DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/T 1000.2 — 2015

代替 DL/T 1000.2 — 2006

标称电压高于IOOOV架空线路用绝缘子 使用导则

第2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子

APPIiCatiOn guide Of insulators for OVerhand IineS With a nominal VOltage OVer IOOOV

Part 2:CeramiC Or glass insulator for d.c. SyStenl

2015—07—01 发布

国家能源局发布

前言

• 1 范围

• 2 规范性引用文件

3术语和定义

4 一般技术要求

5选择原则

6 检验

7验收

8现场储存和运输

9安装

IO 运行维护

附录A （规范性附录）绝缘子串机械振动试验方法

附录B （规范性附录）打击负荷试验

本部分依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

DL/T 1000《标称电压高于IoOoV架空线路用绝缘子使用导则》分为6个部分：

--第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子；

—-第2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子；

——第3部分：交流系统用棒形悬式复合绝缘子；

——第4部分：直流系统用棒形悬式复合绝缘子；

——第.5部分：交流系统用长棒形瓷绝缘子；

——第6部分：直流系统用长棒形瓷绝缘子。

本部分为DL/T 1000的第2部分。

本部分代替DL/T 1000.2—2006《标称电压高于IOOOV架空线路用绝缘子使用导则 第2部分：直 流系统用瓷或玻璃绝缘子》，与DL/T 1000.2—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

——增加了钢脚松动的量化判据；

-—增加了安装前绝缘子的抽样验收试验；

——增加了铁帽锈蚀判据；

——删除了原有附录C “防污设计（污耐压法）“。'

本部分由中国电力企业联合会提出。

本部分由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口。

本部分主要起草单位：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局。

本部分参加起草单位：中国电力科学研究院、华东电力设计院、浙江金利华电气股份有限公司、武 汉灿能电力科技有限公司。

本部分主要起草人：尚涛、吴光亚、袁鹏、徐望圣、陈飞、刘更生、张锐、周军、黄伟中、陈如龙、 赵坚、卢燕龙。

本部分首次发布时间为2006年。

本部分代替 DL/T 1000.2—2006-

本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 _号，100761） o

标称电压高于IOOOV架空线路用绝缘子使用导则 第2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子

1范围

本部分规定了标称电压高于1500V的直流架空线路绝缘子的一般技术要求、选择原则、检验、验收、 现场储存和运输、安装、运行维护。

本部分适用于标称电压高于1500V的直流架空线路、换流站用悬式瓷或玻璃绝缘子（简称绝缘子）。

安装地点的海拔为IoOOnI以下，环境温度为-40⁰C-+40⁰C_o

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB311.1绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则

GB/T 772高压绝缘子瓷件技术条件

GB/T 775.3绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法

GB/T 16927.1高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求

GB/T 19443—2004标称电压高于IOOOV的架空线路用绝缘子-直流系统用瓷或玻璃绝缘子元件-定义、 试验方法和接收准则

GB/T 2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体

GB/T 2900.8 电工术语绝缘子

GB/T 4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸

GB/T 24623高压绝缘子无线电干扰试验

GB/T25318绝缘子串元件球窝联接用锁紧销：尺寸和试验

GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则

DL/T 626劣化悬式绝缘子检测规程

JB/T 4307绝缘子胶装用水泥胶合剂

JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件

JB/T8178悬式绝缘子铁帽技术条件

JB/T 9677盘形悬式绝缘子钢脚

JB/T 9678盘形悬式绝缘子用钢化玻璃绝缘件外观质量

3术语和定义

GB/T 2900.5> GB/T 2900.8和GB/T 19443—2004界定的术语和定义适用于本文件。

4 一般技术要求

4.1元件一般特性

绝缘子元件的特性应符合GB/T 19443—2004的规定。

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4.2外观质量

瓷件的外观质量应符合GB/T 772和GB/T 19443—2004的相关规定。

玻璃件的外观质量应符合JB/T9678和GB/T 19443—2004的相关规定。

绝缘子的铁帽不与绝缘件上表面直接接触，且铁帽、绝缘件、钢脚在同一轴线上。

4.3铁帽、钢脚和锁紧销

a） 铁帽应符合JB/T 8178的规定，钢脚应符合JB/T 9677的规定，锁紧销应符合GB/T 25318和 GB/T 19443—2004 的规定;

b） 铁帽釆用热处理的可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、皱缩、气孔、毛边或粗糙的边棱，并 适合于停电或带电更换，钢脚应釆用锻钢制造；

C）铁帽和钢脚的所有表面应光滑、无突出点；

d） 除不锈钢外的所有金属附件应进行热镀锌，热镀锌层应符合JB/T 8177的规定；

e） 16OkN及以上强度等级的绝缘子采用R销，其使用的铁帽和钢脚应逐个进行探伤检测。

4.4水泥胶合剂

绝缘子使用42.5 （R）强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀水泥配制成的胶合剂 进行胶装。水泥胶合剂的压蒸膨胀率不大于0.10%_o水泥胶合剂应不与金属附件发生化学反应。水泥胶 合剂外露面平面度不大于2mm,且无纹或破损。水泥胶合剂固化后,绝缘子的铁帽和钢脚不得松动。 使用硅酸盐水泥配制的水泥胶合剂应符合JB/T 4307的规定。制造商应提供水泥胶合剂符合相关标准规 定的型式试验报告和抽样试验报告。

注：钢脚水平转动角度不大于3。时可视为不松动。

4.5锌套和锌环

锌套和锌环应满足GB/T 19443—2004的规定。

4.6绝缘子的劣化率（自爆率）

绝缘子在投运2年内年均劣化率（自爆率）不大于0.04%, 2年后检测周期内年均劣化率（自爆率） 不大于0.02%,或年劣化率（自爆率）不大于0.1%_o

5选择原则

5.1 一般原则

绝缘子的选择应遵循“技术成熟、工艺先进、质量可靠、有运行经验"及以下原则：

a） 全面考虑电网安全、稳定、经济和高质量供电的目的；

b） 绝缘子具备有资质的检测单位所提供的定型试验报告；

C）新产品有不少于1年试运行时间和不少于2000片试运行数量的成功供货记录；

d） 绝缘子的机械强度应与输电线路的设计和运行要求相适应，并从下列等级中选取：160、210、 300、400 （420）、530 （550） kN,优先选用括号外的等级；

e） 根据电压等级、运行条件和使用环境对不同形式绝缘子的污秽特性进行比较，优先选用单位结 构高度下污秽耐受电压值高、积污特性及自洁特性优良的绝缘子；

f） 当绝缘子用于海拔超过IOOOm时，其外绝缘应根据GB 311.1的规定进行海拔校正；

g） 优先选择劣化（自爆）率低的绝缘子。

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5.2伞裙形状和爬电距离有效系数

绝缘子伞裙形状符合GB/T 26218.1的要求。

爬电距离的有效系数K应通过自然污秽试验和人工污秽试验确定。K值确定的方法按GB/T 26218.1规定的方法进行。防污设计时选择K值大的绝缘子。

6检验 6.1基本要求

绝缘子符合GB/T 19443—2004的规定，必要时可进行补充试验。补充试验项目见表1。

表1补充试验项目

6.2安装前绝缘子的抽样验收试验

6.2.1 一般要求

安装前的绝缘子应进行抽样验收试验。抽样方法、试验要求满足GB/T 19443—2004的规定。

6.2.2抽样数量

抽样试验试品数量采用3种样本，El、E2和E3。样本的大小按批量在表2中选取。当绝缘子多于

10 000只时，应将其分成由2000到10 000能独立评价的批。

抽样试验后的绝缘子不宜再使用。

表2绝缘子抽样试验样本数量

623抽样验收试验项目

抽样验收试验项目见表3 o

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表3绝缘子抽样试验项目

6.2.4抽样程序

抽样试验的抽样规则和程序按GB/T 19443-2004中10.2的规定进行，且重复试验程序和判据满足 表4规定。

表4二次计件抽样和计量抽样重复试验程序和判据

6.3运行中绝缘子的抽样试验

6.3.1抽检周期

运行时间达10年的绝缘子应按批进行一次抽检试验，并结合积污特性和运行状态做好记录分析。 第一次抽检6年后，应进行第二次抽检。

对于重污区、重冰区等特殊环境地区，应结合运行经验，缩短抽检周期。

具备条件开展状态检修的单位，可根据绝缘子运行状况确定检测周期。

若运行绝缘子多次出现以下情况之一，按本部分的规定对该批绝缘子进行抽样试验：

a） 釉面出现部分脱落或显著的色调不均匀现象；

b） 绝缘件出现裂纹、变碎、部分脱落；

C）劣化（自爆）率超出本部分4.6规定；

d） 铁帽和钢脚开裂，钢脚出现弯曲；

e） 胶装水泥有裂纹、脱落；

f） 绝缘子掉串。

6.3.2抽样数量

抽样试验使用三种样本，El、E2、E3,样本的大小见表2。若被检验绝缘子多于IoOoo只，则将它 们分成几批，每批的数量不超过IOOOOH_O试验结果分别对每批作出评定。

绝缘子的批次可由各地结合运行实际按制造企业、运行年限、电压等级、运行环境等确定。抽样数 量按表2的规定进行。

6.3.3抽样试验项目

运行绝缘子抽样试验项目见表5。

表5抽样试验项目

6.3.4判定准则

a） 温度循环试验中，若有绝缘子发生损坏，需补齐同等数量的绝缘子进行重复试验；

b） 温度循环试验后进行的机电（机械）破坏负荷试验中，单个绝缘子的机电（机械）破坏负荷值 不低于额定机电（机械）负荷；

C）表5中除温度循环试验外，其他试验应满足GB/T 19443-2004及本部分的规定。

7验收

7.1验收内容

绝缘子安装前的验收内容包括：

a） 出厂合格证及本批产品的抽样报告和出厂试验报告，必要时还应提供在有效期内的定型试 验报告；

b） 绝缘子的型号、数量、釉色与合同或装箱单是否一致；

C）合同或有关单位要求的资料文件是否齐全、正确。

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7.2异议

当用户对制造商的定型试验报告、技术文件及对产品质量有异议时，可要求制造单位重新进行抽样 试验，或根据双方协商增加试验项目。试验依据GB/T 19443—2004和本部分。

8现场储存和运输

8.1现场储存

现场储存应满足：

a） 存放场地应平整、坚固，并有必要的排水措施；

b） 不同绝缘子分别堆放，同种绝缘子堆放高度应适当；

C）应定期检查包装状态，对于包装破损的对包装进行修补或单独堆放；

d）其他工程材料或施工工具等不得压放在绝缘子上。

8.2现场运输

现场运输应满足：

a） 根据现场条件选择合理的运输方式；

b） 运输过程中应尽可能避免打开包装，并釆取必要措施缓解运输过程中的压力及冲击；

C）搬运时应轻拿轻放，不得投掷或拖拽。

9安装                '

9.1外观检查

安装前应按GB/T 19443-2004和本部分对绝缘子逐一进行外观检查，对不符合相关规定的绝缘子 禁止使用。

9.2绝缘电阻测量

瓷绝缘子安装前逐个用不低于5000V绝缘电阻表测量绝缘电阻，在干燥情况下其绝缘电阻值不小 于500MΩ_o检验不合格的绝缘子不得安装使用。同一批量中不合格数大于0.02%时，应分析原因，并逐 只进行干工频耐受电压试验。

9.3注意事项

安装注意事项包括：

a） 注意轻拿轻放，不得投掷或拖拽，并避免与坚硬物碰撞或摩擦；

b） 釆取合适的方法避免绝缘子间或绝缘子与铁塔间发生碰撞；

C）釆用合适的工具及正确的方法将锁紧销拔出到连接位置或放回到锁紧位置，且完成连接后要确 认锁紧销状态；

d）不应将绝缘子作为吊点使用。

10运行维护

10.1建档

运行单位应按DL/T 626的规定建立绝缘子档案。

10.2巡检

对绝缘子进行巡视和检查时，若发现锁紧销缺少、绝缘件破损时，应及时补装或更换。

若出现以下情况之一，则可判定该绝缘子失效。

a） 铁帽、绝缘件、钢脚不在同一轴线上；

b） 铁帽、绝缘件、钢脚被电弧严重烧损或灼伤；

C）铁帽、绝缘件、钢脚出现裂纹、开裂或破损；

d） 钢脚或铁帽发生腐蚀（见表6）；

e） 钢脚发生弯曲；

f） 钢脚处水泥胶合剂出现明显裂纹或脱落。

表6钢脚和铁帽锈蚀判据

10.3劣化检测 10.3.1 —般检测要求

按DL/T 626相关规定进行劣化检测。

10.3.2整串更换要求

运行中盘形悬式绝缘子在同串（联）中的劣化片数累计达到表7规定值时应整串更换。

表7累计劣化片数

10.3.3绝缘子钢脚和铁帽腐蚀检查

按表6方法判断钢脚和铁帽腐蚀的绝缘子是否能继续运行。

附录A

（规范性附录） 绝缘子串机械振动试验方法

A.1目的

本试验是用来检验绝缘子串在典型振动条件下的抗疲劳性能O

A.2试验布置

尽可能在模拟运行状态的条件下进行机械振动试验O绝缘子串对地和模拟杆塔的间隙距离可与运行 状态不同，但试验用导体应与实际状态相同。

导线跨距应大于30m,其中后档距不少于IOmO悬垂串振动和耐张串振动试验布置图如图A.1、

7一悬垂绝缘子串或V形串；8一后档距；9—金具；10—连板

图A.1悬垂串振动试验布置图

1一加载端支座；2—测力计；3—中间支座；4一起振器；5—静止端支座;

6一连板；7一耐张绝缘子串；8一金具

图A.2耐张串振动试验布置图

A.3试验程序

在整个试验过程中，试验系统应保证每根导线处于持续的张紧状态，且沿其轴线方向施加年平均运 行张力。

起振面与导线牢固在一起且与导线垂直。绝缘子串连板与起振器之间至少产生6个波节。每根导线 应以绝缘子串的共振频率通过起振器在垂直方向振动，振动频率J^r为20HZ〜40Hz,在靠近绝缘子串波 腹点的振幅应不小于IOOO沪∙8 （mm）,振动次数不小于3000万次。

振动试验后60%的绝缘子应进行温度循环试验后的机电（机械）破坏负荷试验，另40%的绝缘子进 行冲击击穿耐受电压试验。

A.4判定准则

在整个试验期间，铁帽和钢脚不应断裂、弯曲、松动；绝缘件不应出现裂纹、破损；铁帽和绝缘件 及钢脚三者应在同一轴线上；钢脚处胶装水泥不出现裂纹或歪斜、水泥松动等异常现象。

振动试验后，绝缘子冲击击穿试验和机电（机械）破坏负荷的判定准则由供需双方协商。

附录B

（规范性附录） 打击负荷试验

B.1试品布置

1一支架；2—试品；3—钢质摆锤；4—摆轴（钢管）；5—轴承;

6一厚黄铜板刻度盘（可随摆上下移动）

图B.1打击试验机示意图

B.2试验程序

试验时，沿试品轴向预先施加约8.9kN的拉伸负荷，然后将摆轴升高至规定的打击负荷值，并调节 好摆轴和摆锤位置，即释放摆轴使之自由落下，并打到绝缘件伞裙滴水缘上。当摆锤触及试品时，摆锤 垂直于试品轴线。

B.3判定准则

试品经打击试验后不损坏。打击试验后的瓷绝缘子应经受Imm工频火花电压试验不击穿。

中华人民共和国

电力行业标准

标称电压高于IOOOV架空线路用绝缘子 使用导则

第2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子

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中国电力出版社出版、发行

（北京市东城区北京站西街 19 号 100005 http://www.cepp.sgcc.com.cn）

北京九天众诚印刷有限公司印刷

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2016年7月第一版  2016年7月北京第一次印刷

880毫米×1230毫米16开本1印张24千字

印数0001—1500册

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统一书号155123・2828定价9.00元

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