ICS 03.220.20

R 12

备案号：

中华人民共和国交通运输行业标准

JT/T 617.4—2018

危险货物道路运输规则第4部分：运输包装使用要求

RegUIatiOnS ConCerning road transportation of dangerous goods— Part 4: PrOViSionS for the USe Of transport PaCkagingS

2018-08-29 发布

2018-12-01 实施

中华人民共和国交通运输部发布

附录B（规范性附录）运输包装代码和标记要求

附录C（规范性附录）混合包装代码及特殊规定

-⅜,X≡. 1

刖 S

JT/T 617（危险货物道路运输规则》分为7个部分：

——第1部分:通则；

——第2部分:分类；

——第3部分:品名及运输要求索引；

——第4部分:运输包装使用要求；

——第5部分:托运要求；

——第6部分:装卸条件及作业要求；

——第7部分:运输条件及作业要求。

本部分为JT/T 617的第4部分。

本部分按照GB/T 1. 1 —2009给出的规则起草。

本部分由中华人民共和国交通运输部运输服务司提出。

本部分由全国道路运输标准化技术委员会（SAC/TC 521）归口。

本部分起草单位：中国船级社质量认证公司、北京交通大学、交通运输部公路科学研究院、交通运输部科学研究院、长安大学、巳斯夫（中国）有限公司、中国包装联合会运输包装委员会、上海化工研究院有限公司、科思创聚合物（中国）有限公司、中国核工业集团公司。

本部分主要起草人:赖永才、钱大琳、刘冬、吴金中、王和、于露、姜峰、廖英勇、邙修远、姜淹、路冰琳、张会娜、沈小燕、李东红、董学胜、贾祥臣、战榆林。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——JT 617—2004；

——JT 3130—1988_o

1范围

危险货物道路运输规则

第4部分：运输包装使用要求

JT/T 617的本部分规定了道路运输危险货物包装、中型散装容器、大型包装、可移动罐柜、罐式车辆罐体的使用要求。

本部分适用于道路运输危险货物运输包装的选择和使用，

注:如无特殊说明,危险货物包装是指容积小于450L或净重不大于400kg的包装。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

系列1集装箱分类、尺寸和额定质量集装箱代码、识别和标记溶解乙煥气瓶

道路运输危险货物车辆标志

系列1集装箱技术要求和试验方法液体、气体及加压干散货罐式集装箱

道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求道路运输液体危险货物罐式车辆第2部分:非金属常压罐体技术要求公路运输危险货物包装检验安全规范危险货物大包装检验安全规范

危险货物中型散装容器检验安全规范

危险货物金属中型散装容器检验安全规范性能检验危险货物复合中型散装容器检验安全规范性能检验危险货物刚性塑料中型散装容器检骑安全规范性能检验危险货物小型气体容器检验安全规范危险货物中小型压力容器检验安全规范

液化气体汽车罐车

道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件危险货物道路运输规则危险货物道路运输规则危险货物道路运输规则危险货物道路运输规则冷冻液化气体汽车罐车

移动式压力容器安全技术监察规程气瓶安全技术监察规程压力容器定期检验规则

GB/T 1413

GB/T 1836

GB 11638—2011

GB 13392

GB/T 16563

18564.1

18564.2

19269—2009

19432—2009

19434—2009

19434.5

19434.6—2004

19434.8

19521. 13—2004

19521. 14—2004

GB/T 19905

GB 20300

JT/T 617. 1 —2018

JT/T 617.2—2018

JT∕^rΓ 617.3—2018

JT/T 617.5—2018

NB/T 47058

RoaO5

R0006

R7001

TSG

^rΓSG

第1部分:通则

第2部分:分类

第3部分:品名及运输要求索引

第5部分:托运要求

ISO 10692 -2:2001	气瓶微电子工业用气瓶阀的连接第2部分:阀与瓶连接的规范和型式试验(GaS CylinderS-GaS CyIinder VaIVe ConneCtiOnS for USe in the micro-electronics inclustrj^r一Part 2 : SPeCifiCatiOn and IyPe testing for VaIVe to Cylinder connections)
ISO 11513:2011	气瓶包含低于大气压的充气包装(乙煉除外)用材料的重复充装焊接钢瓶设计,施工,试验,使用和定期检验[Gas Cylinders-Kefillable WeIded SteeI cyl-inders Containing InateriaIS for Sub-atmospheric gas PaCkaging( excluding acetylene )-DeSign,COnStrUeIiOn,IeSting,USe and PeriodiC inspection]
ISO 16111:2008	运输的气体存储设备,幺〔气吸收可逆性金属氧化物(TranSPOItabIe gas StOrage devices. HydrOgen absorbed in reversible metal hydride)

关于危险货物运输的建议书规章范本(ReCOmmendatiOnS On the TranSPOrt Of DangerOUS GOoClS, MOdel RegUIationS)

关于危险货物运输的建议书试捡和标准手册(ReCOmnlendatiOnS On the Transport Of Dangerous GoodS, ManUal Of TeStS and Criteria)

1972 年国际集装箱安全公约[The InI(MnatiOnal ConVention for Safe ConIainerS(CSC) , 1972]

3术语和定义

JT/T 617. 1界定的术语和定义适用于本文件。

4包装、中型散装容器和大型包装的使用要求

4.1包装、中型散装容器和大型包装的一般规定

4.1.1危险货物应装在质量合格的包装（包括中型散装容器和大型包装）内。

新的、再次使用的、修复过的和改制的包装（包括中型散装容器和大型包装）应足够坚固，能够承受仓储搬运、运输、周转时遇到的冲击和荷载。包装（包括中型散装容器和大型包装）应结构合理、具冇良好的密封性,能够防止正常运输过程中由于振动，以及温度、湿度或压力的变化（如因海拔不同所致）引起的任何内装货物损失。

在运输过程中,不应冇任何危险残余物质黏附在包装（包括中型散装容器和大型包装）的外表面。 4.1.2包装（包括中型散装容器和大型包装）与危险货物直接接触的各个部位：

a）不应由于危险货物的影响导致其强度明显减弱；

b）不应在包件内引发危险效应,例如促使危险货物起反应或与危险货物起反应；

C）在正常的运输条件下不会发生危险货物渗透情况；

d）必要时,与危险货物直接接触的各个部位可有适当的内涂层或经过适当的处理。

4.1.3每个包装、中型散装容器和大型包装（内包装除外），应按照相关质量保证体系进行生产和检测试验。每种设计型号的包装、中型散装容器和大型包装应按照国家相关要求进行性能检验或型式认可, 性能检验按照如下要求进行：

a）包装应按照GB 19269-2009第7章的规定进行性能检验并取得试验（检测）报告；

b）中型散装容器应按照GB 19434-2009第7章的规定逬行性能检验,每个批次的产品还需取得检验机构签发的检验合格证书；

C）大型包装应按照GB 19432-2009第7章的规定进行性能检验并取得合格报告；

d）气雾剂包装（容量不大于1 OOOmL,压力不大于1.2MPa）应按照GB 19521.13—2004进行检验并取得合格报告；

e）对于在常温状态下,工作压力不大于2.43MPa（表压），水容积IL〜25L,充装低压液化气体或溶解气体的金属气瓶应按照GB 19521. 14-2004第8章的规定进行性能检验并取得合格报告O

4.1.4当包装、中型散装容器和大型包装装载液体时,应留有足够的膨胀空间，以防止在运输过程中因温度变化引起液体膨胀而导致容器渗漏或永久变形。具体要求为：

a）除非另有特殊规定,液体在55龙时不得完全充满容器；

b）当中型散装容器装载液体时,液面上方应留有足够的膨胀空间，以保证平均温度为50Y时中型散装容器的充装度不超过其容量的98%；

C）除非另有规定,在15龙的充装温度下,最大充装度按表1的规定或按式（1）计算。

表1最大充装度

物质的沸点T （开始沸腾的温度点）（■）	r<60	60≤T<100	IOO≤7^,<200	200 ≤T<300	7^,≥300
充装度（容器体积的百分数）（%）	90	92	94	96	98

(1)

^{F =} I + α, （50 - I_r）式中:F——充装度,单位为百分比（% ）；

I_E——液体充装时的平均温度,单位为摄氏度（龙）；

α_l——液体物质在15龙~50T之冋体积膨胀的平均系数,也就是35龙时体积的最大增加量皿可根据式（2）求出。

_ dg - & ɪ 35 X d₅₀

(2)

式中：劣5——液体在15 Y时的相对密度,单位为千克每立方米（kg∕m³）；

⅛——液体在50T时的相对密度,单位为千克每立方米（kg∕m³） _O

4.1.5内包装应合理放置在外包装中，应能确保在正常运输条件下，内包装不会破裂、被刺穿或内装物渗漏到外包装中，装石液体的内包装,包装后封闭装置应朝上,且在外包装内的摆放位置应与JT/T 617.5-2018中6. 1.5规定的方向标记一致。用玻璃、陶瓷或某些塑料等材料制成的易于破裂或易被刺破的内包装,应使用合适的衬垫材料因定在外包装中。如果内装物发生泄漏,衬垫材料或外包装的保护性能不应因泄漏受到破坏。

4.1.6如果组合包装的外包装或大型包装在配装多个型号的内包装时均通过试验，则这些不同型号的内包装也可合装在此外包装或大型包装中。此外,在满足卜•列条件之一并确保安全性能水平不下降的情况下,可以对内包装做局部变更、无须另做包装试验：

a）当满足下列要求时,使用尺寸相同或较小的内包装：

内包装的设计与试验过的内包装相似（例如形状为圆形、长方形等）；

内包装的制造材料（玻璃、塑料、金属等）承受冲击或堆码的能力等于或者大于原先试验

过的内包装；

内包装有相同或较小的开口，封闭装置设计相似（如螺旋帽、摩擦盖等）；

用足够多的垫衬材料充装空隙,防止内包装明显移动；

内包装在外包装中放置的方向与试验过的包件相同。

1）

2）

b）可使用较少数量经过试验的内包装,或a）中所述的替代型号内包装,但应用足够的衬垫材料充装空隙防止内包装明显移动。

4.1.7如果危险货物与其他货物之间会发生危险化学反应并可能造成如卜•后果，则不得装在同一个外包装或大型包装内：

a）燃烧或放出大量的热；

b）放出易燃、毒性或窒息性气体；

C）产生腐蚀性物质；

d）产生不稳定物质。

4.1.8装有潮湿或稀释物质的包装,其封闭装置应能保证液体（水、溶剂或减敏剂）的浓度在运输过程中不会下降到规定的限值以下。如中型散装容器以串联的方式使用两个或两个以上的封闭装置,在充装完成后应首先关闭距危险物质最近的那个封闭装置。

4.1.9装运液体危险货物的包装,应能够承受正常运输过程中液体对包装的内部压力。如果包装所装运的危险货物在某些条件下（例如温度升高等原因）释放气体（不具冇毒性、易燃性等危险特性），导致包装内产生压力，则可在包装或中型散装容器上安装一个通气孔。在正常运输条件下,通气孔应能防止液体泄漏、异物渗入等情况发生。

4.1.10在装货和移交运输之前,托运人应检査每个包装、中型散装容器和大型包装，确保无腐蚀、污染或其他破损,应检查每个中型散装容器辅助设备是否正常工作。当包装强度与批准的设计类型相比有下降时,不应使用或应予以修复使之能够通过设计类型试验。

4.1.11液体应装入能够承受其正常运输条件下可能产生的内部压力的包装、中型散装容器中。中型散装容器不应装运50勾时蒸气压力大于0.1 IMPa或55Y时蒸气压力大于0. 13MPa的液体。标有《关于危险货物运输的建议15规章范本》（以下简称《规章范本》）中6.1.3.1（d）和6. 5. 2. 2. 1规定的液压试验压力的包装和中型散装容器,在充装液体时,其蒸气压力应符合下列条件之一：

a）根据15Y的充装温度和4.1.4规定的最大充装度确定的包装或中型散装容器内的总表压（即充装物质的蒸气压加空气或其他惰性气体的分压减去0.1 MPa）,在55龙时不超过标记试臆压力的三分之二；

b）在50^CC时,小于标记试验压力与0. IMPa之和的七分之四；

C）在55Y时,小于标记试验压力与0. 1 MPa之和的三分之二。

4.1.12除非已采取适当措施消除危险性,否则,装载过危险货物的空包装（包括屮型散装容器和大型包装），应与装有该物质的包装适用相同要求。

4.1.13盛装液体的包装,在第一次运输之前,或在改制、重新制造后应进行气密（密封性）试验,并能够达到CB 19269—2009中7. 2. 2所规定的试验水平。在进行这项试验时,包装不必装有自己的封闭装置。如果试验结果不会受到影响，复合包装的内包装可在不用外包装的情况下进行试验。组合包装或大包装的内包装可免于试验。

4.1.14当运输固体危险货物时，如果该固体危险货物在运输过程中可能变为液体,则装载该物质的包装（包括中型散装容器），也应具备装载液态物质的能力。

4.1.15用于装粉末或颗粒状物的包装（包括中型散装容器），应防撒漏或配备衬里。

4.1.16除非另有规定,塑料桶和罐、刚性塑料中型散装容器、带塑料内容器的复合中型散装容器,允许使用期限为从包装的制造口期起最多不超过五年。

4.1.17当使用冰作为冷却剂时,不应影响包装的完好性。

4.1.18除非JT/T 617. 1 ~ JT/T 617.7中另有规定,第1类爆炸品、4. 1项自反应物质和5. 2项有机过氧化物所使用的包装、中型散装容器和大型包装,应符合中等危险类别（包装类别11）的规定。

4.2救助包装及大型救助包装的使用

4.2.1有损坏、缺陷、渗漏的包件,可以装在符合《规章范木》中6. 1.5. 1. 11规定的救助包装或符合《规章范本》中6.6.5. 1.9规定的大型救助包装中运输。除非另有规定,救助包装或大型救助包装应能够装载固体或内包装,并且按照包装类别II的要求进行试验和标记。也可使用更大尺寸的包装（包括中型散装容器和大型包装）作为救助包装。

4.2.2应采取适当措施,防止损坏或渗漏的包件在救助包装内剧烈移动。当救助包装盛装有液体时, 应添加足够的惰性材料以吸收渗漏的液体。

4.2.3应采取适当措施,确保救助包装不会由于压力升高而造成危险。

4.2.4救助压力容器每次使用后都应清洗、消毒和外观检查，并按照TSC R7001的要求进行定期检验O

4.3中型散装容器使用的附加规定

4.3.1当使用中型散装容器运输闪点等于或低于60无的液体,或者运输易于引起粉尘爆炸的粉末物质时,应采取相关措施防止静电。

4.3.2 金属、复合和刚性塑料中型散装容器,应分别按照GB 19434.5、GB 19434.6和GB 19434.8的规定进行出厂检验。

4.3.3中型散装容器的定期检验应符合《规童范本》中6.5.4.4的要求。中型散装容器在最近一次定期检验期满之LJ后,不应装货并提交运输。但在最近一次定期检臆期满之Ll前已装货的中型散装容器, 可提交运输,使用时间不应超过最后一次定期检验期满之日后三个月。

4.3.4 GB 19434.6—2004屮3. If）列明的用于装运液体,带有柔性塑料内容器的31HZ2型复合中型散装容器,应至少装至外壳体积的80% ,并始终用封闭的货物运输装置运载。

4.4有关包装指南的一般规定

4.4.1 JT/T 617.3-2018中表A. 1第（8）列和第（9a）标明了物品或物质适用的包装指南及其特殊包装规定的代码,代码的含义见附录A,有关包装的代码和标记要求见附录B_o

4.4.2附录A中列出了适用于第1类~第9类危险货物的包装指南。包装指南按包装类型分成三类：

——包装（不包括中型散装容器、大型包装）指南代码用字母“P”加数字编码表示；

——中型散装容器指南代码用字母“ IBC”加数字编码表示；

——大型包装指南代码用字母Tp'加数字编码表示。

4.4.3包装指南中包括了针对某些具体物质或物品的特殊规定Q特殊包装规定使用字母加数字的编码表示：

——“PP”开头的特殊规定适用于包装（不包括中型散装容器和大型包装）；

——“B”开头的特殊规定适用于中型散装容器；

——“L”升头的特殊规定适用于大型包装。

4.4.4包装指南不提供关于相容性的指导,托运人在选择包装时,应确认拟运输的物质与所选包装材料是否相容（例如大多数氟化物不适合用玻璃容器）。如果包装指南允许使用玻璃容器,那么陶瓷容器也允许使用。

4.4.5包装指南列出了可接受的单一包装和组合包装类型。对于组合包装,还列出了可接受的外包装、内包装，以及每个内包装或外包装允许装载的最大净质量或最大容量。

4.4.6如果所运物质在运输过程中可能变成液体（例如熔点等于或小于45T的物质和混合物质），则不应使用下列容器运输：

a）包装：

1）桶：1D 和 1G；

2）箱：4A,4B,4C1、4C2、4D、4F、4G、4H1 和 4H2；

3）袋：5L1、5L2、5L3、5H1、5H2、5H3、5H4、5M1 和 5M2；

4）复合包装：6HC、6HD2、6HG1、6HG2、6HD1、6PC、6PD1、6PD2、6PG1、6PG2 和 6PHl_o

b）大型包装：

柔性塑料：51H（外包装）。

c∙）中型散装容器：

1）包装类别1 ：所有型号的中型散装容器；

2）包装类别II和包装类别111：

——木质：11CJlD和11F；

——纤维板：11G；

——柔性：13H1、13H2、13H3、13H4、13H5、13L1、13L2、13I3、13I4、13M1 和 13M2；

——复合：11HZ2和21HZ2。

4.5包装指南一览表

4.5.1包装指南

包装指南见表A. 1 ~表A. 91₀

4.5.2中型散装容器指南

中型散装容器指南见表A.92 ~表Λ. 103_o

4.5.3大型包装指南

大型包装指南见表A. 104〜表A. 112₀

4.6第1类爆炸品的特殊包装规定

4.6.1应符合4.1中的一般规定。

4.6.2准备运输的所有爆炸性物质和物品应按照JT/T 617.2—2018中5. 1进行分类。

4.6.3装运第1类爆炸品的所有包装的设计和制造应符合以下要求：

a）对爆炸品具有保护作用,使爆炸品在正常运输条件下（包括运输途中的温度、湿度、压力等改变）不会泄漏,且燃烧和爆炸的危险性不会升高；

】））运输过程中,包件可以安全装卸；

C）运输过程中,包件能承受堆垛产生的荷重,不会増加爆炸危险性;包装的保护功能不会受到损伤;不会因某种程度的变形而降低其强度,或导致堆码不稳。

4.6.4第1类爆炸品应按照JT/T 617.3—2018中表A. 1第（8）列标明的包装指南进行包装。

4.6.5 除非JT/T 617. 1 ~ JT/T 617. 7另有规定，包装、中型散装容器和大型包装应分别符合

GB 19269、GB 19434和GB 19432的相应规定,达到包装类别II的试验要求。

4.6.6盛装液态爆炸品容器的封闭装置,应有防渗漏的双重保护功能。

4.6.7金属桶的封闭装置应包括适当的密封垫圈。如果封闭装置带有螺纹,应能防止爆炸性物质进入螺纹中。

4.6.8易溶于水的物质的包装应防水。装运退敏或减敏物质的包装应封闭，防止运输过程中浓度发生变化。

4.6.9含有中间充水的双层包装，如果在运输过程中水可能会结冰,则应在水中加入足量的防冻剂。防冻剂不应具有易燃特性。

4.6.10以金属为原料且没有保护层的钉子、U形钉及其他封闭装置,不得穿入外包装内部,除非内包装能够防止爆炸性物质与金属接触。

4.6.11爆炸性物质或物品、内包装、填充物或衬垫材料放入包件时,应确保所装爆炸性物质或物品在外包装内不会松动。应防止物品中的金属成分与金属包装接触。含有爆炸性物质且未有封闭外壳的物品,应彼此间隔放置以防摩擦和碰撞。衬垫、托盘、内外包装里的分隔物、模衬或容器可以用作隔离物品O

4. 6.12包装的制作材料应与包件内所装爆炸品相容且不会渗透，以防爆炸物质与其相互反应或渗漏,或导致危险项别或配装组发生变化。

4.6.13应防止爆炸性物质进入有接缝金属包装的凹处。

4.6.14不得使用易于产生并积累足够静电的塑料包装，防止静电放电导致爆炸性物质或物品引爆、着火或发生其他反应。

4.6.15如果由于热效应或其他原因引起内包装或外包装内部和外部压力差,可能导致包装爆炸或破裂,则爆炸性物质不应装在这类包装中O

4.6.16如果松散的爆炸性物质或无包装及部分外包装的爆炸性物质可能与金属包装(IAl、IA2、 1B1、1B2、4A、4B和其他金属容器)的内表面发生接触,金属包装应有内衬里或涂层。

4.7第2类及适用于P200包装指南的其他类别危险货物的特殊包装规定

4.7.1装运第2类气体的气瓶、气筒、压力桶、瓶束的设汁、制造、检验和投入使用后的定期检验,应符合 TSG R0005 ∕ΓSG R0006 ∕ΓSG R7001 中的适用要求。

4.7.2充装前,应由充装人检查气瓶、气筒、压力桶、瓶束是否完好。充装时,应按照气瓶公称工作压力、充装系数以及特定充装物质的相关规定充装，充装之后，应由充装人确认阀门关闭、设备无泄漏，在运输过程中，阀门应保持关闭状态。

4.7.3非重复充装的气瓶应装在纸箱等外包装箱中，或装在托盘上并用收缩膜或拉伸缠绕膜进行固定。

4.7.4若使用气瓶或瓶束运输非第2类物质(见表A.35),应符合TSC ROOo5或TSC ROoo6有关技术评审或型式试验要求。

4. 8有机过氧化物和自反应物质的特殊包装规定

4.8.1包装的使用规定

4.8.1.1有机过氧化物和自反应物质的包装,应符合《规章范本》第6. 1章的要求并且满足包装类别 ∏的试验要求。

4.8.1.2有机过氧化物和自反应物质的包装方法列在包装指南P520(见表A.66)中,并用OPl至OP8 表示。每种包装方法规定了每个包装件允许装载的最大数量。

4.8.1.3已确定的自反应物质和有机过氧化物适用的包装方法见JT/T 617.2—2018中5.4. 1.3和

5. 5. 2₀

4.8.1.4新的有机过氧化物、白反应物质或现已确定的有机过氧化物和自反应物质的新样品，应使川下列程序确定适当的包装方法：

a) B型有机过氧化物或B型自反应物质：当符合《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》 (以下简称《试验和标准手册》)第2部分中20.4.3(b)或20.4. 2 ( b)的要求时,应使用包装方法OP5。如盛装容器小于包装方法0P5允许的容器(即OPI到0P4列出的容器之一)，应使用OP规定的数量较小的包装方法。
b) C型有机过氧化物或C型自反应物质：当符合《试验和标准手册》第2部分中20.4.3(c)或 20.4.2(c)的要求时,应使用包装方法OP6。如盛装容器小于包装方法OP6允许的容器,应使用OP数冃较小的相应包装方法。

C） T）型有机过氧化物或D型自反应物质:使用包装方法OP7。

d） E型有机过氧化物或E型自反应物质:使用包装方法OP8。

C） F型有机过氧化物或F型自反应物质:使用包装方法OP8。

4.8.2中型散装容器的使用规定 4.8.2.1包装指南IBC520列出的冇机过氧化物,可根据包装指南使用中型散装容器运输。中型散装容器应符合《规章范本》第6.5章的要求,并达到包装类别∏的试验要求。

4.8.2.2为了防止金属中型散装容器或带有完整金属外壳的复合中型散装容器发生爆裂,其安全泄放装置应能将自加速分解期冋或被火焰完全吞没燃烧至少一小时内产生的所有分解物和蒸气排放掉。

4.9第6. 2项感染性物质的特殊包装规定

4.9.1除4.1.10-4.1.13和4. 1. 16夕卜,4. 1. 1〜4. 1. 17的一般规定都适用于运输感染性物质的包装。但是,液体只能装入对正常运输条件下可能产生的内部压力具有适当承受力的容器。

4.9.2托运人应保证感染性物质包件在运输过程中始终处于良好状态,并且在运输过程中对人或动物都不构成危险。

4. 9. 3当对运输的感染性物质不了解,但怀疑为JT/T 617. 2—2018屮5.6.2. 1.4规定的A类感染性物质吋,应在托运清单的正式运输名称之后的括弧中注明“疑为A类感染性物质”。

4.9.4使用过的空包装在运输前应消除危险。

4.10混合包装的特殊规定

4.10.1如果危险货物之间,或者危险货物与其他货物之间不会发生危险化学反应,可以按照4. 10.2〜 4.10.4的要求以组合包装的形式包装在一起。

4.10.2除仅装有第1类爆炸品或第7类放射性物质的包件外，如果使用木板或纤维板箱作为外包装,包含不同类货物的包件质量不应超过IOOkg₀

4.10.3混合包装特殊规定代码及所示含义见附录C_O某种货物对应的混合包装特殊规定代码见JT/T 617.3—2018 中表 A. 1 第（9b）列。

4.10.4如附录C中无特殊规定,同一类别和相同分类代码的危险货物可以包装在一起。

5可移动罐柜的使用要求

5.1使用可移动罐柜运输第1类和第3类~第9类物质的一般规定

5.1.1可移动罐柜的设计、制造、检验和试验应符合《规章范本》第6.7章的要求。用于运输这些物质的可移动罐柜导则和特殊规定见JT/T 617.3—2018中表A. 1第（10）列和第（11）列。叮移动罐柜导则及适用要求见附录D,特殊规定见附录E_O当可移动罐柜采用集装箱结构吋,还应符企《1972年国际集装箱安全公约》（CSC）以及CB/T 1413_λCB∕T 16563和CB/T 1836等标准的技术要求。当可移动罐柜属于移动式压力容器时,还应满足特种设备相关安全技术规范的要求。

5.1.2如果某些物质的化学性质不稳定，托运人应采取必要的措施，防止运输途中发生危险化学反应。

5.1.3在运输期间,应采取足够的防护措施防止因受到横向、纵向的碰撞及侧翻，导致可移动罐柜壳体及其装卸设备的损坏。

5.1.4运输期间，可移动罐柜壳体（不包括开U及其封闭装置）或隔热层外表面的温度不应超过70X_O若有需要,売体应具有绝热层。

5.1.5未进行清洁、残留有气体的空罐柜,应按照先前充装物质的要求进行运输。

5.1.6可相互发生危险化学反应的物质,不得装在罐柜相邻的隔舱内运输。

5.1.7 nJ■移动罐柜应按照《规章范本》和相关要求进行制造检验并取得相应证书和牌照,此后,每2. 5 年应进行定期检验,并取得相应的检验报告和具有相应的定期检验标识。

5. 2使用可移动罐柜运输第1类和第3类~第9类物质的充装要求 5.2.1装货前,托运人应确保使用了合适的可移动罐柜，目.所装货物不会与壳体材料、垫圈、装卸设备及任何防护衬料发生危险化学反应。除非另有规定移动罐柜的充装不得超过5. 2.2-5.2.7规定的最大充装度。5.2.2〜5. 2. 5的规定不适用于装载在运输过程中温度高于50^tC（例如使用加温装置）的物质的可移动罐柜。

5.2.2 一般情况下,可移动罐柜的最大充装度按式（3）计算：

(3)

ɪ + % （" - Zf）式中:乙——充装度,单位为百分比（% ）;

M——充装时液体的平均温度,单位为摄氏度（^CC）；

'——运输过程中最高平均整体温度,单位为摄氏度（Y）;

%——"与Z_r之间的液体平均体积膨胀系数。

5.2. 3装载包装类别I和包装类别II的6. 1项或第8类的液体，以及绝对蒸气压力在65T时超过 0. 175MPa的液体,最大充装度按式（4）计算：

_{F =} 95

(4)

(5)

~ 1 + a₂（t_r - t_l）

式中:儿——充装度,单位为百分比（%）。

5.2.4以卜•两式中,％可按式（5）计算：

"15 — %0

a，=云---Γ~

35 X rf₅₀

式中：小5——液体在15丁时的密度,单位为千克每立方米（kg∕n√）；

%。——液体在50丁时的密度,单位为千克每立方米（kg∕n√ ） _O

5.2.5最高平均整体温度（'）应取50无。但在温和气候条件或极端天气条件下运输时,可酌情采用较低或较高温度时液体的密度进行计算。

5.2.6装有加温装置的可移动罐柜应使用温度调节器,确保运输过程中的最大充装度在任何时候都不大于95%。在高于其熔点的温度-F运输固体,或者在高温状态下运输液体时,最大充装度按式（6）计算:

Λ = 95 ≤ （6）

式中:匕——充装度,单位为百分比（% ）;

d_{——充装平均温度下的液体密度,单位为千克每立方米（k^∕n√）；

d_r——运输过程最大平均温度下的液体密度,单位为千克每立方米（kg∕n√ ） _O

5.2.7下列情况的可移动罐柜不得交付运输：

a）液体充装度大于20%且小于80% （在20T时或加温物质在运输中的最大温度时其黏度大于或等于2 68Omm7s的液体除外），除非壳体用隔舱或防波板隔开，且每一舱容量不大于 7 500L；

】））罐体或其辅助设备上黏附有所装物的残留物；

C）移动罐柜渗漏,或损坏程度使罐柜完整性或其起吊、紧固附件受到影响；

Cl）可移动罐柜的辅助设备没有经检查确认其工作状态良好。

5.3使用可移动罐柜运输第3类物质的附加规定

5.3.1装运易燃液体的可移动罐柜应是封闭型。

5. 3.2应按照《规章范本》中6.7. 2. 8〜6. 7. 2. 15的规定设置安全泄放装置,旦安全泄放装置经检验机构检定合格后方可使用。

5.4使用可移动罐柜运输5.2项物质和4.1项自反应物质的附加规定

5.4.1使用可移动罐柜运输5. 2项物质和4. 1项|'|反应物质,应符合《规章范本》中4.2. 1. 13的规定。

5.4.2町以使用可移动罐柜运输的5. 2项有机过氧化物和4. 1项自反应物质，见附录D中W移动罐柜导则T23。

5. 5使用可移动罐柜运输第8类物质的附加规定

5.5.1运输第8类物质的可移动罐柜的安全泄放装置应符合《规章范本》中6. 7. 2. 8〜6. 7. 2. 9、

6.7.2. 12 -6.7.2. 15 的规定。

5.5.2安全泄放装置应定期检查,间隔期不应超过一年。

5.6在高于其熔点温度下运输固体物质的附加规定

5. 6.1在其熔点以上运输的固体物质,如果JT/T 617. 3-2018中表A. 1第（10）列中未标明可移动罐柜导则,或标明的可移动罐柜导则不适用于在熔点以上的温度运输,该固体物质在满足以下条件时可以使用可移动罐柜运输：

a）属于4.1项、4. 2项、4. 3项、5.1项、6.1项、第8类或9类；

1＞）除6. 1项或第8类外没有其他次要危险性；

C）为包装类别II或包装类别DI。

5.6.2除非另右规定,包装类别Ul的固体物质应符合可移动罐柜导则T4的规定,包装类别11的固体物质应符合可移动罐柜导则T7的规定。也可按照5.9.3. 1选择具有相同或更高安全等级的可移动罐柜。最大充装度应符合5.2.6的要求。

5. 7使用可移动罐柜运输非冷冻液化气体和加压化学品的一般规定

5.7.1使用可移动罐柜运输非冷冻液化气体和加压化学品,应符合《规章范本》和TSG ROOO5等规范的要求。可移动罐柜采用集装箱结构时,还应符合《1972年国际集装箱安全公约》（CSC）以及GB/T 1413、 GB/T 16563和GB/T 1836等标准的技术要求。

5.7.2可移动罐柜应有充分保护，以防运输过程中因横向和纵向冲击和倾覆而损坏壳体和辅助设备。

5.7.3对于化学性质不稳定的非冷冻液化气体,应采取相应措施，防止在运输过程中发生危险化学反应。

5. 7.4装运的各种气体名称应标注在《规章范本》中6.7. 3. 16.2所述的金属铭牌上。

5.7.5未经清洗或排空的可移动罐柜,应按照先前充装物质的要求进行运输。

5.7.6可移动罐柜若存在以下情况之一,不得交付运输：

a）充装度不合理、叮移动罐柜内的液涌可能造成过大的液体冲击力；

b）存在渗漏；

C）罐柜或其起吊、紧固附件损坏,存在安全隐患；

Cl）辅助设备（附件）未经过安全检查确认工作状态良好。

5. 8使用可移动罐柜运输冷冻液化气体的一般规定

5.8.1使用可移动罐柜运输冷冻液化气体,应符合《规章范本》和TSG R0005等规范的要求。可移动罐柩采用集装箱结构时,还应符合《1972年国际集装箱安全公约XCSC）以及GB∕^rΓ 1413_xGB∕T 16563 和GB/T 1836等标准的技术要求。

5.8.2可移动罐柜应冇充分保护，以防运输过程中因横向和纵向冲击和倾覆而损坏壳体和辅助设备。

5.8.3装运的各种气体名称应标注在《规章范本》中6.7.4.15.2所述的金属铭牌上。

5.8.4未经清洗或排空的可移动罐柜,应按照先前充装物质的要求进行运输。

5.8.5每次运输前,均应参考下列要素,计算维持时间：

a）待运冷冻液化气体的参考维持时间（见《规章范本》中6. 7.4.2.8. 1）；

b）实际充装密度；

C）实际充装压力；

（I）安全泄放装置的最低整定压力。

5.8.6可移动罐柜若存在以下情况之一,不得交付运输：

a）充装度不合理、可移动罐柩内的液涌可能造成过大的液体冲击力；

b）存在渗漏；

C）罐柜或其起吊、紧固装置存在损害,存在安全隐患；

d）辅助设备（附件）未经过安全检查并确认工作状态良好；

C）未按照5.8.5计算并按规定标记所运冷冻液化气体的实际维持时间；

f）运输时间（包括可能遇到的延误）超过维持时间。

5.8.7实际维持时间应按照《规章范本》中6.7.4.15.2的规定标注在可移动罐柜或其金属铭牌上。

5.9可移动罐柜导则和特殊规定

5.9.1概述

5.9.1.1可移动罐柜导则和特殊规定由字母数字代码来表示（例如Tl、TP1）,含义分别见附录D和附录E_O

5.9.1.2每一物质应使用的可移动罐柜导则在JT/T617.3—2018中表A. 1第（10）列标明。特定危险货物的可移动罐柜特殊规定在JT/T 617.3—2018中表A. 1第（11）列标明。

5.9.2可移动罐柜导则

5.9.2.1可移动罐柜导则适用于第1类〜第9类危险货物，该导则针对特定物质给出了特定的可移动罐柜的相关规定。

5.9.2.2对于第1类和第3类~第9类物质,可移动罐柜导则列明适用的最低试验压力、壳体最小厚度（基准钢）、底部开口要求和安全泄放装置要求。可移动罐柜导则T23列出了允许使用可移动罐柜运输的4. 1项自反应物质和5. 2项有机过氧化物,同时列出了适用的控制温度和应急温度。

5.9.2.3可移动罐柜导则T50适用于非冷冻液化气体。T50规定了允许使用可移动罐柜运输的非冷冻液化气体的最大允许工作压力、底部开口要求、安全释放装置要求和充装度要求。

5.9.2.4可移动罐柜导则T75适用于冷冻液化气体。

5.9.3可移动罐柜导则确定方法

5. 9.3.1虽然JT/T 617.3-20I8中表A. I第（10）列标明了具体的可移动罐柜导则,但是也可使用具有更高试验压力、更大壳体厚度、更坚固底部开口和安全泄放装置的其他可移动罐柜,见表2。

表2可移动罐柜导则

列出的可移动罐柜导则	允许使用的其他可移动罐柜导则
Tl	T2,T3,T4,T5,T6,T7,T8,T9,T10,Tll ,T12,T13,T14,T15,T16,TI7,T18,T19,T20,T21 ,T22
T2	T4,T5,T7,T8,T9,T10,Tll,T12,T13,T14,T15,T16,T17,T18,T19,T20,T21,T22
13	T4 ,T5 ,T6 /17 ,T8 ,T9, Tl 0, Tl 1, Tl 2, Tl 3, T14, Tl 5, Tl 6, Tl 7, Tl 8 ,T19,T20,T21 ,T22
T4	Γ5 , l^v7, IX, 19, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19,】20,121,122
T5	TlO,T14,T19,T20,T22
T6	T7,T8,T9,T1O,T11,T12,T13,T14,T15,T16,T17,T18,T19,T2O,T21 ,T22
^rΓ7	T8,T9,T1O,T11 ,T12,T13,T14,T15,T16,T17,T18,T19,T20,T21 ,T22
T8	T9,T10,T13,T14,T19,T20,T21,T22
T9	TlO, T13, T14, T19, T2 0, T21, T2 2
TIO	T14,T19,T20,T22
Tll	Tl 2, Tl 3, Tl 4, Tl 5, Tl 6, Tl 7, Tl 8, Tl 9, T20, T21 ,^rΓ22
T12	T14,TI6,T18,TI9,T20,T22
T13	T14,T19,T20,T21,T22
Tl 4	Tl 9/120/122
Tl 5	Tl 6, TI7, Tl 8, Tl 9, 'Γ20, '121,122
Tl 6	T18,T19,T20,T22
T17	T18,T19,T20,T21,T22
T18	T19,T20,T22
Tl 9	T20,T22
^rΓ20	T22
T2I	T22
T22	无
T23	无

6罐式车辆罐体的使用要求

6.1 一般规定

6.1.1液体危险货物罐式车辆金属常压罐体的制造、检验应满足GB 18564. 1的要求。液体危险货物罐式车辆非金属常压罐体的制造、检验应满足GB 18564.2的要求。

6.1.2冷冻液化气体汽车罐车罐体的制造、检验应满足NB/T 47058的要求。液化气体汽车罐车罐体的制造、检验应满足GB/T 19905的要求。

6.1.3当罐式车辆罐体适用于特种设备中移动式压力容器的要求时,还应满足特种设备有关安全技术规范的规定。

6.1.4当在JT/T 617.3-2018中表A. 1第（12）列标明了罐体代码时,该货物才能使用罐式车辆运输,某些特定货物还应遵守JT/T 617.3—2018中表A. 1第（13）列中标明的特殊规定。

6.1.5运输过危险货物的罐体不得装运食品。

6.1.6罐车所有人应保存并维护罐体档案,应保留至罐体报废后的12个月。罐体档案主要内容包括罐体质量证明、罐体出厂检捡报告、定期检捡报告等C在罐体生命周期内若发生所有者的变更吋,罐体档案应移交给新所有人。

6.1.7 JT/T 617.3—2018中表A. 1第（12）列以P开头的罐体代码表示可以装载液化气体或溶解气体的罐体,以R开头的罐体代码表示可以装载冷冻液化气体的罐体,上述罐体的使用应符合TSG R0005 的规定。以S开头的罐体代码表示可以装载固体,其使用应符合相关标准的规定。

6.2 充装度

6.2.1在室温F运输液体,金属常压罐体的充装度不应该超过：

a）充装无毒无腐蚀性的第3类易燃介质，且带安全泄放装置的罐体，最大充装度应按式（7）计算。

₌ 100

孔=1+ %（50 - I_F）

式中:饥——充装温度下的最大充装度,单位为百分比（%）;

t,——充装期间的介质温度,单位为摄氏度（无）；

α₃——15T ~50龙之间（即最大温度变化为35T）介质的平均体积膨胀系数。a’按式（8）计算。

d[5 ~ ^50

(8)

% = ^7--T~

35 X （I_SQ

式中：勺5

“50

b）

—介质在15Y吋的密度,单位为千克每立方米（kg∕m³）；

—介质在50^CC时的密度,单位为千克每立方米（kg∕m³） O

充装6. 1项毒性介质和第8类腐蚀性介质,且带有安全泄放装置的罐体,最大充装度应按式（9）进行计算。

(!)

(9)

孔二 1 +Q₃（50 -t_r）

充装第3类易燃介质、6.1项毒性介质且为包装类别DI和第8类腐蚀性介质且为包装类别DI 的介质,旦不带安全泄放装置的罐体,最大充装度应按式（10）进行计算。

(10)

0 = 1 + α₃（50 - I_E）

充装6. 1项旦为包装类别I、包装类别∏的介质和第8类腐蚀性介质且为包装类别I、包装类别U的介质,且不带安全泄放装置的罐体,最大充装度应按式（11）进行计算。

(H)

孔=1 + α₃（50 - I_F）

运载液态物质、液化气体、冷冻液化气体的罐体,在没有被分舱隔板或防波板分成容量不超过

6.2.2

7 500L的若干舱的情况下,其充装量应大于其容量的80%或小于20% _O这一规定并不适用于：

20丁时,液体的运动黏度大于或等于2 68Omm²∕s;

充装温度下,熔融物质的运动黏度大于或等于2 68Omn_l²A ； UN 1963冷冻液态気和UN 1966冷冻液态氢。

6.3充装作业 6.3.1在罐体充装和卸货时,要釆取适当措施防止过量的危险气体或蒸气泄漏。充装人在罐体充装后应检查罐体封闭装置是否泄漏。

6.3.2当儿道封闭装置串联在一起时,最靠近充装物质的封闭装置应首先关闭。

6.3.3除非隔舱隔板厚度大于罐体壁厚,否则，可能发生危险化学反应的物质不得在罐体相邻隔舱内运输。可能发生危险化学反应的物质可以使用一个空舱隔开。

6.4未经清洗的空罐体

6.4.1在运输过程中，充装物质的危险残留物不应黏附在罐体的外部。

6.4.2未经清洗的空罐体应按照先前充装物质的要求进行运输。

6.5金属常压液体罐体的代码

6. 5.1罐体代码的含义及层级关系

罐体代码由四部分组成,含义及层级关系见表3_o

表3罐体代码及层级关系

部分	代码名称	代码含义及层级关系
1	罐体类型	L=针对液态物质的罐体
2	计算压力	G或数值。G按照6.5.3.2的要求确定,当数值为1.5、2. 65、4、10、15、21时,分别表示最小计算压力（×0. IMPa）,计算压力应符合6.5.3.1和6.5.3.3的要求。层级关系由低全高为:G—1.5—2.65 —>4―10—15—21
3	开口	A =充装和卸载开口在底部,具有2道封闭装置的罐体； B =充装或卸载开曰在底部,具有3道封闭装置的罐体； C =仅清洗口在液面下部,充装或卸载开口在上部的罐体； D =液面下无开曰，充装或卸载开口在上部的罐体C 层级关系由低到局为:A→B→C―D
4	安全泄放装置	V=带有紧急泄放装置，町不装配阻火器； F 二带有紧急泄放装置,并装右阻火器； N =不安装紧急泄放装置,需安装安全阀的罐； H =紧密关闭締,其计算压力不小于0.4MPa,紧密关闭为如下的任一种情况： a）不安装安全阀、爆破片、其他安全装置或真空减压阀； b）不安装安全阀、爆破片或其他安全装置,但安装真空减压阀； C）安装爆破片与安全阀的串联组合装置,但不安装真空减压阀； d）安装爆破片与安全阀的串联组合装置,同时安装真空减压阀。层级关系由低到高为：V —>F—>N ―H

6.5.2罐体选择

对于某种物质,除了选择JT/T 617.3-2018中表A. 1第（12）列标明的罐体代码的罐体外,也可按照层级递增关系选择具有更高安全水平的罐体。在选择罐体代码时,还应符合附录F中的罐体特殊规定9

6.5.3计算压力

6. 5. 3.1确定计算压力时应考虑下列惯性力：

a）运行方向：两倍最大质量与重力加速度的乘积；

b）与运行方向垂直的水平方向：最大质量与重力加速度的乘积；

C）垂直向上:最大质量与重力加速度的乘积；

Cl）垂直向下:两倍最大质量与重力加速度的乘积。

6.5.3.2当计算压力代码取G时,表示充装50 Y时饱和蒸气压小于或等于0.01 MPa的介质,罐体计算压力应取下列a）、b）的较大值：

a）设计压力与6.5.3. 1所列惯性力产生的等效压力之和,旦等效压力不小于0.035MPa；

b）考虑充装和卸料压力：

1）采用重力方法卸料时,应取作用于罐体底部的充装介质的两倍液柱静压力或两倍水柱静压力的较大值；

2）釆用压力方法充装或压力卸料时,应取充装压力或卸料压力较大值的1.3倍。

6.5.3.3当计算压力代码已给出最小计算压力的数值时，罐体计算压力应取下列a）、b）、C）的最大值：

a）设计压力与6.5. 3. 1所列惯性力产生的等效压力之和，等效压力取值应大于或等于 0.035 MPa；

b） 6.5.1中罐体代码已规定的计算压力；

C）考虑充装和卸料压力：

1）对充装50无时饱和蒸气压大于0.01 MPa,但小于或等于0.075MPa的介质,应取充装或卸料压力较大值的1.3倍,与0. 15MPa的较大值；

2）对充装50无时饱和蒸气压大于0.075MPa,但小于0. 1MPa的介质,应取充装或卸料压力较大值的1.3倍, ⅛0.4MPa的较大值。

附录A

(规范性附录) 包装指南一览表

表A. 1 ~表A. 112给出了危险货物包装使用的方法和规定。

表A. 1包装指南PoOI

PoOl		包装指南(液体)		POOI
符合4. 1和4.4的一般规定情况下,使用下列包装
组合包装		最大容量/净质量(见4.4.5)
内包装	外包装	包装类别I	包装类别II	包装类别ID
玻璃IOL	桶
塑料30L	钢(∣Λ1,1A2)	250kg	400kg	400kg
金属40L	铝(IB1,1B2)	250kg	400kg	400kg
	其他金属(1N1,1N2)	250k_g	400kg	400kg
	塑料(1H1,1H2)	250k_g	400kg	400kg
	胶合板(ID)	150kg	400kg	400kg
	纤维质(IG)	75 kg	400kg	400kg

	钢(4A)	250kg	400kg	400kg
	铝(4B)	250kg	400kg	400kg
	其他金属(4N)	250kg	400kg	400kg
	天然木(4C1,4C2)	150kg	400kg	400kg
	胶合板(4D)	150kg	400kg	400kg
	再生木(4F)	75kg	400kg	400 kg
	纤维板(4G)	75kg	400kg	400kg
	泡沫塑料(4111)	60kg	60kg	60k_g
	硬塑料(4112)	150kg	400kg	400kg
	罐钢(3A1,3A2)	120kg	120kg	120kg
	铝(3B1,3B2)	12Okg	120kg	120kg
	塑料(3H1,3H2)	120kg	120kg	120kg
单-	•包装	最大容量
单-	•包装	包装类别I	包装类别∏	包装类别∏I
		包装类别I	包装类别∏	包装类别∏I
桶
钢,非活动盖(IAI)		250L	450L	450L
钢,活动盖(1A2)		250L^,	450L	450L

表A∙1（续）

Pool 包装指南(液体) POOl

单一包装

最大容量

包装类别I

包装类别∏

包装类别Ill

桶

铝，非活动盖(IBI)

铝,活动盖(1B2)

钢或铝以外的金属，非活动盖(INI) 钢或铝以外的金属，活动盖(1N2) 塑料,非活动盖(IHI)

刼料,活动盖(1H2)

罐

钢,非活动盖(3AI)

钢,活动盖(3A2)

铝,非活动盖(3B1)

铝,活动盖(3B2)

塑料,非活动盖(3H1)

塑料,活动盖(3H2)

250L

2501.'

250L

250L^fl

250L

2501/

60L

60 L^a

60 L

60L^a

60L

60L^,

450L

60L

450 L

450L

450 L

60L

60 L

60L

复合包装

塑料容器外加钢质或铝质外桶(6HA1, 6HB1)

州料容器外加纤维质、塑料或胶合板质外桶 (6HG1,6HHI,6HD1)

塑料容器外加上钢或铝板条箱或箱或塑料容器，外加木质、胶合板、纤维板或硬塑料箱 (6HA2,6HB2,6HC,6HΓ)2,6HG2 或6HH2)

玻璃容器加上钢、铝、纤维质、胶合板、硬翊料或泡沫塑料外桶(6PAI, 6PB1,6PG1,6PD1, 6PH1或6PH2)或外加钢、铝板条箱、箱,或外加木质或纤维板箱或外加柳条篮(6PA2,6PB2, 6PC,6PG2 或 6PD2)______________________

250L

120L

60L

60 L

250L

120L

60L

250L

120L

60 L

附加要求：

对于包装类别IH的第3类物质,如其在运输时放岀少量二氧化碳或氮气,包装应有通气孔_____________

特殊包装规定:

PPI如满足下列a)、b)规定之一,对于UN 1133 J210 J263和1866,以及UN 3082包括的黏合剂、油墨、油墨材料、油漆、油漆材料和树脂溶液等,使用包装类别II和包装类别UI的金属包装或塑料包装，每个包装的充装量为 5L或以下时,运输时无须进行第4章中规定的性能检對：

a) 用托盘单元、围板箱或集装器装载,例如单个包装放置或堆叠在托盘上,并用捆扎、收缩薄膜、拉伸薄膜、缠绕薄膜或其他适当手段紧固；
b) 最大净质量为40kg的组合包装件的内包装。

PP2 (保留)

PP4 对于UN 1774,包装应达到包装类别IT的性能要求___________________________________

PooI 包装指南(液体) POOI

PP5对于UN 1204,包装的构造应保证不应因内压增高而发生爆炸。不应使用气瓶、气筒和圧力桶盛装该物质。

PP6 (保留)

PPlO对于UN 1791,包装类别11 ,包装应有通气孔。

PP31对于UNII31,包装应是气密的。

PP33对于UN 1308,包装类别I和包装类别U只允许使用最大总质量75kg的组合包装，

PP81对于含氟化S 60%以上，且不超过85%的UN 1790；含硝酸大于55%的UN 2031 ,允许使用州料桶、塑料應作为运输包装,其使用期限不应超过制造「I期起两年

针对JT/T 617的特殊包装规定：

RR2对于UN 1261 ,不允许使用可移动盖包装

ⁱ*只允许盛装黏度大于2 68OmmVs的物质

表A.2包装指南P002

I^j002

包装指南(固体)

I^j002

符合4. 1和4.4的一般规定情况下,使用下列包装

组合包装

最大净质量(见4.4.5)

内包装	外包装	包装类别I	包装类别∏	包装类别HI
玻璃IOkg	"ffi
塑料"50kg	钢(1A1,1A2)	400kg	400kg	40Okg
金属50kg	铝(IBIJB2)	400kg	400kg	400kg
纸 ^il,,,50kg	其他金属(INIjN2)	400kg	400kg	400kg
纤维质^ab,50kg	塑料(1H1,1H2)	400kg	400kg	40Okg
	胶合板(ID)	400kg	400kg	400kg
	纤維质(IG)	400kg	400kg	40Okg

	钢(4A)	400kg	400 kg	400kg
	铝(4B)	400kg	400kg	400kg
	其他金属(4N)	400kg	400kg	400kg
	天然木(4C1)	250kg	400kg	400kg
	天然木,箱壁防撒漏 (4C2)	250kg	400kg	400kg
	胶合板(4D)	250kg	400kg	40Okg
	再生木(4F)	125 kg	400kg	400kg
	纤维板(4G)	125kg	400kg	400kg
	泡沫塑料(4H1)	60 kg	60 kg	60 kg
	硬塑料(4H2)	250kg	400kg	400kg

表A∙2(续)

P002		包装指南(固体)		P002
组合	包装	最大净质量(见4.4.5)
内包装	外包装	包装类别I	包装类别∏	包装类别111
	罐
	钢(3A1,3A2)	120kg	120k_g	120kg
	铝(3B1,3B2)	120kg	12Okg	120kg
	塑料(3H1,3H2)	120kg	120kg	120kg
单一	包装	最大净质量
单一	包装	包装类别I	包装类别II	包装类别ΠI
		包装类别I	包装类别II	包装类别ΠI
桶
钢(IAl 或 I ∕∖2^,i)		400 kg	40Okg	400kg
铝(IBI 或 1B2'¹)		400kg	400kg	400kg
金属,钢或铝除外(INI或lN2^tl)		40Okg	40Okg	400kg
塑料(IHl 或 1H2*¹)		400 kg	400kg	40Okg
纤维质(lG)^β		40Okg	400kg	400kg
胶合板(ID)-		400kg	400kg	400kg

钢(3Al 或 3A2^d)		120 kg	120kg	120kg
ISOBl 或 3B2^d)		120kg	120kg	120kg
塑料(3H1或3H2”)		120 kg	120kg	120kg

钢(4A)^e		不允许	400kg	400kg
铝(4B)^e		不允许	400kg	400kg
其他金属(4N)"		不允许	400kg	400kg
天然木(4C1)-		不允许	400kg	400kg
胶合板(4D)，		不允许	400k_g	400kg
再生木(4F)*∙		不允许	400kg	400kg
天然木,箱壁防撒漏(4C2)。		不允许	400kg	400kg
纤维板(4G)"		不允许	400kg	400kg
硬塑料(4H2)^c		不允许	400kg	40Okg

袋(5H3,5H4,5L3,5M2)"		不允许	________50kg_________	50kg
复合包装
内包装是塑料容器,外包装是钢、铝、胶合板、纤维质或塑料桶(6HA1,6HB1,6HGΓ, 6HDΓ		400kg	400kg	400kg
或 6HH1)

P002

包装指南（固体） POO2

复合包装__________________________________________________

内包装是塑料容器,外包装是钢或铝板条箱、箱、木箱、胶合板箱、纤维板箱或硬塑料箱（6HA2,6HB2,6HC,6HD2^c,6HG2^c或6HH2）；

内包装足玻璃容攜，外包装是钢、铝、胶合板或纤维质桶（6PAl ,6PBl ,6PDIC或6PG1"）或外包装是钢、铝板条箱、箱,或外包装是木质、纤维板箱或外包装是柳条篮（61>A2,6PB2,6PC, 6PG2*或6PD2*）或外包装是硬塑料或泡沫塑料容器（6PHl 或 6PH2' ）

75 kg

75kg

75 kg

75kg

特殊包装规定：

PP6 （保留）

PP7对于UN 2000,赛璐珞也可以无包装放在托盘上,用塑料膜包裏并用适当方法紧固，如钢条等。封闭车辆或集装箱的总载荷中，每个托盘单元不应超过1 OoOkg_O

PPS对于UN 2002,包装的构造应保证不应因内压增高而发生爆炸。不应使用气瓶、气筒和压力桶不应盛装该物质。

PP9对于UN 3175、UN 3243和UN 3244,包装应是通过包装类别∏性能要求的密封性试验的设计型号。对于 UN 3175,当密封袋中的液体能被袋中的固体物质全部吸收时,无须作密封性试验。

PPIl对于UN 1309 .包装类别ΠI,和UNI362,允许使用5111、5L1和5M1袋,但应用塑料袋作为集合包装并用收缩膜或拉伸缠绕膜在托盘上进行固定。

PPl2对于UN 1361、UN 2213和UN 3077,如装在封闭车辆或集装箱中运输,允许使用5H1、5L1和5M1袋。

PPl3对于UN 2870的物品，只允许使用符合包装类别I性能要求的组合包装。

PP14对于UN 2211、UN 2698和UN 3314,包装不需要符合本部分4. 1.3要求的性能检验°

PPl5对于UN 1324和UN 2623,包装应符合包装类别Hl性能要求。

PP20对于UN 2217,可以使用防撒漏、抗扯裂的容器。

PP30对于UN 2471 ,不允许使用纸质或纤维质内包装。

PP34 对于UN 2969 （全籽），允许使用5HI、5L1和5MI袋。

PP37对于UN 2590和UN 2212,允许使用5MI袋。各种型号的袋都应装在封闭车辆、集装箱或封闭式刚性集合包装内运输。

PP38对于UN 1309,包装类别U ,仅在密闭装置中运输才允许使用袋。

PP84对于UN 1057,需使用符合包装类别II性能的刚性外包装。包装的设计、制造和摆放方法,应防止设备移动、意外着火或易燃气体（液体）意外泄漏造成危险。

注:单独收集的废打火机,见JT/T 617.3—2018附录B中特殊规定654

针对JT/T617的特殊包装规定:

RR5（保留）

a作为内包装应防撒漏C

♦如果所运物质在运输过程中可能变成液体,不应使用这些内包装（见4.4.6）_o

'作为内包装不应用于装运包装类别1所对应的物质。

d上述包装不得用于充装运输过程中可能变成液体的包装类别I所对应的物质（见4.4.6）₀

°上述包装不得用于充装运输过程中可能变成液体的物质（见4.4.6）

表A.3包装指南POO3

Poo3 包装指南 IPO3

危险货物应放在适当的外包装中,包装应符合4. 1和4. 4的规定,其设计要求应符合4. 1.3的规定。外包装应考虑包装的容信和用途,选择适当的材料,并有足够的强度和相应的设计。如果使用本包装指南运输物品或用作组合包装的内包装,则包装的设计和构造应能防止物品在正常运输条件下意外泄漏。

特殊包装规定：

PPl6对于UN 2800,电池应牢固地固定在结实的外包装中并防止其在包装内发生短路。

注1：当防漏液电池作为机械或电子设备的必要组成部分时,应确保电池固定于设备的电池盒中，防止损坏和避免短路。

注2：对于废旧电池（UN 2800）,见P801a_o

PPl7对于UN 2037,当使用纤维板包装的包装件时,净质量不应超过55kg_o其他包装对应的包装件净质量不应超过 125kg_o

PPl9 对于UN 1364和1365,允许以捆包形式运输。

PP20对于UN 1363 J386J408和2793,可以使用防撒漏、抗扯裂的容器。

PP32对于UN 2857和UN 3358,可以在没有包装的情况下,使用板条箱或适当的集合包装进行运输。

PP87 （保留）

PP88 （保留）

PP90对■于UN 3506,应使用密封内衬或使用坚固的、防水银渗漏材料制成的防漏和防穿透的袋,保证包装件可以不受码放位置和放置方向的影响,能够防止物质从包装件中漏出。

PP91 （保留）

针对JT/T 617的特殊包装规定：

RR6对于UN 2037单次专用运输的情况,金属材质的包装容器可以使用以下包装方法:将多个包装容器装载在托盘上,并用适当的塑料膜缠绕固定;多个包装容器在托盘上应整齐堆叠,妥善固定。

RR9特殊规定如下：

——対于UN 3509,包装无须满足4.1.3的要求；

—包装应满足对应国标的设计制造要求。包装应防渗漏,或使用防撒漏、耐穿刺的密封衬里或密封袋；

—当运输过程中唯一的残留物是固体时,并旦该固体在可以遇到的温度下都不会变成液体,可以使用柔性包装；

—当存在液体残留物时,应使用硬质包装，该包装能够完整地保留液体残余物（例如使用吸附性材料）；

—在充装和交运之前,应检查每个包装以确保它没有被腐蚀、污染或其他损害。若包装显示出任何强度降低的迹象,都不应再被使用（轻微凹陷和划痕不被视为包装强度的降低）；

—运输含石5. 1项残余物的空包装的包装,应能确保残余物不会接触到木材或任何其他可燃材料

表A.4包装指南P004

POo4 包装指南 POO4

本项指南适用于UN编号3473、3476、3477 .3478和3479

允许使用下列包装:

a）对于燃料电池盒,可使用以下包装,并应符合4. 1. 1、4. 1.2、4. 1.3、4. 1.7和4.4的一般规定：

桶（IA2、IB2、IN2、IH2、1D、IG）；

箱（4A、4B、4N、4C1、4C2、4I）、4R4G、4H1、4II2）；

罐（3A2、3B2 _x3H2）_o

包装应达到包装类别U的性能要求。

b）与设备包装在一起的燃料电池盒,其外包装应足够坚固,并符合4. 1. 1、4. 1.2、4. 1.7和4. 4的规定。为避免电池和设备在外包装中移动以致其损坏,应将其装在内包装中,或放在石衬垫或间隔的外包装中。

C）安装在设备上的燃料电池盒:符合4. 1. 1、4. 1.2、4. 1.7和4. 4的一般规定的坚固外包装。应对装有燃料电池盒的设备采取保护措施,避免发生短路或设备意外启动装有燃料电池盒的大型坚固设备,可不用包装运输。

表A.5包装指南PoIO

Ix)IO 包装指南 1X)10
符合4. 1和4.4的一般规定情况下,使用下列包装
组合包装
内包装	外包装	最大净质量(见4.4.5)
玻璃IL 钢40L	Ifi 钢(1A1,1A2) 塑料(1HI,1H2) 胶合板(ID) 纤维(IG)	40Okg 40Okg 40Okg 400kg
	钢(4A) 天然木(4C1,4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4Hl) 刚性塑料(4H2)	400kg 400kg 400kg 400kg 400kg 60kg 400kg
单一包装		最大容量(见4.4.5)
桶钢,非活动盖(IAI)		450L
罐钢,非活动盖(3A1)		60L
复合包装
塑料容器在钢桶中(6HAI)		250L

表A.6包装指南P099

P099 包装指南 P099

对这些货物,只允许使用经检验机构认M的包装。托运时应附带一份检验机构认町的证书的副本,或者在运输单据上标明该包装已巾检验机构认可

表A.7包装指南PlOI

PIOl 包装指南 PlOl

只能使用得到检验机构认可的包装。应在运输单据上标明如下:“包装得到••••••检验机构认可”

表A.8包装指南P110(a)

PH0(a) 包装指南 PlIO(a)

(保留) 注:在《规章范本》中该包装指南不被JT/T 617认凹。

表A.9 包装指南P110(b)

PllO(B) 包装指南 PllO(B)
符合4. 1、4.4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装。
内包装	中间包装	外包装
容器金属木质导电橡胶导电塑料袋导电橡胶导电塑料	分隔板金属木质塑料纤维板	天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F)
特殊包装规定： PP42 对于 UN 0074、0113、0114、0129.0130 .0135 和 0224,应满足下列条件： a)内包装不应装超过50g的爆炸性物质(对应于干物质的质量); }))分隔板之间的隔舱不应装一个以上的内包装，内包装应牢靠、固定； _____C) 外包装可划分为不超过25个的隔舱__________________________________

表A.10包装指南PIlI

Plll 包装指南 PlIl
符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
防水纸塑料涂胶纺织品	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4CI) 防撒漏天然木(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4111) 硬塑料(4H2)
容器木质
包皮塑料涂胶纺织品

Plll 包装指南 PlIl
内包装	中InJ包装	外包装
		桶钢(1A1,1A2) 铝(IBl ,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维板(IG) 塑料(1H1,1H2)
特殊包装规定： PP43对于UN 0159,如用金属桶(IAlJA2 JBl JB2 JNl或1N2)或塑料桶(IHl或1H2)作为外包装,则无需内包装

表A.11 包装指南P112(a)

P112(a)

包装指南

P112(a)

(湿的固体L ID)

符合4. 1、4.4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装

内包装

外包装

多层防水纸

塑料

纺织品

涂胶纺织品

编织刼料

容器

金属

塑料

木质

塑料

纺织品，塑料涂层或衬里

容器

金属

塑料

木质

钢(4A)

铝(4B)

其他金属(4N)

普通天然木(4CI)

防撒漏天然木(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4C)

泡沫塑料(4111)

硬塑料(4H2)

钢(IAlJΛ2)

其他金属(INlJN2)

胶合板(ID)

纤维板(IG)

P112(a) 包装指南

(湿的固体L ID)

P112(a)

附加要求：

如用防漏活动盖桶作为外包装,不需要中间包装特殊包装规定：

PP26 对于 UN 0004.0076 ,0078 .0154、0219 和 0394,包装应是无铅的。

PP45 对于UN 0072和0226,不需要中间包装

表A.12包装指南P112(b)

Pl 12(1))

包装指南

P112(b)

(粉末以外的干的固态1.1D)

符合4. 1、4.4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装

内包装

外包装

袋(只用于0150)

牛皮纸

多层防水纸

塑料

纺织品

涂胶纺织品

编织塑料

塑料

纺织品，塑料涂层或衬里

防撒漏编织塑料(5H2)

防水编织塑料(5H3)

塑料薄膜(5H4)

防撒漏纺织品(5L2)

防水纺织品(5L3)

多层防水纸(5M2)

钢(4A)

«g(4B)

其他金属(4N)

普通天然木(4Cl)

防撒漏天然木(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4G)

泡沫塑料(4H1)

硬塑料(4H2)

钢(IAIjA2)

Pl 12(b) 包装指南 Pl 12(b) (粉末以外的干的固态I. ID)
内包装	中冋包装	外包装
		桶其他金属(1N∣,1N2) 胶合板(ID) 纤维板(IG) 塑料(1HI,1H2)
特殊包装规定： PP26 对于 UN Ooo4、0076、0078、0154、0216、0219 和 0386,包装应是无铅的。 PP46対于UN 0209,建议用防撒漏袋(5H2)装干燥的片状或颗粒状梯恩梯,最大净质最30kg。 PP47対于UN 0222,如外包装是袋时,无需内包装

表A∙13包装指南P112(c)

PI12(c) 包装指南 PH2(c)

(干状固态粉末1.1D)

符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装

内包装

中间包装

外包装

多层防水纸

塑料

编织塑料

多层防水纸,带塑料衬里

钢(4A)

铝(4B)

其他金属(4N)

普通天然木(4CI)

防撒漏天然木(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4C)

泡沫塑料(4Hl)

硬塑料(4H2)

容器

金属

塑料

木质

容器

纤维板

金属

塑料

木质

桶

钢(12UJA2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(INlJN2)

胶合板(ID)

纤维质(IG)

塑料(1111,1112)

PH2(c) 包装指南 P112(c)

(干状固态粉末1.1D)

附加要求：

a) 用桶作为外包装时,不需要内包装；
b) 包装应是防撒漏的

特殊包装规定：

PP26 对于 UN 0004.0076.0078、0154、0216、0219 和 0386,包装应是无铅的。

PP46对于UN 0209,建议用防撒漏袋(5H2)盛装干燥的片状或颗粒状梯恩梯,最大净质量30kg。

PP48对于UN 0504,不应使用金属包装

表A.14包装指南P113

Pl 13 包装指南 PI13
符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
纸塑料涂胶纺织品纤维板金属塑料木质	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金旗(4N) 普通天然木(4CI) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4C) 硬塑料(4H2) 桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N∣,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(IHlaH2)
附加要求：包装应是防撒漏的
特殊包装规定： PP49对于UN 0094和0305 ,内包装所装的物质不应超过50g_o PP50对于UN 0027,如用桶作为外包装则不需要内包装。 PP51对于UN 0028,牛皮纸或蜡纸包皮可作内包装

表A∙15包装指南P114(a)

PH4(a) 包装指南 P114(a)

(湿的固体)

符合4. 1、4.4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装

内包装

中间包装

外包装

塑料

纺织品

编织塑料

容器

金属

塑料

木质

塑料

纺织从，塑料涂层或衬里

容器

金属

塑料

间隔

木质

钢(4A)

钢或铅以外的金属(4N)

普通天然木(4C1)

天然木,箱壁防撒漏(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4G)

硬塑料(4H2)

桶

钢(1A1,1A2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(1N1,1N2)

胶合板(ID)

纤维质(IG)

塑料(1H1,1H2)

附加要求：

如用防漏活动盖桶作为外包装,则无需中间包装

特殊包装规定：

PP26 对于 UN 0077、0132、0234、0235 和 0236,包装应是无铅的。

PP43对于UN 0342 ,如用金属桶(IAIJA2 J Bl J B2 J Nl或1N2)或塑料桶(IHl或1 H2)作为外包装，则无需内包装

表A.16包装指南P114(b)

Pl 14(b)	包装指南 (干的固体)	Pl 14(b)
符合4. I、4.4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
牛皮纸型料防撒漏纺织品__________	非必需	普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D)

Pl 14(b) 包装指南 Pl 14(b)

(干的固体)

内包装

中冋包装

外包装

防撒漏编织塑料

容器

纤维板

金属

纸

塑料

防撒漏编织刼料

木质

非必需

再生木(4F)

纤维板(4G)

桶

钢(1AI,1A2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(IMjlN2)

胶合板(ID)

纤维质(IG)

塑料(IHlaH2)

特殊包装规定：

PP26 对于 UN 0077 .0132 .0234、0235 和 0236,包装应是无铅的。

PP48对于UN 0508和0509,不应使用金属包装。

PP50对于UN 0160、UN 0161和0508,如果用桶作为外包装,则不需要内包装。

PP52对于UN 0160和UN 0161,如用金属桶(IAIJA2,1 Bl, 1 B2,INl或1N2)作为外包装,金属包装的构造应能防止内外部原因造成内部压力增加的爆炸危险

表A.17包装指南P115

Pl 15	包装指南	PI15
符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
容器塑料	塑料,在金属容器中	普通天然木(4CI)
木质	金属	天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D)
		再生木(4F)
	木质	桶钢(IAl,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(INlJN2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(IHlaH2)

Pl 15 包装指南 Pl 15

特殊包装规定：

PP45对于UN 0144,不需要中间包装。

1T53对于UN 0075、0143、0495和0497 ,如用箱作为外包装，应将内包装的旋盖用胶布粘牢，每一个内包装的容量：不应超过5L。内包装周围应用不易燃的吸收衬垫材料包裹起来G吸收衬垫材料的数房应足以吸收内装液体。金属包装应用衬垫材料互相隔开。如果外包装是箱，每个包装件所装的推进剂净质量不应超过30kg_o

PP54对于UN 0075、0143、0495和0497,如用桶作为外包装，而且中间包装是桶,周围应用不易燃衬垫材料包裹起来,其数量应足以吸收内装液体。一个塑料容器装入一个金属桶组成的复合包装可以取代内包装和中间包装。每个包装件所装的推进剂净体积不应超过120L。

PP55对于UN 0144,应填充吸收衬垫材料。

PP56对于UNol44,金属容器可用作内包装。

PP57对于UN 0075 .0143 .0495和0497,如用箱作为外包装,应用袋作为中间包装。

PP58对于UN 0075 .0143 .0495和0497,如用桶作为外包装,应用桶作为中间包装。

PP59对于UNOl44,纤维板箱(4G)可用作外包装。

PP60对于UN 0144,不应使用铝桶(IBl和1B2)和钢或铝以外的金属桶(INl和1N2)

表A.18包装指南P116

P116 包装指南 Pl 16
符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
防水和防油纸塑料纺织品,塑料涂层或衬里防撒漏编织塑料容器防水纤维板金属塑料包皮防水纸蜡纸塑料	非必需	编织塑料(5H1,5H2,5H3) 多层防水纸(5M2) 塑料薄膜(5H4) 防撒漏纺织品(5L2) 防水纺织品(5L3)
		"ffi 钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4H2)

P116 包装指南 Pl 16
内包装	中冋包装	外包装
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1H1,1H2)
		罐钢(3A1,3A2) 塑料(3Hl_t3H2)
特殊包装规定： 1T61对于UN 0082、0241、0331和0332,如用防漏活动盖桶作为外包装则不需要内包装。 PP62对于UN 0082.0241 .0331和0332,如爆炸品装在不能渗透液体的材料内则不需要内包装。 PP63对于UN 0081, S∏装在不能渗透硝酸酯类的刚性塑料内，则不需要内包装。 PP64对于UN 0331, S∏用袋(5 H2)、( 5 H3)或(5 H4)作为外包装,则不需要内包装。 PP65 (保留) PP66对于UNOO81,不得使用袋作为外包装

表A.19包装指南P130

Pl 30	包装指南	PI30
符合4. 1、4.4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
非必需	非必需	"ffi 钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4H1) 硬塑料(4H2)

P130 包装指南 Pl 30
内包装	中冋包装	外包装
非必需	非必需	桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1H1,1H2)
特殊包装规定： PP67 以下规定适用于 UN 0006 _XO(X)9、0010、0015、0016、0018 _x0019 .0034、0035、0038 ,0039 _s0048 _x0056.0137 .0138、 0168、0169、0171、0181、0182、0183、0186、0221、0243、0244、0245、0246、0254、0280、0281、0286、0287、0297、 0299 ,0300.0301 _X 0303、0321、0328、0329、0344、0345、0346、0347、0362、0363、0370、0412、0424、0425、0434、 0435 .0436 .0437 .0438、0451、0488和0502 ：通常用于军事目的的大型、坚固的爆炸性物品，如不带引发装置或者带有至少两种有效保护装置的引发装置,可以无包装运输。当这类物品带有推进剂或可自推进时,其引发系统应带有防止在正常运输条件下碰到引发源的保护装置。对无包装的物品做试臆系列4的试验，如得到负结果,表明该物品可以考虑无包装运输。这种无包装物品可以固定在料架上或装入板条箱,或固定在其他适宜的搬运装置上

表A. 20 包装指南P131

Pl 31 包装指南 PI31
符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
纸型料	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 硬塑料(4H2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G)
容器纤維板金属塑料木质

		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(INl,1N2)

P131 包装指南 P131
内包装	中冋包装	外包装
		桶胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1HI,1H2)
特殊包装规定： PP68 对于UN 0029 ,0267和0455 ,袋和卷筒不应用作内包装

表A.21 包装指南P132(a)

P132(a) 包装指南 P132(a) (物品带封闭的金属、塑料或纤維板盒,其中含有起爆炸药,或者带塑料黏结起爆炸药)
符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
非必需	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4CI) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4112)

表A.22包装指南P132(b)

Pl 32(b)	包装指南		Pl 32(b)
	(无封闭外壳的物品)
符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
容器		箱
纤维板		钢(4A)
金属	非必需	铝(4B)
塑料		其他金属(4N)
木质		普通天然木(4CI)

表A. 22(续)

P132(b)

包装指南

(无封闭外壳的物品)

P132(b)

内包装

中间包装

外包装

包皮

纸

塑料

非必需

天然木,箱壁防撒漏(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4G)

硬塑料(4H2)

表A. 23包装指南P133

Pl 33 包装指南 Pl 33
符合4. 1 A 4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
容器纤維板金属塑料木质托盘,装有分隔板纤维板塑料木质	容器纤维板金属塑料木质	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4CI) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4112)
附加要求：只有在内包装是托盘时,才需要中冋包装容器
特殊包装规定： PP69对于UN 0043、0212 ,0225 .0268和0306,托盘不应用作内包装

表A.24包装指南P134

PI34 包装指南 Pl 34
符合4. 1、4.4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
防水	非必需	钢(4A)

Pl 34 包装指南 Pl 34
内包装	中冋包装	外包装
容器纤维板金属塑料木质	非必需	铝(4B) 其他金旗(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4C) 泡沫刼料(4H1) 硬塑料(4H2)
包皮波纹纤维板
管纤维板
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(INl,1N2) 胶合板(Ir)) 纤维质(IG) 塑料(1H1,1H2)

表A∙25包装指南P135

P135 包装指南 Pl 35
符合4. 1、4.4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
纸塑料	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4CI) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4111) 硬卯料(4H2)
容器纤维板金属塑料木质
包皮纸型料

表A. 25（续）

Pl 35

包装指南

Pl 35

内包装

中间包装

外包装

桶

钢(1A1,1A2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(INl,1N2)

胶合板(ID)

纤维质(Ie)

塑料(1H1,1H2)

表A.26包装指南P136

Pl 36 包装指南 PI36
符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
塑料纺织品	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4C) 硬塑料(4H2)
^≡ 纤维板型料木质
外包装中的分隔板
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N∣,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(IHlaH2)

表A.27 包装指南P137

Pl 37 包装指南 PI37
符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
塑料 ^≡ 纤維板木质纤维板金属塑料外包装中的分隔板	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金旗(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 硬塑料(4H2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G)
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(INl,1N2) 胶合板(Ir)) 纤维质(IG) 塑料(1H1,1H2)
特殊包装规定： PP70对于UN 0059 .0439.0440和0441,当聚能装药单个包装时,锥形腔应面朝下并在包件上标明“这面朝上”。当聚能装药成对包装时,锥形腔应而朝内，以便在意外引发时最大限度地减少喷射效应

表A.28包装指南P138

P138 包装指南 Pl 38
符合4. 1、4.4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
袋塑料	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4CI) 天然木,箱壁防撒漏(4C2)

Pl 38	包装指南	PI38
内包装	中间包装	外包装
		胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4H2)
		桶钢(IAl,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(INlJN2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1111,1112)
附加要求：如物品的两端是封住的,则不需要内包装

表A.29包装指南P139

Pl 39 包装指南 Pl 39
符合4. 1、4.4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下使用下列包装
内包装	中InJ包装	外包装
塑料	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4CI) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4H2)
容器纤维板金属塑料木质
卷筒
包皮纸塑料
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2)

Pl 39 包装指南 PI39
内包装	中间包装	外包装
		桶胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(ImJH2)
特殊包装规定： PP71对于UN 0065 .0102 .0104 _s0289和0290,导爆索端部应密封(例如用塞子塞住)，使炸药不能漏出。软的导爆索端部应束紧。 PP72对于UN 0065和0289,如果是成卷的，则不需要内包装

表A. 30包装指南P140

P140 包装指南 Pl 40
符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
型料	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4H2)
容器木质
卷筒
包皮牛皮纸塑料
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1H1,1H2)
特殊包装规定： PP73对于UN 0105,如果两端是封住的,则不需要内包装。 PP74对于UN OI(H ,包装应是防撒漏的，引信由纸管包裏,管的两端有活动盖的情况除外。 PP75对于UN OlOl ,不应使用钢、铝或其他金属材料的箱或桶

表A.31 包装指南P141

P141 包装指南 P141
符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
容器纤維板金属塑料木质托盘,装有分隔板塑料木质外包装中的分隔板	非必需	钢(4A) «(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 硬塑料(4H2)
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1H1,1H2)

表A.32包装指南P142

P142	包装指南	Pl 42
符合4. 1 A 4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装

纸		钢(4A)
塑料		铝(4B)
容器		其他金属(4N)
纤维板		普通天然木(4CI)
金属	非必需	天然木,箱壁防撒漏(4C2)
塑料		胶合板(4D)
木质		再生木(4F)
包皮		纤维板(4C)
纸		硬卯料(4H2)

Pl 42

包装指南

Pl 42

内包装

中间包装

外包装

托盘,装有分隔板

塑料

非必需

桶

钢(12UJA2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(INlJN2)

胶合板(ID)

纤维质(IG)

塑料(IHlaH2)

表A. 33包装指南P143

P143 包装指南 P143

符合4. 1 A4的一般包装规定和4. 6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装

内包装

中间包装

外包装

牛皮纸

塑料

纺织品

涂胶纺织品

非必需

钢(4A)

铝(4B)

其他金旗(4N)

普通天然木(4CI)

天然木,箱壁防撒漏(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4C)

硬塑料(4H2)

容器

纤維板

金属

塑料

木质

托盘,装有分隔板

塑料

木质

桶

钢(1A1,1A2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(INl,1N2)

胶合板(Ir))

纤维质(IG)

塑料(1H1,1H2)

附加要求：

上述内包装和外包装可用复合包装(6HH2)取代

特殊包装规定：

PI^y76对于UN 0271 .0272 .0415和0491 ,如果使用金属包装,金属包装的结构应能防止由内外部原因造成的内部压力増加爆炸的危险

表A. 34包装指南P144

P144 包装指南 Pl 44
符合4. 1 A4的一般包装规定和4.6的特殊包装规定的情况下,使用下列包装
内包装	中间包装	外包装
纤維板金属塑料木质外包装中的分隔板	非必需	钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 普通天然木(4C1),带金属衬里胶合板(4D),带金属衬里再生木(4F),带金属衬里泡沫刼料(4H1) 硬塑料(4H2)
		桶钢(1A1,1A2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(INl,1N2) 塑料(1HI,1H2)
特殊包装规定： PP77对于UNO248和0249,包装应有防进水的保护装置。遇水激活装置无包装运输时,应配备至少两种不同的防进水保护装置

表A. 35包装指南P200

I⁾200 包装指南 P200

包装种类:气瓶、气筒、压力桶和瓶束

如果气瓶、气筒、压力桶和瓶束应满足4. 7的要求,下列一般要求和检验机构认可的国家法规或标准中对试验压力、充装率、充装要求和定期检验的规定，以及本指南中相应的特殊包装要求。

a) 一般要求：

以下压缩气体、液化气体和溶解气体、不属于第2类的物质三个表格列岀的内容如下：

——物质的UN编号、名称和说明以及分类；

——毒性物质的LJo;

——物质可以使用的压力容器类型,用字母“X”表示；

―专用于某一物质的特殊包装要求。

b) 特殊包装要求：

1)材料相容性：

a：不应使用铝合金压力容器；

b：应使用铜阀门；

c：与内装物接触的金属部位的含铜量不应超过65%；

d：拟运输貝有氢脆危险的气体的钢制气瓶和貝.有钢制内衬的复合气瓶,应标明“H”以表示钢的相容性

P200 包装指南 P200

2） LG。小于或等于质量浓度200rnI√m³或体积浓度200 × 10祁的毒性物质的要求： k如下：

——綢门出曰应配备能够保持压力的气密塞或带螺纹的盖,螺纹与阀门出曰的螺纹要相配,且其制造材料应不易被压力容器所充装的物质腐蚀；

—瓶束内的每一气瓶应配备单独的阀门,并H在运输过程中I阀门应封闭。在装货之后,管道应排空、清洗并塞住；

——装有UN 1045压缩氣的捆包,可在水容量总和不超过150L的气瓶组合上装配隔绝阀门，而不必在每个气瓶上装配隔绝阀门；

——气瓶和瓶束内的气瓶,应符合以下条件：试验压力大于或等于200MPa；铝合金最小壁厚为3∙5mm,钢为2mm.不符合这些要求的气瓶,应装在能适当保护气瓶及其配件并符合包装类别I性能水平的硬质外包装中运输。压力桶的最小壁厚应符合检捡机构的规定；

——压力容器不应配备减压装置；

——气瓶和捆包内的个别气瓶的最大水容量限于85L；

——⅛f个阀门都应能够承受压力容器的试验压力，并以锥形螺纹或其他满足检验机构要求的方式直接通到压力容器；

——⅛f个阀门应是无穿孔隔膜的、无衬垫的型号,或者是能防止通过衬垫渗漏的型号；

——不允许用小瓶管运输；

——应在装货后进行每个压力容器的渗漏试验。

3）气体的特殊规定：

LUN 1040（环氣乙烷）也可装在密封的玻璃或金属内包装内，然后适当地加衬垫放在符合包装类别I性能水平的纤维板、木质或金属箱中。玻璃内包装的最大质量是30g,金属内包装的最大质量是200g°在装货之后,应按下述方法确定每个内包装是不漏的:在55Y条件下使瓶内环氣乙烷达到％液平衡。外包装的最大净质量不应超过2. 5kg_o

m：压力容器不应装至工作压力超过0.5MPa_O

n：捆包内的气瓶组合和单个7瓶,充装的汽体不应超过5kg。当捆包内充装UN 1045压缩氣、根据特殊包装规定“ k”分成若干组气瓶时,每个气瓶组所装的气体不应超过5kg。

。:严禁超过表中所列的工作压力或充装系数。

P:具体规定如下：

——对于UN IoOK溶解乙煉）和UN 3374（乙炊,无溶剂）：气瓶应充满整体式多孔壊料;工作压力和乙快充装量不应超过GB 11638—2011中相应的规定数值；

——对于UN IoOK溶解乙煉）：气瓶应按照GB 11638—2011的要求装有规定数量的丙酮或合适溶剂； ——配备压力释放装置或用管道连接在一起的气瓶应直立着运输；

——试验压力5.2MPa仅适用于符合GB 11638—2011中塞的气瓶。

q：发火性气体或含有1%以上发火性化合物的易燃气体混合物的压力容器的阀门，应配备气密塞或盖。当这些压力容器用一根管道连接在一个瓶束内时,每个压力容器应配备单独的阀门并且在运输过程中应封闭阀门，管道出门阀门应配备气密塞或盖。气密塞或盖应带有与阀门口匹配的螺纹。不允许用小瓶管运输。

『:对这种气体充装系数应有一定限制，当发生完全分解时,产生的压力不超过压力容器试验压力的2/3。

nɪ:这种气体还可装入符合以下条件的小瓶管中：

—每个小瓶管中的气体不应超过150g；

—小瓶管不应有可以影响其强度的残疵；

—应有确保封曰防漏性（盖、冠、封条、封皮等）的附加装置,能够防止运输过程中封曰的任何泄漏；

—小瓶管应置于一个有足够强度的外包装中。包件质量不应超过75kg°

s：铝合金压力容器应：

——仅配备黄铜或不锈钢阀门；

——不沾染汕。

P200		包装指南 I^）200
ta：当使用符合其他标准的焊接钢瓶运输UN 1965物质时,需满足以下要求： ——经检验机构认可； ——符合国家法规和标准的规定。 4）对“未另作规定的”和混合物的要求： Z具体要求如下： —压力容器及其配件的制造材料应与内装物相容,并且不会与内装物起作用产生有害的或危险的化合物； —LC₅₀ZbT或等于200ml√nι³的毒性物质,不应装入气筒、压力桶或瓶束运输,并且应符合特殊包装规定“k”的要求。不过,UN 1975 一氧化氮和四氣化二氮混合物可装入压力桶运输； ——装有发火性气体或含有大于1%发火性化合物的易燃气体混合物的压力容器应符合特殊包装规定 “q”的要求； ——应采取必要措施防止在运输过程中发生危险化学反应（例如聚合或分解），如有需要,应要求加稳定剂或添加抑制剂； ——在充装含有UN 1911（乙硼烷）的混合物时,应确保在乙硼烷完全分解的情况下,压力不超过压力容器试验压力的2/3； ——在充装含有LN 2192緒烷的混合物（不包括在须或氮中含緒烷35%以上,或在気或氧中含緒烷28% 以上的混合物）时,应确保在緒烷发生完全分解时,产生的压力不超过压力容器试验压力的2/3。 5）对非第2类物质的要求： ab:压力容器的检验应该包括压力容器内部和附件。 ad：压力容器还应包括下列标识,标识应清晰易读、持久耐用： ——按照JT/T 617. 3—2018中4. 1规定的物质UN编号和正式运输名称； ——充装后压力容器的最大允许总质量、压力容器的净重量（包括附件）
压缩气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(InIy m³ )	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1002	压缩空气	IA		X	X	X	X
1006	压缩氣	IA		X	X	X	X
1016	压缩一氧化碳	ITF	3 760	X	×	X	X
1023	压缩煤气	ITF		X	X	X	X
1045	压缩範	ITOC	185	X			X	a, k, n, O
1046	压缩気	IA		X	X	X	X
1049	压缩氢	IF		X	X	X	X	d
1056	压缩氮	IA		X	X	X	X
1065	压缩氛	IA		X	X	X	X
1066	压缩氮	IA		X	X	X	X
1071	压缩油气	ITF		X	X	X	X
1072	压缩氧	IO		X	X	X	X	S
1612	四磷酸六乙酯和压缩气体混合物	IT		X	X	X	X	Z

P200		包装指南 P200
压缩气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1660	压缩一氧化碳	1 ToC	115	X			X	k ,0
1953	压缩气体，毒性，易燃，未另作规定的	ITF	≤5 000	X	X	X	X	Z
1954	压缩气体，易燃，未另作规定的	IF		X	X	X	X	Z
1955	压缩气体，毒性，未另作规定的	IT	≤5∞0	X	X	X	X	Z
1956	压缩气体,未另作规定的	IA		X	X	X	X	Z
1957	压缩気（重⅛0	IF		X	X	X	X	d
1964	压缩焼类气体混合物，未另作规定的	IF		X	X	X	X	Z
1971	压缩甲烷或甲烷含量高的压縮天然气	IF		X	X	X	X
2034	压缩気和甲烷混合物	IF		X	X	X	X	d
2190	压缩二氣化氧	ITOC	2.6	X			X	a, k , n, Q
3156	压缩气体,氧化性,未另作规定的	IO		X	X	X	X	Z
3303	压缩气体,毒性,氧化性未另作规定的	ITO	≤5 000	X	X	X	X	Z
3304	压缩气体，毒性，腐蚀性，未另作规定的	ITC	≤5∞0	X	X	X	X	Z
3305	压缩气体，毒性，易燃，腐蚀性,未另作规定的	ITFC	≤5∞0	X	X	X	X	Z
3306	压缩气体，毒性，氧化性，腐蚀性,未另作规定的	ITOC	≤5 000	X	X	X	X	Z
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(ml√m⁵)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1001	溶解乙煥	4F		X			X	c,P
1005	无水氨	2TC	4∞0	X	X	X	X	1), ra
1008	三氣化硼	2TC	378	X	X	X	X	a
1009	漠三氟甲烷（制冷气体 R13B1）	2A		X	X	X	X	ra

P200		包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1010	丁二烯，稳定的（1,2-丁二烯）_________________	2F		X	X	X	X	ra
1010	丁二烯，稳定的（1,3•丁二烯）_________________	2F		X	X	X	X	ra
1011	丁烷	2F		X	X	X	X	ra
1012	丁烯（丁烯混合物）或	IV		X	X	X	X	ra,z
	丁烯（I-丁烯）或 —	2F		X	X	X	X
	丁烯（顺2 丁烯）或	2F		X	X	X	X
	丁烯（反-2-T½）	2F		X	X	X	X
1013	二氧化碳	2A		X	X	X	X	ra
1017	氯	2TOC	293	X	X	X	X	a _tra
1018	二氟氯甲（制冷气体R22）	2A		X	X	X	X	ra
1020	五氟氯乙烷（制冷气体 R115）	2A		X	X	X	X	ra
1021	I-氯-1,2,2,2-四氟氯乙烷（制冷气体R124）	2A		X	X	X	X	ra
1022	三氣気甲烷（制冷气体R13）	2A		X	X	X	X	ι^,a
1026	_WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2TF	350	X	X	X	X	ra
1027	环丙烷	2F		X	X	X	X	ra
1028	二氯二氟甲烷（制冷气体 R12）	2A		X	X	X	X	ra
1029	二氣二氣甲烷（制冷气体 R21）	2A		X	X	X	X	ra
1030	1,1,-二氣乙烷（制冷气体 R152a）	2F		X	X	X	X	ra
1032	无水二甲胺	2F		X	X	X	X	b ,ra
1033	二甲酷	IV		X	X	X	X	ι^,a
1035	乙烷 _WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2F		X	X	X	X	ra
1036	乙胺	2F		X	X	X	X	b, ra
1037	乙基氯	2F		X	X	X	X	a,ra
1039	甲乙酷	2F		X	X	X	X	ra
1040	环氣乙烷,或含富环氧乙烷，在50T时最高总压力为1 MPa	2TF	2 900	X	X	X	X	I ,ra

P200		包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1041	环氣乙烷和二氧化碳混合物,环氣乙烷含量9% ~87%	2F		X	X	X	X	ra
1043	充氨溶液化肥,含有游离細	4A		X		X	X	b,z
1048	无水浪化氢	2TC	2 860	X	X	X	X	a, d, ra
1050	无水氯化氢	2TC	2 810	X	X	X	X	a,d,ra
1053	硫化氢	2TF	712	X	X	X	X	(I, ra
1055	异丁烯	IV		X	X	X	X	ι^,a
1058	液化气体,非易燃,充有氮、二氣化碳或空气	2A		X	X	X	X	ra
1060	甲基乙快和丙二烯混合物，稳定的	2F		X	X	X	X	c,ra,z
	丙二烯含1% ~ 4%甲基乙换	2F		X	X	X	X	c,ra
	混合物Pl	2F		X	X	X	X	c,ra
	混合物P2	2F		X	X	X	X	c,ra
1061	无水甲胺	2F		X	X	X	X	b ,ra
1062	甲基浪,三氯硝基甲烷含量大于2% _WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2^rΓ	850	X	X	X	X	a
1063	甲基氣（制冷气体R40）	2F		X	X	X	X	ci,ra
1064	甲硫醇	2TF	1 350	X	X	X	X	(1, ra
1067	四氧化二氮（二氧化氮）	2TOC	115	X		X	X	k
1069	氣化亚硝酸	2TC	35	X			X	k , ra
1070	氧化亚氮	20		X	X	X	X
1075	液化石油气	2F		X	X	X	X	Z
1076	光汽	2TC	5	X		X	X	a, k, ra
1077	时烯	2F		X	X	X	X	ra
1078	制冷气休,未另作规定的~~	2A		X	X	X	X	ra,z
	混合物Fl —	2A		X	X	X	X
	混合物F2	2A		X	X	X	X
	混合物F3	2A		X	X	X	X
1079	二氧化硫	2TC	2 520	X	X	X	X	ra
1080	六氟化硫	2A		X	X	X	X	ra

P200		包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1081	四氣乙烯,稳定的	2F		X	X	X	X	m, O, ra
1082	三氟氯乙烯，稳定的（制冷气体R1113）	2TF	2 000	X	X	X	X	ra
1083	无水三甲胺	2F		X	X	X	X	b ,ra
1085	乙烯基漠,稳定的	IV		X	X	X	X	a,ra
1086	乙烯基氣,稳定的 _WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2F		X	X	X	X	a,ra
1087	乙烯基•甲基醜,穏定的	2F		X	X	X	X	ra
1581	三氯硝基甲烷和浪甲烷混合物，三氯硝基甲烷含量大于2%	2T	850	X	X	X	X	a
1582	三氯硝基甲烷和氯甲混合物	2T	b	X	X	X	X	a
1589	氣化舗,稳定的	2TC	80	X			X	k
1741	三氯化硼	2TC	2 541	X	X	X	X	a ,ra
1749	三氟化気	2T0C	299	X	X	X	×	a
1858	六氟丙烯（制冷气体R1216）	2A		X	X	X	X	ra
1859	四氟化硅	2TC	450	X	X	X	X	a
1860	乙烯基氟,稳定的 _WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2F		X	X	X	X	a,ra
1911	乙硼烷	2TF	80	X			X	d, k, o
1912	氣甲烷和二氣甲烷混合物	2F		X	X	X	×	a,ra
1952	环氣乙烷和二氣化碳混合物,含环氣乙焼不大于9%	2A		X	X	X	X	ra
1958	1,2 .二氟-1,1,2,2-四範乙烷（制冷气体RH4）	2A		X	X	X	X	ra
1959	1, 1-二氣乙烯（制冷气体 R1132a）	2F		X	X	X	×	ra
1962	乙烯	2F		X	X	X	X
	液化煙类气体混合物，未另作规定的	2F		X	X	X	X	ra, la, z
1965	混合物A	2F
	混合物AOl	2F
	混合物A02	2F
	混合物AO	2F

P200		包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1965	混合物AI	2F
	混合物Bl	2F
	混合物B2	2F
	混合物B	2F
	混合物C	IV
1967	气体杀虫剂,毒性,未另作规定的	2T		X	X	X	X	Z
1968	气体杀虫剂,未另作规定的	2A		X	X	X	X	ra,z
1969	异丁烷	2F		X	X	X	X	ra
1973	二氟氯甲烷和五氟気乙烷混合物，有固定沸点，前者约占 49% （制冷气体R502）	2A		X	X	X	X	ra
1974	二氣氯漠甲烷（制冷气体 R12B1）	2A		X	X	X	X	ra
1975	一氣化氮和四氧化二氮混合化合物（一氣化氮和二氣化氮混合物）	2^,Γ0C	115	X		X	X	k ,z
1976	八氣环丁烷（制冷气体RC 318）	2A		X	X	X	X	ra
1978	丙烷	2F		X	X	X	X	ra
1982	四氟甲烷（制冷气体R 14）	2A		X	X	X	X
1983	1 •氮∙2,2,2 •三氟乙烷（制冷气体R I33a）	2A		X	X	X	X	ra
1984	三觥甲烷（制冷气体R 23）	2A		X	X	X	X	ra
2035	1,1,1-三氟乙烷（制冷气体 R 143a）	2A		X	X	X	X	ra
2036	S	2A		X	X	X	X
2044	2,2 .二甲基丙烷	2F		X	X	X	X	ra
2073	氨溶液，水溶液在15 Y时的相对密度小于0.880	4A
	含氨量35% -40%	4A		X	X	X	X	b
	含気量40% -50%	4A		X	X	X	X	b

P200		包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
2188	肿	2TF	20	X			X	d,k
2189	二氯硅烷	2TFC	314	X	X	X	X	a
2191	硫酰氣	2T	3 020	X	X	X	X
2192	错烷'_____________	2TF	620	X	X	X	X	d,ra,r,q
2193	六氟乙烷（制冷气体R 116）	2 A		X			X
2194	六氟化硒 _WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2TC	50	X			X	k,ra
2195	六氣化備	2TC	25	X			X	k, ra
2196	六氟化钙	2TC	160	X			X	a, k, ra
2197	无水碘化氢	2TC	2 860	X	X	X	X	a, d, ra
2198	五氣化磷	2TC	190	X			X	k
2199	磷化氢（麟）^il	2TF	20	X			X	d,k,q,ra
2200	丙二烯,稳定的	2F		X	X	X	X	ra
2202	无水硒化氢	2TF	2	X			X	k
2203	硅烷a	2F		X	X	X	X	q
2204	硫化破	2TF	1 700	X	X	X	X	ra
2417	碳酰氣	2TC	360	X	X	X	X
2418	四氟化硫	2TC	40	X			X	a, k, ra
2419	浪三氣乙烯	2F		X	X	X	X	ra
2420	六氣丙酮	2TC	470	X	X	X	X	ra
2421	三氧化二氮	2TOC	禁止运输
2422	八氣2•丁烯（制冷气体R 1318）	2A		X	X	X	X	ra
2424	八氣丙烷（制冷气体R 218）	2A		X	X	X	X	ra
2451	三觥化氮	20		X	X	X	X
2452	乙基乙煉,稳定的	2F		X	X	X	X	c,ra
2453	乙基氟（制冷气体R 161）	2F		X	X	X	X	ra
2454	甲基氟（制冷气体R41）	2 E		X	X	X	X	ι^,a
2455	亚硝酸甲酯 _WaV-_W_______________________________WVVWV____________________	2A	禁止运输
2517	I-氯-IJ-ZiM乙烷（制冷气体 R 142b）	2F		X	X	X	X	ra
2534	甲基氯硅烷	2TFC	600	X	X	X	X	ra,z
2548	五氟化氣	2TOC	122	X			X	a,k

P200 包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
2599	三氟氯甲烷和三觥甲烷的共沸混合物，含三氣氯甲烷约 60% （制冷气体R 503）	2A		X	X	X	X	ra
2601	环丁烷	2F		X	X	X	X	ra
2602	二氯二氟甲烷和二氟乙烷的共沸混合物，含二氯二氟甲烷约74% （制冷气体R 500）	2A		X	X	X	X	ra
2676	钝化氢	2TF	20	X			X	k _t ra, r
2901	氣化漠	2TOC	290	X	X	X	X	a
3057	三氣乙酰氯	2TC	10	X		X	X	k ,ra
3070	环氧乙烷和二氯二瓶甲烷混合物，含环氧乙烷不大于 12.5%	2A		X	X	X	X	ra
3083	高氯酰氣	2TO	770	X	X	X	X
3153	全氣（甲基乙烯基酷）	2F		X	X	X	X	ra
3154	全氟（乙基乙烯基幟）	IV		X	X	X	X	ι^,a
3157	液化气体,氧化性,未另作规定的	20		X	X	X	X	Z
3159	1,1,1,2-四氟乙烷（制冷气体 R 134a）	2A		X	X	X	X	ra
3160	液化气体，毒性,易燃，未另作规定的	2TF	≤5 000	X	X	X	X	ra,z
3161	液化气体，易燃，未另作规定的	IV		X	X	X	X	ra,z
3162	液化气体，毒性，未另作规定的	2T	≤5 000	X	X	X	X	Z
3163	液化气体,未另作规定的	2A		X	X	X	X	ra,z
3220	五氣乙烷（制冷气体R 125）	2A		X	X	X	X	ra
3252	二氟甲烷（制冷气体R 32）	2F		X	X	X	X	ra

P200 包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC₅₀(mE√m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
3296	七氣丙烷（制冷气体R 227）	2A		X	X	X	X	ra
3297	环氣乙烷和四氟氯乙烷混合物，含环氣乙烷不超过8.8%	2A		X	X	X	X	ra
3298	环氧乙烷和五氣乙烷混合物,含环氣乙烷不超过7. 9%	2A		X	X	X	X	ι^,a
3299	环氣乙烷和四氟乙烷混合物，含环氣乙烷不超过5.6%	2A		X	X	X	X	ra
3300	环氣乙烷和二氧化碳混合物,含环氧乙烷不超过87%	2TF	>2 900	X	X	X	X	ra
3307	液化气体,毒性，氧化性,未另作规定	2TO	≤5 000	X	X	X	X	Z
3308	液化气体，毒性,腐蚀性，未另作规定	2TC	≤5 000	X	X	X	X	ra,z
3309	液化气休，毒性，易燃,腐蚀性,未另作规定	2TFC	≤5 000	X	X	X	X	ra,z
3310	液化气体,毒性，氧化性,腐蚀性,未另作规定	2TOC	≤5 000	X	X	X	X	Z
3318	氨溶液,水溶液在15弋时相对密度小于0. 880,含氨量大于50%	4TC		X	X	X	X	b
3337	制冷气体K 404A（五氣乙烷，1,1,1-三翁［乙烷和1,1, 1,2 •四氟乙烷的非共沸混合物，大约包含44%的五氟乙烷和52%的ɪ , 1 , 1-三氣乙烷）	2A		X	X	X	X	ι^,a
3338	制冷气体R 407A （二氣甲烷、五氣乙烷和1,1,1,2-四氣乙烷费共沸混合物，大约包含 20%的二細;甲烷和40%的五氣乙烷）	2A		X	X	X	X	ra

P200 包装指南 P200
液化气体和溶解气体
UN 编号	名称和说明	分类代码	LC_sO (mL∕mⁱ)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
3339	制冷气体R 407B（二氣甲烷、五氟乙烷和1,1,1,2-四氟乙烷费共沸混合物，大约包含 10%的二氣甲烷和70%的五氟乙烷）	2A		X	X	X	X	ra
3340	制冷气体R 407C（二氟甲烷、五氟乙烷和1,1,1,2-四氟乙烷费共沸混合物，大约包含 23%的二氟甲烷和25%的五氟乙烷）	2A		X	X	X	X	ι^,a
3354	气体杀虫剂，易燃，未另作规定	2F		X	X	X	X	ra,z
3355	气体杀虫剂，毒性，易燃，未另作规定	2TF		X	X	X	X	ra,z
3374	乙块,无溶剂	2F		X			X	c,p
非第2类物质
UN 编号	名称和说明	级别	分类代码	LCSO (ml/ m³)	气瓶	气筒	压力桶	瓶束	特殊包装要求
1051	氤化氢，稳定的，含水少于3%	6. 1	TFI	40	X			X	k
1052	无水氟化氢	8	CTl	966	X		X	X	a, ab, ac
1745	五氟化浪	5. 1	OTC	25	X		X	×	k,ab, ad
1746	三氟化浪	5. 1	OTC	50	X		X	×	k,ab, ad
1790	须氟酸,溶液,85%以上的须氟酸	8	CTI	966	X		X	X	ab, ac
2495	五氟化碘	5. 1	OTC	120	X		X	X	k,ab, ad
a被认为是发火性物质。 ^b UN1582被认为是有毒的,LC50的值仍有待确定。

表A. 36 包装指南P201

P20I 包装指南 P20I

本指南适用于UN 3167、3168和3169

允许使用下列包装：

a）气瓶和气体容器应符合检验机构认可的制造、试验和充装要求；

b）下列组合包装,但应符合4.1和4.4的一般规定：

外包装：

桶（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G）；

箱（4A,4B,4N,4C1 ,4C2,4D,4F,4G,4H1 ,4H2）；

罐（3A1,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2）。

内包装：

对于非毒性气体,密封的玻璃或金属内包装,每个包件最大容量为5L；

对于毒性气体,密封的玻璃或金属内包装,每个包件最大容量为1"

包装应符合包装类别111的性能水平

表A.38包装指南P203

P203 包装指南 P203

本指南适用于第2类冷冻液化气体

对封闭式深冷容器的要求：

a）应符合4. 7的要求。

b）制造、检验应符合国家法规及标准的要求。

C）封闭式深冷容器应该是隔热的,确保表面不会結审。

（1）试验压力：

1）充装冷冻液体的封闭式深冷容器至少应承受以下最低试验压力：真空隔温的封闭式深冷容器,试验压力不应低于容器满载后（包括在装卸过程中），内部最大压力之和的1.3倍加0. IMPa₅

2）其他封闭式深冷容器,试验压力不应低于容器满载后内部最大压力的1.3倍，并应考虑在充装和取出过程中形成的压力。

e）充装度：

——对非易燃性、无毒的冷冻液化气体（分类代码3A和30）,在充装温度和O. IMPa加压下的液态体积,不应超过压力容器水容积的98%；

——易燃冷冻液化气（分类代码3F）的充装度应确保在一个特定温度下液相休积不超过容水械的98% ,该特定温度是指当内装物的温度提高到其蒸气压力达到泄压阀的开启压力时的温度。

0减压装置：

封闭式深冷容器应至少安装一个减压装置。

g）相容性：

确保结合点密封或封口的密闭所使用的材料与内装物相匹配。如使用该容器运输氧化性气体（分类代码 30）,应确保容器材料不应与那些气体发生危险化学反应。

h）定期检査：

应符合国家法规和标准的规定

P203 包装指南 P203

对敞开式深冷容器的要求：

a）只有以下分类准则为3A的非氧化性冷冻液化气方可用敞开式深冷容器的运输：UN 1913、1951、1963、1970、

1977.2591 3136 和 3158；

b）敞开式深冷容器的制造应满足以下要求：

D 容器的没汁、制造、试验和装备,应使它们能够承受正常使用和在正常运输条件下应承受的一切状况（包括疲劳）；

2）容量不应超过450L；

3）容器应双层构造，内外壁之冋抽空（真空绝热）。并防止容器的外表面形成冰霜；

4）制造材料的机械性能应与使用温度相匹配；

5）与危险货物直接接触的材料,不应由于危险货物的影响导致其强度明显减弱，也不应引发危险效应（例如对危险货物起催化反应或与危险货物起反应）;

6）双层玻璃构造的容器,应放在有适当衬垫或吸收材料的外容器内，并能够承受正常运输条件下可能遇到的压力和撞击；

7）容器应在运输过程屮保持直立状态,容器底座较小的横向尺寸应大于满载后的重心高度,或将其安置在平衡环上；

8）容器的开口应安装相应的装党,该装置能够使气体泄放的装置，防止任何液体溅出，并保证在运输过程中不脱落；

9 ）敞开式深冷容器应采用印戳、镌刻或蚀刻等方式永久性标记以下内容：

—制造商名称和地址；

—型号或名称；

——序列号或批号；

—容器准备盛装气体的UN编号和正式运输名称；

——以L表示的容器容量

P205 包装指南 P205

本指南适用于UN 3468

具体规定如下：

a）金属的氢储存系统应符合4.7的要求；

b）本包装指南的适用范围仅限于水容量不超过150L、最大压力升高不超过25MPa的压力容器；

C）符合国家法规和标准要求的金属的氢储存系统,只能用于氢的运输；

d）在使用钢制压力容器或带钢衬里的复合压力容器时，只能使用带有标记的压力容器；

e）金属的氢储存系统应符合ISO 16111:2008对町运输的金属的氢储存系统规定的保养条件、设计标准、额定容量、类型试验、批量试验、例行试验、试验压力、额定充装压力，和对减压装置的规定,并根据国家法规要求取得第三方检验机构的认可；

f）金属的氢储存系统充装氢时的压力不应超过按ISO 16111：2008规定,并系统的永久标记上规定的额定充装压力；

g）金属的氢储存系统的定期试验要求应符合国家法规及标准的要求

表A∙41 包装指南P206

P206 包装指南 P206

本指南适用于 UN 3500、3501 .3502、3503、3504 和 3505

除非JT/T 6Γ7.1 〜JT/T 617.7另有说明，否则应使用符合国家法规及标准要求的气瓶和压力桶: a）应满足4. 7的要求；

I））定期检查的试验冋隔应符合国家法规及标准的规定；

C）气瓶和圧力桶的充装,应符合国家法规及标准的相关要求；

d）推进剂的最低试验压力应按P2（）0的规定,并不应低于2MPa

附加要求：

气瓶和压力桶在提交运输时,不应连接喷洒设得（如软管、杆等）

特殊包装规定：

PP89对于LN 3501、3502、3503 .3504或3505 .使用非重复充装的气瓶,可不考虑装满易燃或毒性气体时水容积小于或等于1.25L的规定。其水容积（单位为L）,不应超过IOOL除以试捻压力（单位为MPa）之商,同时应符合国家相关气瓶标准的要求

表A.42 包装指南P207
P207	包装指南	P207
本指南适用于UN 1950

允许使川下列符合4.1和4.4要求的包装：

a）桶（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G）o

箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2）₀

包装应符合包装类别∏的性能水平。

b）以下最大净质量的硬质外容器无须符合4. 1.3的规定：

1）纤维板55kg；

2）其他板材125kg_o

C）容器的设计和制造,应能够防止在正常运输条件下气雾剂移动和意外释放

特殊包装规定：

Pp87按特殊规定327运输UN 1950的废弃喷雰器,包装应能防止运输过程中所有自由液体外溢,例如使用吸收材料。包装应充分通风,防止形成易燃环境和压力升高

针对JT/T 617的特殊包装规定：

RR6对于UN 2037采用单次专用的情况,金属材质的包装容器可以使用以下包装方法:将多个包装容器装载在托盘上,并用适当的塑料膜缠绕固定;多个包装容器在托盘上应整齐堆叠,妥善固定

表A. 43 包装指南P208

P208 包装指南 P208

本指南适用于第2类吸附气体

a）一般规定：

1）使用的容器应符合4. 7.1及国家相关标准的要求；

2）已充装的气瓶,在20龙时压力应小于0. 101 3MPa,在50Y时小于0.3MPa；

3）气瓶的最小试验压力应为2. IMPa；

4）气瓶的最小爆冲压力应为9.45MPa；

5）已充装的气瓶在65T：时，内部压力不应超过气瓶的试验压力；

6）吸收材料应与气瓶匹配,不能与气体作用形成有害的或危险的化合物。气体与吸收材料结合后不应影响或削弱气瓶,或发生危险化学反应（如催化反应）;

7）每次充装都要对吸收材料进行检査,确保包件每次均能符合本包装指南对压力和化学稳定性的要求；

8）吸收材料不应是危険货物；

9）装有LC₅₀小于或等于质量浓度200mI√m³或体积浓度200 X 10（见本表吸附气体栏目）毒性物质的气瓶和封闭装置,应符合以下要求：

——阀门出IJ应配备能够保持压力的气密塞或旋盖,其旋盖的螺纹应与阀门出IJ的螺纹相吻合；

——每个阀门应是带有无穿孔隔膜的无衬垫型号,或者是能防止通过衬垫渗漏的型号；

——每个气瓶和封闭装置应在装货后进行渗漏试验；

——每个阀门都应能够承受气瓶的试验压力，并以锥形螺纹或其他满足ISO 10692 -2：2001要求的方式直接连接气瓶；

——气瓶和阀门不应配备减压装置；

10）充装发火性7体的7瓶阀门,应配备与阀I' J 口螺纹匹配的气密塞或盖；

11）充装程序应符合ISO 11513:2011等标准的规定；

12）定期检查应符合国家法规和标准的要求；

13）针对某一物质的特殊包装规定见本表吸附气体栏目o

b）材料相容性：

a：不应使用铝合金气瓶；

d：使用钢气瓶时,只能使用符合《规章范本》中6.2.2.7.4（p）贴有"II”标记的气瓶。

C）气体的特殊规定：

r：气体的充装应确保当发生完全分解时,产生的压力不超过气瓶试验压力的2/3₀

CI）未另作规定的吸附气体的材料相容性：

z：气瓶及其配件的制造材料应与内装物相容,并旦不会与内装物起反应而产生有害或危险化合物

吸附气体

UN编号	名称和说明	分类准则	LC₅₀( ml√m³)	特殊包装规定
3510	吸附气体,易燃,未另作规定的	9F		7.
3511	吸附气体,未另作规定的	9A		Z
3512	吸附气体,毒性,未另作规定的	9T	≤5 000	7.
3513	吸附气体,氧化性,未另作规定的	90		Z
3514	吸附气体,毒性,易燃,未另作规定的	9TF	≤5 000	Z
3515	吸附气体,毒性,氣化性,未另作规定的	9TO	≤5 000	7.
3516	吸附气体,毒性,腐蚀性,未另作规定的	9TC	≤5 0∞	Z
3517	吸附气体,毒性,易燃,腐蚀性,未另作规定的	9TFC	W5 000	Z
3518	吸附气体,毒性,氧化性,腐蚀性,未为作规定的	9T0C	≤5 0∞	Z

表A. 43(续)

P208 包装指南 P208
吸附气体
UN编号	名称和说明	分类准则	LC₅₀ ( mT∕πι¹^2 3 4 5)	特殊包装规定
3519	三氟化硼,吸附的	9TC	387	a
3520	氯,吸附的	9Y0C	293	a
3521	四氣化硅,吸附的	9TC	450	a
3522	肿,吸附的	9TF	20	d
3523	緒烷,吸附的	9TF	620	d,r
3524	五氣化磷,吸附的	9TC	190
3525	磷化氢,吸附的	9TF	20	Cl
3526	硒化氢,吸附的	9TF	2

表A. 44 包装指南P209

l^j209 包装指南 I909

本包装指南适用于UN 3150的设备,小型,烧类气体发电或注满炷类气体的小型设备

a）应满足4. 7的要求；

b）这些充装的物品应该符合国家规定；

C）物品（包括设备和充装物）的外包装应该符合包装类别∏的性能要求

表A.45包装指南P300

P300 包装指南 P300

本指南适用于UN 3064

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

组合包装，内包装为容量不超过IL的金属罐,外包装为木箱（4C1,4C2,4D或4F）；组合包装容量不超过5L

附加要求:

a）金属罐应完全由吸收衬垫材料包围；

b）整个木箱应使用不能渗透水和硝化甘汕的适当材料作内衬

表A.46 包装指南P301

I⁷301 包装指南 P301

本指南适用于UN 3165

表A.46（续）

P301 包装指南 P301

b）铝压力容器：

1）这种容器内盛装燃料的主要装置是一个带弹性胆囊的焊接气密燃料隔舱,胆囊的最大内容积461,；

2）压力容器的最小设计表压为2.860MPa,最小爆裂表压5. 170MPa;

3）每个容器在制造过程中和在运输前都应作泄漏检验,并且应牢固地装在密封的坚固金屈外容器中，用蛭石等非易燃缓冲材料包装,能够充分保护所有配件；

4）每个装置和包件所装的燃料最多42L

表A.47 包装指南P302

P302 包装指南 P302

本指南适用于UN 3269

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的组合包装：

a）外包装：

桶（1 Al, 1A2,1 Bl, 1B2,INl ,1N2,IHl ,1112,1 D,1G）；

箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2）；

罐（3A1,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2）₀

1＞）内包装：

活化剂（有机过氣化物）如为液体，每个内包装的最大充装量为125mL,如为固体，每个内包装的最大充装量为 500_go

C）基料和活化剂应分开单独包装在内包装中。

d）如果发生泄漏时各部分彼此之间不会发生危险的反应,则各部分可放在同一外包装中。

e）应按照基料所对应的第3类易燃液体的包装等级,选择相应的II类或HI类外包装

表A.48包装指南P400

P400 包装指南 P400

表A. 49 包装指南P401

P401 包装指南 P401

可以使用符合4.1和4. 4及下列要求的包装：

a)组合包装：

1) 外包装：

桶(IAI ,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G)；

箱(4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2)；

罐(3A1,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2)；

2) 内包装：

有螺纹封闭装置的玻璃、金属或塑料内包装,最大容量1L；

3) 每个内包装都应用惰性衬垫和吸收材料包裏,其数量足以吸收全部内装物;
4) 每个外包装的最大净质量不超过30kg

针对JT/T 617的特殊包装规定：

RR7 对于UN 1183 J242、1295和2988 ,压力容器应按照^rΓSG K7(X)I进行定期检验

表A.50包装指南P402

P402 包装指南 P402 nJ■以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a) 组合包装：

1) 外包装：

桶(1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G)；

箱(4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2)；

罐(3AI ,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2)；

2) 最大净质量如下的内包装：

玻璃 IOkg

金属或塑料 15kg

3) 每个内包装都应装有带螺纹的封口；
4) 每个内包装都应用惰性衬垫和吸收材料包裹,其数量足以吸收全部内装物;
5) 每个外包装的最大净质量不超过125kg_o

b) 最大容量250L的钢桶(IAI)；

C)复合包装，Hl放在钢或铝桶中的塑料容器组成(6HAl或6HB1),最大容量250L

表A.51 包装指南P403

P403 包装指南 P403

可以使用符合4. 1和4.4的下列包装

组合包装

最大净质量

内包装

外包装

玻璃 2kg

刼料 15kg

金属 20 kg

内包装应密封

(如用胶带或螺纹封闭装置)

桶

钢(1A1,1A2)

铝(1B1,1B2)

其他金属(1N1,1N2)

塑料(1111,1112)

胶合板(II))

纤维质(IG)

4Ookg 40Okg 4Ookg 40Okg 40Okg 40Okg

箱

钢(4A)

铝(4B)

其他金属(4N)

天然木(4C1)

天然木,箱壁防撒漏(4C2)

胶合板(4D)

再生木(4F)

纤维板(4G)

泡沫塑料(4H1)

硬塑料(4H2)

400kg 400kg 400kg 250kg 250kg 250kg

125kg 125kg 60kg 25Okg

罐

钢(3A1,3A2)

铝(3B1,3B2)

塑料(3H1,3H2)

120kg

单一包装

桶

钢(1A1,1A2)

铝(∣B1,1B2)

钢或铝以外的金属(1NI,1N2)

塑料(IHlJH2)

250kg

钢(3Λ1,3A2)

铝(3B1,3B2)

塑料(3H1,3H2)_________________________________________

120kg

________________12Okg________________

复合包装：

塑料容器在钢或铝桶中(6HAl或6ΠB1)

塑料容器在纤维质、塑料或胶合板桶中(61IG1,6HI11或611Dl)

塑料容器在钢、铝制盒子或箱子中或木质、胶合板、纤维板或硬塑料箱中

(61IA2,61IB2,611C ,6I1D2,6I1G2 或 6HH2)

250kg

75 kg

P403 包装指南 P403

附加要求：

包装应密封

特殊包装规定：

PP83对于UN 2813,为防止运输过程中温度升高，可使用盛装物质不超过20g的防水袋,每个防水袋应放在一个塑料袋中,密封在中间包装内。外包装内的物质不应超过40Og

表A.52 包装指南P404

P404 包装指南 P404

本指南适用于自燃固体:UN 1383 J 854 J 855 _x2008.2441、2545、2546、2846、2881、3200、3391 和 3393

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

a）组合包装：

1）外包装：（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G 或4H2）。

2）内包装：

—单个最大净质量15kg的金属容器。内包装应密封并有螺纹封闭装置；

——单个最大净质量Ikg的玻璃容器,有带垫圏的螺纹封闭装置，四周加衬垫,放在密封的金属盒内。

3）所有外包装的最大总质量为I25kg_o

b）金属包装：（1A1,1A2,1B1,1N1,1N2,3A1,3A2,3B1 和 3B2）₀ 最大总质量：15Okg_o

C）复合包装:型料容器放在钢或铝桶中（6HAl或6HB1）,最大总质量：15Okg

特殊包装规定：

PP86对于UN 3391和3393,应用氮或其他办法去除蒸气空间中的空气

表A.53包装指南P405

P405 包装指南 P405

本指南适用于UN 1381

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a）对于UN 1381,湿磷：

1）组合包装

——外包装：（4A ,4B ,4N,4C1,4C2,41）或 4F）；最大净质量：75kg_o

——可使用下列内包装：

•密封的金属盒,最大净质量15kg；

•四周有数总足以吸收全部内装物的干的非易燃吸收性材料作衬垫的玻璃内包装,最大净质⅛2kg_o

2）桶（IAl,1A2,1B1,1B2,INl 或 1N2）；最大净质量：4OOkg_o

罐（3A1或3B1）；最大净质量：12Okg_O

3）这些包装应能够通过本部分4. 1.3规定的包装类别II性能水平的密封性试验。

I））对于UN 1381,干磷,可使用下列包装：

1）熔融状态,桶（1A2,1B2或1N2）,最大净质量40Okg_O

2）运输时装在不含第1类爆炸性物质成分的硬壳中,并取得相关检验机构的认可

表A. 54 包装指南P406

P406 包装指南 P406 nJ■以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a）组合包装：

1）外包装：（4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2,1G,1D,1H1,1H2,3H1 或 3H2）；

2）内包装:防水包装o

b）内有防水袋、塑料膜衬里或防水涂层的塑料、胶合板或纤维板桶（1H2,1D或IG）或箱（4A,4B,4N,4C1,4D,4F, 4C2,4G 和 4H2）。

C）金属桶（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1 或 1N2）、塑料桶（IHl 或 1H2）、金属罐（3Al ,3A2,3B1 或 3B2）、塑料罐（3H1 或3H2）、塑料容器在钢或铝桶中（6HAl或6HB1）、塑料容器在纤维质、塑料或胶合板桶中（6HG1,6HH1或 6HD1）、塑料容器在钢、铝、木质、胶合板、纤维板或硬塑料箱中（6HA2,6HB2,6HC,6HI）2,6HG2或6HH2）

附加要求：

a）包装的设计和制造应能防止水或酒精或减敏剂的含量的损失；

h）包装的构造和封闭方式应能避免爆炸性超压或压力上升超过0. 3MPa

特殊包装规定：

PP24 UN 2852、3364、3365 ,3366、3367、3368 和 3369 装运时不应超过每包件 500g_o

PP25 UN 1347装运时不应超过每包件I5kg_o

PP26 UN 1310、1320、1321、1322、1344、1347、1348、1349、1517、2907、3317 和 3376,包装应是无铅的。

PP48 UN 3474,不应使用金属包装。

PP78 UN 3370装运时不应超过每包件11.5kg。

PP80 UN 2907,包装应符合包装类别∏性能水平。不应使用符合包装类别I试验标准的包装

表A.55包装指南P407

P407 包装指南 P407

本指南适用于UN 1331 J944 J945和2254

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

a）外包装：

桶（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G）；

箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2）；

罐（3A1,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2）。

b）内包装：

火柴应放在安全、紧密封装的内包装中，防止在正常运输条件下意外点燃。

C）包件的最大毛重不应超过45kg,但纤维板箱不应超过30kg_o

d）包装应符合包装类别nɪ的性能水平

特殊包装规定：

PP27 UN 1331, nJ'随处划燃火柴不应与安全火柴或维斯塔蜡火柴以外的任何其他危险货物装在同一外包装内，后两种火柴应装在另外的内包装中。内包装所装的可随处划燃火柴不应超过700根

表A. 56包装指南P408

P408 包装指南 P408

本指南适用于UN 3292

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a) 电池：

桶(1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G)°

箱(4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2)。

罐(3A2,3B2,3H2)_o

应有足够的衬垫材料,防止电池之间互相接触和电池与外包装内表面之冋互相接触,确保在运输中电池不会在外包装内移动,造成危险。

包装应符合包装类别n的性能水平。

b) 电池组可以不加包装运输,或放在保护性外壳(例如完全封闭的或木条制的板条箱)中运输。电极不应承受其他电池组的质量,或与电池组装在一起的其他材料的质量。

C)包装无须满足4.1.3的要求

附加要求：

屯池和电池叩应装有防短路的保护装置,采取的绝缘措施应能够防止短路

表A.57包装指南P409

P409 包装指南 P409

本指南适用于UN 2956 _s3242和3251

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a) 纤维质桶(IG)可配备衬里或涂层;最大净质量50k_g；
b) 组合包装：内装单个塑料袋的纤维板箱(4G)；最大净质量50kg；

C)组合包装:有每个最多装5kg的塑料内包装的纤维板箱(4G)或纤维质桶(IG)；最大浄质量25kg

表A. 58包装指南P410

P410	包装指南			P410
可以使用符合4. 1和4.4的下列包装
组合	包装	最大净质量
内包装	外包装	包装类别II	包装类别In
玻璃 IOg 塑料ⁱ* 30kg 金属 40kg 纸m IOkg 纤维质m IOkg	桶钢(IAIjA2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 塑料(1H1,1H2) 胶合板(ID) 纤维质(IG)^U	40Okg 400kg 400kg 400kg 400kg 400kg	40Okg 400kg 400kg 400kg 400 kg 400kg

P410	包装指南		P410
组合	包装	最大净质量
内包装	外包装	包装类别II	包装类别In
	IS
	钢(4A)	400kg	400kg
	铝(4B)	400kg	400kg
	其他金属(4N)	400kg	400kg
	天然木(4C1)	400kg	400kg
	天然木,箱壁防撒漏(4C2)	400kg	400kg
	胶合板(4D)	400kg	400kg
	再生木(4F)	400kg	400kg
	纤维板(4Gy	400kg	400kg
	泡沫塑料(4H1)	60kg	60kg
	硬塑料(4H2)	400kg	400kg
	罐
	钢(3A1,3A2)	120kg	120 kg
	铝(3B1,3B2)	120kg	120kg
	塑料(3H1,3H2)	120kg	120kg
	单一	包装
桶
钢(IAl 或 1A2)		400kg	400kg
铝(IBl 或 1B2)		400kg	400kg
钢或铝以外的金属(INl或1N2)		400kg	400kg
塑料(IHl或1112)		400kg	400kg
罐
钢(3A1 或 3A2)		120kg	12Okg
铝(3B1 或 3B2)		120kg	12Okg
塑料(3H1或3H2)		120kg	12Okg
箱
钢(4A)C		400kg	400kg
铝(4B)		400kg	400kg
其他金属(4N)^r		400kg	400kg
天然木(4CI)^C		400kg	400kg
胶合板(4D)C		400kg	400kg
再生木(4F)C		400kg	40Okg
天然木,箱壁防撒漏(4C2)^t		400kg	40Okg
纤维板(4G)^c		400kg	400kg
硬塑料(4H2)'		400kg	400kg
袋
袋(5H3,5H4,5I3,5M2"		50kg	50kg

P410 包装指南 P410

最大净质量

复合包装

包装类别I

包装类别n

外层为钢,铝,胶合板,纤维或塑料桶的塑料包装(6HA1,HB1,61IGI ,6HD1,6HHI)；

外部为钢或铝板条箱或箱，或外部为木质，胶合板，纤维板或硬塑料箱的塑料包装 (6HA2,6HB2,6HC,6HD2,6HG2 或 6HH2)；

玻璃包装外层为钢,铝,胶合板或纤维桶(6PAl ,6PB1,6PD1或6PG1)或外层为钢或铝板条箱或箱或外层为木质或外层为柳条绑扎(6PA2,6PB2.6PC,6PD2或6PG2)或外层为固体或泡沫塑料包装(6PHl或6PH2)

40Okg

75 kg

400kg

75 kg

特殊包装规定：

PP39对于UN 1378,金属包装必须有通风设备G

PP40 对于 UN 1326,1352,1358,1395,1396,1436,1437,1871,2805 和 3182,当包装类别为 ∏ 时不应使用袋子_O

PP83对于UN 2813,为防止温度升高而采用内装不超过20g介质的防水袋作为包装进行运输。每个防水袋应装入一个塑料袋中密封后,再放入一个中间包装,外包装不应盛装超过40Og介质。包装中不应装入水或可以与水发生反应的液体

,包装应防撒漏。

''如果装运的物质在运输过程中可以变成液体,不应使用这些内包装。

。这些包装不应用于充装运输过程中可以变成液体的物质。

♦当使用封闭式车辆或集装箱运输时,这些包装只能用于包装类别为∏的物质

表A.59包装指南P411

P4I1

包装指南

P4I1

本指南适用于UN 3270

允许使用下列包装，条件是不应因内部压力増加而有可以发生爆炸,并应符合4. 1和4.4的规定：桶(1A1,1B2,1N2,1H2,1D,1G);

箱(4A,4B,4C1,4C2,41),4F,4G,4H1 ,4112)；

罐(3A2,3B2,3H2);

最大净质量不应超过30kg

表A.60 包装指南P500

I^,500 包装指南 P500

本指南适用于UN 3356

可以使用符合4. 1和4. 4及下列要求的包装：

桶(1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G)；

箱(4Λ ,4B,4N,4C1 ,4C2,41),4F,4(；,4H 1 ,4H2)；

罐(3A2,3B2,3H2)；

包装应符合包装类别∏的性能水平。

装运发生器的包件,在包件中有一个发生器开动时应满足下列全部要求：

a) 包件中的其他发生器不会开动；
b) 包装材料不会点燃；

C)整个包件的外表面温度不超过100%：

P501 包装指南				P501
本指南适用于UN 2015
可以使用符合4.1和4.4的下列包装
组合包装	内包装最大容量		外包装最大容量
a) 箱(4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4H2)或桶(1 Al, 1 A2, IBl, 1B2, 1NI,IN2,1H1 JH2,ID)或罐(3 Al ,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2), 带玻璃、塑料或金属内包装； b) 纤维板箱(4G)或纤维质桶(IG),每个塑料或金属的内包装都应装在一个塑料袋内	5L 2L		125kg 50kg
单一包装	最	大	容	量
桶钢(IAI) 铝(IBI) 钢或铝以外的金属(INI) 塑料(IHI)	250L
罐钢(3Al) 铝(3Bl) 塑料(3H1)	60L
夏合包装	最	大	容	量
塑料容器在钢或铝桶中(6HAI ,6HBl ) 塑料容器在纤维质、塑料或胶合板桶中(6HGl ,61IHl ,6HD1) 塑料容器在钢或铝板条箱或箱中或塑料容器在木质、胶合板、纤维板或硬塑料箱中(6HA2,6HB2,6HC,6HD2,6HG2 或6HH2) 玻璃容器在钢、铝、纤维质或胶合板桶中(6PA1,6PB1,6PD1或 6PG1),或在钢、铝、木质或纤维板箱、柳条篮中(6PA2,6PB2,6PC, 6PG2或6PD2),或在硬塑料或泡沫塑料包装中(6PHl或6PH2)	250L 250L 60L 60L
附加要求： a) 包装的最大充装度不得超过90% ； b) 包装应有排气孔

P502	包装指南	P502
可以使用符合4. 1和4.4的下列包装
组合包装
内包装	外包装	最大净质量
玻璃5L 金属5L 塑料5L	桶钢(1A1,1A2) 铝(IBlJB2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1HI,1H2)	125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 125kg
	箱钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 天然木(4C1) 天然木、箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4H1) 硬塑料(4H2)	125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 60 kg 125kg
単一		最大容量
桶钢(IAl) 铝(IBl) 塑料(IHI)		250L
Ig 钢(3Al) 铝(3B1) 塑料(3H1)		60L
复合包装塑料容器在钢或铝桶中(6HAl ,6HBI) 塑料容器在纤维质、塑料或胶合板桶中(6HG1,6HH1,6HD1) 殉料容髀在钢或铝板条箱或卯料容器在木质、胶合板、纤维板或硬殉料箱中(6HA2,6HB2,6HC ,6HΓ)2,6HG2 或 6HH2) 玻璃容器在钢、铝、纤维质或胶合板桶中(6PA1,6PBl ,6PDl或6PG1)或在钢、铝、木质或纤维板箱、柳条箱中(6PA2,6PB2,6PC,6PG2或6PD2),或在硬塑料或泡沫塑料包装中(6PHl或6PH2)		250L 250L 60L 60 L
特殊包装规定： PP28对于UNl873,组合包装只允许使用玻璃内包装,复合包装只允许使用玻璃内容器

P5O3 包装指南 P5O3
可以使用符合4. 1和4.4的下列包装
组合包装
内包装	外包装	最大净质量
玻璃5kg 金属5kg 塑料5kg	桶钢(IAIJA2) 铝(1B1,1B2) 其他金属(1N1,1N2) 胶合板(ID) 纤维质(IG) 塑料(1111,1112)	125kg 125kg 125 kg 125 kg 125 kg 125kg
	箱钢(4A) 铝(4B) 其他金属(4N) 天然木(4CI) 天然木、箱壁防撒漏(4C2 ) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4H1) 硬塑料(4H2)	125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 125kg 40 kg 60kg 125kg
单一包装
金属桶(1A1,1A2,1B1,1B2,1N1 或 1N2),最大净质量 250kg, 纤维板(IG)或胶合板桶(H)),配有内衬,最大净质量200kg

表A.64包装指南P504

P504 包装指南 P504
可以使用符合4. 1和4.4的下列包装
组合包装	最大净质量
a) 外包装为 1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N, 4C1,4C2,4D,4F,4G ,4H2的玻璃容器,最大容量为5L	75 kg
b) 外包装为 1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N, 4C1,4C2,4I),4F,4G,4H2的塑料容器,最大容量为301,	75 kg
C)外包装为1G,4F或4G的金属容器最大容量为40L	_______________125kg_______________
CI) 外包装为 1A1,1A2,1B1,1B2, INl, 1N2, IHl, 1H2,1D,4A,4B,4N, 4C1,4C2,4D,4H2的金属容器,最大容量为40L	225kg

P504 包装指南	P504
单一包装	最大容信
桶
钢,非活动盖(IAl)	250L
钢,活动盖(1A2)	250L
铝,非活动盖(IBI)	250L
铝,活动盖(1B2)	250L
钢或铝以外的金属，非活动盖(INI)	250L
钢或铝以外的金属,活动盖(1N2)	250L
塑料,非活动盖(IHI)	250L
塑料,活动盖(1H2)	250L
罐
钢,非活动盖(3 AI)	60 L
钢，活动盖(3A2)	60L
铝,非活动盖(3Bi)	60 L
铝，活动盖(3B2)	60L
塑料,非活动盖(3H1)	60 L
塑料,活动盖(3H2)	60L
复合包装	最大容量
塑料容器在钢或铝桶中(6HA1,6HB1)	250L
塑料容器在纤维质、塑料或胶合板桶中(6HGl ,61IHi ,6HDI)	120L
塑料容器在钢或铝板条箱或箱中或塑料容器在木质、胶合板、纤维板或硬塑料箱中(6HA2,	A∩∣
6HB2,6IIC ,6HD2,6HC2 或 6IIΠ2)	OUL
玻璃容器在钢、铝、纤维质或胶合板桶中(6PA1,6PB1,6PD1或6PG1)或在钢、铝、木质或纤
维板箱或胶合板箱中(6PA2,6PB2,6PC ,6PG2或6PD2)或在硬賴料或泡沫塑料包装中(6PH1	60 L
或6PH2)______________________________________________________________
特殊包装规定：
PPlO 对于UN 2014,2984和3149,包装成带排气孔

表A.65包装指南P505

P505 包装指南		P505
本指南适用于UN 3375
可以使用符合4.1和4.4的下列包装
组合包装	内包装最大容量	外包装最大容量
箱(4B,4C1 ,4C2,4D,4C,4H2)或桶(I B2,1G, 1N2,1H2,1D),或締 (3B2,3H2),带玻璃,賴料或金属内包装	5L	125kg
单一包装		最大容量
^ffi 铝(1B1,1B2) 塑料(IHI,1H2)________________________________________________________		250L ________250L________
罐铝(3B1,3B2) 塑料(3H1,3H2)		60 L 60 L

P505 包装指南	P505
复合包装	最大容信
型料容器在铝桶中(61IBI)	250L
塑料容器在纤维质、塑料或胶合板桶中(6HG1,6HH1,6HD1)	250L
塑料容器在铝板条箱或箱中，或塑料容器在木质、胶合板、纤维板或硬塑料箱中(6HB2,
6HC,6HΓ)2,6HG2 或6HH2)	OUL
玻璃容器在铝、纤维质或胶合板桶中(6PB1,6PG1,6PD1),或在硬塑料或泡沫塑料容器中
(6PHl或6PH2),在铝板条箱或箱中,或在木质或纤维板箱,枝条编筐中(6PB2,6PC,6PG2或	60 L
6PD2)_______________________________________________________________________

表A∙66包装指南P520

P520 包装指南 P520
本指南适用于JT/T 617.3—2018中列明的5. 2项有机过氣化物和4. 1项自反应物质
可以使用符合4. 1、4.4和4. 8及下列要求的包装：包装方法用OPl至0P8表示。JT/T 617.2—2018中5.5.2和5.4. 1.3列出了有机过氧化物和自反应物质适用的包装方法。每种包装方法规定了每个包装件允许充装的最大数量。允许使用下列包装： a) 组合包装的外包装是箱(4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1 和 4H2)、桶(IAl ,1A2,1B1,1B2,1G,1H1,1H2 和 ID)和罐(3A1,3A2,3B1,3B2,3H1 和 3H2)； b) 运输包装是桶(1A1,1A2,1B1,1B2,1G,1H1,1H2 和 ID)和罐(3A1,3A2,3B1,3B2,3H1 和 3H2)； C) 带塑料包装内衬的复合包装(6HAI,6HA2,6HB1,6HB2,6HC,6HD1,6HD2,6HGl ,6HG2,6HH1 和 6HH2)
包装方法OPl至()捋每个包装/包件"的最大充装量
最大充装量	包装方法
最大充装量	OPl	0P2^a	OP3	0P4^a	OP5	OP6	OP7	OP8
固体和组合包装(液体和固体)的最大质量(kg)	0.5	0.5/10	5	5/25	25	50	50	400^b
液体的最大容量'(L)	0.5	—	5		30	60	60	225^d
附加要求： a) 金属包装,包括组合包装的内包装和组合包装或复合包装的外包装，只能用于包装方法OP7和OP8； b) 在组合包装中,玻璃容器只能作为内包装用,充装固体最大容量0.5kg,液体0.5L； C)组合包装中使用的衬垫材料不应是易燃物； (I)需要贴“爆炸品”次要危险性标志(1号式样，见JT/T 617.5—2018中6.2.2)的有机过氧化物或自反应物质的包装也应符合本部分4. 6. 10和4.6.11所载的规定
特殊包装规定： PP21 对于某些 B 型或 C 型自反应物质，如 UN 3221 _SUN 3222、UN 3223、UN 3224、UN 3231、UN 3232、UN 3233 和 UN 3234,应使用比包装方法0P5或0P6分别允许的更小的包装(见4. 8和JT/T 617.2—2018附录E)_O PP22 UN编号3241,2-浪-2-硝基内烷-1,3-二醇,应按照包装方法0P6包装
'如果有两个数值,第一个数值适用于每个内包装的最大净质量,第二个数值适用于整个包件的最大净质量。 "罐的最大充装酝为60kg、箱的最大充装量;200kg、对于用于固休的带有外包装(4C1,4C2,4F,4G,4H1和4H2)和塑料或纤维质内包装类别组成的组合包装外包装的最大充装总固体为400kg,内包装的最大净质tt⅛25kg_o "黏性液体如不符合JT/T 617.1—2018附录A中给出“液体”定义的规定,应作为固体处理。 ♦罐的最大充装量为60L

P600 包装指南 P600

本指南适用于UN 1700 .2016和2017

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a）外包装（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H2）符合包装类别

II的性能水平。物品应单独包装，并用分隔板、内包装或衬垫材料互相隔开，以防在正常运输条件下意外漏出；

I））最大净质量：75kg

表A.68 包装指南P601

P601 包装指南 P601

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装:

a）组合包装,最大总重15kg：

1）由一个或多个玻璃内包装组成,每个最大净容量1L,充装度不超过其容最的90%；内包装的封曰应固定, 且每一个封口都应该能够防止封门在运输过程中因撞击或震动而倒转或松动；

2）将足以吸收玻璃内包装全部内装物的衬垫和吸收材料一起放在金属容器内；

3）将金属容器置于 IAl ,IA2,1B1 ,1B2,1N1 ,IN2,1H1,1H2,ID,IG,4A,4B,4N,4C1,4C2,43,4F,4G 或 4H2 的外包装内。

I））组合包装：由容量不超过51,的金属或塑料组成,用足以吸收全部内装物的吸收材料和惰性衬垫材料包装,再装入 1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G 或4H2 等外包装内,最大总质量75kg,内包装的充装度不应超过其容量的90% _o每个内包装的封闭装置,应能防止运输过程中的撞击或震动导致的倒转或松动。

C）包装包括：

1）外包装：

钢桶或塑料桶（1A1,1A2,1H1或1H2）,按本部分4.1.3的规定经过试验,试验质量相当于组装好的包件质量,或为准备加装内包装的包装,或为准备充装固体或液体的单一包装,并作出相应标记；

2）内包装：

桶和夏合包装（1A1,IBl JNlJHl和6HA1）,符合适用于单包装的要求,并符合下述条件：

—液压试验应在至少0. 3MPa（表压）的压力下进行；

—设计和生产的密封性试验应在0∙03MPa（表压）的试⅞⅛压力下进行；

—应用惰性缓冲衬垫材料围着包装的四周将它们同外桶隔离；

—其容量不应超过125L；

—封闭装置应是如下的螺旋帽型：

•可以防止运输过程中的撞击或震动导致的倒转或松动；

•可配备密封盖；

—外包装和内包装应按照国家法规及标准的要求定期进行密封性试⅞⅛;

—应按照国家法规及标准定期进行包装的外观检查；

—外包装和内包装应字迹清楚、耐久地标明下述信息：

•初次试验和最近一次定期试验和检查的日期（月、年）；

•进行试验和检验的机构印章

特殊包装规定：

PP82 （保留）

表A. 68（续）

l^,601

包装指南

l^,601

针对JT/T 617的特殊包装规定：

RR3 （已删除）。

RR7对于UNl251 ,压力容器应按照TSG R7001进行定期检验。

KRIO对于UN 1614,当由惜性多孔材料完全吸收时,应包装在容最不超过7. 5L的金属容器中，并将进入容器放置在木箱中，以此方式避免其彼此接触。该容器应完全充装多孔材料,该材料应满足即使温度达到50^σC情况下,经过长时间使用或冲击下不会晃落或形成危险的空冋的条件

表A.69包装指南P602

P602 包装指南 P602

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的密封包装：

a）组合包装,最大总质量15kg的组合包装构成如下：

1）由一个或多个玻璃内包装组成,每个最大净容量1L,充装度不超过其容量的90%；内包装的封口应固定, 旦每一个封门都应该能够防止封口在运输过程中因撞击或振动而倒转或松动；

2）将足以吸收玻璃内包装全部内装物的衬垫和吸收材料一起放在金属容器内；

3）将金属容器置于 1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G 或 4H2 作为外包装。

b）组合包装：由容量不超过5L的金属或塑料内包装类别组成,用足以吸收全部内装物的吸收材料和惰性衬垫材料单独包装,再装入 1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G 或4112 等外包装内，外包装最大总质量75kg₀内包装的充装度不应超过其容量的90% _O每个内包装的封闭装置应用任何能够防止封闭装置因运输过程中的撞击或震动而倒转或松动的装置机械地固定住。内包装的容玷不应超过5L。

C）桶和复合包装（IAIJB1,1N1,1H1,6HA1和6HH1）,应符合下述条件:

1）液压试验应在至少0.3MPa（表压）的力下进行；

2）设计和生产的密封性试验应在0. 03MPa的试验力下进行；

3）封闭装置应是如下的螺旋盖：

——口 J以防止运输过程中的撞击或振动导致的倒转或松动；

——带有密封盖

表A.70包装指南P620

P620 包装指南 P620

本指南适用于UN 2814和2900

可以使用符合国家法律及标准、4. 9及下列要求的包装：

a）内包装包括以下组件：

1）防漏的主容器；

2）一个防漏的辅助包装；

3）除了装固态感染性物质的情况外,各个主容器和辅助包装之间应右足够的吸收材料,能将全部内装物吸收；如果多个主容器置于一个辅助包装中,应将它们分别包扎,或者分开,以防相互接触。

b）硬质外包装：

1）桶（1A1,IA2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G）；

2）箱（4A,4B,4N,4C1 ,4C2,4D,4F,4G,4H1 ,4H2）；

3）罐（3A1,3Λ2,3Bi ,3B2,3H1,3H2）；

4）其最小外部尺寸应不小于IOOinm

表A. 70（续）

P620

包装指南

P620

附加要求：

a）装有感染性物质的内包装不应与装有不相关种类货物的内包装合装在一起。完整包件可按照JT/T 617. 1 附录A和JT/T 617.5—2018中4. 1的规定集合包装,这种集合包装可装有干冰；

b）除特殊托运货物（如完整器官,需用特殊包装）外,应适用下列附加要求：

1）在环境温度或较高温度下交运的物质。主容器应是玻璃的、金属的或塑料的。应有保证密封的有效装置,例如加热密封、加防护罩的塞子或金属卷边密封。如果用螺旋盖,应釆用有效的密封办法,如胶带、石蜡密封带或预制闭锁装置；

2）冷藏或冷冻交运的物质。应放置冰、干冰或其他制冷剂在辅助包装的周围，或者放在装有一个或多个完整包件的集合包装内、按照本部分附录B做标记的外包装内。应有内部支撑以使辅助包装或包件在冰或干冰消失后仍固定在原有位置上。如使用冰,外包装或集合包装应是防漏的。如使用干冰,外包装或集合包装应能排出二氧化碳气体。主容器和辅助包装在所使用制冷剂的温度下应保持完好；

3）放在液态氮中交运的物质。应使用能经受很低温度的塑料主容器。辅助包装也应能经受非常低的温度, 且在大多数情况下需要个别地套在主容器上,也应符合托运液态氮的规定。主容器和辅助包装在液态氮的温度下应保持完好；

4）冻干物质也可放在主容器中运输,主容器应是加热熔封的玻璃安粗瓶,或者有金属封口的用橡皮塞塞住的小玻璃瓶；

C）不管交运货物的预估温度是多少,主容器或辅助包装应能承受不小于0.095MPa压差的内部压力和-40^σC ~ + 55Y之间的温度,不发生泄漏；

Cl）除卜列情况外,其他危险货物不应与6. 2项感染性物质装在同一包装内:需要维持感染性物质的活力、稳定或防止它们变质或抑制它们的危险性。30_InL或更少的第3类、第8类或第9类危险货物，可装入装石感染性物质的主容器。这些少量的第3类、第8类或第9类危险货物,按本包装指南包装后,无须再満足JT/T 617的其他要求

表A.71 包装指南P621

P621 包装指南 P621

本指南适用于UN 3291

可以使用符合4.1（4.1.16除外）和4.4及下列要求的包装：

a）下列包装（应有足够的吸收材料，足以吸收存在的全部液体,并旦包装应能够保留住液体）:

桶（1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G）；

箱（4A1,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2）；

罐（3A2,3B2,3H2）;

包装应达到装运固体的包装类别∏的性能水平。

b）装有大量液体的包件：

桶（1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G）；

罐（3A1,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2）；

复合包装（6HAl ,6HB1,6HG1 .6HH1,6HD1,6HA2,6HB2,6HC,6HD2,6HG2,6HH2,6PA1,6PB1,6PG1,6PD1,

6PH1,6PH2,6PA2,6PB2,6PC,6PG2 或6PD2）；

包装应达到盛装液体的包装类别II的性能水平

附加要求：

用于装尖利物体的包装,例如破玻璃和针头的包装,在4. 1.3规定的性能试验中,应能防刺穿并能保留住液体

表A. 72 包装指南P650

P650 包装指南 P650

本指南适用于UN 3373

a）包装应质量可靠,坚固，足以承受运输过程中通常遇到的冲击和荷载,包括车辆或集装箱和车辆之间或集装箱和仓库之间的搬运，以及为人工或机械操作搬离托盘或集合包装。包装的结构和密封状况应能防止正常运输条件下由于震动或温度、湿度、压力的变化而可能造成的任何内装物损失；

b）包装应至少巾三部分组成：

D主容器；

2）辅助包装；

3）外包装；

其中辅助包装或者外包装应是硬质的；

C）主容器装入辅助包装时,应保证它们在正常运输条件下不会破裂、被刺破,或把其内装物渗漏进辅助包装。辅助包装应用适当的衬垫材料固定在外包装内。内装物的任何渗漏不应损害衬垫材料或外包装的完整；

（1）运输时应在外包装的外表面以鲜明的背景颜色清楚地显示以下标记。标记应是以45。斜放的最小尺寸为 50n.m X 50Inrn的方形（菱形,如下图），边线宽度至少2mm,字母和数字至少6mm高。正式运输名称“B类生物质”，应用至少6mm高的字体标示在外包装上菱形标记的旁边；

e）外包装至少有一个表面尺寸不应小于IOOmnl X IOOmrn;

f）整个包件应能够顺利地通过1.2m跌落试验。在按顺序跌落后，主容器不应有泄漏,必要时辅助包装里应有吸收材料保护主容器；

g）充装液体物质：

1）主容器应防漏；

2）辅助包装应防漏；

3）如果多个易碎主容器放置在一个辅助包装内，它们应分别包扎或隔开，以防互相接触；

4）吸收材料应放在主容器与辅助包装之间。吸收材料应足够吸收主容器的全部内装物,保证任何液体物质的泄漏不会损坏衬垫材料或外包装的完整；

5）主容器或辅助包装应能够承受0.095MPa的内压而不发生泄漏；

h）充装固体物质：

1）主容器应防撒漏；

2）辅助包装应防撒漏；

3）如果多个易碎主容器放置在一个辅助包装内，它们应分别包扎或隔开，以防互相接触；

4）如果主容器在运输过程中可能存在残留液体,那么应使用适合装液体的包装,包括吸收材料；

i）用冰、干冰和液氮冷藏或冷冻样品：

1）当使用冰时,应放在辅助包装之外,或放在外包装或集合包装之内，应有内部支撑,将辅助包装固定在最初位置上;且外包装或集合包装应防漏；

2）主容器和辅助包装应在使用的制冷剂的温度下，以及在失去制冷W能出现的温度和压力下保持完好无损

表A.72（续）

l^,650 包装指南 P650

j )当包件放在集合包装中时,本包装指南要求的包件标记,应仍然清晰可见,或者加贴在集合包装外面;

k )划为UN 3373的感染性物质应按本包装指南包装并加标记后,不再受J^,Γ∕^,Γ 617中其他要求的限制；

1 )包装制造商和分销人应向托运人或准备包件的人(如病人)提供清楚的装填和封闭这类包件的说明，以保证包件的正确包装和运输；

m) 除下列情况外,其他危险货物不应与6. 2项感染性物质装在同一包装内:需要维持感染性物质的活力、稳定或防止它们变质或抑制它们的危险性。30mL或更少的第3类、第8类或第9类危险货物可装入装有感染性物质的主容器。当这些少量的危险货物按照本包装指南与感染性物质装在一起时，不需要满足JT/T 617的其他要求；

n) 如果任何物质发生泄漏,并12洒在车辆或集装箱中，车辆或集装箱在被彻底清洗前不应重复使用,必要时应消毒或净化。车辆或集装箱运输其他货物或物品时,应考虑潜在的污染

表A.73 包装指南P800

l^,800 包装指南 PSOO
本指南适用于UN 2803和2809
可以使用符合4.1和4. 4及下列要求的包装: a)带螺纹封闭装置、容量不超过3L的钢瓶或钢罐； I))符合下列要求的组合包装： 1) 内包装是用玻璃、金属或硬塑料制造的,用于装液体,每个最大净质量15kg； 2) 内包装用足够的衬垫材料包着以防破裂； 3) 内包装或外包装有用防漏和防刺穿的坚固材料制作的内衬或袋,不透内装物并且完全包围着内装物使它不管包件的放置方向为何都不会从包件漏出； 4) 允许使用下列外包装和最大净质量__________________________________
外包装	最大净质量
"ffi 钢(IAIJA2) 钢或铝以外的其他金属(1N1,1N2) 塑料(IillJl12) 胶合板(ID) 纤维质(IG)	400kg 40Okg 400kg 400kg 400kg
Ig 钢(4A) 钢或铝以外的其他金属(4N) 天然木(4C1) 天然木,箱壁防撒漏(4C2) 胶合板(4D) 再生木(4F) 纤维板(4G) 泡沫塑料(4H1) 硬塑料(4H2)___________________________	400kg 400kg 250kg 250kg 250kg 125kg 125kg 60 kg __________________________125kg__________________________
特殊包装规定： PP41对于UN 2803,如果需要在低温下运输镣，以便使它完全保持固体状态,上述容器可用装有干冰或其他制冷手段的坚固、防水的外容器作为外包装。如果使用制冷剂，傢包装使用的所有上述材料都不应与制冷剂起化学和物理反应,并目.在所使用制冷剂的低温下能耐撞击。如果使用干冰，外包装应能够排放二氣化碳气体_______________________________________________

P801 包装指南 P801

本指南适用于UN 2794.2795或3028的新旧电池

可以使用符合4.1（4.1.3除外）和4.4及下列要求的包装：

a）硬外包装；

b）木板条箱；

C）托盘

附加要求：

a）电池应有防短路的保护装髡；

b）堆叠的电池应使用一层不导电的材料隔开,分层适当固定好；

C）电池电极不应支承其他叠加电池的质量；

（1）电池应包装好或固定好,防止意外移动＜,使用的缓冲材料应是情性的

表A. 75 包装指南P801a

P801a 包装指南 PSOIa

本指南适用于UN 2794、2795、2800和3028的废旧电池

不锈钢或容量可达1必的固体塑料电池箱适用以下规定：

a）电池箱应能抵抗含在蓄电池中物质的腐蚀性；

b）在正常运输条件下,腐蚀性的物质不应会从电池箱泄漏,其他物质（如水）不应进入电池箱。包含在蓄电池中的危险腐蚀性残留物,不应黏附在电池箱的外面；

C）电池箱不应装载髙度大于它们侧面高度的蓄电池；

（I）不应将含有化学物质的蓄电池或其他可以相互产生危险化学反应的物品的放置在一个电池箱中；

e）电池箱应满足下列条件之一：

1）覆盖；

2）使用封闭式车辆、侧帘车辆或集装箱运输

表A.76包装指南P802

P8O2 包装指南 P802

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

a）组合包装：

外包装：1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G 或 4H2；

最大净质量：75kg；

内包装:玻璃或塑料;最大容MJOL_o

b）组合包装：

外包装：1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G 或4H2；

最大净质量：125kg；

内包装:金属,最大容量：40L_O

C）复合包装:玻璃容器在钢、铝或胶合板桶中（6PAI ,6PB1或6PD1）或在钢、铝或木箱中、柳条篮中（6PA2,6PB2, 6PC或6PD2）,或硬塑料包装中（6PH2）；最大容量：60L。

CI）铁桶（IAI）,最大容量250L

P803 包装指南 P803

本指南适用于UN 2028

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

a）桶（1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G）°

b）箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H2）°

最大净质量：75kg_o

物品应独立包装并H用隔板、内包装或衬垫材料互相隔开以防在正常运输条件下意外漏出

表A.78 包装指南P804
l^,804	包装指南	P804
本指南适用于UN 1744

可以使用符合4. 1和4.4及卜.列要求的包装,并H包装密封：

a）组合包装,最大总质量25kg：

1）由一个或多个玻璃内包装组成,每个最大净容景1.3L,充装度不超过其容Ift的90%；内包装的封口应固定,且每一个封口都应该能够防止封门在运输过程中因撞击或振动而倒转或松动；

2）将足以吸收玻璃内包装全部内装物的衬垫和吸收材料一起放在金属或硬刼料容器内；

3）将金属或硬塑料容器置于 1A1,1A2,IB1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,ID,1G,4A,4B,4N,4C∣ ,4C2,4D,4F, 4G或4H2的外包装内。

b）组合包装，由容杲不超过51,的金属或聚偏二氟乙烯（PVDF）内包装组成,用足以吸收全部内装物的吸收材料和惰性衬垫材料单独包装,再装 1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G,4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F, 4G或4H2等外包装,最大总质量75kg_o内包装的充装度不应超过其容量的90% _o每个内包装的封口应用任何装置机械地固定,防止在运输过程中由于碰撞或震动发生到转或松动；

C）包装包括：

1）外包装：

钢桶或塑料桶（IAI,1A2,IHl或1H2）,按照4. 1.3的试验要求以相当于组装好的包件进行试验，可作为准备盛装内包装的包装,也可为直接充装固体或液体的单一包装,并作出相应标记；

2）内包装：

桶和妄合包装（1A1,IBl JNlJHl ⅛I6HA1）,符合第4章适用于单一包装的要求,并符合下述条件：

—液压试验应在至少0. 3MPa的压力下进行；

—设计和生产密封性试验应在0.03MPa的试验压力下进行；

—应用惰性缓冲衬垫材料围着内包装的四周把它们同外桶隔离；

—容量不应超过125L；

—封闭装置应是如下的螺旋帽型：

•应能防止运输过程中的撞击或震动导致倒转或松动；

•配备密封盖；

—外包装和内包装应进行定期检验并按照2）逬行密封性试验；

—外包装和内包装应字迹清楚、耐久地标明下述信息：

•初次试验和最近一次定期检验的日期（月、年）；

•进行试验和检验的机构印章

P805 包装指南	P805
(保留)
表A.80包装指南P900
I⁾900 包装指南	P900
(保留)
表A.81包装指南P901
P901 包装指南	P901
本指南适用于UN编号3316
可以使用符合4.1和4. 4及下列要求的包装：桶(1A1,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1H1,1H2,1D,1G)； ffi(4Λ,4B,4N,4Cl,4C2,4I),4^∖4G,4Hi ,4H2)；罐(3A1,3A2,3B1,3B2,3H1,3H2)° 包装应使用与内装成分相一致的包装类别(见JT/T 617.3—2018附录B中特殊规定251)_O如果箱中的危险货物没有划定危险类别,包装应符合包装类别II的性能水平。每个外包装所装危险品的最大质量：IOkg,不包括用作制冷剂的任何固态二氧化碳(干冰)
附加要求：箱中的危险货物,应装入内包装，内包装的容⅛t不应超过25OmL或250g,并且应与箱中的其他材料隔绝
表A.82包装指南P902
P902 包装指南	P902
本指南适用于UN 3268
包装物品：可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：桶(1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G); 箱(4A,4B,4N,4C1 ,4C2,4D,4F,4G.4H1 ,4112)；罐(3A2,3B2,3H2)° 包装应符合包装类别Ul的性能水平。包装的设计和制造,应能防止在正常运输条件下物品移动和意外启动。无包装物品：物品也町以在无包装的条件下,放在专用的搬运装置、车辆或集装箱中，从制造厂运到组装厂

表A. 83包装指南P903

P903 包装指南 P903

本指南适用于UN 3090,3091,3480和3481

可以使用符合4.1和4.4及下列要求的包装：

a）电池和电池组：

桶（lA2,lB2,IN2,lH2,lD_tlG）；

箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4I）,4F,4G,41I1,4112）；

罐（3A2,3B2,3H2）°

包装中的电池或电池组,应采取保护措施,防止电池或电池组因在包装中的晃动或位置变化而造成的损坏。

包装应符合包装类别U的性能水平。

b）对于总重在12kg及以上或者采用坚固、耐碰撞外壳的电池（电池组），或者这类电池（电池组）的集合,还需满足下列要求：

1）坚固的外包装；

2）保护外罩（如完全封闭的或木制的板条箱）；

3）放在托盘上或其他搬运装置中。

电池或电池组应加以固定，防止意外移动，电极不应承受支撑其他叠放物品的质量。

包装无需符合4.1.3的要求。

C）与设备包装在一起的电池和电池组：

包装符合a）的要求,并与设备一起放在外包装中。

包装将屯池和电池组完全包裹的包装,并与设备一起放在符合a）要求的包装中。

设备应固定,不应在外包装中移动。

在本包装指南中，“设备”是指需要与锂金属电池或电池组，或锂离了•电池或屯池组包装在一起供其运转的仪器。

d ）装在设备中的电池和电池组：

以适当材料制造的坚固外包装,对于包装的容量和用途而言，要右足够强度和相应的设计，设备的制造应能防止电池/电池组在运输过程中意外启动。包装无须满足4. 1.3的要求。

大型设备，如其中的电池或电池组已得到设备同等程度的保护，可在无包装的条件卜•或放在货板上运输。

无线电射频识别标签、手表和温度记录器等不而能造成危险热生成的装置,在有意开启的情况RnI放在坚固的外包装中运输

附加要求：

应防止电池或电池组短路

表A. 86 包装指南P904

P904 包装指南 P904

本包装指南适用于UN 3245

允许使用下列包装：

a）满足4. 1. 1、4. 1.2、4. 1.4、4. 1.9和4.4的规定,并按照国家标准设计,外包装应按照其包装容积和用途设计, 并采用足够强度的材料制造，如果该导则用于组合包装的内包装运输，包装的设计和制造应能防止正常运输条件下的意外泄漏。

b）符合以下条件的包装,无需符合4. 1.3中规定：

1）内包装包括：

——主容器和辅助包装，主容器或辅助包装应液体防漏、固体防撒；

——盛装液体时,主容器与辅助包装之冋应放置吸收材料。吸收材料应足够吸收主容器的全部内装物, 使任何液体物质的泄漏不会损坏衬垫材料或外包装的完喺；

——如果多个易碎主容器放置在一个辅助包装内，它们应分别包扎或隔开,以防互相接触。

2）外包装应足够坚固以符合其容量、质量和用途要求,最小外部尺寸至少应为IoOInm_O

运输时,应在外包装的外表面以反差鲜明的背景颜色清楚地显示以下标记。标记应是以45。斜放的方形（菱形,如下图），每边长度至少50nιnι,边线宽度至少2mm,字母•和数字的高度不小于至少6mm高。

附加要求：

当使用冰、干冰或液氮作为冷却剂时,应适用《规章范本》中5.5.3的要求。使用冰时,应放在辅助包装之外,或放在外包装之内或集合包装。应有内部支撑,将辅助包装固定在原始位置上。如使用冰,外包装或集合包装应防漏

表A.87包装指南P905

P905 包装指南 P905

本指南适用于UN 2990和3072

可以使用符合4. 1和4.4要求的包装,且包装不需要符合JT/T 617的其他要求。

当救生设备装在防水的刚性外壳（例如救生船）中时,可以无包装运输。

附加要求：

a）装在救生设备内的所有危险物质和（带包装的）物品应固定好以防意外移动,此外：

1）第1类信号装置应装在塑料或纤维板内包装中；

2）非易燃,无毒气体应装在符合国家标准的气瓶内，气瓶可与救生设备连接起来;

3）蓄电池（第8类）和锂电池（第9类）应断路或绝缘并固定好以防液体溢出；

4）少量其他危险物质（例如第3类、4. 1项和5. 2项）应装在坚固的内包装中。

b）应有防止运输吋救生设备意外膨胀的相关措施

表A. 88包装指南P906

P906 包装指南 P906

本指南适用于UN编号2315、3151、3152和3432

可以使用符合4. I和4.4及下列要求的包装：

a）含有多氯联苯、多卤联苯或多∣⅛-三联苯,或被这些物质污染的液体和固体:可以使用Pool或Poo2规定的包装。

b）对于变压器和电容器及其他装置：

1）符合包装指南Pool或P002的包装。物品应以适当的衬垫材料固定,防止在正常运输条件下意外晃动；

2）除装置外,防漏包装还应至少能够盛装其中所含液态多氯联苯、多宙联苯或多卤三联苯数紙1.25倍的液体。包装内应有足够的吸收材料，足以吸收装置内所含液体数量的至少1.1倍。一般而言,变压器和电容器应用防漏金属包装装运,包装应能够盛装除变压器和电容器外,其中所含液体数景的至少1.25倍。

未按照Iwl和PoO2包装的液体和固体以及无包装的变压器和电容器,也町以装在配备防漏金属托盘的货物运输装置中运输,托盘的高度至少80Omm,并带有足够数最的情性吸收材料，足以吸收1. 1倍任何游离液体

附加要求：

应采取适当措施将变压器和电容器密封，以防在正常运输条件下岀现渗漏

表A. 89 包装指南P908

P908 包装指南 P908

本指南适用于运输UN 3090 J091 .3480和3481的损坏/残次品锂离子电池、电池組和损坏/残次品锂金属电池、电池组,包括装在设备上的电池和电池组

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

对于电'flħ∕电池组和装在设备上的⅛池/ ⅛池组：

桶（1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G）;

箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H1,4H2）；

罐（3A2,3B2,3H2）°

包装应符合包装类别∏的性能水平。

a）每个损坏/残次品电池或电池组,或装有这种电池或电池组的设备,应单独包装在内包装中，然后放在一个外包装内。内包装或外包装应防漏，防止而以发生的电解液泄漏；

b）每个内包装的四周应放置足够的不可燃和不导热的绝缘材料,防止生产热而造成危险；

C）密封包装应根据情况安装通风装置；

d）应采取适当措施,尽量减小震动和撞击的影响，防止电池或电池组在包件内晃动,在运输过程中造成进一步损坏或形成危险状况G为満足这一要求，凹使用不可燃和不导热的衬垫材料；

e）应根据国家相关标准评估可燃性。

对于泄漏的电池或电池组,应在内包装或外包装中添加足够的惰性吸收材料，能够吸收所有漏出的电解液。净质量超过30kg的电池或电池组,每个外包装只能装一个电池或电池组

附加要求：

应防止电池或电池组短路

表A. 90 包装指南P909

P909 包装指南 P909

本指南适用于运输待处理或冋收的UN 3090、3091、3480和3481物品,包括与不含锂的电池组包装在一起或单独包装的情况

a）电池和电池組应按以下要求包装：

1）可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

桶（1A2,1B2,1N2,1H2,1D,1G）;

箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F,4G,4H2）；

罐（3A2,3B2,3H2）；

2）包装应符合包装类别IJ的性能水平；

3）金属包装应安装不导电的衬里材料（如塑料），并有足够的强度。

b）额定瓦将小时不超过20Wll的锂离子电池、额定瓦特小时不超过IooWh的锂离子电池组、锂含量不超过Ig的锂金属电池和总计锂含量不超过2g的锂金属电池组,可按以下要求包装：

1）符合4. 1和4.4的要求（4. 1.3除外），总质量最大30kg的坚固外包装；

2）金属包装应安装不导电的衬里材料（如塑料），并有足够的强度；

C）装在设备中的电池和电池组,可使用以适当材料制造的坚固外包装，并有足够的强度和相应的设计。包装无须满足4.1.3的要求。大型设备，如其中的电池或电池组U.得到设备同等程度的保护,可在无包装的条件下或放在托盘上运输；

（1）对于总重在I2kg及以上,或釆用坚固、耐碰撞外売的电池（电池组），可使用坚固外包装,并有足够的强度和相应的设计。包装无需符合4. 1.3的要求

附加要求：

a）电池和电池组的设计和包装应能防止短路,防止发热造成危险；

b）防止短路和危险发热的保护措施应至少包括：

1）对电池组电极的单独保护；

2）防止电池和电池组相互接触的内包装；

3）电池组的设计使用凹陷电极，以防发生短路；

4）使用不导电和不燃烧的衬垫材料,壊满包装中电池或电池组之间的空隙；

C）电池和电池组应在外包装中固定，防止运输过程中过分晃动（例如使用不燃烧和不导电的衬垫材料,或使用紧密封口的塑料袋）

表A. 92中型散装容器指南IBCOl

IBCOl 包装指南 IBCOl

可以使用符合4. 1、4.3和4.4及下列要求的中型散装容器：

金属（31A∖31B 和 31N）

针对JT/T 617的特殊包装规定：

对UN 3130,容器的开口应由两套装置封紧,其中一套应采用螺旋式或等效的封紧方式

表A. 93中型散装容器指南旧C02

IBeO2 包装指南 IBcO2

可以使用符合4. 1、4.3和4.4及下列要求的中型散装容器:

a) 金属(31A_x31B 和 31、)；
b) 刚性塑料(31HI和31H2)；

C)复合(31HZl)

特殊包装规定：

B5对于UN 1791、2014、2984和3149,中型散装容器应配备在运输过程中能够排气的装置。排气装置的进气口成位于运输过程中中型散装容器在最大充装条件下的蒸气空间。

B7对于UN 1222和UN 1865,不允许使用容信大于450L的中型散装容器，因为这些物质大信运输时右爆炸的町能性。

BS纯的这一物质不应用中型散装容器运输，因为已知它的蒸气压在50Y时大于0. IlMpa或在55^Ce时大于

0. 13MPa_O

B15含硝酸55%以上的UN 2031,允许使用的刚性嫩料散装容器和带刚性刼料内容器的复合式中型散装容器运输,使用期不应超过制造日期起四年。

B16对于UN 3375,未经检验机构批准,不应使川31A和31N型中型散装容器

针对JT/T 617的特殊包装规定：

BB2对UN 1203,尽管有特殊规定534(参见JT/T 617.3—2018中附录B),中型散装容器只能用于当实际蒸气压在50Y时不超过IlOkPa,或在55T时不大于13OkPa的情况。

BB4 对 UN 1133、1139、1169、1197、1210、1263、1266、1286、1287、1306、1866、1993 和 1999,按照 JT/T 617.2—2018 中5.3.1.4规定:包装类别HI不允许使用容量大于450L的中型散装容器

表A. 94中型散装容器指南旧C03

1BC03 包装指南 1BC03

可以使用符合4.1,4.3和4.4及下列要求的中型散装容器：

a) 金属(31A∖31B 和 31N)；
b) 刚性塑料(31Hl和31H2)；

C) 复合(31HZl 和 31HA2、31HB2、31HN2、31HD2 和 31HH2)

特殊包装规定：

B8纯的这一物质不应用中型散装容器运输，因为已知它的蒸气压在50幻时大于0. IlMPa或在55T：时大于

0. 13 MPa

表A. 95中型散装容器指南旧C04

IBC04 包装指南 IBC04

可以使用符合4. 1、4.3和4.4及下列要求的中型散装容器：

金属(11A、11B、11N、21A、21B、21N、31A、31B 和 31 N)

表A. 96中型散装容器指南旧C05

IBCO5 包装指南 IBCO5

可以使用符合4. 1、4.3和4.4及下列要求的中型散装容器：

a）金属（11A、11B、11N、21A、21B、21N、31A、31B 和 31N）；

b）刚性塑料（Illll、11H2、21H1、21H2、31Hl 和 31112）；

C）复合（IIHZl _x21 HZl 和 31HZI）

表A. 97中型散装容器指南旧C06

TBCO6 包装指南 IBCO6

可以使用符合4. 1,4.3和4.4及下列耍求的中型散装容器：

a）金属（IlAJIB JlN_x21 A_λ21B_x21N_λ31AJlB 和 31N）；

b）刚性塑料（IlH1、IlH2、21H1、21H2、31 Hl 和 31H2）； C）复合（IIHZ1、IIHZ2、2]HZ1、21HZ2 和 311IZI）

附加要求：

当固体在运输过程中可能变成液体时,应符合4.4.6的要求

特殊包装规定：

B12对于UN 2907,中型散装容器应符合包装类别Il的性能水平。不应使用符合包装类别I试验标准的中型散装容器

表A. 98中型散装容器指南旧C07

1BC07 包装指南 IBC07

可以使用符合4. 1.4.3和4.4及下列要求的中型散装容器：

a）金属（11A、11B、11N、21A、21B、21N、31A、31B 和 31N）；

b）刚性塑料（IlH1、IlH2、21H1、21H2、31Hl 和 31H2）； C）复合（IIHZl J1HZ2_λ21HZl _λ21HZ2 和 31HZ1）；

（1）木制（IICJID 和 IIE）

附加要求：

a）当固体在运输过程中可能变成液体时,应符合4.4.6的要求。

b）木制中型散装容器的衬里应是防撒漏的

表A. 99中型散装容器指南旧C08

IBCO8 包装指南 IBCO8

nJ以使用符合4. I .4.3和4.4及卜列要求的中型散装容器：

a）金属（11A、11B、11N、21A、21B、21N、31A、31B 和 31N）；

b）刚性塑料（IIH1、IIH2、21H1、21H2、31H1 和 31H2）；

C）复合（IIHZl、11HZ2、21HZ1、21HZ2 和 31HZ1）；

CI）纤维板（11G）；

e）木制（IlCJlD 和 11F）；

f）柔性（13H1、13H2、13H3、13H4、13H5、13L1 J3L2 J3L3 J3L4√13M1 或 13M2）

附加要求：

当固体在运输过程中可能变成液体时,应符合4.4.6的要求特殊包装规定：

B3柔性中型散装容器应是防撒漏和防水的或者配有防撒漏和防水的衬里。

B4柔性、纤维板或木制中型散装容器应是防撒漏和防水的或者配有防撒漏和防水的衬里。

B6 对于 UN 1363、1364、1365、1386、1408、1841、2211、2217、2793 和 3314,中型散装容器不需要符合本部分4. 1.3 中的中型散装容器试验要求。

B13对于UN 1748、2208、288。、3485、3486和3487,根据《规章范本》代码,禁止.使用中型散装容器海运

BB3对于UN 3509,中型散装容器无须符合4.1.3的要求。

但中型散装容器应满足相关国家标准的设计制造要求，H.应该是防渗漏的或用配有防撒漏的、耐穿刺的密封衬里或密封袋；当运输过程中唯一的残留物是固体时,并且该固体在可以遇到的温度下都不会变成液体,可以使用柔性中型散装容器；当存在液体残留物时,应使用硬质中型散装容器，该中型散装容器能够完整地保留液体残余物（例如使用吸附性材料）；在充装和交运之前,应检查每个中型散装容器以确保它没有被腐蚀, 污染或其他损害。若中型散装容器显示出任何强度降低的迹象,都不应再被使用（轻微凹陷和划痕不被视为包装强度的降低）；中型散装容器用于运输5.】项残留的废弃空包装时,应确保货物不能接触到木材或任何其他可燃材料

表A.100中型散装容器指南旧C99

IBC99 包装指南 IBC99

只能使用与这类货物相适应并获得检验机构认可的中型散装容器＞每批托运货物应附有检验机构认可的副本,或在运输单证中注明包装已得到检验机构的认可

表A. 101中型散装容器指南旧ClOO

IBClOO

包装指南

IBcIOO

本指南适用于 UN 0082、0222、0241、0331 和 0332

可以使用符合4. I、4. 3和4.4及4. 6的特殊规定的中型散装容器:

a）金属（11A、11B、11N、21A、21B、21N、31A、31B 和 31N）；

b）柔性（13H2 J3H3 J3H4 J3I2 J3L3 J3L4 和 I3M2）；

C）刚性塑料（IlH1、IIH2、21H1、21H2、31H1 和 31H2）；

d）复合（IlHZ1、IIHZ2、2]HZ1、21HZ2、3]HZl 和 31HZ2）

表 A. 101(续)

IBCloO 包装指南 IBClOO

附加要求：

a）中型散装容器只能用于装运白由流动的物质。

b）柔性中型散装容器只能用于装运固体

特殊包装规定:

B3对于UN 0222,柔性中型散装容器应是防撒漏和防水的,或配有防撒漏和防水的衬里。

B9对于UN 0082,只有当物质是硝酸铉或其他无机硝酸盐与非爆炸性成分的其他易燃物质的混合物时,才能使用本包装指南。这种炸药不应含冇硝化甘油、类似的液态有机硝酸盐或気酸盐。不准使用金属中型散装容器。

BIO对于UN 0241 ,本包装指南只能用于以下物质,其基本成分是水,并有高比例的硝酸铉或其他氧化性物质,且部分或全部处于溶解状态。其他成分可包括碳氢化合物或铝粉,但不应包括硝基衍生物，例如三硝基甲苯。不准使用金属中型散装容器。

B17对于UN 0222,不允许使用金属中型散装容器

表A. 102中型散装容器指南旧C520

IBC520 包装指南 IBC520

本指南适用于F型有机过氧化物和自反应物质

允许使用以下列出的中型散装容器充装所列的制剂,但应符合4. 1,4.3和4.4的一般规定和4.8.2的特殊规定。下表未列出的制剂，只能使用检验机构认可的中型散装容器。

UN编号	有机过氧化物	中型散装容器型号	最大容量（LZkg）	控制温度	危急温度
3109	液态F型有机过氧化物
	叔丁基过氧化氢,浓度不大于72% ,含水	31A	1 250
	过氣乙酸叔丁酯,浓度不大于32% ,在A型稀释剂中	31A 3 IHAl	1 250 1 000
	过氣苯甲酸叔丁酯,浓度不大于32% ,在A型稀释剂中	31A	1 250
	过氧-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯，浓度不大于37% ,在A型稀释剂中	31A 3IHA1	1 250 I 000
	枯基过氣氢,浓度不大于90% ,在A型稀释剂中	3 IHAl	1 250
	过氧化二苯甲酰,浓度不大于42% ,在水中稳定弥散	31H1	1 O(X)
	二叔丁基过轲化物,浓度不大于52% ,在A型稀释剂中	31A 31HAI	1 250 1 000
	1,1-二叔丁基过氧基环乙烷,浓度不大于42% ,在A型稀释剂中	31H1	1 000
	1,1-二-（叔丁基过氧）环己烷,浓度不大于37%,在A型稀释剂中	31A	1 250
	过氧化二月桂酰,浓度不大于42%在水中稳定弥散	3 IHAl	IOoO
	异内•枯基过氣氢,浓度不大于72% ,在A型稀释剂中	31HA1	1 250
	对孟基化过氣组,浓度不大于72% ,在A型稀释剂中	3 IHAl	1 250

表 A. 102（续）

TBC520	包装指南				IBe520
IN编号	有机过氧化物	中型散装容器型号	最大容量（Sg）	控制温度	危急温度
3109	过乙酸,稳定的,浓度不大于17%	31A 31H1 31H2 31HA1	1 500 1 500 1 500 1 500
	固态F型有机过氧化物
3110	过氧化二枯基	31A 31H1 31 H \ 1	2 000
	液态F型有机过氣化物,控制温度的
	过氧化叔戊基新戊酸酯,浓度不大于32% ,在A型稀释剂中	31A	1 250	+ IOY	+ 15%：
	过-2■乙基乙酸叔丁酯,浓度不大于32% ,在B型稀释剂中	3 IHAl 31A	1 000 1250	+ 30T + 30T	+ 35 Y + 35 Y
	叔丁基过氧新癸酸酯,浓度不大于32% ,在A型稀释剂中	31A	1 250	0龙	+ 1Or
	过氧化新癸酸叔丁酯,浓度不大于52% ,在水屮稳定弥散	31A	1 250	-5r	+ 5°C
	过新戊酸叔丁酯,浓度不大于27% ,在B型稀释剂中	31HA1 31A	1 000 1 250	+ 10Y + ɪoɜe	+ 15%： + 15%：
	过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度不大于52% ,在水中稳定弥散	31A	1 250	-15Y	-5T：
	叔丁基过氣新癸酸酯,浓度不大于42% ,在水中稳定弥散	31A	1250	-530	+ 5T
	二（4-叔丁基环乙基）过氧重碳酸酯,浓度不大于42% ,在水中稳定弥散	3 IHAl	1 000	+ 30Y	+ 35 Y
3119	联十六烷基过氧重碳酸酯，浓度不大于42% ,在水中稳定弥散	31HA1	1 OOO	+ ɜoɜe	+ 35Y
	--（2-新癸酰过氧异丙基）苯，浓度不大于42%,在水中稳定弥散	31A	1 250	-∖5^oC	-5X.
	3-羟基-过氧化新癸酸1,1-二甲基丁基,浓度不大于52%,在水中稳定弥散	31A	1 250	-∖5^qC	-5T
	过二碳酸二-（2-乙基已）酯,浓度不大于62%,在水中稳定弥散	31A	1 250	-20X.	-IOr
	二肉豆蔻基过氧重碳酸酯，浓度不大于42%,在水中稳定弥散	31 H \ 1	1 000	+ 15%：	+ 20T
	--（3,5,5-三甲基己醜）过氧化物，浓度不大于52% ,在A 型稀释剂中	31HA1 31A	1 000 1 250	+ 10^ct + 10^ct	+ 15Y + 15Y
	二-（3,5,5-三甲基己酰）过氧化物，浓度不大于52%,在水中稳定弥散	31A	1 250	+ 10T	+ 15Y

表 A. 102（续）

1BC520	包装指南				1BC520
UN编号	有机过氧化物	中型散装容器型号	最大容帯（Sg）	控制温度	危急温度
	1,1,3,3-四甲基丁基过氧新癸酸酯,浓度不大于52% ,在水	31 A	1 250	-5X.	+ 5X.
	中稳定弥散	31HAl	1 000	-5V.	+ 5⁰C
3119	过氧化二碳酸二环B酯,浓度不大于42% ,在水中稳定弥散	31A	1 250	+ 10^cC	+ 15 Y
3119	过氧化（二）异丁酰,不超过28% ,在水中稳定分布	31HAI 31A	1 000 1 250	- 20 Y -20^OC	-IO^cC -10%：
	过氧化（二）异丁酰,不超过28% ,在水中稳定分布	31HAI 31A	1 000 1 250	- 20 Y -20^OC	-IO^cC -10%：
	过氧化（二）异丁酰,不超过42% ,在水中稳定分布	31HAI 31A	1 OOO 1 250	-25^oC -25^oC	-15^cC -15^cC
3120	固态F型有机过氧化物,温度受控制的未列出详细描述

附加要求：

a）中型散装容器应配备能够在运输过程中排气的装置。压力释放装置的进气口应位于中型散装容器在最大充装条件下的蒸气空间；

b）为防止金属中型散装容器或包有完整金属外壳的复合式中型散装容器发生爆炸破裂，紧急压力释放装置的设计,应能够将白加速分解或货箱被火焰吞没不少于一小时内产生的分解物和蒸气全部排放掉（按《规章范本》 4.2.1.13.8中的公式计算）。本包装指南所列的控制温度和危急温度,是根据无隔热的中型散装容器计算的。有机过氧化物按照本指南装入中型散装容器托运时,发货人有责任确保：

1）中型散装容器上安装的安全压力释放装置和紧急压力释放装置,在设计上充分考虑到有机过氧化物自加速分解和货箱被火焰吞没的情况；

2）在中型散装容器的设计（例如隔热）时,应考虑控制温度和应急温度

表A. 103中型散装容器指南旧C620

IBC620 包装指南 IBC620

本指南适用于UN 3291

可以使用符合4.1（4.1. 15除外）、4.3和4.4要求的中型散装容器: 符合包装类别II性能水平的刚性、防漏中型散装容器

附加要求：

a）应有足够吸收中型散装容器所含全部液体的吸收材料；

b）中型散装容器应能留住液体；

C）用于装运破玻璃和针头等尖利物体的中型散装容器应能防刺穿

表A. 104大型包装指南LPoI

LPOl 包装指南			LPOl
可以使用符合4.1和4.4要求的大型包装
内包装	大型外包装	包装类别I	包装类别∏	包装类别111
玻璃IOL 塑料30L 金属40L	钢(50A) 铝(50B) 钢或铝以外的金属(50N) 刚性塑料(5011) 天然木(50C) 胶合板(50D) 再生木(50F) 纤维板(50G)	不允许	不允许	最大容量3m³

表A.105 大型包装指南LP02

LP02 包装指南 LP02

可以使用符合4.1和4.4要求的大型包装

内包装

大型外包装

包装类别I

包装类别U

包装类别IU

玻璃 IOkg

塑料h 50k_g

金属 50kg

纸顼 50kg

纤维质f 50kg

钢(50A) 铝(50B)

钢或铝以外的金属(50N) 刚性塑料(50H) 天然木(50C) 胶合板(50D) 再生木(50 F) 纤维板(50G) 柔性塑料(51Il)^C

不允许

最大容量3m³

特殊包装规定：

L2对于UN 1950喷雾器,大型包装应符合包装类别DI的性能水平。装废弃喷雾器的大型包装,按照特殊规定327 运输时,应另外有能留住在运输过程中可以流出的任何游离液体的装置,例如吸收材料。

13 UN 2208和3486,禁止用大型包装海运

针对JT/T 617的特殊包装规定：

LLl对于UN 3509,大型包装无须符合4. 1.3的要求。

但包装应满足相应国家标准的设计和制造要求,且应该是防渗漏的或用配有防撒漏的、耐穿刺的密封衬里或密封袋；当运输过程中唯一的残留物是固体时,并FU亥固体在可以遇到的温度下都不会变成液体,可以使用柔性大型散装容弄；当存在液体残留物时,应使用硬质大型包装,该包装能够完整地保留液体残余物(例如使用吸附性材料)；在充装和交运之前,应检査每个大型包装以确保它没有被腐蚀,污染或其他损害.若大型包装显示出任何强度降低的迹象,都不应再被使用(轻微凹陷和划痕不被视为包装强度的降低)；大型包装用于运输5.1项残留的废弃空包装时,应确保货物不能接触到木材或任何其他可燃材料

，这些内包装不应用于充装运输过程中可以变成液体的物质。

h内包装应防撒漏。

'只能与软休内包装合用。

表A. 106大型包装指南LP99

LP99 包装指南 LI⁾99

只能使用与这类货物相适应并获得检验机构认町的大型包装。每批托运货物应附有检验机构认E的副本,或在运输单证中注明包装已得到检验机构的认可。

表A.107大型包装指南LPIOI

LPIOI 包装指南 LPlOl
可以使用符合4. 1,4.4和4. 6要求的大型包装
内包装	中间包装	外包装
非必需	非必需	钢(50A) 铝(50B) 钢或铝以外的金属(50N) 刚性塑料(50H) 天然木(50C) 胶合板(50D) 再生木(50F) 纤维板(50G)
特殊包装规定： LI 对于 UNoOo6、OOO9、OOl0、0015、0016、0018、0019、0034、0035、0038、0039、0048、0056、0137、0138、0168、0169、 0171、0181、0182、0183、0186、0221、0243、0244、0245、0246、0254、0280、0281、0286、0287、0297、0299、0300、0301、 0303、0321、0328、0329、0344 _x0345 .0346、0347、0362 .0363、0370、0412、0424、0425、0434、0435、0436.0437、0438、 0451 .0488和0502：大型坚固爆炸性物品，如不带引发装置或者带有至少包含两种有效保护装置的引发装置，可以无包装运输，、当这类物从帯有推进剂或者是自推进的时,其引发系统应有防在正常运输条件下碰到的刺激源的保护装置。对无包装物品进行试验系列4,如得到负结果表明该物品可以考虑无包装运输。这种无包装物品可以固定在筐架上或装入板条箱或其他适宜的搬运装置中

表A.108 大型包装指南LPl 02

LP102 包装指南 LPIO2
可以使用符合4. 1、4.4和4. 6要求的大型包装
内包装	中间包装	外包装
防水容器纤维板金属塑料木质包皮波纹纤维板	非必需	钢(50A) 铝(50B) 钢或铝以外的金属(50N) 刚性塑料(50H) 天然木(50C) 胶合板(50D) 再生木(50F) 纤维板(50G)
^w 纤维板

表A. 109 大型包装指南LP621

LP621 包装指南 LP621

本指南适用于UN 3291

可以使用符合4.1和4.4及以下要求的大型包装：

a) 装入内包装的医院诊所废弃物:符合JT/T 617规定的装运固体、包装类别11性能水平要求的刚性防漏大型包装,但应有足够的吸收材料以吸收存在的全部液体,并且大型包装能够留住液体；
b) 装有大量液体的包件:符合JT/T 617规定的装运液体、包装类别H •性能水平耍求的刚性大型包装

附加要求：

准备装载尖利物体(如碎玻璃和针头等)的大型包装,在4.1.3中规定的性能试验条件下应能防刺穿并能绍住液体

表A.110 大型包装指南LP902

LP902 包装指南 Lp902

本指南适用于UN 3268

包装物品：

可以使用符合4.1和4.4及以下要求的大型包装：

符合包装类别IIi性能水平的包装。包装的设计和制造应能防止物品晃动和在正常运输条件下意外起动, 无包装物品：

物品也可以无包装放在专用的搬运装置、车辆或集装箱中从制造厂运到组装厂

表A.111大型包装指南LP903

LP903 包装指南 Ll⁾903

本指南适用于UN 3090 .3091 .3480和3481

单个的电池组,包括装在设备上的电池组,可以使用符合4. 1和4.4及以下要求的大型包装: 以下材料制成的刚性大型包装,符合包装类别II性能水平：

钢(50A)；

铝(50B)；

钢或铝以外的金属(50N)；

刚性塑料(50H)；

天然木(50C)；

胶合板(50D)；

再生木(50F)；

刚性纤维板(50G)。

电池组应逬行包装,加以保护，防止因电池組在大型容器中晃动或位置变化而造成损坏

附加要求：

应防止电池或电池组短路

表A.112 大型包装指南LP904

I.P904 包装指南 LP904

本指南适用于运输UN 3090、3091、3480和3481的単个的损坏或残次品电池组,包括装在设备上的电池组

单个的损坏或残次品电池组和装在设备上的单个的损坏或残次品电池组，可以使用符合4. 1和4.4及以下要求的大型包装：

a) 对于电池组和装在设备上的电池组,大型包装由以下材料制成：

钢(50A)；

铝(50B)；

钢或铝以外的金属(50N)；

刚性塑料(50H)；

胶合板(50D)_O

b) 包装应符合包装类别U的性能水平：

1) 每个损坏或残次品电池组或装有这类电池组的设备,应单独包装在一个内包装中，然后放在一个外包装内。内包装或外包装应防漏，防止町以发生电解液泄漏；
2) 每个内包装的四周应放置足够的不可燃和不导热的绝缘材料,防止生产热而造成危险；
3) 密封包装应根据情况安装通风装置；
4) 应采取适当措施,尽量减小震动和撞击的影响，防止电池组在包件内晃动,在运输过程中造成进一歩破坏和形成危险状况。也可使用不可燃和不导热的衬垫材料；
5) 应根据国家相关标准评估可燃性

对于泄漏的电池组,应在内包装或外包装中添加足够的情性吸收材料，足以吸收所有漏出的屯解液

附加要求：

应防止电池或电池组短路

附录B

（规范性附录）运输包装代码和标记要求

B. 1包装的代码和标记

B.1.1包装的代码应符合GB 19269—2009中5. 1的规定。

B.1.2 包装的标记应符合CB 19269—2009中5. 2的规定。

B.2中型散装容器的代码和标记

B.2.1中型散装容器的代码应符合GB 19434—2009中5. 1的规定。

B.2.2中型散装容器的标记应符合GB 19434—2009中5. 2的规定。

B.2.3在2011年1月1日后制造、修理或改造的所有中型散装容器,应将适用的最大允许堆码负荷（kg-n_IaX）标记按照图B. 1的规定标记在容器上。

...kg max

最小尺寸IOOmm

a）可堆码的中型散装容器

b）不可堆码的中型散装容器

图B.1最大允许堆码负荷标记

B. 2. 4最大允许堆码负荷标记的最小尺寸为IOOmnI × IOOmm,持久并清晰可见O标明质量的字母和数字至少为12mm高。符号上方标记的质量不超过型式认可试臆时施加负荷的1/1.8_o

B.3大型包装的代码和标记

B.3.1大型包装的代码应符合GB 19432—2009中5. 1的规定。 B.3.2大型包装的标记应符合GB 19432—2009中5. 2的规定。

B.4可移动罐柜的代码和标记

B.4.1装运第1类和第3类〜第9类物质的可移动罐柜标记应符合《规章范本》中6.7. 2. 20的规定。

B.4.2装运非冷冻液化气体的可移动罐柜标记应符合《规章范本》中6.7.3.16的规定。

B.4.3装运冷冻液化气体的可移动罐柜标记应符合《规章范本》中6.7.4.15的规定。

B.4.4当可移动罐柜采用集装箱结构吋,可移动罐柜的代码和标紀还应符合GB/T 1836的规定。

B.4.5可移动罐柜属于移动式压力容器时,代码和标记还应符合TSG R0005 JSG ROoo6的规定。

B.5罐式车辆罐体的标志和标识

B.5.1液体危险货物罐式车辆金属常压罐体的标志应符合GB 13392和GB 20300的规定,标识应符合GB 18564. 1的规定。

B.5.2液体危险货物罐式车辆非金属常压罐体的标志除应符合CB 13392的规定外，还应满足CB 18564.2的要求;标识应符合GB 18564.2的规定。

B.5.3冷冻液化气体汽车罐车罐体的标志、标识应符合NB/T 47058的规定。

B. 5.4液化气体汽车罐车罐体的标志、标识应符合GB/T 19905的规定。

B.5.5罐式车辆罐体属于移动式压力容器时,标志和标识还应符合TSG R0005 JSG RaaO6的规定。

附录C

（规范性附录）

混合包装代码及特殊规定

JT/T 617.3—2018中表A. 1第（9b）列的每一条Fl,指出了适用于该条Fl的货物与其他货物混合包装的规定。具体要求如下：

——MPI只能与同一配装组中的相同类型的货物包装在一起。

——Ml>2不应与其他货物包装在-•起。

——MP3 允许UN 1873与UN 1802的混合包装。

——MP4不应与其他类的危险货物或者不危险货物包装在一起。但是，如果该有机过氧化物是第3类物质固化剂或化合系统,则允许与这些第3类物质混合包装。

——MP5在符合P620的前提下UN 2814与UN 2900可共同包装在同一个组合包装内。它们不应与其他货物包装在一起:这不适用于根据P650包装的UN 3373生物物质，品类B或者作为冷却剂的物质,如干冰或冷却的液态氮。

——MP6不应与其他货物包装在一起。作为冷却剂的物质除外,如冰、干冰或冷却的液态氮。

——MP7 （保留）

——MP8 （保留）

——MP9 （保留）

——MPIO （保留）

——MPl 1 （保留）

——MPl 2 （保留）

——MPB （保留）

——MP14 （保留）

——MP15 （保留）

——MPl 6 （保留）

——MPl 7 （保留）

——MPl 8 （保留）

——MPl 9 （保留）

——MP20 （保留）

——MP21 （保留）

——MP22 （保留）

——MP23 （保留）

——MP24 （保留）

附录D

（规范性附录）可移动罐柜导则

表D. 1 ~表D.4给出了可移动罐柜运输物质时适用的要求。

表D.1可移动罐柜导则（Tl ~T22）

TI ~ T22	可移动罐柜导则			Tl ~T22
以下可移动罐柜导则适用于第1类和第3类〜第9类液态和固态物质,应满足5.1的一般规定和《规章范本》中 6.7.2的要求
rʧ移动罐柜导则	最低试验压力（MPa）	売体最小厚度-基准钢（Inm）	安全降压要求'	底部开口要求b
Tl	0. 15	见《规章范本》6.7.2.4.2	正常	见《规章范本》6.7.2.6.2
T2	0.15	见《规章范本》6.7.2.4.2	正常	见《规章范本＞6.7.2.6.2
T3	0.265	见《规章范本》6.7.2.4.2	正常	见《规章范本＞6.7.2.6.2
T4	0.265	见《规章范本）6.7.2.4.2	正常	见《规章范本）6.7.2.6.2
T5	0.265	见《规章范本）6.7.2.4.2	见《规章范本＞6.7.2.8.3	不允许
T6	0.4	见《规章范本）6.7.2.4.2	正常	见《规章范本）6.7.2.6.2
^r17	0.4	见《规章范本）6.7.2.4.2	正常	见《规章范本）6.7.2.6.2
13	0.4	见《规章范本）6.7.2.4.2	正常	不允许
T9	0.4	6	正常	不允许
TIO	0.4	6	见《规章范本》6.7.2.8.3	不允许
Tll	0.6	见《规章范本）6.7.2.4.2	正常	见《规章范本》6.7.2.6.2
T12	0.6	见《规章范本）6.7.2.4.2	见《规章范本＞6.7.2.8.3	见《规章范本》6.7.2.6.2
Tl 3	0.6	6	正常	不允许
T14	0.6	6	见《规章范本》6.7.2.8.3	不允许
T15	1	见《规章范本》6.7.2.4.2	正常	见《规章范本》6.7.2.6.2
T16	1	见《规章范本》6.7.2.4.2	见《规章范本）6.7.2.8.3	见《规章范本》6.7.2.6.2

TI ~ ^rΓ22		可移动罐柜导则		Tl ~T22
可移动罐柜导则	最低试验压力 (MPa)	壳体最小厚度-基准钢 (ɪnɪn)	安全降压要求'	底部开口要求h
Tl 7	1	6	正常	见《规章范本》6.7.2.6.2
Tl 8	1	6	见《规章范本》6.7.2.8.3	见《规章范本》6.7.2.6.2
Tl 9	1	6	见《规章范本》6.7.2.8.3	不允许
T20	1	8	见《规章范本)6.7.2.8.3	不允许
T21	1	10	正常	不允许
^rΓ22	1	10	见《规章范本》6.7.2.8.3	不允许
ⁱ*当标明“正常”时,对除《规章范本》中6.7.2.8.3外,《规章范本》中6.7.2.8的所有要求均应适用。 h当标明“不允许”时,如运输的物质是液体测不应设置底部开口(见《规章范本》中6.7.2. 6.1)_o如在正常运输条件卜•,运输的物质当要携带的物质在W能遇到的任何温度条件下始终保持固体状态,允许符合《规章范本》中6.7. 2.6. 2要求的底部开∏ _o

表D.2可移动罐柜导则(T23)

T23			可移动罐柜导则				T23
适用于4.1项自反应物质和5.2项有机过氣化物。应符合5. I的一般规定和《规章范本)6.7.2的要求，此外应符合《规章范本》4. 2. 1.12中共体针对4. 1项自反应物质和5. 2项有机过氧化物的规定
UN 编号	物质	最低试验压力 (MPa)	壳体最小厚度-基准钢 (mm)	底部开口要求	安全降压要求	充装率	控制温度	危险温度
3109	液态F型存机过氧化物；叔丁基过氧氢'，水中，浓度不大于72%；枯基过氣氢，在A型稀释剂中，浓度不大于90%；二叔丁基过氧化物，在 A型稀释剂中，浓度不大于 32% ；异丙枯基过氣组，在A 型稀释剂中，浓度不大于 72% ；对孟基过氧須，在A型稀释剂中，浓度不大于 72% ；正基过氣氢，在A型稀释剂中,浓度不大于56%	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2. 1.13.6 4.2. 1.13.7 4.2. 1.13.8	见《规章范本》 4.2.1.13.13

表D・2（续）

T23			可移动罐柜导则				T23
UN 编号	物质	最低试验压力 (MPa)	壳体最小厚度■基准钢 (mm)	底部开曰要求	安全降压要求	充装率	控制温度	危险温度
3110	固态F型有机过氧化物二枯基过氧化物h	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2.1.13.6 4.2. 1.13.7 4.2. 1.13.8	见《规章范本》 4.2.1.13.13
3119	液态F型有机过氧化物,控制温度的	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2. 1.13.6 4.2. 1.13.7 4.2. 1.13.8	见《规章范本》 4.2.1.13.13	C	C
	叔戊过氧,在A型稀释剂不超过47%						-IO^Ct	-5^CC
	过氧乙酸叔丁酯，在B 型稀释剂中浓度不超过32%						+ 30^（C	+ 35Y
	叔丁基过氧-2-乙基己酸酯,在B型稀释剂中浓度不超过32%						+ 15 T	+ 20^CC
	叔丁基过氣化新戊酸酯,在B型稀释剂中，浓度不大于27%						+ 5^qC	+ IOT
	叔丁基过氧-3,5,5-三甲基己酸酯，在B型稀释剂中,浓度不大于32%						+ 35无	+ 40 Y
	二-(3,5,5-三甲基己酰) 过氧化物，在A型稀释剂中浓度不大于38%						OT	+ 5V.
	蒸儲F型过乙酸，稳定的』						+ 30T	+ 35 Y

T23			可移动罐柜导则					T23
UN 编号	物质	最低试验压力 (MPa)	壳体最小厚度■基准钢 (nɪin)	底部开曰要求	安全降压要求	充装率	控制温度	危险温度
3120	固态V型有机过氧化物,控制温度的	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2.1.13.6 4.2.1.13.7 4.2. 1. 13.8	见《规章范本》 4.2.1.13.13	C	C
3229	F型自反应液体	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2.1.13.6 4.2. 1. 13.7 4.2. 1. 13.8	见《规章范本》 4.2.1.13.13
3230	F型自反应固体	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2.1.13.6 4.2. 1. 13.7 4.2. L 13.8	见《规章范本》 4.2.1.13.13
3239	F型自反应液体,控制温度的	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2.1.13.6 4.2. 1. 13.7 4.2. L 13.8	见《规章范本》 4.2. 1.13.13	C	C
3240	F型自反应固体,控制温度的	0.4	见《规章范本》 6.7.2.4.2	见《规章范本》 6.7.2.6.3	见《规章范本》 6.7.2.8.2 4.2.1. 13.6 4.2.1. 13.7 4.2. 1.13.8	见《规章范本》 4.2. 1.13.13	C	C
"前提是已采取措施达到安全等值量65%叔丁基过氧化氢和35%水。 "每个可移动罐柜最多装2 OOOkg_O '经检验机构认可。 J从浓度不大于41 %、含水、总有效氧(过氧乙酸+ H₂O₂) W9. 5%的过氧乙酸蒸價得到的配制品，该配制品符合《规章范本＞2.5.3.3.2(f)的标准。要求加贴“腐蚀性”次要危险性的标牌(型号8,见JT/T 617.5—2018中6.2.2)

表D.3 可移动罐柜导则（T50）

T50 可移动罐柜导则 T50

本可移动罐柜导则适用于非冷冻液化气体和加压化学品（UN 3500、3501、3502、3503、3504和3505 ） _O同时应符合

5. 7的一般规定和《规章范本》中6.7.3的要求

UN 编号	非冷冻液化气体	最大允许工作压力（MPa）				液面以下开门	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
UN 编号	非冷冻液化气体	小型	无遮蔽型	遮阳型	隔热制’	液面以下开门	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
1005	无水氨	2.90	2.57	2.20	1.97	允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	0.53
1009	浪三氟甲烷（制冷气体R 13B1）	3.80	3.40	3.00	2.75	允许	正常	1. 13
1010	丁二烯,稳定的	0.75	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.55
1010	丁二烯和炷的混合物,稳定的	见《规章范本＞6.7.3. 1中的MAWP定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7
IOil	丁烷	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.51
1012	丁烯	0.80	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.53
1017	氯	1.90	1.70	1.50	1.35	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1.25
1018	二氟氯甲烷（制冷气体R 22）	2.60	2.40	2. 10	1.90	允许	正常	1.03
1020	五氣氯甲烷（制冷气体R 115）	2.30	2.00	1.80	1.60	允许	正常	1.06
1021	I-氯-1,2,2,2-四氟乙烷［制冷气体（R 124）］	1.03	0.98	0.79	0.70	允许	正常	1.20
1027	环内烷	1.80	1.60	1.45	1.30	允许	正常	0.53
1028	二氯二氟甲烷（制冷气体R 12）	1.60	1.50	1.30	1. 15	允许	正常	1. 15

T50 可移动罐柜导则							T50
UN 编号	非冷冻液化7体	最大允许工作压力（MPa）				液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
UN 编号	非冷冻液化7体	小型	无遮蔽型	遮阳型	隔热型’	液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
1029	二氯氟甲烷（制冷气体R 21）	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	1.23
1030	1, 1-—M乙烷（制冷气体R 152a）	1.60	1.40	1.24	1.10	允许	正常	0.79
1032	无水二甲胺	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.59
1033	二甲漑	1.55	1.38	1.20	1.06	允许	正常	0.58
1036	乙胺	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.61
1037	乙基氯	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.80
1040	含氮环氧乙烷，在50Y时最高总压力为IMPa	—	—	—	1.00	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	0.78
1041	环氣乙烷和二氧化碳混合物,环氣乙烷含Ift 9% ~87%	见《规章范本）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7
1055	异丁烯	0.81	0. 70	0. 70	0.70	允许	正常	0.52
1060	甲基乙煉和丙二烯混合物,稳定的	2.80	2.45	2.20	2.05	允许	正常	0.43
1061	无水甲胺	1.08	0.96	0.78	0.70	允许	正常	0.58
1062	甲基漠，用不超过2%氯化苦	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1.51
1063	甲基氯（制冷气体 R 40）	1.45	1.27	1. 13	1.00	允许	正常	0.81
1064	甲硫醇	0.70	0.70	0.70	0.70	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	0.78
1067	四氣化二鋭	0.70	0.70	0.70	0.70	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1.30
1075	液化石油气	见《规章范木）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7

T50 可移动罐柜导则							T50
UN 编号	非冷冻液化气体	最大允许工作压力（MPa）				液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
UN 编号	非冷冻液化气体	小型	无遮蔽型	遮阳型	隔热型"	液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
1077	丙烯	2.80	2.45	2.20	2.00	允许	正常	0.43
1078	制冷7体，未另作规定的	见《规章范本）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7
1079	二氧化硫	1.16	1.03	0.85	0.76	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1.23
1082	三务［氯乙烯，稳定的（制冷气体R 1113）	1.70	1.50	1.31	1.16	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1. 13
1083	无水三甲胺	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.56
1085	乙烯基漠,稳定的	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	1.37
1086	乙烯基氯,稳定的	L 06	0.93	0.80	0.70	允许	正常	0.81
1087	乙烯基甲基幟，稳定的	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	0.67
1581	三氯硝基甲烷和漠甲烷混合物，含三氯硝基甲烷不超过2%	0.70	0.70	0.70	0.70	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1.51
1582	三氯硝基甲烷和氯甲烷混合物	1.92	1.69	1.51	1.31	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	0.81
1858	六氟丙烯（制冷气体 R 1216）	1.92	1.69	1.51	1.31	允许	正常	1. 11
1912	氯甲烷和二氯甲烷混合物	1.52	1.30	1. 16	1.01	允许	正常	0.81
1958	1,2-二氯-1,1,2, 2-四氣乙烷（制冷气体 R 114）	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	1.30
1965	液化炷类气体混合物,未另作规定的	见《规章范木）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7
1969	异丁烷	0.85	0.75	0.70	0.70	允许	正常	0.49

T50 可移动罐柜导则							T50
UN 编号	非冷冻液化7体	最大允许工作压力（MPa）				液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
UN 编号	非冷冻液化7体	小型	无遮蔽型	遮阳型	隔热型’	液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
1973	二氟氯甲烷和五氣氣乙烷混合物,有固定沸点，含二氣氣甲烷约49% （制冷气体 R 502）	2.83	2.53	2.28	2.03	允许	正常	1.05
1974	二氟氯漠甲烷（制冷气体R 12BI）	0.74	0.70	0.70	0.70	允许	正常	1.61
1976	八氣环丁烷（制冷气体RC 318）	0.88	0.78	0.70	0.70	允许	正常	1.34
1978	丙烷	2.25	2.04	1.80	1.65	允许	正常	0.42
1983	I-氯-2,2,2-三氟乙烷（制冷气体R 133a）	0.70	0.70	0.70	0.70	允许	正常	1. 18
2035	1,1, l-≡氟乙烷（制冷气体R 143a）	3.10	2.75	2.42	2.18	允许	正常	0.76
2424	八氣内•烷（制冷气体 R 218）	2.31	2.08	1.86	1.66	允许	正常	1.07
2517	I-氯∙l,l-∙:氟乙烷（制冷气体R 142b）	0.89	0.78	0.70	0.70	允许	正常	0.99
2602	二氣二氟甲烷和二氣乙烷的共沸混合物,含二氯二氣甲烷约74% （制冷气体 R 500）	2.00	1.80	1.60	1.45	允许	正常	1.01
3057	三氟乙酰気	1.46	1.29	1. 13	0.99	不允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1. 17
3070	环煎乙烷和二氯二氟甲烷混合物,含环氧乙烷不大于12.5%	1.40	1.20	I. 10	0.90	允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	1.09
3153	全氣（甲基乙烯基 K）	1.43	1.34	1. 12	1.02	允许	正常	1. 14
3159	1,1,1,2-四氟乙烷（制冷气体R 134a）	1.77	1.57	1.38	1.21	允许	正常	1.04

T50 可移动罐柜导则							T50
UN 编号	非冷冻液化7体	最大允许工作压力（MPa）				液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
UN 编号	非冷冻液化7体	小型	无遮蔽型	遮阳型	隔热型’	液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
3161	液化气体，易燃，未另作规定的	见《规章范本》6.7.3. 1最大允许工作压力定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7
3163	液化气体,未另作规定的	见《规章范本）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	正常	见《规章范本》 4.2.2.7
3220	五氣乙烷（制冷气体 R 125）	3.44	3.08	2.75	2.45	允许	正常	0.87
3252	二氣甲烷（制冷气体 R 32）	4.30	3.90	3.44	3.05	允许	正常	0.78
3296	七氯丙烷（制冷气体 R 227）	1.60	1.40	1.25	1.10	允许	正常	1.20
3297	环氣乙烷和四氣氯乙烷混合物，含环氧乙烷不超过8.8%	0.81	0.70	0.70	0.70	允许	正常	1. 16
3298	环氧乙烷和五氟乙烷混合物，含环氣乙烷不超过7.9%	2.59	2.34	2.09	1.86	允许	正常	1.02
3299	环氣乙烷和四氣乙烷混合物，含环氣乙烷不超过5.6%	1.67	1.47	1.29	1.12	允许	正常	1.03
3318	氨溶液,水溶液在 15T时相对密度小于0. 880,含気量大于50%	见《规章范本》6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	见《规章范本》 4.2.2.7
3337	制冷气体R 404Λ	3. 16	2.83	2.53	2.25	允许	正常	0.82
3338	制冷气体R 407 A	3.13	2.81	2.51	2.24	允许	正常	0.94
3339	制冷气体R 407 B	3.30	2.96	2.65	2.36	允许	正常	0.93
3340	制冷气体R 407C	2.99	2.68	2.39	2. 13	允许	正常	0.95

T50 可移动罐柜导则							T50
UN 编号	非冷冻液化y体	最大允许工作压力（MPa）				液面以下开口	安全降压要求h （见《规章范本》 6.7.3.7）	最大充装系数
		小型	无遮蔽型	遮阳型	隔热型’
3500	加压化学,未作另行规定的	见《规章范本）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	TP4'
3501	加压化学，易燃的,未作另行规定的	见《规章范本＞6.7.3. 1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	TP4'
3502	加压化学，有毒的,未作另行规定的	见《规章范本）6.7.3. 1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	TP4^,
3503	加压化学，腐蚀性的,未作另行规定的	见《规章范本＞6.7.3. 1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	TP4^c
3504	加压化学，易燃的，有毒的，未作另行规定的	见《规章范本）6.7.3.1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	^rΓP4^c
3505	加压化学，易燃的，腐蚀性，未作另行规定的	见《规章范本＞6.7.3. 1最大允许工作压力定义				允许	见《规章范本》 6.7.3.7.3	TP4^c
g小型”指罐体外壳直径1.5米或以下；“无遮蔽型”指罐体外売直径1.5米以上,无隔热或遮阳罩（见《规章范本＞6.7.3.2.12）；«遮阳型”指罐体外壳直径超过1.5米,遮阳板（见《规章范本》6. 7. 3. 2. 12）；“隔热型”指罐体外壳直径1.5米以上,带隔热罩（见《规章范本》6. 7. 3.2.12）；（见《规章范本》6. 7. 3.1的“设计温度”的定义）。 h安全降压要求列中的“正常”一词,表示无需《规章范本》6.7.3.3中规定的爆破片。 CUN 3500,3501,3502,3503,3504和3505,应以最大充装度取代最大充装系数。

表D∙ 4可移动罐柜导则（T75）

T75 可移动罐柜导则 T75

本可移动罐柜导则适用于冷冻液化气体,应符合5. 8的一般规定利《规章范本＞6.7.4的要求

附录E

（规范性附录）可移动罐柜特殊规定

可移动罐柜特殊规定以缩写字母TP开头的字母-数字组合表示,其含义如下：

不应超过5. 2. 2规定的充装度。

P2P3P4P5P6 TTTTT

不应超过5.2.3规定的充装度。

在熔点以上温度运输的固体和加温运输的液体,最大充装度（% ）应根据5.2.6确定。

充装度不应超过90% _o

（保留）

在各种事件中包括被火焰吞没，为防止罐柜爆炸应配有减压装置。根据罐柜容量和所装物质的性质确定适当的安全释放装置,该装置应和所装物质相容。

TP7应用氮或其他方法去除蒸气空间中的空气。

TP8如果所装物的闪点高于OY ,可移动罐柜的试验压力可以降到0. 15MPa_O

TP9 （保留）

TPIO要求使用不少于5mm厚的铅衬（应每年测试）或检验机构认可的其他合适的衬垫材料。

TPI2 （保留）

TPI3运输这种物质时应配备自持式通气设备。

TP16罐柜应安装有特殊装置以防止在正常运输条件卜'压力过低或过高，该装置应由检验机构批准。《规章范本》中6.7.2.8.3的规定是为了防止在安全阀中形成结晶。

TP17罐柜隔热只能用非易燃无机材料。

TPl 8温度应保持在18Y和40龙之间,装固化异丁烯酸的可移动罐柜不得在运输过程中重新加热。

TP19计算壳体厚度应再加3mm_o在两次定期液压试验之间应做壳体壁厚超声波检査。

TP20该物质应用隔热罐柜在氮气层保护条件下运输。

TP21壳体厚度不应少于8mm_o最少每隔2. 5年应对罐体进行液压试验和内部检查。

TP22絞链或其他装置的润滑材料应和氧气相容。

TP23允许在检验机构规定的特殊条件下运输。

TP24 HJ移动罐柜可在最大装载条件下的蒸气空间位置配置一个装置，防止由于所运物质缓慢分解而造成的床力过度升高,该装置也应防止在罐体翻倒时液体过量渗漏或异物进入罐体。这种装置应经检验机构认可。

TP25 99.5%或以上纯度的三氧化硫，如果能保持温度等于或大于32. 5TJlJ可以在罐柜中在无抑制剂条件下运输。

TP26在加热条件下运输时,加热装置应装在罐体外。对于UN 3176该规定只在该物质和水发生危险化学反应时适用。

TP27按照《规章范本＞6.7.2. 1中试验压力的定义，如能证明0.4MPa或更低的试验压力可以接受,则可以使用最小试验压力为0.4MPa的可移动鎌柜。

Tp28按照《规章范本＞6.7.2. 1中试验压力的定义，如能证明0.265MPa或更低的试验压力可以接受,则可以使用最小试验压力为0.265MPa的可移动罐柜。

TP29按照《规章范本》6. 7.2.1中试验压力的定义，如能证明0. 15MPa或更低的试验压力可以接受,则可以使用最小试验压力为0. 15MPa的可移动罐柜。

TP30该物质应在隔热罐柜中运输。

TP31该物质应以固体状态在罐柜中运输。

TP32用可移动罐柜装运UN 0331, UN 0332和UN 3375时,应满足下列条件：

a）为避免不必要的气封,金属制罐柜都要配有安全释放装置,该装置N■为自动弹簧式、保险片式或易熔片式。对于最低试捡压力大于0.4MPa的可移动罐柜,上述安全释放装置的起动压力不应大于0. 265MPa_O

I））仅对UN 3375而言,应证明其适合使用罐体运输。评估这种适应性的一个办法是《试验和标准手册＞18.7试验系列8试验8（d）。

C）所装运物质在可移动罐柜中停留的时间不得超过该物质黏结所需要的时冋,应采取适当措施（如清洗）以避免所装运物质在可移动鎌柜上的积淀和堆积。

TP33对此物质适用的叮移动罐柜导则适用于装运颗粒状或粉末状固体物质,也适用于充灌及装卸时的温度高于货物熔点而在运输过程中冷却为固体的物质。对于在运输中的温度高于其熔点的物质，见《规章范本》4.2. 1. 19。

TP34如果可移动罐柜的标牌上注有“不适合铁路运输”，并按照《规章范本＞6.7.4. 15. 1的规定在罐柜外壳的两侧以至少IOCm高的字母标明，上述罐柜不需经受《规章范本》 6.7.4. 14. 1所述的撞击试验。

TP35 （保留）

TP36可移动罐柜可在蒸气空间使用可熔元件。

^,ΓP37 （保留）

TP38 （保留）

TP39 （保留）

TP40可移动罐柜在连接喷洒设备的情况下不得运输。

TP41每两年半一次的内部检查可以免除，或改用检验机构规定的其他试验方法或检查程序,条件是可移动罐柜专门用于运输本项罐体特殊规定指定的有机金属物质。但若满足《规章范本》6. 7. 2. 19. 7的规定,则应进行检查。

附录F

（规范性附录）

罐式车辆罐体特殊规定

罐式车辆罐体的特殊规定以缩写字母TU开头的字母-数字组合表示,其含义如下：

——TUI液体完全固化和覆盖一层惰性气体时,罐体才可以移交运输。含有这些物质的未清洁过的空罐体应充装惰性气体。

——TU2物质上面应被惰性气体覆盖。含有这些物质的未清洁过的空罐体应充装惰性气体。

——TU3壳体的内部和所有容易与物质接触的部件都应保持清洁。与物质发生危险化学反应的润滑剂不允许用于泵、阀或其他装置。

——TU4运输时,这些物质都应在一层惰性气体之下,该气体压力不应低于0. 05MPa_o含有这些物质的未清洁的空罐体,只有在充装压力至少为0.05MPa的惰性气体时,才能被运输。

——TU5 （保留）

——TU6当罐体低于200mg∕L的LG时,不允许运输。

——TU7用于接头防漏或封装装置保养的物质应与充装物质兼容。

——TU8铝合金罐体不应用于运输,除非这类罐体仅仅是为了运输并且乙醛中不含有酸。

——TU9温度在50Y,蒸气压高于0∙ 11MPa而低于0. 15 Mpa的UN 1203汽油，可以用罐体运输, 该罐体应根据检验机构认可的标准设计并且具有符合标准要求的安全泄放装置。

——TUIO （保留）

——TUll （保留）

——TUl2改运其他物质时,则在运输前和后,应彻底清除壳和装备上的残留物。

——TU13充装时,罐体不应含有杂质。在充装或卸载后,附件（如阀和外部管子）都应清空。

——TU14运输时,应锁上密闭装置的保护盖。

——TU15罐体不允许用于运输食品物质、消耗物品或动物饲料。

——TUl 6未清洁的罐体,移交运输时,可以选择以下两种方法之一进行处理：

•充装氮气；

•充装不少于容量96%且不多于98%的水;根据运输环境温度添加足够的抗冻剂,使其在运输时不结冰;抗冻剂应是无腐蚀的,并且不容易与磷发生反应。

——TU17 （保留）

——TUl8充装度应保持在这样的一个水平之下:如果充装物的温度升高到蒸气压等于压力泄放装置开放压时的温度,液体的体积将达到该温度时罐体容量的95% _o 6.3.2的规定不能使用。

——TU19在一定充装温度和压力时,罐体可以充装到98% _o 6.3.2的规定不能使用。

——TU20 （保留）

——TU21如果水用作保护剂，充装时物质应被深度不少于12Cm的水淹没;602时的充装度不应超过98% _o如果氮气用作保护剂,60%：时的充装度不应超过96% ₀剩余空间应以氮气充装，即使冷却后，压力也绝不能降到大气压之下。罐体应密闭而不会发生气体泄漏。

——TU22罐体不允许充装超过容量的90% ；当液体的平均温度为50%：时,应保持5%的安全预留空间。

——TU23充装以质量为単位计算，充装系数不应超过每升容量0.93kg。充装以容积为单位计算,充装度不应超过85% _o

TU24充装以质量为单位计算,充装量不应超过每升容量0.95kg_o充装以容积为单位计算, 充装度不应超过85%。

TU25充装以质量为单位计算,充装量不应超过每升容量1.14kg_o充装以容积为单位计算, 充装度不应超过85% _o

TU26 充装度不应超过85% o

TU27罐体不允许充装超过它们容量的98% ₀

TU28在参考温度为15丁时,罐体不允许充装超过它们容量的95% ₀

TU29罐体不允许充装超过它们容量的97% ,而且充装后的温度不能超过140无_O

TU30罐体应该按照该类罐体的检查报告进行充装,充装量不允许超过容量的90% _O

TU31罐体充装量每升不应超过Ikg_O

TU32罐体充装量不应超过容量的88% _O

TU33罐体充装量应为容量的88%到92% ,或每升2. 86kg_o

TU34罐体充装量每升不应超过0. 84kg_o

TU35含冇这些不符合JT/T617要求的物质的未经清洁的空罐式车辆,可卸载的罐体和空罐体容器,应尽可能采取措施使其避免发生危险。

TU36根据6.2.1,在参考温度为15龙时,罐体不允许充装超过容量的93% _o

TU37罐体被限于运输病原体物质时，由于病原体物质不同于危险货物，暴露时可能产生严重流行性感染,应该采取有效的处理和预防的措施,感染传播的风险是有限的（轻度的个体风险和低度的社会风险）O

TU38 （保留）

TU39应说明罐体载运该物质的适装性,可采用《试验和标准手册》试验系列8试验8（d）所列的方法。无论何时罐体内不应存留可能会结块的物质,应采取适当的措施（如清洁等）避免沉淀物在罐体内积聚和结块。

TU40 （保留）

TU41罐体内不应存留可能会结块的物质,应采取适当的措施（如清洁等）避免沉淀物在罐体内积聚和结块。

参考文献

[1]联合国欧洲经济委员会.危险货物国际道路运输欧洲公约（2015版）.交通运输部运输服务司, 译.北京：人民交通出版社股份有限公司,2016. http√∕zizhan. mot. gov. cn∕zfxxgk∕bnssj∕dlyss∕ 201606∕t20160606.2040388. html

可以使用应符合4.1和4.4及下列要求的包装:

a）用管材制成并有焊接端头的铝压力容器：

这种容器内盛装燃料的主要装置是一个焊接的铝制内胆,最大内容积46L。外容器的最小设计表压应达到 1.275MPa,最小爆裂表压2.755MPa;

每个容器应在制造过程中和在运输前作泄漏检验,检验结果不应有任何漏泄。整个内容器装置应牢固地

⁴

装在密封的坚固金属外容器中,用蛭石等非易燃缓冲材料包装,能够充分保护所有配件。每个装置和包件

⁵

所充装的燃料最多42L

可以使用符合4. 1和4.4及下列要求的包装：

a）外包装为箱（4A,4B,4N,4C1,4C2,4D,4F 或 4G）、桶（IAl ,1A2,1B1,1B2,1N1,1N2,1D 或 IG）或罐（3A1,3A2, 3B1或3B2）,内装全封闭的金属罐（金属罐的内包装为每个容量不大于IL的玻璃或金属容器），金属罐应有带垫圈的螺纹封闭装置。内包装四周应有数量足以吸收全部内装物的干的非易燃吸收性材料作衬垫。内包装的充装不应超过其容量的90% _o外包装的最大净质量为125kg；

b）外包装为钢、铝或金属桶（IAIJA2,1B1,1B2,INl 或 1N2）、罐（3A1,3A2,3B1 或 3B2）或箱（4A,4B 或 4N）,内装全封闭的金属罐（金属罐的内包装为每个容量不大于4L的玻璃或金屈容器），金属罐应石带垫圈的螺纹封闭装置。内包装四周应有数量足以吸收全部内装物的干的非易燃吸收性材料作衬垫。每层内包装除了衬垫材料外还应使用分隔板隔开。内包装的充装不应超过其容量的90% _O外包装的最大净质量为15Okg

特殊包装规定：

PP86对于UN 3392和3394,应用兔或其他办法将空气从蒸气空间清除针对JT/T 617的特殊包装规定：

KR4对于UN 3130,容器的开口应该右两道密封装置,其中一个应该采用螺旋或者相似方式拧紧。

RR7对于UN 3129应按照TSG R700I进行定期检验ɔ

RR8对于UNI389、1391、1411、1421、1928、3129、3130、3148和3482,压力容器应通过初始检验,并且后续需定期检验,试验压力应不小于IMPa(IObar)

中华人民共和国交通运输行业标准

危险货物道路运输规则 第4部分：运输包装使用要求

表2可移动罐柜导则

6罐式车辆罐体的使用要求

6.1 一般规定

6.1.1液体危险货物罐式车辆金属常压罐体的制造、检验应满足GB 18564. 1的要求。液体危险货物 罐式车辆非金属常压罐体的制造、检验应满足GB 18564.2的要求。

6.1.2冷冻液化气体汽车罐车罐体的制造、检验应满足NB/T 47058的要求。液化气体汽车罐车罐体 的制造、检验应满足GB/T 19905的要求。

6.1.3当罐式车辆罐体适用于特种设备中移动式压力容器的要求时,还应满足特种设备有关安全技 术规范的规定。

6.1.4当在JT/T 617.3-2018中表A. 1第（12）列标明了罐体代码时,该货物才能使用罐式车辆运 输,某些特定货物还应遵守JT/T 617.3—2018中表A. 1第（13）列中标明的特殊规定。

6.3.3除非隔舱隔板厚度大于罐体壁厚,否则，可能发生危险化学反应的物质不得在罐体相邻隔舱内 运输。可能发生危险化学反应的物质可以使用一个空舱隔开。

6.4未经清洗的空罐体

6.4.1在运输过程中，充装物质的危险残留物不应黏附在罐体的外部。

6.4.2未经清洗的空罐体应按照先前充装物质的要求进行运输。

6.5金属常压液体罐体的代码

6. 5.1罐体代码的含义及层级关系

罐体代码由四部分组成,含义及层级关系见表3o

表3罐体代码及层级关系

6.5.2罐体选择

对于某种物质,除了选择JT/T 617.3-2018中表A. 1第（12）列标明的罐体代码的罐体外,也可按 照层级递增关系选择具有更高安全水平的罐体。在选择罐体代码时,还应符合附录F中的罐体特殊 规定9

6.5.3计算压力

6. 5. 3.1确定计算压力时应考虑下列惯性力：

a） 运行方向：两倍最大质量与重力加速度的乘积；

b） 与运行方向垂直的水平方向：最大质量与重力加速度的乘积；

C）垂直向上:最大质量与重力加速度的乘积；

附录A

(规范性附录) 包装指南一览表

表A. 1 ~表A. 112给出了危险货物包装使用的方法和规定。

表A. 1包装指南PoOI

表A∙1（续）

表A.2包装指南P002

表A∙2(续)

表A.3包装指南POO3

表A.4包装指南P004

表A.5包装指南PoIO

表A.6包装指南P099

表A.7包装指南PlOI

表A.8包装指南P110(a)

表A.9 包装指南P110(b)

表A.10包装指南PIlI

表A.11 包装指南P112(a)

表A.12包装指南P112(b)

表A∙13包装指南P112(c)

表A.14包装指南P113

表A∙15包装指南P114(a)

表A.16包装指南P114(b)

表A.17包装指南P115

表A.18包装指南P116

表A.19包装指南P130

表A. 20 包装指南P131

表A.21 包装指南P132(a)

表A.22包装指南P132(b)

表A. 22(续)

表A. 23包装指南P133

表A.24包装指南P134

表A∙25包装指南P135

表A. 25（续）

表A.26包装指南P136

表A.27 包装指南P137

表A.28包装指南P138

表A.29包装指南P139

表A. 30包装指南P140

表A.31 包装指南P141

表A.32包装指南P142

表A. 33包装指南P143

表A. 34包装指南P144

表A. 35包装指南P200

表A. 36 包装指南P201

表A.38包装指南P203

表A∙41 包装指南P206

表A. 43 包装指南P208

表A. 43(续)

表A. 44 包装指南P209

表A.45包装指南P300

表A.46 包装指南P301

表A.46（续）

表A.47 包装指南P302

表A.48包装指南P400

表A. 49 包装指南P401

表A.50包装指南P402

表A.51 包装指南P403

危险货物道路运输规则第4部分：运输包装使用要求

6.1.1液体危险货物罐式车辆金属常压罐体的制造、检验应满足GB 18564. 1的要求。液体危险货物罐式车辆非金属常压罐体的制造、检验应满足GB 18564.2的要求。

6.1.2冷冻液化气体汽车罐车罐体的制造、检验应满足NB/T 47058的要求。液化气体汽车罐车罐体的制造、检验应满足GB/T 19905的要求。

6.1.3当罐式车辆罐体适用于特种设备中移动式压力容器的要求时,还应满足特种设备有关安全技术规范的规定。

6.1.4当在JT/T 617.3-2018中表A. 1第（12）列标明了罐体代码时,该货物才能使用罐式车辆运输,某些特定货物还应遵守JT/T 617.3—2018中表A. 1第（13）列中标明的特殊规定。

6.3.3除非隔舱隔板厚度大于罐体壁厚,否则，可能发生危险化学反应的物质不得在罐体相邻隔舱内运输。可能发生危险化学反应的物质可以使用一个空舱隔开。

罐体代码由四部分组成,含义及层级关系见表3_o

对于某种物质,除了选择JT/T 617.3-2018中表A. 1第（12）列标明的罐体代码的罐体外,也可按照层级递增关系选择具有更高安全水平的罐体。在选择罐体代码时,还应符合附录F中的罐体特殊规定9

a）运行方向：两倍最大质量与重力加速度的乘积；

b）与运行方向垂直的水平方向：最大质量与重力加速度的乘积；

（规范性附录）可移动罐柜导则