ICS 55.160
A 82
BB/T 0043—2007
塑料物流周转箱
PIaStiC IOgiStiCS COntainerS
2007-03-06 发布 2007-09-01 实施
国家安展禾口改輩委员会发布
2007年第16号
国家发展改革委批准《乘用车类别及代码》等207项行业标准 （标准编号、名称及起始实施日期见附件），其中汽车行业标准7项，机, 械行业标准177项，包装行业标准9项，黑色冶金行业标准7项，制药 装备行业标准7项，现予公布。
以上汽车、包装、制药装备行业标准由中国计划出版社出版、机械 行业标准由机械工业出版社出版、黑色冶金行业标准由冶金工业出版 社出版。
附件：9项包装行业标准编号、名称及实施日期
中华人民共和国国家发展和改革委员会 二C）O七年三月六日
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序号 |
标准编号 |
标准名称 |
实施日期 |
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J 85 |
BB/T 0040—2007 |
拼装式胶合板箱 |
2007-09-01 |
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186 |
BB/T 0041—2007 |
包装用多层共挤阻隔膜通则 |
2007-09-01 |
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187 |
BB∕,Γ 0042—2007 |
包装容器铝质农药瓶 |
2007-09-01 |
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188 |
BB∕,Γ 0043—2007 |
型料物流周转箱 |
2007-09-01 |
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189 |
BB/T 0044—2007 |
包装容器塑料农药瓶 |
2007-09-01 |
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190 |
BB/T 0045—2007 |
纸浆模塑制品.工业品包装 |
2007-09-01 |
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191 |
BB 0046—2007 |
气雾彩带 |
2007-09-01 |
|
192 |
BB∕fΓ 0047—2007 |
气雾漆 |
2007-09-01 |
|
I 1¾ |
'β,β∕'Γ∞4¾→W |
I组合式防伪瓶盖 |
I 2007-09-01 |
-ɪz- —JL-
刖 舌
木标准中压力试验、常温跌落试验和低温跌落试验参照国际安全运输协会标准ISTA 7B 2005 （68kg以卜-闭合物流周转箱》（英文版）制定。
木标准巾中国包装联合会提出。
本标准由全国包装标准化技术委员会归口。
本标准上要起花单位：中国包装科研测试中心、苏州大森塑胶工业有限公司、深圳职业技术 学院。
本标准主要起草人：:M湾II」、赵煜、常虹、袁文广、冯勇、杨凯、陈振强、王利婕。
Il
1范围
本标准规定了内装物质量不大于70kg的塑料物流周转箱（以下简称为周转箝）I的产品分类、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于釆用聚烯煙塑料为原料,采用注射成型法生产的周转箱。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件',其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的弓I用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志
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GB/T 2828. I - |
-2003 |
计数抽样检验程序 |
第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 |
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样计划 | |||
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GB/T4857.4- |
-1992 |
包装运输包装件 |
压力试验方法 |
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GB/T4857.5- |
-1992 |
包装运输包装件 |
跌落试验方法 |
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GB/T 4857.7- |
-2005 |
包装运输包装件 |
正弦定频振动试验方法 |
3产品分类及尺寸
3.1分类
周转箱按照外形可分为:通用型、折登型、斜插里。
3.2规格尺寸
周转箱规格尺寸（长X宽）优先数系:60Omm X 40Omm s400mιn X 30Omm ,30Omm X 20Ornm ,高度优 先数系:12OmmJ60Jnm、230mm、29Omm、34OmrnO
4要求
一般用途的周转箱应符合如下规定,特殊用途的周转箱还应符合相关的规定。
4. 1尺寸偏差
尺寸偏差要求见表IC
4.2质•量偏差
不超过额定质量的±3%。
4.3外观
外观要求见表2。
表1尺寸偏差要求
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项 M |
要求 | ||
|
IA A I'.¼jΛλ: |
产M公称尺寸的+0.5% | ||
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最大下偏，： |
按产品公称尺寸分段取相应的偏龙率，釆用累处法计算偏差之和 | ||
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公称尺寸小T- 20Omni |
公称尺寸为20Omm ~ 40Omm |
公称尺寸大于40Omm | |
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-1.5% |
-1.25% |
-1.0% | |
表2外观要求
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项 H |
要 求 |
|
濒,无残缺变形,光滑平整,边角及端手部位无毛刺,无飞边,无气泡。 | |
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色定 |
无明显.色无,1-1 一批次产品色泽基本一致 |
|
浇" |
浇U应修平,不城响用转箱使用 |
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标识区 |
粘贴以:应轧花处理,标签架应牢固 |
4.4配合
4.4.1堆四昵合。
同规格的周转箱地码配合应适宜。
4.4.2抗滑垛。
同规格的周转箱堆码时不允许滑垛。
4.5侧璀变形率
何边不大于1.0%
4.6物理性能
-MJIJ途的用转箱物理性能要求见表3。
表3物理性能要求
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项 H |
要 求 |
|
空箱H-JJfk能 |
无明显变形，无裂纹、破损等功能性损伤 |
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振动祖淮 |
无裂纹、破损等功能性损伤 |
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跌落∙FI∙:能 |
无明显变形，无裂纹、破损等功能性损伤 |
|
思挂书":能 |
无裂纹、破损等功能性损伤 |
5试验方法
5.1试验样品
周转箱脱模24h后方能取作试验样品。并且需在室溫状态下放置6h才可以进行以下的试验
5.2尺寸偏差
规格尺寸检验采用精度为Imm的通用虽具测虽。长和宽的测量•部位均在箱体上口，试验样品 的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线的最大值(见图1)。计算端手凸出的试验样品 长度时,应再加上两个端手凸出的数值。高的测虽部位应在四Λ ,结果取4个数值的iɪi大值O精确
到 ImmQ
图1周转箱规格测量示意图
5.3质量偏差
采用精度为5g的通用衡器称蛍,并计算与额定质鱼的百分比值。
5.4外观
在自然光线条件下目测和应用相应的量具测觉。
5.5配合
5.5.1堆码配合。
将一•只试验样品置于平地,另一只试验样品放在其丄•.面,配合部位对准后,检斉两只试验样品是 否能正常堆码。取3只试验样品，检查其互换性。
5.5.2抗滑垛。
■验样品堆垛于平地,垛髙不小于2m,提升起箱底的…条短边,使箱底与地平而成5。角，检渣 其是否滑垛。
5.6侧壁变形率
采用精度为0.05mm的通用量具测虽。
■方法见图2。确定试验样品被测而上变形最大点后,使直尺的方向与箱M -r∣rt∣平行,」尺 平面与被测面垂直,测得直尺下端到该点的距离即为被测面的侧星变形Ift δ∕,0选丿Im尺的长. 被测面的直线长度一致。试验样品被测血的侧而变形率/1(%)按式(1 )计算。
A=牛 X 100................................................. ( I )
式中：
/1——试验样品被测面的侧壁变形率,%;
L——被测面所在的箱侧面的长度,mm;
M——被测面的侧面变形蛍,BImO
5.7空箱压力性能试验
5.7.1通用箱、折叠箱压力性能试验。
取3个试验样品，分别按照GB/T 4857. 4中5. 6. 1的规定进行,对于折叠箱在进行测试时应便
I 一试验样品;2-|'i尺;3—卅貝
图2箱体侧壁变形量测量示意图
川诂当装貴对伽壁进竹支挥:，避如受压时侧壁回折。压力载荷按照式(2)计算。
F = WX 9. 8 X (/V - 1) X 2....................................... (2)
式中：
!•'——压力载荷，N。
H'/——额定承载内装物质J也与样箱的丿页员之和，kgo
N——允许地码的层数。
2——劣变系数。
试验后检査试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。
5.7.2斜插箱J玉力性能试验。
以2个试验样品为1纟冃，共垠3组试验样品。每组试验样品顶盖向上堆码，居中放置在压力试 验机下压板上。按∣!β GB/T 4857. 4 φ 5.6.1的规定进行,压力载荷按照式(2)计算。试验后检查试 验样品是否冇明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。
5.7.3 顶盖压力性能忒验。
取3个试验样品,分别将试验样品顶盖向上放置在压力试验机下压板上,将一块宽度和高度为 90mm的长硬木块沿试验样品长度方向居中放置,并且这块硬木距离试验样品两端的距离为50mm。 按GB/T4857.4中5.6. 1的规定进行，承载载荷为0.9kN。试验后检查试验样品顶盖是否有明显变 形及裂纹、破损等功能性损伤。
5.8振动性能试验
在试验样品内均匀填装额定/氏载质仙的沙袋或实际内装物,将试验样品顶盖向上居中放置在振 动台台而」二,堆码层数采用标称堆码层数或按堆码高度不小于2 m计算O按照GB/T 4857. 7中 5.6. 4方法B的规定进行振动试验。振动持续时间为60nnno试验后检查试验样品有无裂纹、破损 等功能性损伤。
5.9跌落性能试验
按CB∕'Γ 4857. 5跌落试验方法的规定进行。忒验样品各取3只。
5.9.1常温跌落性能试骚。
在常温条件下,按照试验样品的额定承载质皐填装沙袋,跌落高度80Omm ,分别跌落试验样品底
部的四个角和四条底棱，每个部位各跌落I次。试验后检查试验样品，是否有明显变形及裂纹、破损 等功能性损伤。
5.9.2低温跌落性能试验。
试验样品内部不加配重,放置在-18°C ± 2T的环境下处理24h,跌落髙度1.8m,分别跌落试验 样品底部的一条长棱、一条短棱及它们的夹角，每个部位跌落1次,跌落试验应在IOnUn内完成。试 验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。
5.10悬挂性能试验
5.10.1试验设备。
提升设备：
吊钩，用宽70mm的钢板弯成,有足够的强度保证试验过程不变形（见图3）；
图3吊钩示意图
吊绳,延伸率较小的绳子或钢丝绳；
配重,按照额定质量的1.5倍配重。
5.10.2试验步骤。
取3只试验样品,在常温下,用吊钩吊住试验样品端手部位,使吊绳的央一为60。±3。,试脸样M ■定质■均匀配重（见图4）,吊起后开始计时,1 Omin后放下试验样IliIIl ,检商忒验样品是否右裂纹、 破损等功能性损伤。
1'一试脸样品;2—吊钩；3—吊绳 图4悬挂示意图
6检验规则
6.1纟IJ.批
同一规格、同-•色泽、相同牌号原料的物流間转箱为一批,最大批挝为IoOOO只。
6.2抽样
R寸偏差、质址偏差、外观和侧壁变形按CB/T 2828. I中表3 - A正常检验二次抽样方案（主 表），•股检径水平I ,AQL = 6. 5规定抽样。其余检验项目的试验样品在该批中随机抽取。
6.3检验分类
6.3.1出厂检验。
出厂检验项H为尺寸佩龙、质瓦:偏无、外观、侧壁变形率、配合和常温跌落。
6.3.2型式检验。
、彳冇下列情况之•时,应逬行型式检验：
a） 新产品或老产品转丿•生产试制定型鉴定时；
b） 当结构、工艺、材料改变后；
C）正常生产时,何半年进行一次检验;
d） 产品氏期停产后,恢复生产时；
e） 质挝临僵机构或顾客提出进行型式检验的要求∣⅛;
f） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
型式检验项目为耍求中规定的所有项N O
型式检验用的试验样品,应从岀厂检验合格品中抽取。
6.4判定规则
6.4.1样本单位的判定。
按4.1 -4.6及第5章的规定进行试验,全部项目均合格,则样本单位为合格。
6.4.2合格批判定。
6.4.2.1对尺寸偏差、质挝偏差、外观和侧壁变形率,按6. 2的规定抽取并判定该批产品是否合格o 6.4.2.2配合两项试验均合格,则配合性能合格;有一项试验不合格,则配合性能不合格,判定该批 产品不合格。
6.4.2.3物理性能各项试验均合格，则物理性能合格；物理性能第一次试验时，任意一项的全部试 样均符合规定则该项为合格项，若有不合格产品产生并且数虽不超过1只，则对该项进行第二次试 验,若再无不合格品产生,该项仍判定为合格,否则判定为不合格项。物理性能有一项不合格时,该 批产品为不合格。
7标志、包装、运输和储存
7. 1标志
一般情况下应在产品的适当部位标明如下内容：产品规格型号、产品主要原材料、产品所执行标 准、生产厂家与生产日期等。
储运图示标志应符合GB/T⑼的规定。
7.2包装
供需双方自行确定。
7.3运输
在运输过程中避免野蛮操作，并摆放整齐,防止机械损伤。
7.4储存
产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内,不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。避 开高温热源和火源。避免日晒雨淋。
屮侣人民共和国包装行业标准
塑料物流周转箱
BIVT 0043—2007
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