ICS 55.040
A 82
BB/T 0074—2017
PaCkaging InateriaI—HOneyCOmb COre
2017-04-21 发布
2017-10-01 实施
-⅛2- —1—
刖 后
本标准按照GB/T 1.1—2OO9≪标准化工作异则 第1部分:标准的结构和编写》给岀的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准山中国包装联合会提出。
本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)归口。
本标准起草单位:佛山市•顺徳区惠美庄材料实业有限公司、合肥丹盛包装有限公司、重庆渝津纸业 有限责任公司、正业(中山)包装有限公司、漳州市龙文区祥达包装有限公司、中国包装联合会电子工业 包装技术委员会。
本标准主要起草人:韦丽花、林军荣、孙建怡、罗强、罗礼发、张景贤、叶柏彰。
木标准为首次发布。
1范围
本标准规定了蜂窝纸芯的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸芯的生产、使用和检验。经增强、防火、防静电等特殊加 工处理的蜂窝纸芯可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 462纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T 1453夹层结构或芯子平压性能试验方法
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样汁划
GB/T 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T 13023 瓦楞芯(原)纸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
蜂窝纸芯 honeycomb COre
由多层纸或纸板经过涂胶复合粘接,再经过拉伸,呈连续蜂窝形状的芯材。
4材料
4.1用纸
蜂窝纸芯用纸应符合GB/T 13023的规定。
4.2胶粘剂
蜂窝纸芯用胶粘剂应符合国家相关标准规定。
5要求
5.1外观质量
5.1.1蜂窝纸芯的外观颜色为纸张本色,不允许有明显色差;
5.1.2蜂窝纸芯表面不允许有明显的脏污与其他缺陷;
5.1.3拉伸后的蜂窝纸芯破损漏洞每平米的双孔不超过3个,旦不能连续出现在周边同一位置。
5.2规格和尺寸
5.2.1蜂窝纸芯结构示意图如图1。
说明:
d ——蜂窝内径,为蜂窝纸芯IE六边形的内切圖直径.单位为毫米(mm).(√=√3c);
C 蜂窝边长.为蜂窝纸芯正六边形的边长.单位为毫米(mm);
/ ——蜂窝纸芯厚度.单位为毫米(mm);
。 蜂窝孔距.拉伸方向上相邻两蜂窝中心之间的距离,单位为毫米(mm);
i ——孔径比,是蜂窝孔距与其内径的比.即i=a∕dQ当蜂窝纸芯拉伸适当时.则;=1;拉伸过度.则/>1;拉伸不 足.则∕<l0
图1蜂窝纸芯结构示意图
5.2.2公差
蜂窝纸芯的厚度公差为士0.5 mmo纸芯边长通常为4、6、8、10 mmo
5.3性能
5.3.1 含水率
蜂窝纸芯含水率≤14%o
5.3.2平压强度
蜂窝纸芯的平圧强度应符合表1的规定:
表1蜂窝纸芯的平压强度最小值 单位为千帕
边K mm |
厚度 mm | ||||||||||||||
I级蜂窝纸芯 |
Il级蜂窝纸芯 |
Ill级蜂窝纸芯 | |||||||||||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 | |
4 6 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
180 |
170 |
300 200 |
280 190 |
180 |
170 |
160 | ||
250 |
240 |
230 |
220 |
210 |
230 |
210 |
190 | ||||||||
8 |
200 |
190 |
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
130 |
120 |
110 |
145 |
135 |
125 |
115 |
100 |
6试验方法 6.1外观
在自然光线下日测。
6.2尺寸
使用精度为0.01 mm的量具测量厚度尺寸。
6.3 含水率
按GB/T 462规定进行。
6.4平压强度 6.4.1仪器
纸板抗压试验仪按GB/T 1453规定进行。
测试蜂窝纸芯平压强度测试架的制备见附录A。
6.4.2样品的制备
横向取样长300 mmX 30 mm(30 mm是指未拉伸状态的尺寸)。将样品拉伸开成蜂窝状,置于测 试架中,工况条件为温度(23土2)°C、相对湿度50%土2%的恒温恒湿箱中预处理24 ho 6.4.3试验步骤
试验步骤见附录A。
6.4.4计算公式
平压强度P应按式(1)进行计算。
F
? =^=O. 127 3Fmax ɔ
式中:
P ——平压强度,单位为千帕(kPa);
FnIaX——最大压力,单位为牛顿(N);
100
T
,单位为平方毫米(mm,) O
测定5次,取其算术平均值作为测定结果。
7检验规则
7.1检验要求
检验分为出厂检验和型式检验。质量缺陷分严重缺陷和轻度缺陷。质量检验项冃及缺陷见表2。
表2质量检验项目及缺陷
检验项目 |
严重缺陷 |
轻度缺陷 |
厚度 |
超出5.2.2的规定 | |
含水率 |
超出5.3.1的规定 | |
平压强度 |
低于5.3.2的规定 | |
色差 |
超出5.1.1的规定.但不影响使用 | |
脏污 |
超出5.1.2的规定.但不影响使用 | |
破损漏洞 |
超出5.1.3的规定 |
7.2组批与抽样
相同材料、工艺、规格,并同时入库的产品为一检验批次。每批按3%。抽样,至少不低于3根。如检 验结果与本标准不符.从原批次加倍抽样进行复验.见表3。
需方在验收检査时应先检查外包装情况.然后从中采取试样进行检验.计数抽样检验按GB/T 2828.1 规定进行.样本单位为盘。接受质量:限(AQL):平压强度的AQL值为4.0,外观质是、规格和尺寸、含水 率的AQL值为6.5。釆用正常检验二次抽样方案,检査水平为一般检査水平I,其抽样方案见表3。
表3抽样及判定
批量 卷 |
一般检查水平I的正常检查二次抽样方案 | ||||
样本量 |
AQL= 4.0 |
AQL = 6.5 | |||
AC |
Re |
AC |
Re | ||
<20 |
3 |
O |
1 |
0 |
1 |
20—50 |
6 |
O |
1 |
0 |
1 |
51 〜100 |
8 |
O |
2 |
0 |
3 |
>101 |
10 |
O |
2 |
0 |
3 |
7.3出厂检验
7.3.1出厂检验按7.2的抽样规定进行检验。
7.3.2出厂检穀项目包括厚度、含水率、平压强度、破损漏洞和脏污。
7.4 型式检验
型式检验为第5章全部内容,右下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
C)正常生产时,每半年进行1次检验;
CI)出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时;
e) 长期停产后,恢复生产时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.5检验结果判定
检验结果中.凡轻度缺陷有两项以上不合格,则该产品为不合格产品;严重缺陷有一项不合格时,应 对不合格项目进行加倍抽样夏验,复验结果如仍有不合格,则整批为不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1包装标志应符合有关标准规定或订货合同规定,包装标志应包括以下内容:规格、合格证、产品名 称、生产企业名称、生产日期等。
8.2蜂窝纸芯的包装方式和要求由供需双方商定。
8.3蜂窝纸芯在运输的过程应避免雨、雪、曝晒和污染。不得采用冇损蜂窝纸芯质量的运输、装卸方式 及工具。
8.4蜂窝纸芯应贮存在通风干燥的库房内,底层离地面高度不少于IOO mm,短期露天存放时,应冇良 好的防护措施。蜂窝纸芯自生产之日起,贮存一般不超过6个月。
附录 A
(规范性附录)
蜂窝纸芯平压强度的测试架
A.1蜂窝纸芯平压强度测试架的制备
Λ.1.1说明
蜂窝纸芯平圧强度测试架,在进行蜂窝纸芯平压强度测试时与万能拉力试验仪相配合使用。
A.1.2技术要求
蜂窝纸芯测试架的材质为金属
A.1.3蜂窝纸芯平压强度测试架尺寸示意图见图A.1
a)蜂窝纸芯平压强度测试架底座
h)蜂窝纸芯平压强度测试架上压板
图A.1蜂窝纸芯平压强度测试架尺寸示意图
A.2蜂窝纸芯平压强度测试架的使用步骤
a)根据试样的蜂窝纸芯边长,参考表A.1选择合适的蜂窝纸芯拉伸数量;
表A.1蜂窝纸芯强度试验拉伸对照表
蜂窝纸芯边长 mm |
4 |
6 |
8 |
蜂窝纸芯拉伸纸张数 层 |
17 |
12 |
9 |
b)蜂窝纸芯拉伸后,平放在下压板上并用套准柱来卡住蜂窝纸芯,使蜂窝纸芯不能收缩;
C)在拉伸后的蜂窝纸芯底座中心与上压板应平行对齐进行测试,如图A.2。
说明:
1 — |
—蜂窝纸芯; |
2— |
-底座; |
3— |
—上压板; |
4— |
一套准柱; |
5— |
—平台。 |
/ | |||
ɪ | |||
⅛ | |||
^H≡B ■ |
图A.2测试示意图
BB/T 0074-2017
中华人民共和国包装
行业标准
包装材料蜂窝纸芯
IilVT 0074—2017
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2018年1月第一版
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