20

IOO

150

200

250

300

350

120

117

IOi

IOO

S316O3

GB 24511

1. 5 〜80

120

137

134

125

113

S31668

GB 24511

1. 5〜80

137

117

107

137

134

125

113

S31708

S31703

S32168

S39042

GB 24511

在下列温度（C）下的许用应力/MPa

400

450

500

525

550

575

600

625

650

675

700

725

750

775

Ill

109

L 5〜80

1.5 — 80

L 5 〜80

1.5 — 80

137

117

107

137

134

125

113

Ill

109

137

147

117

137

114

147

137

107

137

103

147

127

130

122

114

Ill

105

147

117

144

107

131

122

107

103

106

105

IOl

注L该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件,对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏或故障的场合不能釆用。

GB 15O∙2I2O 二

4.3复合钢板

4∙3. 1不锈钢■钢复合板

不锈钢-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002. 1的规定。对不计入强度计算的奥氏体型不锈钢覆材,可选用GB 24511以外的国家标准中的钢号,该覆材钢号的技术要求（如磷、硫含量,强度指标等）允许低于GB 24511相应钢号的规定；

复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别；

不锈钢-钢复合板的使用温度范围应同时符合本标准对基材和覆材使用温度范围的规定；

设计文件也可选用其他复合钢板标准，但其技术要求和使用温度范围应符合a）〜C）的规定, 其中复合界面的结合剪切强度应不小于210 MPa_o

IEI

Ill

4. 3.2镣■钢复合板

镣-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002. 2的规定；

复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别；

■

镣-钢复合板的使用温度范围应同时符合基材和覆材使用温度范围的规定,其中基材的使用温

度范围应符合本标准的规定,覆材的使用温度范围应符合JB/T 4756的规定；

设计文件也可选用其他复合钢板标准，但其技术要求和使用温度范围应符合a）〜C）的规定, 其中复合界面的结合剪切强度应不小于210 MPa_O

Ill

4.3.3钛■钢复合板

a)
b) C) d)

钛-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002. 3的规定；

复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别；

钛-钢复合板的使用温度下限按本标准对基材的规定,使用温度上限为350 ^OC ；

设计文件也可选用其他复合钢板标准,但其技术要求和使用温度范围应符合a）〜C）的规定, 其中复合界面的结合剪切强度应不小于140 MPa_O

4. 3.4铜■钢复合板

a）铜-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002. 4的规定;

b）复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别;

铜-钢复合板的使用温度下限按本标准对基材的规定,使用温度上限为200 ^OC ;

设计文件也可选用其他复合钢板标准,但其技术要求和使用温度范围应符合a）〜C）的规定, 其中复合界面的结合剪切强度应不小于100 MP_aO

Ill

III

5钢管

5.1碳素钢和低合金钢钢管

5. 1. 1钢管的标准、使用状态及许用应力按表6的规定。对壁厚大于30 mm的钢管和使用温度低于

4T*

Ill

-20 ^OC的钢管,表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。

5. 1.2表6中用于设计温度低于一40°C的钢管用钢均应经炉外精炼。

表6碳素钢和低合金钢钢管许用应力

钢号	钢管标准	使用状态			壁厚 mm	室温强度指标			在下列:						温I	斐（°C）下的许用应力/MPa												注
						Rm MPa	MPa		≤20	100	150	200	250	300	350		400	425		450	475	500	525		550	575	600
10 ■	GB/T 8163	热⅜L			≤10	335	205		124	121	115	108		89		2	75	70		61	41
													98

20	GB/T 8163	——热车L 一			≤10	410	245		152	147	140	131	117	108	9		88	83		61	41
Q345D	GB/T 8163	正火			≤10	470	345		174	174	174	174	167	153	143		125	93		66	43
10	GB 9948	正火			≤16	335	205		124	121	115	108	98	89		2	75	70		61	41
					>16 — 30	335	195		124	117	Ill	105	95	85	79		73	67		61	41
20	GB 9948 ■	正火			≤16	410	245		152	147	140	131	117	108	98		88	83		61	41
					>16 〜30	410	235		152	140	133	124	Ill	102	93		83	78		61	41
20	GB 6479	正火			≤16	410	245		152	147	140	131	117	108	98		88	83		61	41
					>16 〜40	410	235		152	140	133	124	Ill	102	93		83	7		61	41
16Mn	GB 6479	正火			≤16	490	320		181	181	180	167	153	140	130		123	93		66	43
					>16 — 40	490	310		181	181	173	160	147	133	123		117	93		66	43
12CrMO	GB 9948	正火加		I火	≤16	410	205		137	121	115	108	101	95	8		82	80		79	77 I	I 74	50

					>16 — 30	410	195		130	117	Ill	105	98	91	85		79	77		75	74	72	50
15CrMo	GB 9948	正火加回火			≤16	440	235		157	140	131	124	117	108	IOl		95	93		91	90	88	58		37
					>16 — 30	440	225		150	133	124	117	Ill	103	97		91			87	86	85			37
																			9				5

					>30 〜50	440	215		143	127	117	Ill	105	97	92		87	85		84	83	81	58		37
12Cr2Mol	—	正火加		I火	≤30	450			167	167	163	157	153	150	147		143	140		137	119	89	61		46	37		].
							2	40
			I ~
lCr5Mo	GB 9948	退火			≤16	390	195		130	117	Ill	108	105	101	98		95	93		91	83	62	46		35	26	18
					>16 〜30	390	U	35	123	Ill	105	101	98	95	91		88	86		85	:82」	「62一	46		35	26	18
12 CrlMOVG	GB 5310~~	正火加		I火	≤30	470	255		170	153	143	133	127	117	ill		105	103		100	98	95 I	r C	2	59	41
																							8
			^{1 1}
09 MnD		正火			W8 一	420	270^		"IδΓ	156	150	143	130	120	110													1
09MnNiD	---	正火			≤8 一	440	2J	?0	163	163	157	150	143	137	127													1
08Cr2AlMo		正火加I		火	M8 一	400	250				140	130	123	117														1
									148	148

09CrCUSb	—	正火			W8 一	390	245		144	144	137	127																1
注1：该钢管的技术要求见附录A。______________________________________________________________________

GB 150・2—20二

5. 1.3

a)
b) C)

5. 1.4

5. 1.5

a)
b) C)

GB/T 8163中10.20钢和Q345D钢管的使用规定如下：

不得用于换热管；

设计压力不大于4.0 MPa；

10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为一10 C、0 °C和一20 ^OC ；

钢管壁厚不大于10 mm；

不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下：

换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管的尺寸精度应选用高级精度；

外径不小于70 mm,且壁厚不小于6.5 mm的10和20钢管，应分别进行一20 °C和0 °C的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31 J_O 1个试样的最低值以及小尺寸试样的冲击功指标按3. 8. 2的规定。10和20钢管的使用温度下限分别为一20 °C和0 ^OC_O

GB 6479中各钢号钢管的使用规定如下：

钢中含硫量应不大于0. 020% ；

换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管尺寸精度应选用高级精度；

外径不小于70 mm,且壁厚不小于6.5 mm的20和16M∏钢管，应分别进行0 °C和一20 ^OC的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31 J和34 J。1个试样的最低值以及小尺寸试样的冲击功指标按3. 8. 2的规定。20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0 °C和一 20 ^OC_O

GB 5310中的12CrlMOVG钢管用作换热管时,应选用冷拔或冷轧钢管。

使用温度低于一20 °C的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按

⅞τ⅛

Ill

5. 1.6

5. 1.7

表7的规定。表中16Mn钢的化学成分应符合P≤0. O25%^S≤O. 012%的规定，外径不小于70 mm,且壁厚不小于6.5 mm的钢管进行一40。C的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34 J_O1个试样的最低值以及小尺寸试样的冲击功指标按3. 8. 2的规定。09MnD和09MnNiD钢管的相关规定见附录A_O

5. 1.8

a）

b）

C）

r*r√

允许选用GB/T 699中直径不大于50 HIm的10钢和20钢钢棒制造接管,其使用规定如下：

接管壁厚不大于8 mm,且应经正火热处理后使用；

10钢和20钢接管的许用应力可选用表6中GB 9948相应钢号和壁厚的许用应力；

10钢和20钢接管的使用温度下限相应为一10 °C和0 °C；当10钢接管的P≤0. 030%、 S≤0.020⅝时，其使用温度下限为一20 ^OC ；

接管免做冲击试验。硬度（或拉伸）试验和无损检测要求在设计文件中规定。

表7 低温用钢管的使用温度下限

钢号	钢管标准	使用状态	壁厚∕mm	冲击试验温度/°C
16Mn	GB 6479	正火	≤40	—40
09MnD	附录A	正火	≤8	-50
09MnNiD	附录A	正火	≤8	-70

5.2高合金钢钢管

5. 2. 1 规定。

5. 2.2

钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表8的规定。钢管的交货状态应按表8中相应钢管标准的表8中GB 13296和GB/T 14976钢号中的统一数字代号系按GB/T 20878的规定。

GB/T 14976中的钢管不得用于换热管。

5.2.3

精度。

5.2.4

类别。

GB/T 21833中的钢管如用于换热管时，应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级

GB/T 12771中的I类〜IV类钢管允许使用，但不得用于换热管，图样上应注明所选用的钢管

I类钢管的许用应力可选用GB/T 14976中相应钢号无缝钢管的许用应力。皿类和IV类钢管使

用规定如下：

a）

b）

5. 2. 5

a）

b）

C）

5.2.6

类别。

5.2.7

设计压力小于10. OMPa;

不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

GB/T 24593中的钢管使用规定如下：

钢管应逐根进行涡流检测,对比样管人工缺陷应符合GB/T 7735中验收等级B的规定；设计压力小于10. OMPa₅

不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

GB/T 21832中的I类和II类钢管允许使用,但不得用于换热管。图样应上注明所选用的钢管 I类钢管的许用应力可选用GB/T 21833中相应钢号无缝钢管的许用应力。

GB/T 21832中的Vl类钢管仅用于换热管。图样上应注明钢管类别（Vl类）。钢管的外径允许

偏差应按高级精度交货。该类钢管的使用规定如下：

5.2.8

5.2.9

钢管应逐根进行涡流检测，对比样管人工缺陷应符合GB/T 7735中验收等级B的规定；设计压力小于10. O MPa；

不得用于毒性程度为极度或高度危害介质。

钢管的使用温度下限应按下列规定：

■

GB/T 21832 和 GB/T 21833 各钢号钢管为一20°C ；

GB 13296.GB/T 14976.GB/T 12771 和 GB/T 24593 各钢号钢管按 3. 7. 2 的规定。

允许选用 GB/T 1220 中直径不大于 50 mm 的 S30408、S30403、S32168、S31608、S31603、

S31703和S3100S钢棒制造接管。

接管壁厚不大于8 mm,且应在固溶（或稳定化）处理状态下使用；

各钢号钢管的许用应力可选用表8中GB/T 14976相应钢号的许用应力;

各钢号接管的使用温度下限按3. 7. 2的规定；

接管的硬度（或拉伸）试验和无损检测要求在设计文件中规定。

钢号

0Crl8Ni9

(S30408)

0Crl8Ni9

(S30408)

OOCrI9Nil0

(S30403)

OOCrl9Nil0

(S30403)

OCrlSNilOTi

(S32168)

OCrlSNilOTi

(S32168)

0Crl7Nil2Mo2

(S316O8)

0Crl7Nil2Mo2

(S31608)

OOCrI7Nil4Mo2

(S316O3)

OOCrI7Nil4Mo2

(S316O3)

0Crl8Nil2Mo2Ti

(S31668)

钢管

标准

GB 13296

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 14976

GB/T 13296

GB/T 14976

GB 13296

壁厚

≤14

≤2

≤14

≤2

≤14

≤2

≤14

≤20

137

117

137

117

137

IOO

137

114

137

114

117

137

114

137

114

137

117

137

117

137

117

150

137

103

137

103

117

137

103

137

103

137

107

137

107

117

137

107

200

130

110

130

134

108

134

250

122

103

122

125

100

125

300

114

118

350

111

113

在下列温度（P）下的许用应力/MPa

400

450

500

525

550

575

600 625

650

675

700

725

750

775

107

103

100

107

103

100

10：

10,

111

105

109

103

101

103

101

107

106

107

106

105

107

GB 150.2—2。二

表8 （续）

钢号

壁厚

在下列温度（°C）下的许用应力/MPa

0Crl8Nil2Mo2Ti

(S31668)

0Crl9Nil3Mo3

(S31708)

0Crl9Nil3Mo3

(S31708)

OOCrI9Nil3Mo3

(S31703)

OOCrI9Nil3Mo3

(S31703)

0Cr25Ni20

(S31008)

0Cr25Ni20

(S31008)

!Crl9Ni9

(S30409)

S21953

S22253

S22053

S25073

S30408

标准

≤20

IOO

150

200

250

300

350

400

450

500

525

550

575

600

625

650

675

700

725

750

775

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 14976

GB 13296

GB/T 21833

GB/T 12771

≤2

≤14

≤2

≤14

≤2

≤14

≤12

≤2

137

134

125

113

111

109

107

137

117

107

137

134

125

113

111

109

107

106

105

137

117

107

137

134

125

118

113

111

109

107

106

105

137

117

137

233

230

243

296

116

117

137

121

137

121

137

114

233

230

243

296

116

107

117

107

117

107

137

111

137

111

137

103

223

230

243

296

116

117

113

111

109

117

113

111

109

137

105

137

105

130

217

230

243

280

111

134

130

125

122

119

115

134

130

125

122

119

115

122

114

111

107

103

100

210

203

223

217

240

267

104

233

257

113

105

113

105

1,2

15。・2—2。二

/(∖

GB 15O∙2I2O 二

6钢锻件

6. 1碳素钢和低合金钢钢锻件

6. 1. 1钢锻件的标准、使用状态及许用应力按表9的规定。

6. 1.2 20MnNiMOa2Cr2MolV和12Cr3MolV钢锻件以及NB/T 47009中所有低温用钢锻件，均应由经炉外精炼的钢锻制而成。

6. 1.3钢锻件的级别由设计文件规定，并应在图样上注明（在钢号后附上级别符号，如16MrIlI、 09MnNiDnl）_O下列钢锻件应选用In级或IY级：

用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件；

公称厚度大于300 mm的低合金钢锻件；

标准抗拉强度下限值等于或大于540 MPa且公称厚度大于200 mm的低合金钢锻件；

■

使用温度低于一20笆且公称厚度大于200 mm的低温用钢锻件。

用于设计温度高于 300 ^OC 的 20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2MolV 和 12Cr3MolV In 级或IV级

Il

a）

b）

C）

d）

6. 1.4

r≡

III

IH

JU

钢锻件,设计文件中应规定钢锻件按批（ΠI级）或逐件（IV级）进行设计温度下的高温拉伸试验,其屈服强度值参见附录B。

6. 1.5用于抗回火脆化要求的12Cr2MoK12Cr2MolV和12Cr3MolV钢锻件,技术文件中应注明其化学成分和力学性能的特殊要求。

6.1.6钢锻件的使用温度下限按表10的规定。

钢号

16Mn

20MnMO

20MnMONb

20MnNiMO

35CrMO

15CrMO

14CrlMo

钢锻件标准

NB/T 47008

表9碳素钢和低合金钢钢锻件许用应力

使用

状态

公称厚度

室温强度指标

在下列温度（°C）下的许用应力/MPa

-R_Cl

MPa

≤20

IOO

150

200

250

300

350

400

425

450

475

500

525

550

575

600

≤100

410

235

152

140

133

124

Ill

102

正火、正火加回火

正火、正火加回火，调质

调质

正火加回火,调质

>100—200

>200 〜300

≤100

>100 — 300

≤100

>100-200

>200 〜300

≤300

>300—500

〉500〜700

≤300

>300 — 500

≤500

≤300

>300 — 500

≤300

>300 — 500

≤300

>300—500

400

380

510

490

480

470

450

530

510

490

620

610

620

610

480

470

490

480

225

205

265

245

305

295

275

370

350

330

470

460

450

440

430

280

270

290

280

133

127

119

107

137

123

117

109

177

157

150

137

124

115

105

163

150

143

133

121

Ill

101

174

167

196

189

181

230

226

230

226

174

181

178

174

167

196

189

181

230

226

230

226

170

163

180

173

167

163

157

196

181

230

226

230

226

160

153

170

163

150

147

143

196

189

181

230

226

230

226

150

143

160

153

137

123

117

110

133

120

113

107

130

117

110

103

196

190

183

173

167

131

187

180

173

163

157

131

180

230

226

230

226

143

137

153

147

173

167

157

150

131

230

226

230

226

133

127

147

140

230

177

117

226

230

223

127

120

140

133

226

177

117

230

213

120

113

133

127

197

117

110

130

123

150

113

107

127

120

Ill

110

103

122

117

GB 15^p2l201

表9 （续）

钢号	钢锻件标准	使用状态	公称厚度 mm	室强度		普	Ut	*	在下列"											⅛∕MPa							注
				室强度		指成		*	在下列"							温度（C）下的许			用应:	⅛∕MPa
				Rm MPa		ReL MPa			≤20		100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500		525	550	575	600
12Cr2Mol	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	510		310			U	59	187	180	173	170	167	163	160	157	147	119		59	61	46	37
12Cr2Mol	NB/T 47008	正火加回火，调质	>300 〜500	500		300			1⅛	55	183	177	170	167	163	160	157	153	147	119		S9	61	46	37
12CrIMOV	NB/T 47008	正火加	≤300	470					174		170	160	153	147	140	133	127	123	120	117	113		82	59	41
		正火加	≤300	470			ZS	SO	174		170	160	153	147	140	133	127	123	120	117	113		82	59	41
		火，调质	>300 〜500	¹ I 460		270			170		163	153	147	140	133	127	120	117	113	110	107		82	59	41
12Cr2MolV	NB/T 47008	正火加	≤300	590		420			219		219	219	219	219	219	219	219	219	193	163	134		104	72
12Cr2MolV	NB/T 47008	火，调质	>300 〜500	5?	⅛0	410			215		215	215	215	215	215	215	215	215	193	163	134		104	72
12Cr3MolV	NB/T 47008	正火加	≤300	590		420			219		219	219	219	219 I	219	219	219	219	193
12Cr3MolV	NB/T 47008	火,调质	>300—500	580		410			215		215	215	215	215	215	215	215	215	193					-
lCr5Mo	NB/T 47008	正火加回火,调质	≤500	590		390			219		219	219	219	217	213	210	190	136	■ ■ 107	83	62		46	35	26	18
16 MnD	NB/T 47009	调质	≤100 ------------- • • .... ..........*	4J	50	305			178		178	167	150	137	123	117
			>100 — 200	470		295			174		174	163	147	133	120	113
			>200—300	450		275			167		167	157	143	130	117	110
20 MnMOD	NB/T 47009	调质	≤300	530		370			196		196	196	196	196	190	183				I ⅝ ■ I ■ ⅝
			>300 〜500	510		350			189		189	189	189	187	180	173
			>500—700	490		330			181		181	181	181	180	173	167
08MnNiMoVD	NB/T 47009	调质	≤300	600				50	222		222	222	222							~ ~ 1J
IONiSMoVD --1 i~i~lt.~γ⅞⅛i ■-■ ■■ Ml------------------ιn~n~τu,j∙-."" '⅛	NB/T 47009	调质	≤300	600		480			222		222	222	222
09 MnNiD	NB/T 47009	调质	≤200	440		2J		?0	163		163	157	150	143	137	127										Il-TBMl i
09 MnNiD	NB/T 47009	调质	>200 — 300	430		270			159		159	150	143	137	130	120
08Ni3D	NB/T 47009	调质	≤300	460		260			170										___________							-----n~m~w IT-—T^-J ■
注1：该钢	I锻件不得用于焊接结构。 ’

表10钢锻件的使用温度下限

钢号	公称厚度 mm	冲击试验要求		使用温度下限 ^OC
中常温用宕			冈锻件
20	≤300	0 C冲击		0
		-20 °C冲击		-20
35	≤100	20 'C冲击		0
	>100 — 300			20
16Mn	≤300	0 °C冲击		0
		-20 ^OC冲击		-20
2 O MnMO	≤700	0 C冲击		0
		—20 C冲击		-20
20MnMONb	≤500	0 °C冲击		0
20MnNiMO	≤500	一20 P冲击		—20
35CrMO	≤500	0 P冲击		-20
低温用钢			锻件
16 MnD	≤100	-45 ^OC冲击		-45
	>100 — 300	—40 C冲击		—40
2 OMnMoD	≤300	一 40 "C冲击		-40
	>300—700	—30 *C冲击		一 3。
08 MnNiMOVD	≤300	—40 °C冲击		-40
IONiSMoVD	≤300	—50 ^OC冲击		-50
09 MnNiD	≤300	-70 ^OC冲击		—70
08Ni3D	≤300	-100 C冲击		— 100
注：20,16Mn和20MnMO钢锻件如进行一20 ⁽C冲击试验,应在设计文件中注明。

6.2高合金钢钢锻件

6.2. 1钢锻件的标准、公称厚度范围及许用应力按表11的规定。钢锻件的交货状态应按NB/T 47010 的规定。

6.2.2高合金钢钢锻件均应由经炉外精炼的钢锻制而成。

6.2.3钢锻件的级别由设计文件规定,并应在图样上注明(在钢号后附上级别符号，如S30408 ∏ ) _O用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用In级或IV级。

钢锻件的使用温度下限应按下列规定:

铁素体型S11306钢锻件为0 ^OC ；

奥氏体-铁素体型S21953、S22253和S22053钢锻件为一20 ^eC ；奥氏体型钢锻件按3. 7. 2的规定。

6.2.4

GB 15O∙2I2O 二

	⅛χ∣⅛⅛∕⅛	z√⅛⅛ζ IH ∣⅛≈								井下刷I潟l⅛(P)"KM诈用而力∕M"
钢号	TnTPClT	厶怀序皮										ΛλλΛλ ' I													注
钢号	标准	Xnm H	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
S11306	NB/T 47010	≤150	137	126	123	120	119	117	112	109														■
S30408	NB/T 47010 "I	≤300 • r	137	137	137	130	122	114	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27					1 j
S30408	NB/T 47010 "I	≤300 • r	137	114	103	96	90	85	82	79	76^	74	73	71	67	一/	52	42	32	27			■
S30403	NB/T 47010	≤300	^117	117	117	TlO	103	98	94	91	88														1
S30403	NB/T 47010	≤300	117	98	87	81	76	73∙	69	67	65												---------------------------I_______
S30409	NB/T 47010 √	≤300	137	137	137	130	122	TIr	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27			■		~~1~
S30409	NB/T 47010 √	≤300	137	714	103	96	90	85	^82	7θ^	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
S31008	NB/T 47010	≤300	137	137	~137~	137	134	130	125	122	119	115	113	105	84	61	43 f	31	23	19	15	12	10	8	1
S31008	NB/T 47010	≤300	137	121	111	105	99	96	93	90	88	85	84	83	81	61	43	31	23	19	15	12	10	8
S31608	NB/T 47010	≤300	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
S31608	NB/T 47010	≤300	137	117	107	99	93	87	84		81	79	78		76
				117	107	99				82				78		73	65	50	38	30
																73	65	50	38	30
S31603	NB/T 47010	≤300	117	117	∏7	108	100	95	90	86	84一														1
S31603	NB/T 47010	≤300	117	98	87	80	74	70	67	64	62
S31668	NB/T 47010	≤300	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107													1
S31668	NB/T 47010	≤300	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79											—- ,
S31703	NB/T 47010	≤300	130	130	130	130	125	118	113	HI	109														1
S31703	NB/T 47010	≤300	130	117	107	99	93	87	84	82	81												■ ¹ ■ ^,∣Λ⅛
S32168 I	NB/T 47010	≤300	137	137	137	130	122	114	111	108	105	103	101	83	58	44	33	25	18	ILr ' 13					1
S32168 I	NB/T 47010	≤300	137	114	103	96	90	85	82	80	78	76	^^75^	74	58	44	33	25	TF	13
S39042 、	NB/T 47010	≤300	"i4r	147	147	147	144	131	122																1
S39042 、	NB/T 47010	≤300	147	137	127	117	107	97	90
I S21953	NB/T 47010	≤150	219	210	200	193	187	180
S22253 ......... I I I I ■ ∣"∣∙s∙∙ I I I	NB/T 47010	≤150	230	230	230	230	223	217
S22O53	NB/T 47010	≤150	230	230	230	230	223	217
注:该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件,对于法兰或其他有微量										:永久变形就引起泄漏或故障的场合不能采用。

7螺柱（含螺栓）和螺母用钢棒

7. 1碳素钢和低合金钢钢棒

7. 1. 1

7. 1.2

7. 1.3

g）

钢棒的标准、螺柱的使用状态及许用应力按表12的规定。

碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理,低合金钢螺柱用毛坯按表13的规定进行调质热处理。碳素钢和低合金钢螺柱用毛坯经热处理后进行力学性能试验,具体要求如下：

同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理制度、同期制造的螺柱毛坯组成一批，每批抽取一件毛坯进行试验。

试样取样方向为纵向。直径不大于40 mm的毛坯，试样的纵轴应位于毛坯中心；直径大于 40 mm的毛坯，试样的纵轴应位于毛坯半径的1/2处。试样距毛坯端部的距离不应小于毛坯的半径,但拉伸试样的头部（或夹持部分）不受此限制。

碳素钢螺柱毛坯每件取一个拉伸试样。低合金钢螺柱毛坯每件取1个拉伸试样、3个冲击试样。拉伸试验方法按GB/T 228的规定，拉伸试样釆用R4号（d= IO mm,Lo = 50 mm）试样。冲击试验方法按GB/T 229的规定，冲击试样采用标准尺寸V型缺口试样。

碳素钢螺柱毛坯拉伸试验结果中,抗拉强度和屈服强度应符合表12的规定，断后伸长率指标为：20钢A≥25%,35钢A220%。低合金钢螺柱毛坯的拉伸和冲击试验结果应符合表13的规定,表中冲击功的规定值系3个试样试验结果的平均值,允许有1个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%。

拉伸试验结果不合格时,应从同一毛坯上再取2个拉伸试样进行复验,测定全部3项性能。试验结果中只要有1个数据不合格,则该批毛坯判为不合格。

冲击试验结果不合格时,应从同一毛坯上再取3个冲击试样进行复验。前后两组6个试样的冲击功平均值不得小于表13的规定,允许有2个试样的冲击功小于规定值,但其中小于规定值70%的只允许有1个。否则该批毛坯判为不合格。

被判为不合格的整批毛坯可按7. 1. 2的规定重新热处理,然后按上述程序重新取样进行试验。

表12碳素钢和低合金钢螺柱许用应力

钢号	钢棒标准	使用状态		螺柱规格 mm	室	温	在下列												I(C)下的*				力/MPa
						指标												温度T				F用应
					强度
					Rm MPa	ReL MPa	≤20	100		150		200		250		300		350	400		425	450	475	500	525	550	575	600
20	GB/T 699	正火		≤M22	410	245	91					73		65		60		54
									11	7

				M24 〜M27	400	235	94	84			0	74		67		61		56
35	GB/T 699	正火		≤M22	530	315	117	105		9		91				74		69
															2

				M24 〜M27	510	295		106		100		92				76		70
							11								54

4 OMnB	GB/T 3077	调质		≤M22	805	685	196	176		171		165		162		154		143	126
				M24 〜M36	765	635	212							176		167		154	137
								I_I	89		3		JO

40 MnVB	GB/T 3077	调质		≤M22	835	735	210	190		185		179		176		16		157	140
				M24 〜M36 r	805	685		206		199		196		193				170	154
							22									18	3

40Cr	GB/T 3077	*	I 日FS&	≤M22	805	685	196	176		171		165		162		157		148	134
				M24 〜M36	765	635	212	189		183		IS	!0	176		170		160	147
30CrMOA	GB/T 3077	调质		≤M22	700	550	157	141		137		134		131		129		124	116		Ill	107	103	79
				M24 〜M48	660	500	167	150		145		142		140		137		132	123		118	113	108	79
				M52 〜M56	660	500	185	167		161		157		156		152		146	137		131	126	Ill	79
35CrMOA	GB/T 3077	调质		≤M22	835	735	210	190			15	J 179		176		174		165	154		147	140	Ill	79
				M24 〜M48	805	685	228	206		199		196		193		18	9	180	170		162	150	Ill	79
				M52 〜M80	805	685	254	229		221				214		210		200			180	150	Ill	79
												21							1	39

				M85 〜Mlo5	735	590	219	196		189			6			17		171	160		153	145	Ill	79
												18		1；	81

3 5 CrMOVA	GB/T 3077			M52 〜MIO5	835	735	272	247		240		232		229		225		218	207		201

		_		MIlO-M140	785	665	246	221		214		210		207		203		196		59	183

				室	温
钢号	钢棒标准	使用	螺柱规格	强度指标						在下列I		温度下（°C）下的许用应力/MPa
钢号	钢棒标准	状态	mm	Rm MPa	RL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600
			≤M22	835	735	210	190	185	179	176	174	168	160	156	151	141	131	72	39
					735	245	222	216	209	206	203	196	186	181	176	168	131	72	39
			M24 〜M48	835									186	181				72
25Cr2MoVA	GB/T 3077	调质
25Cr2MoVA	GB/T 3077	调质	M52 〜MlO5	805	685	254	229	221	218	214	210	203	196	191	185	176	131	72	39
			Mllo 〜Ml40	735	590	219	196	189	185	181	178	174	167	164	160	153	131	72	39
40CrNiMOA	GE/T 3077	调质	M52 〜MI40	930	825	306	291	281	274	267	257	244
S45110	GB/T 1221	⅝Hr⅝ 调质	≤M22	590	390	Ill	101	97	94	92	91	90	87	84	81	77	62	46	35	26	18
(lCr5Mo)	GB/T 1221	⅝Hr⅝ 调质	M24 〜M48	590	390	130	118	113	109	108	106	105	101	98	95 I	Γδ3	62	46	35	26	18
注：括号中为旧钢号。

GB 15O∙2I2O11

表13低合金钢螺柱的力学性能

7. 1.4

碳素钢和低合金钢螺柱的使用温度下限及相关技术要求应按下列规定：

20钢螺柱为一20 ^OC ；35、40MnB、40MnVB和40Cr钢螺柱为0 ^OC ;其他钢号螺柱为一20 ^OC _O

30CrMoA.35CrMOA和40CrNiMoA钢螺柱使用温度低于一20笆时，应进行使用温度下的低

■

温冲击试验,此时表13中的冲击试验温度由0 °C改为使用温度，低温冲击功指标按表14的规定。

使用温度低于一40 ^OC〜一70 °C的30CrMOA和35CrMOA螺柱用钢，其化学成分（熔炼分析）中磷、硫含量应为P≤0. 020%.S≤0. 010% MOCrNiMoA螺柱用钢和使用温度低于一70 °C〜 -IOO^oC的30CrMOA螺柱用钢，其化学成分（熔炼分析）中磷、硫含量应为P≤0.015%.S≤ 0. 008% _O

Ill

表14低温用螺柱的冲击功

钢号	调质回火温度 ^OC	规格 mm	MPa	ReL (RPO.2) MPa	A %	0 ^OC KV₂ J
40 MnB	2550	≤M22	≥805	≥685	≥14	≥41
40 MnB	2550	M24 〜M36	>765	2635	≥14	≥41
40MnVB	255。	≤M22	≥835	≥735	≥13	≥41
40MnVB	255。	M24 〜M36	≥805	2685	≥13	≥41
40Cr	≥550	≤M22	≥805	≥685	≥14	■ 241
40Cr	≥550	M24 〜M36	≥765	≥635	≥14	■ 241
30CrMOA	≥600	≤M22	≥700	≥55O	≥16	≥60
30CrMOA	≥600	M24 〜M56	2660	≥500	≥16	≥60
35CrMOA	≥56O	≤M22	≥835	≥735	214	≥54
		M24 〜M80	≥805	≥685		≥54
		M85 〜MlO5	≥735	≥590		247
3 5CrMOVA	≥600	M52 〜MIo5	2835	≥735	≥13	247
3 5CrMOVA	≥600	MlIO-M140	≥785	≥665	≥13	247
25Cr2MoVA	≥62O	≤M48	2835	≥735	≥14	≥47
		M52~M105	≥805	≥685
		MllO-M140	≥735	≥590
4 OCrNiMoA	≥520	M52 〜140	≥930	≥825	≥13	≥60
S45110(lCr5Mo)	≥650	≤M48	≥590	≥39O	≥18	≥47
注：括号中为旧钢号。

钢号	螺柱规格∕mm	最低冲击试验温度/笆 ■	KV₂/]
30CrMOA	≤M56	-IOO	≥41
35CrMOA	≤M56	—70	≥41
40CrNiMOA	M52 〜M64	-50	≥47

7.1.5与螺柱用钢组合使用的螺母用钢可按表15选取，也可选用有使用经验的其他螺母用钢。调质状态使用的螺母用钢，其回火温度应高于组合使用的螺柱用钢的回火温度。

Ill

表15碳素钢和低合金钢螺母用钢

螺柱钢号	螺母用钢
螺柱钢号	钢号	钢材标准	使用状态	使用温度范围 ^OC
20	10.15	GB/T 699	正火	—20 〜350
35	20、25	GB/T 699	正火	0—350
40MnB	40Mn^45	GB/T 699	正火	O〜400
40MnVB	40Mπ_λ45	GB/T 699	正火	0 — 400
40Cr	40Mn、45	GB/T 699	正火	0 〜400
30CrMOA	40Mπ_λ45	GB/T 699	正火	一10〜400
30CrMOA	30CrMOA	GB/T 3077	调质	-100 — 500
3 5 CrMoA	40Mn^45	GB/T 699	正火	—Io〜400
3 5 CrMoA	30CrMOA^ 35CrMOA	GB/T 3077	调质	—70~ 500
3 5 CrMOVA	35 CrMOA、3 5 CrMOV A	GB/T 3077	调质	一20〜425
25Cr2MoVA	30CrMOA、35CrMOA	GB/T 3077	调质	-20—500
25Cr2MoVA	25Cr2MoVA	GB/T 3077	:田居	一20〜550
40CrNiMOA	35CrMOA ^40CrNiMOA	GB/T 3077	调质	—50 〜350
S45110(lCr5Mo)	S45110(lCr5Mo)	GB/T 1221	调质 I	—20〜600
注：括号中为旧钢号。	-

7.2高合金钢钢棒

钢棒的标准，螺柱的使用状态及许用应力按表16的规定。

各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验,试验要求和结果应符合GB/T 1220的规定。

高合金钢螺柱的使用温度下限按下列规定：

S42020钢螺柱为0笆；

奥氏体钢螺柱的使用温度按3. 7. 2的规定。

与螺柱用钢组合使用的螺母用钢可按表17选取,也可选用有使用经验的其他螺母用钢。调质

7.2. 1

7.2.2

7.2.3

7.2.4

状态使用的螺母用钢,其回火温度应高于组合使用的螺柱用钢的回火温度。

Ill

表16高合金钢螺柱许用应力

钢号	钢棒标准	使用状态	螺柱规格 mm	室温强度指标		在下列温度（°C）下的许用应力/MPa
钢号	钢棒标准	使用状态	螺柱规格 mm	MPa	RPCi 2 MPa	≤20	IOO	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600	650	700	750	800
S42020 (2Crl3)	GB/T 1220	调质	≤M22	640	440	126	117	Ill	106	103	IOO	97	91
S42020 (2Crl3)	GB/T 1220	调质	M24 〜M27	640	440	147	137	130	123	120	117	113	107
S30408	GB/T 1220	固溶	≤M22	520	205	128	107	97	90	84	79	77	74	71	69	66	58	42	27
S30408	GB/T 1220	固溶	M24 〜M48	520	205	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	71	62	42	27
S31008	GB/T 1220	固溶	≤M22	520	205	128	113	104	98	93	90	87	84	83	80	78	61	31	19	12	8
S31008	GB/T 1220	固溶	M24 〜M48	520	205	137	121	Ill	105	99	96	93	90	88	85	83	61	31	19	12	8
S31608	GB/T 1220	固溶	≤M22	520	205	128	109	IOl	93	87	82	79	77	76	75	73	68	50	30
S31608	GB/T 1220	固溶	M24 〜M48	520	205	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	73	50	30
S32168	GB/T 1220	固溶	≤M22	520	205	128	107	97	90	84	79	77	75	73	71	69	44	25	13
S32168	GB/T 1220	固溶	M24 〜M48	520	205 .	137	114	103	96	90	85	82	80 _	78	76	74	44	25	13

注：括号中为旧钢号。

表17高合金钢螺母用钢

≡1

螺母用钢

螺柱钢号

钢号

钢材标准

使用状态

使用温度范围/P

S42020

S42O2O

GB/T 1220

调质

0 〜400

S30408

GB/T 1220

固溶

—253〜700

S31008

GB/T 1220

固溶

— 253 〜800

S31608

GB/T 1220

一253~700

S32168

GB/T 1220

—253〜700

7.2.5固溶处理后经应变强化处理的S30408螺柱用钢棒应按GB/T 4226选用_O同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一固溶处理制度、同一应变强化工艺的螺柱毛坯组成一批，每批抽取一件毛坯进行试验。每件毛坯上取一个拉伸试样,3个冲击试样（当需要时）。试样取样方向为纵向，试样的纵轴应尽量靠近螺柱毛坯半径的1/2处。螺柱毛坯的力学性能应符合下列规定：

a）螺柱毛坯的拉伸性能和螺柱的许用应力按表18的规定；

表18应变强化处理的螺柱用钢

钢号

螺柱规格

MPa

RpS 2

MPa

≤50笆的许用应力

MPa

S30408

≤M22

≥800

≥600

≥13

171

M24 〜M27

≥75O

≥510

≥15

170

b）使用温度低于一100笆时,螺柱毛坯应进行使用温度下的低温冲击试验,低温冲击功指标KV₂

≥41 J；

C）拉伸和冲击试验的其他要求参照7.1.3的规定。

IIr

附录A

（规范性附录）材料的补充规定

A. 1 总则

A. 1. 1

A. 1.2

A. 1.3

A. 1.4

本附录作为标准正文的补充,对选用下列钢材提出了要求：

已列入本标准但尚未列入材料标准（国家标准或行业标准）的钢材。

未列入本标准的钢材。

选用钢材除应符合本附录的规定外，尚应符合本标准的有关规定。

选用未列入本标准的钢材,钢材制造单位在试用前应按TSG R0004的规定通过技术评审。

∣≡

选用境外牌号的钢材,应按TSG R0004的规定。

A. 2低合金钢钢板

A. 2. 1

12Cr2MolVR钢板的技术要求如下:

钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 1的规定。

表A, 1

__________________________化学成分/% _______
C	Si	Mrl	P	S	Cr	MO
。，11 — 0.15	≤0. 10	0. 30—0. 60	≤0. 010	≤0. 005	2. 00 — 2. 50	0. 90〜L 10
化学成分/%
V	CU	Ni	Nb	Ti	B	Ca
0. 25〜0.35	≤0. 20	≤0_φ 25	W0. 07	≤0. 030	≤0. 002 0	≤0. 015

钢板的成品化学分析允许偏差：P+0. OO3%,S+O.OO2%,其他元素按GB/T 222中表2的规

j!Γ!

定或按供需双方协议。

C）钢板以正火（允许水冷加速冷却）加回火热处理状态交货，回火温度不低于675 ^OC_Od）钢板应逐热处理张进行力学性能试验,其结果按表A. 2的规定。

表A.2

冲击试验（横向）

拉伸试验（横向）

公称厚度

30 〜120

MPa

590〜760

MPa

≥415

≥17

试验温度

^OC

KV₂

—20

≥60

根据需方要求,钢板可进行弯曲试验,弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180^O_o弯曲试验

III

Ill

后,试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹。

f）钢板在化学成分和力学性能等方面的特殊要求由供需双方协议。

g）本条未规定事项均按GB 713的相关规定。

A. 2.2 15MnNiNbDR钢板的技术要求如下:

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 3的规定。

表A. 3

化学 ________________________
C	Si	Mn	P	S	Ni	Nb
≤O. 18	0. 15 〜0* 50	L 20 〜L 60	≤0. 020	≤0. OlO	0. 30〜0. 70	0.015—0.040

b）钢板以正火或正火加回火热处理状态交货。

C）钢板的力学性能试验结果按表A.4的规定。

表A. 4

根据需方要求,钢板可进行弯曲试验,弯心直径为3倍试样厚度,弯曲角度为180^o_o弯曲试验

lift

后,试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹。

IIB

Ill

公称厚度 mm	拉伸试验（横向）			冲击试验（横向）
	Rm MPa	ReL MPa	A %	试验温度 ^OC	KV₂ J
10 〜16	530〜630	≥370	≥20	-50	≥60
>16 〜36	530〜630	≥360
〉36〜60	520〜620	2350

e）本条未规定事项均按GB 3531的相关规定。

A.2. 3 08Ni3DR钢板的技术要求如下：

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 5的规定。

表A.5

__ 化半分％_________________
C	Si	Mn	P	S	Ni	MO	V
≤0.10	0. 15—0. 35	0. 30—0. 80	≤0. 015	≤0. OlO	3. 25 — 3. 70	≤0. 12	≤0. 05

b）钢板以正火、正火（允许水冷加速冷却）加回火、离线淬火加回火热处理状态交货，回火温度不

低于600 ^OC_O

C）钢板的力学性能试验结果按表A. 6的规定。以正火（水冷加速冷却）加回火和离线淬火加回

火状态交货的钢板,应逐热处理张进行力学性能试验。

表A.6

公称厚度 mm	拉伸试验（横向）			冲击试验（横向）
	MPa	RL MPa	A %	试验温度 ^OC	KV₂ J
6〜60	490〜620	2320	221	-IOO	≥47
>60 — 100	480〜610	≥300

根据需方要求,钢板可进行弯曲试验,弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180^o₀

弯曲试验

Ill

后,试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹。

e）本条未规定事项均按GB 3531的相关规定。

A.2.4 O6Ni9DR钢板的技术要求如下：

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 7的规定。

表A.7

化学成分/%
C	Si	Mn	P	S	Ni	MO	V
≤0. 08	≤0. 35	0. 30—0.80	≤0. 008	≤O. 004	8.50 — 10. 00	≤0. 10	≤0. Ol
注：Cr+Cu+Mo≤0. 50%

钢板的成品化学成分允许偏差：P + O. 003%,S + 0. 002%,其他元素按GB/T 222中表2的

j!H

钢板以离线淬火加回火的调质热处理状态交货,对厚度不大于12 mm的钢板也可两次正火加回火状态交货。钢板的回火温度不低于540 ^OC _O

Ilf

d）钢板应逐热处理张进行力学性能试验,其结果按表A. 8的规定。

e）根据需方要求,钢板可进行弯曲试验,弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180^o_o弯曲试验后,试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹。

f）本条未规定事项均按GB 3531的相关规定。

Ill

Ilt

IlM

Ill

表A.

公称厚度 mm	拉伸试验（横向）			冲击试验（横向）
	R_la MPa	ReL MPa	A %	试验温度 ^OC	KV₂ J
6〜30	680〜820	≥560	≥18	— 196	≥100
>30—40		≥550

A.3低合金钢钢管

A. 3. 1 12Cr2Mol钢管的技术要求如下:

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表A∙ 9的规定。

钢管的力学性能按表A. 10的规定。

表A. 9

化学成分/%
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0. 08 — 0. 15	≤0. 50	0. 40 〜0. 60	≤0. 025	≤0. 015	2.00—2.50	0. 90〜L 10

钢管以正火加回火热处理状态交货，回火温度不低于700 ^OC_O

Ill

表 A. 10

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

冲击试验（纵向）

MPa

Rel

MPa

试验温度

^OC

KV₂J

≤30

450〜600

≥280

≥22

≥40

A. 3.2

本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

⅛x∙

09MnD钢管的技术要求如下:

钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 11的规定。

表 A. 11

化学成分/%
C	Si	Mn	P	S	AIS
≤0.12	0. 15〜0. 35	1. 15-1. 50	≤0.020	≤0.010	≥0, 015

b）钢管以正火热处理状态交货。

C）钢管的力学性能按表A. 12的规定。冲击试样取自管坯,纵向试样,正火热处理。

表 A. 12

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

冲击试验（纵向）

MPa

ReL

MPa

A %

试验温度

°C

KV₂

≤8

420〜560

≥270

≥25

-50

247

d）本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

A. 3. 3 09MnNiD钢管的技术要求如下:

钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 13的规定。

表 A. 13

化学成分/%
C	Si	Mn	P	S	Ni	Nb	AIS
≤0.12	0. 15—0. 50	1.20 — 1.60	≤0. 020	≤0. 010	0. 30—0. 80	≤0. 04	≥0.015

b）钢管以正火热处理状态交货。

C）钢管的力学性能按表A. 14的规定。冲击试样取自管坯,纵向试样,正火热处理。

表 A. 14

本条未规定事项均按GB 9948的相关规定Q

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

冲击试验（纵向）

R_m

MPa

ReL

MPa

试验温度

^OC

KV_Z

≤8

440〜580

≥280

>24

一 70

≥47

A. 3, 4 08Cr2AlMo钢管的技术要求如下:

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表A.15的规定。

表 A. 15

化学丿
C	Si	Mn	P
0. 05—0. 10	0.15—0. 40	0. 20 — 0. 50	≤0. 025

成分/%
S	Cr	AI	MO
≤0. 015	2. 00—2.50	0. 30 — 0. 70	0. 30—0. 40

b）钢管以正火加回火热处理状态交货，回火温度不低于680 ^OC _OC）钢管的力学性能按表A. 16的规定。

表 A. 16

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

MFa

ReL

MPa

≤8

400~540

>250

≥25

d）本条未规定的事项均按GB 9948的相关规定。

A. 3. 5 09CrCUSb钢管的技术要求如下：

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表A. 17的规定。

表 A. 17

化学丿

≤0.12

0∙20~0. 40

0. 35〜0, 65

≤0. 030

成分/%
S	Cr	CU	Sb
≤0. 020	0. 70 — 1. 10	0.25—0.45	CL 04—0. 10

b）钢管以正火热处理状态交货。

C）钢管的力学性能按表A. 18的规定。

表A* 1

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

MPa

ReL

MPa

≤8

390〜550

2245

≥25

d）钢管应进行耐腐蚀性能试验,每批在2根钢管上各取1个试样,每个试样为长IO mm的管段。在质量分数为50%的H₂SO₄溶液中,70^oC + 2^oC的恒温条件下浸泡24 h。2个试样腐蚀速率的平均值不大于80 g∕m²×h或140 g∕m² X h,具体指标在订货合同中注明。

e）本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

附录B （资料性附录）

钢材高温性能参考值

表B. 1

碳素钢和低合金钢钢板高温屈服强度

钢号	板厚 mm	在下列温度（°C）下的⅛₂（λ_eL）/MPa
钢号	板厚 mm	20		100	150	200	250	300		350		400	450	500
Q245R	3 — 16	245		220	210	196	176	162		147		137	127
	>16 〜36	235		210	200	186	167	153		139		129	121
	>36 〜60	225		200	191	178	161	147		133		123	116
	>60—100	205		184	176	164	147	135		123		113	106
	>100—150		55	168	160	150	135	120		110		105	95
Q345R	3〜16	345		315	295	275	250	230		215		200	190
	>16 〜36	325		295	275	255	235 1	215		200		190	180
	>36 〜60	315		285	260	240	220	200		185		175	165
	>60 〜IOo	305		275	250	225	205	1⅛	⅛5	175		165	155
	>100 〜150	2⅛	35	260	240	220	200	U	?0	170		160	150
	>150—200	265		245	230	215	195	175		165		155	145
Q37OR	10—16	370		340	320	300	285	270		255		240
	>16 〜36	360		330	310	290	275	260		245		230
	>36 〜60	340 ■		310	290	270	255	240		225		210
18 MnMONbR	30 〜60	400		375	365	360	355	350		340		310	275
18 MnMONbR	>60—100	390		370	360	355	350	345		335		305	270
13 MnNiMOR	30 — 100	390		370	360	355	350	345		335		305
13 MnNiMOR	>100—150	3S	30	360	350	345	340	335		325		300
15CrIMOR	6〜60	295		270	255	240	225	210		200		189	179	174
	>60—100	275		250	235	220	210	196			⅛6	176	167	162
	>100—150	255		235	220	210	199	185		175		165	156	150
14CrlMOR	6 — 100	310		280	270	255	245	230		220		210	195	176
14CrlMOR	>100—150	300		270	260	245	235	220		210		200	190	172
12Cr2MolR	6〜150	310		280	270	260	255	250		245		240	230	215
12CrIMOVR	6〜60	245		225	210	200	190	176		167		157	150	142
12CrIMOVR	>60 — 100	235		220	210	200	190	176		167		157	150	142
12Cr2MolVR	30 — 120	415		395	380	370	365	360		355		350	340	325
16 MnDR	6〜16	315		290	270	250	230	210		195
16 MnDR	>16 — 36	295		270	250	235	215	195			?0

表B. 1 （续）

钢号	板厚 mm	在下列温度（笆）下的R_PO.2（RQ/MPa
钢号	板厚 mm	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500
16MnDR	>36 〜60	285	260	240	225	205	185	175
	>60 〜IOo	275	250	235	220	200	180	170
	>100 — 120	265	245	230	215	195	175	165
15 MnNiDR	6〜16	325	300	280	260						I
	>16 〜36	315	290	270	250
	>36 〜60	305	280	260	240
15 MnNiNbDR	10 〜16	370	340	320	300
	>16 〜36	360	330	310	290				____________________ _ _	j _____
	>36 〜50	350	320	300	280
09 MnNiDR	6〜16	300	275	255	240	230	220	205
	>16 〜36	280	255	235	225	215	205	190
	>36 〜60	270	245	225	215	205	195	180
	>60 〜120	260	240	220	210	200	190	175
07 MnMOVR	12 〜60	490	465	450	435
07 MnNiVDR	12 〜60	490	465	450	435
07 MnNiMODR	12 〜50	490	465	450	435
12 MnNiVR	12 〜60	490	465	450	435					-

表B.2高合金钢钢板高温屈服强度

钢号	板厚 mm	在下列温度（°C）下的^_PO.₂/MPa
钢号	板厚 mm	20	IOO	150	200	250	300	350	400	450	500	550
S11306	≤25	205	189	184	180	178	175	168	163
Sl 1348	≤25	170	156	152	150	149	146	142	135
S11972	≤8	275	238	223	213	204	196	187	178
S30408	≤80	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
S30403	≤80	180	147	131	122	114	109	104	IOl	98
S30409	≤80	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
S31008	≤80	205	181	167	157	149	144	139	135	132	128	124
S31608	≤80	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
S31603	≤80	180	147	130	120	Ill	105	IOO	96	93
S31668	≤80	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
S31708	≤80	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117

表B. 2 （续）

钢号	板厚 mm	在下列温度（'C）下的Rpo.〃MPa
钢号	板厚 mm	20	IOO	150	200	250	300	350	400	450	500	550
S317O3	≤80	205	175	161	149	139	131	126	123	121
S32168	≤80	205	171	155	144	135	127	123	120	117	114	Ill
S39042	≤80	220	205	190	175	160	145	135
S21953	≤80	440	355	335	325	315	305
S22253	≤80	450	395	370	350	335	325
S22053	≤80	450	395	370	350	335	325

表B.3碳素钢和低合金钢钢管高温屈服强度

钢号	壁厚	在下列温度（°C）下的Rpo. 2 （ReL ） /MPa
钢号	mm	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500
10	≤16	205	181	172	162	147	133	123	113	98
10	>16 〜30	195	176	167	157	142	128	118	108	93
20	≤16	245	220	210	196	176	162	147	132	117
20	>16 〜40	235	210	200	186	167	153	139	124	IlO
16Mn	≤16	320	290	270	250	230	210	195	185	175
16Mn	>16~40	310	280	260	240	220	200	185	175	165
12CrMO	≤lβ	205	181	172	162	152	142	132	123	118	113
12CrMO	>16 〜30	195	176	167	157	147	137	127	118	113	108
15CrMO	≤16	235	210	196	186	176	162	152	142	137	132
	>16 〜30	225	200	186	176	167	154	145	136	131	127
	>30 — 50	215	190	176	167	158	146	138	130	126	.122
12Cr2Mol	≤30	280	255	245	235	230	225	220	215	205	194
ICr 5 Mo	≤16	195	176	167	162	157	152	147	142	137	127
ICr 5 Mo	>16 〜30	185	167	157	152	147	142	137	132	127	118
12 Crl MOVG	≤30	255	230	215	200	190	176	167	157	150	142
08Cr2AlMo	≤8	250	225	210	195	185	175
O 9CrCUSb	≤8	245 !	220	205	190

序号	钢号	在下列温度（°C）下的R_PO.2∕MPa
序号	钢号	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
1	OCrl 8Ni9	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
2	OoCri9Nil0	175	145	131	122	114	109	104	101	98
3	OCrlSNilOTi	205	171	155	144	135	127	123	120	117	114	Ill
4	0Crl7Nil2Mo2	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
5	OOCrl7Nil4Mo2	175	145	130	120	Ill	105	100	96	93
6	0Crl8Nil2Mo2Ti	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
7	0Crl9Nil3Mo3	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
8	OOCrI9Nil3Mo3	175	175	161	149	139	131	126	123	121
9	0Cr25Ni20	205	181	167	157	149	144	139	135	132	128	124
10	lCrl9Ni9	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
11	S21953	440	355	335	325	315	305
12	S22253	450	395	370	350	335	325
13	S22053	485	425	400	375	360	350
14	S25073	550	480	445	420	400	385
15	S30408	210	174	156	144	135	127	123	119	114	Ill	106
16	S30403	180	147	131	122	114	109	104	101	98
17	S31608	210	178	162	149	139	131	126	123	121	119	117
18	S31603	180	147	130	120	Ill	105	100	96	93
19	S32168	210	174	156	144	135	127	123	120	117	114	Ill
注：序号1〜9为GB 13296和GB/T 14976的参考值,序号10为GB 9948和GB 13296的参考值,序号11〜14为 GB/T 21833的参考值，序号15〜19为GB/T 12771的参考值。

表B.4

高合金钢钢管高温屈服强度

IJl

表B.5碳素钢和低合金钢锻件高温屈服强度

・钢号	公称厚度	在下列温度（°C ）下的R_P0.₂ （RL）/MPa
・钢号	mm	20	100	150	200	250	300	350 J	400	450	500
20	≤100	235	210	200	186	167	153	139	129	121
	>100—200	225	200	191	178	161	147	133	123	116
	>200 — 300	205	184	176	164	147	135	123	113	106
35	≤100	265	235	225	205	186	172	157	147	137
35	>100—300	245	225	215	200	181	167	152	142	132
16Mn	≤100	305	275	250	225	205	185	175	165	155
	>100 — 200	295	265	245	220	200	180	170	160	150
	>200-300	275	250	235	215	195	175	165	155	145

表B. 5 （续）

钢号	公称厚度 mɪn	在下列温度(°C)下的RPO.2 (RL)/MPa
钢号	公称厚度 mɪn	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500
	≤300	370	340	320	305	295	285	275	260	240
20MnMO	>300—500	350	325	305	290	280	270	260	245	225
	>500 — 700	330	310	295	280	270	260	250	235	215
20MnMONb	≤300	470	435	420	405	395	385	370	355	335
20MnMONb	>300—500	460	430	415	405	395	385	370	355	335
20MnNiMO	≤500	450	420	405	395	385	380	370	355	335
35CrMO	≤300	440	400	380	370	360	350	335	320	295
35CrMO	>300—500	430	395	380	370	360	350	335	320	295
15CrMo	≤300	280	255	240	225	215	200	190	180	170	160
15CrMo	>300 〜500	270	245	230	215	205	190	180	170	160	150
14CrIMO	≤300	290	270	255	240	230	220	210	200	190	175
14CrIMO	>300—500	280	260	245	230	220	210	200	190	180	170
12Cr2Mol	≤800	310	280	270	260	255	250	245	240	230	215
12Cr2Mol	>300—500	300	275	265	255	250	245	240	235	225	215
			255	240	230	220
	≤300	280					210	200	190	180	170
12CrlMOV							210	200	190		170
12CrlMOV	>300—500	270	245	230	220	210	200	190	180	170	160
12Cr2MolV	≤300	420	395	380	370	365	360	355	350	340	325
12Cr2MolV	>300 〜500	410	390	375	365	360	355	350	345	335	320
12Cr3MolV	≤300	420	395	380	370	365	360	355	350	340	325
12Cr3MolV	>300 〜500	410	390	375	365	360	355	350	345	335	320
1Cγ5 MO	≤500	390	355	340	330	325	320	315	305	285	255
	≤100	305	275	250	225	205	185	175
16 MnD	>100—200	295	265	245	220	200	180	170
	>200—300	275	250	235	215	195	175	165
	≤300	370	340	320	305	295	285	275
20MnMOD	>300 — 500	350	325	305	290	280	270	260
	>500 — 700	330	310	295	280	270	260	250
08MnNiMOVD	≤300	480	455	440	425
10Ni3MoVD	≤300	480	455	440	425
O 9 MnNiD	≤200	280	255	235	225	215	205	190
O 9 MnNiD	>200—300	270	245	225	215	205	190	180
08Ni3D	≤300	260

钢号	公称厚度 mm	在下列温度（°C）下的Rpo.〃MPa
钢号	公称厚度 mm	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
S113O6	≤150	205	189	184	180	178	175	168	163
S30408	≤3OO	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
S30403	≤300	175	147	131	122	114	109	104	101	98
S3O4O9	≤300	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
S31008	≤300	205	181	167	157	149	144	139	135	132	128	124
S31608	≤300	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
S316O3	≤300	175	147	130	120	Ill	105	100	96	93
S31668	≤300	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
S31703	≤300	195	175	161	149	139	131	126	123	121
S32168	≤300	205	171	155	144	135	127	123	120	117	114	Ill
S39O42	≤300	220	205	190	175	160	145	135
S21953	≤150	390	315	300	290	280	270
S22253	≤150	450	395	370	350	335	325
S22O53	≤150	450	395	370	350	335	325

表B∙6

高合金钢锻件高温度屈服强度

表B.7碳素钢和低合金钢螺柱高温屈服强度

钢号	螺栓规格 mm	在下列温度（P）下的R_PO.2 （RL）/MPa
钢号	螺栓规格 mm	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500
20	≤M22	245	220	210	196	176	162	147
20	M24 〜M27	235	210	200	186	167	153	139
35	≤M22	315	285	265	245	220	200	186
35	M24 〜M27	295	265	250	230	210	191	176
4 OMnB	≤M22	685	620	600	580	570	540	500	440
4 OMnB	M24 〜M36	635	570	550	540	530	500	460	410
40MnVB	≤M22	735	665	645	625	615	590	550	490
40MnVB	M24 〜M36	685	615	600	585	575	550	510	460
40Cr	≤M22	685	620	600	580	570	550	520	470
40Cr	M24 〜M36	635	570	550	540	530	510	480	440
30CrMOA	≤M22	550	495	480	470	460	450	435	405	375
30CrMOA	M24 〜M56	500	450	435	425	420	410	395	370	340
3 5 CrMOA	≤M22	735	665	645	625	615	605	580	540	490
	M24 〜M80	685	620	600	585	575	565	540	510	460
	M85~M105	590	530	510	500	490	480	460	430	390

表B. 7 (续)

钢号	螺栓规格 mm	在下列温度（°C）下的Ro.2（RQ/MPa
钢号	螺栓规格 mm	20	100	150 I	200	250	300	350	400	450	500
3 5 CrMOVA	M52 〜MIO5	735	665	645	625	615	605	590	560	530
3 5 CrMOVA	MIIo-M140	665	600	580	570	560	550	535	510	480
25Cr2MoVA	≤M48	735	665	645	625	615	605	590	560	530	480
	M52 〜MlO5	685	620	600	590	580	570	555	530	500	450
	MlIO-M140	590	530	510	500	490	480	470	450	430	390
40CrNiMOA	M52 〜M140	825	785	760	740	720	695	660
S45110(lCr5Mo)	≤M48	390	355	340	330	325	320	315	305	285	255

表B. 8咼合金钢螺柱局温屈服强度

钢号	螺柱规格 mm	在下列温度（C）下的风s 2 /MPa
钢号	螺柱规格 mm	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
S42020	≤M27	400	410	390	370	360	350	340	320
S30408	≤M48	205	171	155	144	135	127	123	119	114	Ill	106
S31008	≤M48	205	181	167	157	149	144	139	135	132	128	124
S316O8	≤M48	205	175	161	149	139	131	126	123	121	119	117
S32168	≤M48	205	171	155	144	135	127	123	120	117	114	Ill

表B.9碳素钢和低合金钢钢板高温持久强度极限平均值

钢号	在下列温度（°C）下的1。万h K_D/MPa
钢号	400	425	450	475	500	525	550	575	600
Q245R	170	127	91	61
Q345R	187	140	99	64
18MnMONbR			265	176
15CrMOR				201	132	87	56
14CrlMoR				185	120	81	49
12Cr2MolR			221	179	133	91	69	56
12CrIMOVR					170	123	88	62
12Cr2MolVR			290	244	201	156	108

表政10碳素钢和低合金钢钢管高温持久强度极限平均值

钢号	在下列温度（笆）下的10万h /MPa
钢号	400	425	450	475	500	525	550	575	600
10	170	127	91	61
20	170	127	91	61
16M∏	187	140	99	64
12 CrMO					Ill	75
15 CrMo				201	132	87	56
12Cr2Mol			221	179	133	91	69	56
lCr5Mo			160	125	93	69	53	39	27
12 CrlMOVG					170	123	88	62

表B. 11碳素钢和低合金钢钢锻件高温持久强度极限平均值

表B. 12低合金钢螺柱高温持久强度极限平均值

tιr

钢号	在下列温度（°C）下的10万h ¾∕MPa
钢号	400	425	450	475	500	525	550	575	600
20	170	127	91	61
35	170	127	91	61
16Mn	187	140	99	64
20MnMO			196	126	74
20MnMONb			265	176
3 5 CrMo			225	167	118	75
15CrMO				201	132	87	56
14CrIMO				185	120	81	49
12Cr2Mol			221	179	133	91	69	56
12CrIMOV					170	123	88	62
12Cr2MolV			290	244	201	156	108
ICr 5 Mo			160	125	93	69	53	39	27

钢号	在下列温度（C）下的10万hR√MPa
钢号	400	425	450	475	500	525	550	575	600
30CrMOA			225	167	118
3 5 CrMOA			225	167	118
2 5 Cr 2 MoVA					196	108	59
S45110(lCr5Mo)			160	125	93	69	53	39	27

钢类	在下列温度下(°C)下的弹性模量E∕10³ MPa
钢类	一 196	—100	—40	20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600	650	700
碳素钢、碳镒钢			205	201	197	194	191	188	183	178	170	160	149
镒钥钢、镣钢	214	209	205	200	196	193	190	187	183	178	170	160	149
馅(0.5% 〜2%)钥(0.2% 〜0.5%)钢			208	204	200	197	193	190	186	183	179	174	169	164
铭(2. 25%〜3%)钥(L 0%)钢			215	210	206	202	199	196	192	188	184	180	175	169	162
铭(5 % 〜9%)钥(0.5% 〜1.0%)钢			218	213	208	205	201	198	195	191	187	183	179	174	168	161
铭钢(12%〜17%)			206	201	195	192	189	186	182	178	173	166	157	145	131
奥氏体钢(Crl8Ni8 〜Cr25Ni20)	209	203	199	195	189	186	183	179	176	172	169	165	160	156	151	146	140
奥氏体■■铁素体钢(CrI8Ni5〜Cr25Ni7)				200	194	190	186	183	180 _

表B.14钢材平均线膨胀系数

钢类	在下列温度(°C)与20°C之间的平均线膨胀系数α∕(10-⁶InTn∕mm・^OC)
钢类	—196	-Ioo	一 50	0	50	100	150	200	250 I	300	350	400	450	500	550	600	650	700
碳素钢、碳锭钢、镐钥钢、低铭钥钢		9. 89	10. 39	10. 76	IL 12	11. 53	11.88	12. 25	12, 56	12. 90	13. 24	13. 58	13, 93	14, 22	14. 42	14. 62
中铭钥钢(Cr5M。〜Cr9Mo)			9. 77	10. 16	10. 52	10. 91	11. 15	II_t 39	IL 66	11. 90	12_i 15	12.38	12. 63	12. 86	13.05	13. 18
高铭钢(CrI2〜CrI7)			& 95	9.29	9. 59	9. 94	10. 20 ■	10. 45	10. 67	10. 96	Ih 19	11.41	IL 61	11.81	IL 97	12. 11
奥氏体钢(CrI8Ni8 〜CrI9Nil4)	14. 67	15. 45	15. 97	16. 28	16.54	16.84	17. 06	17. 25	17.42	17. 61	17.79	17. 99	18. 19	18. 34	18. 58	18_t 71	18.87	18. 97
奥氏体钢(Cr25Ni20)			_LW _ _MTB .-■-⅛-L.-∏__			15. 84-	15. 98	16. 05	16_t 06	16. 07	16. 11	16. 13	16. 17	16. 33	16, 56	16. 66	16. 91	17. 14
奥氏体-铁素体钢(CrI8Ni5〜Cr25Ni7)						13. 10	13, 40	13. 70	13. 90	14. 10

附录C

（资料性附录）高合金钢钢号近似对照

表C. 1高合金钢钢板的钢号近似对照

序号	GB 24511—2009		GB/T 4237—1992	ASME(2007)SA240		ENIOO28-7 ：2007
序号	统一数字代号	新牌号	旧牌号	UNS代号	型号	数字代号	牌号
1	S11306	O6Crl3	0Crl3	S41008	410S
2	S11348	06Crl3Al	0Crl3Al	S40500	405		------—-¥■
3	S11972	019Crl9Mo2NbTi	OOCrI8Mo2	S44400	444	L 452 1	X2CrMOTiI8-2
4	S30408	06Crl9Nil0	0Crl8Ni9	S30400	304	L 430 1	X5CrNiI8-10
5	S30403.	022Crl9Nil0	OOCrI9Nil0	S30403	304L	1.430 6	X2CrNil9-11
6	S30409	07Crl9Nil0		S30409	304H	1.494 8	X6CrNiI8-10
7	S31008	06Cr25Ni20	0Cr25Ni20	S31008	310S	L 495 1	X6CrNi25-20
8	S31608	06Crl7Nil2Mo2	0Crl7Nil2Mo2	S31600	316	L 440 1	X5CrNiMOl7-12-2
9	S31603	022Crl7Nil2Mo2	OOCrI7Nil4Mo2	S31603	316L	L 440 4	X2CrNiMOI7-12-2
10	S31668	06Crl7Nil2Mo2Ti	0Crl8Nil2Mo2Ti	S31635	316Ti	L 457 1	X6CrNiMOTiI7-12-2
11	S31708	06Crl9Nil3Mo3	0Crl9Nil3Mo3	S31700	317	------■■■ ■
12	S31703	022Crl9Nil3Mo3	OoCrI9Nil3Mo3	S31703	317L	L 443 8	X2CrNiMOI8-15-4
13	S32168	O6Crl8NillTi	OCrlSNilOTi	S32100	321	1. 454 1	X6CrNiTiI8-10
14	S39042	015Cr21Ni26Mo5Cu2		N08904	904L	L 453 9	XINiCrMoCU25-20-5
15	S21953	022Crl9Ni5Mo3Si2N	OOCrl8Ni5Mo3Si2				■ ■ , *
16	S22253	022Cr22Ni5Mo3N	—	S31803	------	1. 446 2	X2CrNiMON22-5-3
17	S22053	022Cr23Ni5Mo3N	π-_n~... ■■	S32205	2205		■ ■■■——

GB 150∙2—2011

表C. 2高合金钢焊接管的钢号近似对照

表C.3

双相钢无缝管的钢号近似对照

序号	GB/T 12771—2008		GB/T 12771—2000	ASME(2007)SA312
序号	统一数字代号	新牌号 ■I	旧牌号	UNS代号	型号
1	S30408	O6Crl9NilO	0Crl8Ni9	S30400	TP304
2	S30403	O22Crl9NilO	OOCrI9Nil0	S30403	TP304L
3	S316O8	06Crl7Nil2Mo2	0Crl7Nil2Mo2	S31600	TP316
4	S316O3	022Crl7Nil2Mo2	OoCrI7Nil4Mo2	S31603	TP316L
5	S32168	06Crl8NillTi	OCrlSNilOTi	S32100	TP321

序号	GB/T 21833—2008		GB/T 14976—2002	ASME(2007)SA789 SA790
序号	统一数字代号	新牌号	旧牌号	UNS代号	型号
1 ■	S21953	022CEI9Ni5Mo3Si2N	OOCrI8Ni5Mo3Si2	S315OO
2	S22253	022Cr22Ni5Mo3N		S31803	^j-^tj-------
3	S22053	022Cr23Ni5Mo3N		S32205	-_-----
4	S25073	022Cr25Ni7Mo4N		S32750

表C. 4高合金钢钢锻件的钢号近似对照

序号	NB/T 47010—2010	NB/T 47010—2010	ASME(2007)SA182	ASME(2007)SA336
1	S11306	OCrl 3
2	S30408	0Crl8Ni9	S30400(F304)	F304
3	S30403	OOCrI9NilO	S30403(F304L)	F304L
4	S30409		S30409(F304H)	F304H
5	S31008	-T	S31009(F310H)	F310H
6	S31608	0Crl7Nil2Mo2	S31600(F316)	F316
7	S31603	OOCrI7Nil4Mo2	S31603(F316L)	F316L
8	S31668	0Crl8Nil2Mo2Ti	■
9	S317O3	---	S31703(F317L)
10	S32168	OCrlSNilOTi	S32100(F321)	F321
11	S39042	—	N08904(F904L)
12	S21953	OoCrI8Ni5Mo3Si2		■ —.Jd- ...
13	S22253		S31803(F51)	・,■，，■・，
14	S22053	—	S32205(F60)

附录D

（规范性附录）

Q235系列钢板的使用规定

D. 1 GB/T 3274—2007«碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》中的Q235B和Q235C钢板使用规定如下：

钢的化学成分（熔炼分析）应符合GB/T 700-2006«碳素结构钢》的规定,但钢板质量证明书中的磷、硫含量应符合P≤0. 035%∖SWO∙035%的要求。

厚度等于或大于6 mm的钢板应进行冲击试验，试验结果应符合GB/T 700的规定。对用于使用温度低于20笆至0 °C、厚度等于或大于6mm的Q235C钢板，容器制造单位应附加进行横向试样的0 °C冲击试验,3个标准冲击试样的冲击功平均值K¼≥27 J₉I个试样的冲击功最低值以及小尺寸冲击试样的冲击功数值按GB/T 700的相应规定。

钢板应进行冷弯试验,冷弯合格标准按GB/T 700的规定。

容器的设计压力小于1. 6 MPa_o

钢板的使用温度:Q235B钢板为20C〜300 °C；Q235C钢板为0°C〜300 °C。

用于容器壳体的钢板厚度:Q235B和Q235C不大于16 mm_O用于其他受压元件的钢板厚度: Q235B 不大于 30 mm,Q235C 不大于 40 Inm_D

不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

D.2钢板的许用应力按表D.1的规定。

g）

表D∙ 1

钢号	厚度 mm	在下列温度（°C）下的许用应力/MPa
钢号	厚度 mm	≤20	100	150	200	250	300
Q235B	3〜16	116	113	108	99	88	81
Q235B	>16 〜30	116	108	102	94	82	75
Q235C	3〜16	123	120	114	105	94	86
Q235C	>16~40	123	114	108	100	87	79

注：Q235B所列许用应力已乘质量系数0. 85.Q235C所列许用应力已乘质量系数0∙ 90。

■ ■

D.3钢板的厚度负偏差按GB/T 3274的相应规定。

中华人民共和国国家

压力容器第2部分:材料

中华人民共和国国家质量监督检验検疫总局舞右 中国国家标准化管理委员会发布35

压力容器第2部分:材料

中华人民共和国国家质量监督检验検疫总局舞右中国国家标准化管理委员会发布35