ICS 13.100

C 65

备案号;OOoOO—2013


AQ

中华人民共和国安全生产行业标准

AQ 5216—2013

涂料与辅助材料使用安全通则

General rule for Safety Of COatingS and auxiliary materials

2013-06-08 发布

2013-10-01 实施


国家安全生产监督管理总局发布

目次

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4涂料与辅助材料的选用

5工作场所安全卫生................

6安全作业

7贮存与运输

8安全管理

9危险信息和事故应急措施

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本标准第1, 2, 3章为推荐性条文,其余为强制性条文。

本标准按照GB T Ll-2009给出的规则起草。

本标准由国家安全生产监督於理总局提出,

本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会(SAGTC28&SC6)I」。

本标准起草单位:浙江省涂料J业协会、浙汀大女集团制漆仃限公司、杭州本化涂料有限公司.

本标准主要起草人:马新华、金赞劳、张丽、姚珪铭,李彦海、叶峰、程外亮、沈乗强、杨亚良、 吴勇、李祥超、王君瑞.

涂料与辅助材料使用安全通则

1范围

本标推规定了涂料与辅助村料调配使用安全的基本要求。主要内容包括涂料与辅助材料的选用、工 作场所安全卫生、安全作业、贮存与运输、安全管理、危险信息与事故应急措施。

本标准适用GB/T2705-2003规定范围的涂料与辅助材料品种的使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2705—2003涂料产品分类和命名

GB 2894安全标志及其使用导则

GB/T 5206.1—1985色漆和清漆词汇第 部分通用术语

GB 6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化

GB 6944危险货物分类和品名编号

GB 7691涂装作业安全规召安全管理通则

GB. T 9750涂料产品包装标志

GB/T 11651个体防护装备选用规范

GB 12158防止静电事故通用导则

GB 12268危险货物品名表

GB 12942涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求

GB13392道路运输危险货物车辆标志

GB.T 13491—1992涂料产品包装通则

GB/T 14441涂装作业安全规程术语

GB 15577粉生防爆安全观程

GB 15603常用化学危险品贮存通则

GB 15630消防安全标志设置要求

GB16483化学品安全技术说明书内容和项11顺序

GB 17914易燃易爆性商品储藏养护技术条件

GB 17915腐蚀性商品储藏养护技术条件

GB 17916毒害性商品储藏养护技术条件

GB 18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料仃害物质限量

GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料屮有害物质限量

GB.T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护

GB 24408建筑用外墙涂料中有害物质限景

GB 24409汽车涂料中有害物质限量

GB 24410室内装饰装修村料水性木器中涂料有'击:物质限話

GB 24613玩具用涂料中有害物质限皐

GB 50140建筑灭火器配賞设计规范

GB50016—2006建筑设计防火规范

GB 50058—1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GBZ2.1 T业场所冇害因素职业接触限值第1部分:化学有害因索

GBZ 158工作场所职业病危害警示标识

AQ 5204—2008涂料生产企业安全技术观程

HG/T 2458涂料产品检揚、运输和贮存通则

JT6174苞输危险货物规则

rr618 n,t ½⅛'.装卸危险货物作业规程

3术语和定义

GBT5206.1—1985GB/T 14441界定的以及卜列术语和定义适用十本文件。

3.!

溶剂型涂料 SolVenl based COating

完全以有机物为溶剂的涂料。

[GB/T 5206.1—1985,基本术语 1.14]

3.2

水性涂料 Water based COating

完全或主要以水为介质的涂料•

[GB/T 5206,1—1985.基本术语 1.15]

3.3

粉末涂料 POWdCr Coatlng

不含溶剂的粉末状涂料.

[GB/T 5206,1—1985.基木术S 1.16]

3.4

双组分涂料 CWo-COmPOnentCoaHng

双包装涂料ɪwo-paek COating

的种组分分装的、使用前必须按规定比例调合的涼料.

[GB/T 5206.1—1985.基本术语 1.17]

3LS

稀释利CiiIUent

单组分或多组分的挥发性液体,加入涂料中能降低Jl.

[GB/T 5206.1—1985,基本术语「29]

3.6

危险化学品的涂料产品 COating Of DangerOuS ChemiCaIS

符合GB 6944危险货物特征的涂料产品,列入GB12268《危险货物.名录表》。

h涂料产Iel中 <包括涂料用树脂).在其闭杯试验闪点不JgT 60.5   或开杯试验不高于65.6 X?的产品,属丁

危险化洋品第3类易燃液体.,危险化学品的涂料产品削据见GB 6944.

2不符合本条特征的涂料产品不属于危险化学品.即非危险化学品的涂料产品.

[AQ 5204—2008.术语与定义 3.2]

4涂料与辅助材料的选用

4.1使用单位选用涂料与辅助材料应符合GB 7691和《产业结构调整指导目录(2011年本)》的有关 规定.应选用合适的涂装工艺有利于职业健康安全和环境保护。

4.2产品包装应符合GB/T 9750的要求。危险化学品涂料产品的包装上应有危险化学品安全生产许可 证编号和安全标签.并附有与产品相符的化学品安全技术说明书(MSDS):属于国家工业产品生产许 可证管理11录的涂料产品还应标注右I-业产品许可证标志(即“QS”标志):属于室内装饰装修用溶剂型 木器深料应冇国家强制性认证(CCC“3C”)标志。并应向供应商索取上述有效证书并存档。

4.3 GB 1858】、GB 18582GB 24408GB 24409GB 24410GB 24613 涂料品种的有毒有害物质限 鱼应符合其标准规定。

4.4学校、医院、商场、宾馆、交通车站等室内及冇限空冋的施1∙在符合相关规定卜优先选用水性涂 料。

4.5属于危险化学品的涂料产品T辅助材料的使用按照《危险化学品安全管理条例》的规定管理C

4.6使用和贮存溶剂型涂料产品与辅助材料和粉末涂料应采取防火、防爆、防静电、通风等安全技术措 施。

5工作场所安全卫生

5.1工作场所安全基本要求

5.1.1防火、防爆

5.1.1.1使用、贮存溶剂型涂料与辅助材料和粉木涂料的场所分别属于甲、乙类易燃易爆火灾危险性X 域,其J房、仓库等的防火、防爆应符合GB 50016GB 50058的有关设计规定=

5.1.1.2涂装车间同I房或厂房的任…防火分区的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确 定。当符合GB 50016—2006中第3.1.2条时,可按照火灾危险性较小的部分确定。

5.1.2防雷、防静电

5.1.2.1甲、乙类易燃易•爆火灾危险性区域内丿房(仓库)、贮罐应设置防雷设施。防雷措施及防雷装賞 应符合GB 50057的规定:I

5.122丄作场所可能产生静电危害的物体应采取防静电措施,并应符合GB 12158GB 15577的规定。

5.1.3消防设施

5.13.1 ɪ作场所应按GB 50104的规定配首消防器材,并定期检查,保持有效状态。

5.13.2灭火器应设置在醒11和便于取用的位置。灭火器的摆放疵稳固,其铭牌应朝外。灭火箱不应上 锁。

5.1.4电气安全

5.1.4.1工作场所的电气设备应符合GB 50058的规定。

5.142使用、贮存溶剂型涂料Lj辅助村料利粉末涂料的涂装车间、仓库等甲、乙类易燃易爆工作场所

内的电气设备应符合GB 50058—199223章的要求-

5.2职业危害控制

5.2.1防毒、防尘

5.2.1.1涂料与辅助材料使用过程应尽星考慮机械化和自动化,尽最封闭.避免宜接操作。并应结合生 产I.艺采取通风措施,在利用H然通风的同时.设,S∙fj⅛织的局部排风.必要时采取全面强制通风,通 风净化措施应按GB 6514的规定.使工作场所有靑物质及粉尘的浓度符合GBZ 2.1的规定。

5.2.1.2使用涂料与辅助材料的工作场所应由有检测資质的机构进行有害物质检测.并建立完善的监测 检验档案。

5.2.1.3使用溶剂型涂料与辅助材料的工作场所应根据作业特点和防护要求配置事故柜、急救箱或个体 防护装备。

5.2.1.4冇限空冋等特殊丨作地点的作业应按GB 12942的规定。

522防护用品

5.2.2.1作业人员个体防护装备的选用应符合GB Tll651的要求。

5.2.2.2涂料Lj辅助材料工作场所应根据其危害特性制备呼吸防护器.呼吸防护器配备应符合GBjT 18664的要求。

5.3安全标志

5.3.1使用溶剤型涂料与辅助材料和粉末涂料的屮、乙类「作场所(包括专用仓炸)入口.应设KWIl 的“禁」上烟火"等安全标志。安全标志的设置应符合GB 2894. GB 15630GB 7691的规定。

5.3.2工作场所设置的警示标识应符合GBZ 158的规定°

6安全作业

6.1基本规定

6.1.1使用单位应根据所选用的涂料品种和涂装L艺,编制涂装「艺文件,制定相应的防护措施,其内 容应符合GB 7691—20037.7条的要求。

6.1.2涂装施J ,涂装设备器械、设备检有维护与检修等安全作业按照GB 7691相关规定执行。

6.2涂料与辅助材料的调配使用

6.2.1涂料与辅助材料的调配使用应按照涂装工艺技术文件(或使用说明书)迎fr操作。

6.2.2溶剂型涂料与辅助材料

6.2.2.1溶剂型涂料与辅助材料的调配不应在冇限空间内进行,应在专用调漆室进行.使用涂料吊:较少时

(一般少于50 kg).允许在工作现场调配。

6.222涂装车间L作场所允许存放定量的涂料与辅助材料,但不应超过一个班的用量.

6.2.2 3「作结束后应将剰余的涂料与辅助材料送回调漆室或存入密闭容器中。不能继续使用的涂料与辅 助材料及其包装容器,应集中堆放,及时妥善处理,避免污染环境.

6.23稀释剂

涂料产品需添加稀释剂调■施「粘度时.应按照涂装I艺技术文件(或产品说明书〉给出的稀释剂 用量进行添加。汽车涂料、玩具用涂料和溶剂型木器涂料添加稀释剂时应分别符合GB 18581. GB 24409, GB 24613 的规定。

6.2.4固化剂

6.2.4.1双组分的涂料,在使用前将*漆(甲组)与固化剂(乙组)各自搅拌均匀后,按照涂装工艺技术 文件(或产品说明书)规定的比例配准混合均匀,并按照观定的熟化时间放置淀的时冋,使主漆、固 化剂进行…定程度的化学反应,以保训漆膜的性能。

6.2.4.2双组分的涂料要按*门需要虽调配.主漆与固化剂混合后应在涂装工艺技术文件(或产品说明 书)规定的时间内用完,以免胶凝浪费,污染环境I=

6.2.43双组分木器涂料〔固化剂与主漆)混合后的有毒有害物质限量应符合GB 18581的规定。

6.2.5铝粉浆

6.2.5.1铝粉浆与主漆分开包装的双组分铝粉涂料,在使用前应将主漆与铝粉浆各白搅拌均匀后,按照产 品说明书规定的比例混合均匀.以保证施.I性能和漆膜的性能C搅拌时不应使用能产生火花的器具。

6.2.5.2铝粉浆使用前.应检査其包装絡是否完整、开启铝粉浆包装盖时,脸部不应正利雄曰,缓慢开 启。在气温大于30 °C时,铝粉浆容易分解产生气体使包装罐鼓起。使用时应先用手按住雄盖,缓慢开 启…点缝隙,将包装縦内的气体排放后,再完全打开罐盖,以免铝粉浆喷射.伤及脸部及眼睛。

6.3废弃物的处理

6.3.1使用涂料-与辅助材料过程产生的废气、废水、废渣等的处理应符合国家有关规定。

6.3.2属于危险化学品的涂料产品与辅助材料废弃物的处置应符合《废弃危险化学品污染环境防治办法》 的规定.委托持有危险废物经营许可证的单位处置D

7贮存与运输

7.1贮存

7.1.1涂料与辅助材料的贮存按照HG/T2458的要求,应保持容器密封,贮存于阴凉' 通风/好、干燥 的库房内.并避免阳光直射.

7.1.2危险化学品的涂料产品与辅助材料应贮存在危险化学品专用的仓库中.不应与爆炸性物品、氧化 剂、压缩汽体利液化气体、n燃物、遇水燃烧物品不同性质的物品同库存放,贮存场所应隔绝火源,远 离热源,并应符合GB 15603GB 17914GB 17915GB 17916的规定。

7.2运输

7.2.1涂料产品的运输应防止雨淋、「1光曝晒和避免碰撞.并应符合HG/T2458的冇关规定。

7.2.2危险化学品的涂料产品与辅助材料的运输单位应具有运输危险化学品货物经营资质,应专车运输. 车辆应设有消防安全设施,并有明显警示标志.5L以卜的民用小包装,整车车载重量不超过1.5吨, 其包装技术条件符合GBJTI3491—1992“级品”要求,可按照普通货物进行道路运输。

7.2.3汽车运输和装卸危险货物作业应符合JT617JT 618 1‘1勺要求。汽乍运输危险货物车辆标志应符合 GB 13392的规定。

8安全管理

8.1安全规章制度

8.1.1涂料与辅助材料使用单位丿'V建立完善的职业健康安全管理制度。

8.1.2涂装作业安全规章制度应符合GB 7691的规定。

8.2机构' 人员和培训

8.2.1涂料与辅助材料使用单位从业人员百人以上的.应设置安全生产管理机构或配备专职安全管理

5

人员.从此人员在≡ιtι人以下的,可配置专职安全管理人员或兼职的安全生产管理人员。

8.2.2用人单位应对作业人员进行职业健康检查,并建立和妥善保存职工健康监护档案.有职业禁忌者. 不应从事涂料施工作业。从事溶剂型涂料与辅助材料作业人员职业健康检查毎年应进行次.当发现有 勺所从事职业相关的健康损倂的作业人员,应及时调离原工作岗位,并妥善安置。

8.2.3作业人员应经专门的作业技能资格培训.经考核合格后方可上岗作业。

8.2.4用人的位应向作业人员告知涂料与辅助材料的危害和预防、控制及防护方法.并向作业人员进行 安全技术、职业健康知识教育和培训.作业人员的安全技术教育培训应符合GB 7691—200316章的 要求。

8.2.5釆用新丄艺.新技术.新材料、新设备时.应了解、掌握业安全技术措施.采取有效的安全防护 措施.并应对作业人员进行专门的安全生产教育和培训。

8.3现场管理

8.3.1作业人员上岗应遵守劳动纪律和安全Ti业規定。

8.3.2作业人员不应在工作场所吸烟«

8.3.3件业人员上岗应按照GBTIl651的要求正确穿戒防护装备。

8.3.4使用溶剂型涂料与辅助材料和粉末涂料的场所,作业人员不应使用铁质丄具及撞击能产生火花的 其他工具:不应使用打火机等发火设备;不应吾水泥地面拖动、滚动桶装物品;不应使用稀释利及易燃 溶剂擦洗地坪、衣物等。

8.3.5作业人员工作结束后应更换工作服,清沈后方可离开工作场所。不应在工作岗位饮食.

8.3.6作业人员应将使用的涂料与辅助村料容器加盖封闭有放,不应无序乱堆;应随时将粘有涂料等易 燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖的装有阻燃液体的金属箱(桶)内.当班清除,不应乱抛、乱放;应 及时清理「作场所的瘦物、漆垢等,保持丄作环境的整洁卫牛.

9危险信息和事故应急措施

9.1溶剂型涂料与辅助材料危险[害)性信息

溶剂型涂料与辅助材料应提供卜'列信息:

a) 危险性类別:危险货物第3类易燃液体。

b) 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收.

C健康危??:接触加工或使用该类产品对人体有危害。该类产品蒸气时眼睛和上呼吸道牯膜石剌 激作用.吸入i⅛浓度蒸气能产生头晕、头痛、恶心,呕吐、胸闷等症状,能造成急性中毒.

d)环境危害:该类产品对环境任不同程度的危害=应特别注意对水体的污染。

C)燃烧危险:该类产品蒸气与空气易形成爆炸性混合物;遇明火、高热易引起燃烧。

9.2事故应急措施

9.2.1急救措施

9.2.1.1皮肤接触:脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤.如刺激加深(发红、发疹等),应立即 进行医治。

9.2.1.2眼睛接触:立即用水洗眼睛,如眼睛刺激加深或持续.应立即进行医治。

9.2.1.3吸入:立即离开现场到新鮮空气处,如症状与体征继续出现,应立即进行医治。

9.2.1.4食入:立即饮用微温水、弓I吐、洗胃,就医。

9.2.2消防措施

灭火方法及灭火剂:可用泡沫、:氣化碳、「粉等。涂料不同品种具体的灭火力法及灭火剂选用按 照生产供应商提供的安全技术说明书执行。

9.2.3泄漏应急处理

9.2.3.1切断火源C疏散泄漏污染区无美人员至安全地带•严格限制出入。应急姓理人员应侃戴白给开 路式压缩空气呼吸器或自给闭路式压缩氧气呼吸器,穿消防防护服,并迅速切断池漏源.防止泄漏物质 进入卜水道等限制性空间。

923.2少量泄漏:尽可能将泄漏的涂料收集在密封的容器内,用砂土或其他惰性材料吸收残液,也可 用不燃性分散剂制成的乳液或肥乜水、洗涤剂刷洗■:对使用过的洗液应稀释后扌If入废水处理系统.对使 用过的吸附物应送环保部门•规定的危险化学品废弃物处理场所处理。

9.2.33大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容C用泡沫覆盖,降低蒸气灾害U喷雾状水冷却和稀释蒸气、保 护现场人员。用防爆泉转移至专用收集容器内.回收或诞至环保部门规定的危险化学品废弁物处理场所 处理。

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