ICS 13.220.20

C 81

中华人民共和国国家标准

GB 153222-2019

代替 GB 15322.1—2003,GB 15322.4-2003

可燃气体探测器

第1部分：工业及商业用途点型可燃 气体探测器

COmbUStible gas detectors—Part 1 : POint-type COmbUStible gas detectors for industrial and COmmerCiaI USe

2019-10-14 发布

国家市场监督管理总局发布 中国国家标准化管理委员会发布

目 次

前言

1 范围

2规范性引用文件

• 3 分类

• 4 要求

• 4.1  总则

• 4.2 外观要求

• 4.3  '性能

4.4探测除甲烷、丙烷、一氧化碳以外气体的响应性能

• 5 试验

5.1试验纲要

5.2基本性能试验

5.3报警动作值试验

• 5.4 量程指示偏差试验

• 5.5 响应时间试验

• 5.6 方位试验

5.7报警重复性试验

5.8高速气流试验

5.9采样气流变化试验（仅适用于吸气式试样）

5.10线路传输性能试验（仅适用于系统式试样）

5.11探测器互换性能试验（仅适用于系统式试样）

5.12 电压波动试验

5.13绝缘电阻试验

• 5.14 电气强度试验

• 5.15 静电放电抗扰度试验

5.16射频电磁场辐射抗扰度试验

• 5.17 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

• 5.18 浪涌（冲击）抗扰度试验

5.19射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

5.20高温（运行）试验

5.21低温（运行）试验

5.22恒定湿热（运行）试验

5.23振动（正弦）（运行）试验

5.24振动（正弦）（耐久）试验

5.25跌落试验

5.26抗气体干扰性能试验（不适用于测量范围在3%LEL以下的试样）

5.27抗中毒性能试验

5.28 抗高浓度气体冲击性能试验

5.29低浓度运行试验

5.30 长期稳定性试验

• 6 检验规贝U

• 6.1 出厂检验

• 6.2 型式检验

• 7 标志

• 7.1  总则

• 7.2 产品标志

• 7.3 质量检验标志

附录A （规范性附录）探测器产品型号的编制

附录B （规范性附录）可燃气体探测器试验设备

本部分的全部技术内容为强制性。

GB 15322«可燃气体探测器》分为以下部分：

——第1部分：工业及商业用途点型可燃气体探测器；

——第2部分：家用可燃气体探测器；

——第3部分:工业及商业用途便携式可燃气体探测器；

——第4部分：工业及商业用途线型光束可燃气体探测器。

本部分为GB 15322的第1部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB 15322.1-2003«可燃气体探测器 第1部分：测量范围为0〜100%LEL的点型可 燃气体探测器》和GB 15322.4-2003《可燃气体探测器 第4部分：测量人工煤气的点型可燃气体探测 器》。本部分与GB 15322.1-2003和GB 15322.4-2003相比，主要技术变化如下：

——将GB 15322.1-2003和GB 15322.4-2003的内容合并为一个部分。

——按照测量范围将探测器分为三种：测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器、测量范围 在3%LEL以下的探测器和测量范围在100%LEL以上的探测器。按照工作方式将探测器分 为两种：系统式探测器和独立式探测器。按照采样方式将探测器分为三种：自由扩散式探测 器、吸气式探测器和光纤传感式探测器（见第3章,GB 15322.1-2003和GB 15322.4-2003 的第4章）。

——修改了在各项试验条件下对探测器报警动作值的要求（见第4章,GB 15322.1-2003和 GB 15322.4-2003 的第 5 章）。

——针对吸气式探测器增加了采样气流变化试验（见4.3.8）。

——针对系统式探测器增加了线路传输性能试验和探测器互换性能试验（见4.3.9、4.3.10）。

——电磁兼容试验项目中增加了浪涌（冲击）抗扰度试验和射频场感应的传导骚扰抗扰度试验（见 4.3.14）。

——增加了抗中毒性能试验（见4.3.18）。

——增加了低浓度运行试验（见4.3.20）。

本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口。

本部分起草单位：应急管理部沈阳消防研究所、应急管理部消防救援局、英吉森安全消防系统（上 海）有限公司、成都安可信电子股份有限公司、阜阳华信电子仪器有限公司、汉威科技集团股份有限公 司、济南本安科技发展有限公司、北京惟泰安全设备有限公司、西安博康电子有限公司、上海达江电子仪 器有限公司。

本部分主要起草人：丁宏军、刘激扬、康卫东、屈励、李小白、郭春雷、林强、郭锐、李瑞、陈广、赵宇、 张颖琮、费春祥、蒋妙飞、邓丽红、赵英然、姜波、孟宇、朱刚。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

---GB 15322—1994 ；

——GB 15322.1-2003；

---GB15322.4-2003。

可燃气体探测器

第1部分：工业及商业用途点型可燃 气体探测器

1范围

GB 15322的本部分规定了工业及商业用途点型可燃气体探测器的分类、要求、试验、检验规则和 标志。

本部分适用于工业及商业场所安装使用的用于探测烃类、醚类、酯类、醇类、一氧化碳、氢气及其他 可燃性气体、蒸气的点型可燃气体探测器（以下简称“探测器”）。工业及商业场所中使用的具有特殊性 能的点型可燃气体探测器，除特殊要求由有关标准另行规定外，亦可执行本部分。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求

GB/T 9969工业产品使用说明书总则

GB 12978消防电子产品检验规则

GB/T 16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级

GB/T 17626.2—2018

GB/T 17626.3—2016

GB/T 17626.4—2018

GB/T 17626.5—2008

GB/T 17626.6—2017

3分类

C）光纤传感式探测器。

3.4按使用环境条件分为：

a） 室内使用型探测器；

b） 室外使用型探测器。

4要求

4.1总则

探测器应满足第4章的相关要求，并按第5章的规定进行试验，以确认探测器对第4章要求的符 合性。

4.2外观要求

4.2.1探测器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。

4.2.2探测器表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无 松动。

4.3性能

4.3.1 —般要求

4.3.1.1对探测器进行调零、标定、更改参数等通电条件下的操作不应改变其外壳的完整性。

4.3.1.2系统式探测器应采用36 V及以下的直流电压供电，独立式探测器应采用220 V交流电压供 电。采用直流电压供电的探测器应具有防止极性反接的保护措施。

4.3.1.3自由扩散式和吸气式探测器应具有独立的工作状态指示灯，分别指示其正常监视、故障、报警 工作状态。光纤传感式探测器的现场探测部件如不具备独立的工作状态指示灯，则与其连接的控制及 指示设备应具有独立的工作状态指示灯，分别指示每个探测部件的工作状态。正常监视状态指示应为 绿色，故障状态指示应为黄色，报警状态指示应为红色，低限和高限报警状态指示应能明确区分。指示 灯应有中文功能注释。在5 Ix〜500 Ix光照条件下、正前方5 m处，指示灯的状态应清晰可见。

注:正常监视状态指探测器接通电源正常工作，且未发出报警信号或故障信号时的状态。

4.3.1.4探测器在被监测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警信号。再将探测器 置于正常环境中，30 s内应能自动（或手动）恢复到正常监视状态。

4.3.1.5独立式探测器应具有报警输出接口 _O探测器的报警输出接口的类型和容量应与制造商规定的 配接产品或执行部件相匹配，且应在使用说明书中注明。如探测器的报警输出接口具有延时功能，其最 大延时时间不应超过30 S_o

4.3.1.6系统式探测器应能够输出与其测量浓度和工作状态相对应的信号。信号的类型、参数等信息 应在使用说明书中注明。

4.3.1.7独立式探测器应具有浓度显示功能。在5 IX〜500 IX光照条件下、正前方Im处，显示信息应 清晰可见。

4.3.1.8探测器的量程和报警设定值应符合以下规定：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其量程上限应为100%LEL，低限报警设定值 应在5%LEL〜25%LEL范围，如具有高限报警设定值，应为50%LEL_O低限报警设定值如可 调，应在5%LEL〜25%LEL范围内可调。

b） 探测一氧化碳的探测器，其低限报警设定值应在150×10 ⁶（体积分数）-300 X 10 ⁶ （体积分 数）范围，如具有高限报警设定值，应为500X 10 ⁶ （体积分数）。低限报警设定值如可调，应在

15O×1O P体积分数）〜300×10 P体积分数）范围内可调。

C）测量范围在3⅞LEL以下的探测器和测量范围在100%LEL以上的探测器应由制造商规定其 量程和报警设定值。

d）探测器使用说明书中应注明量程和报警设定值等参数。

4.3.1.9探测器采用插拔结构气体传感器时，应具有结构性的防脱落措施。气体传感器发生脱落时，探 测器应能在30 S内发出故障信号。

4.3.1.10吸气式探测器的采样管路发生堵塞或破漏时，探测器应能发出故障信号并指示出故障类型。

4.3.1.11探测器应采用满足GB 3836.1-2010要求的防爆型式。

4.3.1.12探测器的型号编制应符合附录A的规定。

4.3.1.13探测器使用说明书应满足GB/T 9969的相关要求，并应注明气体传感器的使用期限。

4.3.2报警动作值

4.3.2.1在本部分规定的试验项目中，测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值 不应低于5%LEL,探测一氧化碳的探测器，其报警动作值不应低于50×10 ⁶（体积分数）。

4.3.2.2探测器的报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于3%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于3% 量程和50×10 ⁶（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于50×10 ⁶（体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3%量程o

4.3.3量程指示偏差

在探测器量程内选取若干试验点作为基准值，使被监测区域内的可燃气体浓度分别达到对应的基 准值。探测器的显示值与基准值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其试验点上的可燃气体浓度显示值与基准值 之差的绝对值不应大于5%LEL_o

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其试验点上的可燃气体浓度显示值与基准值之差的绝对 值不应大于5%量程和80×10 ⁶（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其浓度 显示值与基准值之差的绝对值不应大于80×10 ⁶（体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其试验点上的可燃气体浓度显示值与基准值之差的绝 对值不应大于5%量程。

4.3.4响应时间

向探测器通入流量为500 mL/mm,浓度为满量程的60%的试验气体，保持60 s,记录探测器的显 示值作为基准值。显示值达到基准值的90%所需的时间为探测器的响应时间。探测一氧化碳的探测 器的响应时间不应大于60 s,其他气体探测器的响应时间不应大于30 S_O

4.3.5方位

探测器在制造商规定的安装平面内顺时针旋转，每次旋转45°,分别测量探测器的报警动作值，报 警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a）测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不

■*                3

应大于3⅞LEL₀

b）测量范围在3⅞LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于3% 量程和50X 10 ⁶ （体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于50X10 ¹⁵ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3%量程。

4.3.6报警重复性

对同一只探测器重复测量报警动作值6次，报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于3%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于3% 量程和50X 10 ⁶ （体积分数）之中的较大值o探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于50X 10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3%量程o

4.3.7高速气流

在试验气流速率为6 m/s + 0.2 m/s的条件下，测量探测器的报警动作值，报警动作值与报警设定 值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL_o

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和80X 10 ⁶ （体积分数）之中的较大值o探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于80X 10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

4.3.8采样气流变化（仅适用于吸气式探测器）

4.3.8.1使探测器在下述采样气流条件下工作，测量探测器的报警动作值：

a） 如探测器的采样流量可调，将采样流量分别调至最大和最小流量；

b） 如探测器的采样流量不可调，使采样流量为正常流量的50% o

4 . 3 . 8. 2 探测器的报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和80X 10 ⁶ （体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于80X 10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

4.3.9线路传输性能（仅适用于系统式探测器）

探测器和配接的可燃气体报警控制器之间的通信线路使用长度为1 000 m、截面积为1 mm²的多 股铜导线连接，在可燃气体报警控制器满负载条件下测量探测器的报警动作值（总线制可燃气体报警控 4

制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载），报警动作值与报警设定值之差 应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜IOO%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于3%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于3% 量程和5OX1O ⁶（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于5OX1O P体积分数）。

C）测量范围在1OO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3%量程o

4.3.10探测器互换性能（仅适用于系统式探测器）

在两个独立的信号通道或通信地址上各选择1只探测器，将其互换后探测器不应发出报警信号或 故障信号。测量两只探测器的报警动作值，报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜1OO%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均 不应大于3%LEL_o

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均不应大于 3%量程和5OX1O ⁶（体积分数）之中的较大值o探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报 警设定值之差的绝对值均不应大于5OX1O P体积分数）。

C）测量范围在1OO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均不应大于 3%量程o

4.3.11电压波动

将探测器的供电电压分别调至其额定电压的85%和115%，测量探测器的报警动作值，报警动作值 与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜1OO%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于3%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于3% 量程和5OX1O P体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于5OX1O P体积分数）。

C）测量范围在1OO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3%量程o

4.3.12绝缘电阻

探测器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于5OV时，外部带电端子和电源插头与外壳间的 绝缘电阻在正常大气条件下应不小于1OO MΩo

4.3.13电气强度

探测器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于5OV时，外部带电端子和电源插头应能耐受频 率为5O Hz、有效值电压为125OV的交流电压，历时6Os的电气强度试验。试验期间，探测器不应发 生击穿放电现象。试验后，探测器功能应正常。

4.3.14电磁兼容性能

探测器应能耐受表1所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间，探测器不应发出报警信号或 故障信号。试验后，探测器的报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜IOO%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和8OX1O ⁶（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于8OX1O P体积分数）。

C）测量范围在1OO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

表1电磁兼容试验参数

4.3.15气候环境耐受性

探测器应能耐受表2所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间，探测器不应发出报警信号或 故障信号。试验后，探测器的报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜IOO%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于7%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于7% 量程和12O×1O %体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警 设定值之差的绝对值不应大于12OX1O ⁶（体积分数）。

C）测量范围在1OO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 7%量程。

表2气候环境试验参数

4.3.16机械环境耐受性

探测器应能耐受表3所规定的机械环境条件下的各项试验，运行试验期间，探测器不应发出报警信 号或故障信号。试验后，探测器不应有机械损伤和紧固部位松动，报警动作值与报警设定值之差应满足 以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜1OO%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和8OX1O ⁶（体积分数）之中的较大值o探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于8OX1O ⁶（体积分数）。

C）测量范围在1OO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

表3机械环境试验参数

4.3.17抗气体干扰性能（测量范围在3%LEL以下的探测器除外）

使探测器分别在下述气体干扰环境中工作30 mm,期间探测器不应发出报警信号或故障信号：

a）  乙酸：（6 000 + 200）X10 ⁶ （体积分数）;

b）  乙醇：（2 000 + 200）X10 ⁶ （体积分数）。

经每种气体干扰后，使探测器处于正常监视状态1 h,然后测量其报警动作值。探测器的报警动作 值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL；

b） 测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

4.3.18抗中毒性能

使两只探测器分别在下述混合气体环境中工作40 mm,期间探测器不应发出报警信号或故障信号 （测量范围在3%LEL以下的探测器可发出报警信号）:

a） 可燃气体浓度为1%LEL ［探测一氧化碳的探测器，一氧化碳浓度为10X10 ⁶（体积分数）］,和

六甲基二硅醚蒸气浓度为（10 + 3）X10 ⁶ （体积分数）的混合气体；

b） 可燃气体浓度为1%LEL ［探测一氧化碳的探测器，一氧化碳浓度为10X10 ⁶（体积分数）］,和

硫化氢浓度为（10 + 3）X10 P体积分数）的混合气体。

环境干扰后使探测器处于正常监视状态20 mm,然后分别测量其报警动作值。两只探测器的报警 动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均 不应大于10%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均不应大于 10%量程和160X10 %体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与 报警设定值之差的绝对值均不应大于160X 10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均不应大于 10%量程o

4.3.19抗高浓度气体冲击性能

将体积分数为100%的试验气体（探测一氧化碳的探测器，使用体积分数为150%量程的试验气体） 以500 mL/mm的流量输送到探测器的采样部位，保持2 mm。使探测器处于正常监视状态30 mm,然 后测量其报警动作值，报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和80X10 ⁶ （体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于80X10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程o

4.3.20低浓度运行

使探测器工作在可燃气体浓度为20%低限报警设定值的环境中4 ho运行期间，探测器不应发出 报警信号或故障信号。使探测器处于正常监视状态20 mm,然后测量其报警动作值，报警动作值与报 警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LEL_O

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和80X10 ⁶ （体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于80X10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

4.3.21长期稳定性

使探测器在正常大气条件下连续工作28 d后，测量探测器的报警动作值。探测器在连续工作期间 不应发出报警信号或故障信号，报警动作值与报警设定值之差应满足以下要求：

a） 测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于5%LELo

b） 测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于5% 量程和80X10 ⁶ （体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于80X10 ⁶ （体积分数）。

C）测量范围在IOO%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

4.4探测除甲烷、丙烷、一氧化碳以外气体的响应性能

表4为常见可燃性气体、蒸气的分子式及爆炸下限。对于能够探测表4所示的或其他可燃性气体 及蒸气的探测器，应首先以甲烷、丙烷或一氧化碳当中的一种作为基本探测气体进行试验，并应满足4.3 的要求。然后按照制造商声称的目标气体或采用等效方法进行量程指示偏差试验和响应时间试验，试 验结果应符合制造商的规定。

表4常见可燃性气体、蒸气的分子式及爆炸下限

5试验

5.1试验纲要

5.1.1大气条件

如在有关条文中没有说明，各项试验均在下述正常大气条件下进行：

——温度：15 °C〜35 °C ；

---相对湿度:25%〜75% ；

---大气压力：86 kPa~1O6 kPa。

5.1.2试验样品

试验样品（以下简称“试样”）数量为12只，试验前应对试样予以编号。对于报警设定值可调的试 样，试样数量应为24只，将其随机分为两组，两组试样的报警设定值分别设为可调范围的上限和下限， 完成表5所规定的全部试验项目。

5.1.3外观检查

试样在试验前应进行外观检查，检查结果是否满足4.2的要求。

5.1.4试样的安装

试验前，试样应按照制造商规定的正常使用方式安装，如使用说明书中注明有多种安装方式，应采 用对试样工作最不利的安装方式。吸气式试样应按照制造商规定的最大采样管路长度正常安装，并在 最不利位置的采样孔测量其报警动作值、量程指示偏差和响应时间。

5.1.5试验前准备

5.1.5.1按制造商规定对试样进行调零和标定操作。

5.1.5.2将试样在不通电条件下依次置于以下环境中：

a）  —25°C±3°C，保持 24h；

b） 正常大气条件，保持24 h；

C） 55°C±2°C，保持 24 h；

d）正常大气条件，保持24h。

5.1.5.3系统式试样应与制造商规定的可燃气体报警控制器连接，并使其在正常大气条件下通电预热

20 min_O

5.1.6容差

各项试验数据的容差均为士5% o

5.1.7试验气体

配制试验气体应采用制造商声称的探测气体种类和报警设定值要求，除相关试验另行规定外，试验 气体应由可燃气体与洁净空气混合而成，试验气体湿度应符合正常湿度条件，配气误差应不超过报警设 定值的土2%。采用甲烷、丙烷、一氧化碳当中的一种作为可燃气体配制试验气体时，可燃气体的纯度应不 低于99.5%；对于制造商声称的其他类型探测气体，可采用满足制造商要求的标准气体配制试验气体。

5.1.8试验程序

试验程序见表5。

表5试验程序

表5 （续）

5.2基本性能试验

5.2.1试样处于正常监视状态，对其进行调零、标定、更改参数等操作，检查并记录该类操作是否改变 试样外壳的完整性。

5.2.2检查并记录试样的供电方式是否符合4.3.1.2的规定。

5.2.3检查并记录试样工作状态指示灯的指示和功能注释情况是否符合4.3.1.3的规定。

5.2.4向试样通入试验气体使其发出报警信号，检查并记录试样的量程和报警设定值设置是否符合

4.3.1.8的规定。将试样置于正常环境中并开始计时，检查并记录其报警状态的恢复情况。

5.2.5将试样的报警输出接口与制造商规定的配接产品或执行部件连接，使试样发出报警信号，检查 并记录试样的报警输出接口是否动作。报警输出接口如具有延时功能，测量并记录其最大延时时间。

5.2.6将系统式试样与制造商规定的可燃气体报警控制器连接，向试样通入试验气体，改变试样的工 作状态，检查并记录可燃气体报警控制器上试样的测量浓度和工作状态显示情况。

5.2.7向独立式试样通入试验气体，检查并记录试样的浓度显示情况。

5.2.8试样的气体传感器如采用插拔结构，检查其是否具有结构性的防脱落措施。移除气体传感器， 检查并记录试样的故障状态指示情况。

5.2.9检查吸气式试样的采样管路和采样孔，使试样的采样管路发生堵塞或破漏，检查并记录试样的 采样管路故障指示情况。

5.2.10检查试样是否采用符合GB 3836.1—2010要求的防爆型式。

5.2.11检查试样的型号编制是否符合附录A的规定。

5.2.12检查试样的说明书是否符合GB/T 9969的相关要求，其中是否注明气体传感器的使用期限。

5.3报警动作值试验

5.3.1试验步骤

5.3.1.1将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在 0.8 m/s + 0.2 m∕s,再以不大于每分钟满量程1%的速率增加试验气体的浓度，直至试样发出报警信 号，记录试样的报警动作值。

5.3.1.2在满足制造商规定的条件下，也可采用其他等效方法测量试样的报警动作值。

5.3.2试验设备

试验设备应满足附录B的要求。       譎

5.4量程指示偏差试验

5.4.1试验步骤

使试样处于正常监视状态。测量范围在3%LEL〜100%LEL之间的试样，分别使被监测区域内的 可燃气体浓度达到其满量程的20%、30%、40%、50%和60% ；测量范围在3%LEL以下的试样和测量 范围在100%LEL以上的试样，分别使被监测区域内的可燃气体浓度达到其满量程的25%、50%和 75% _O试验期间，每个浓度的试验气体应至少保持60 s,记录试样的浓度显示值。

5. 4. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.5响应时间试验

5. 5. 1 试验步骤

使试样处于正常监视状态O向试样通入流量为500 mL/mm，浓度为满量程的60%的试验气体，保 持60 s,记录试样的显示值作为基准值。将试样置于正常环境中通电5 mm,以相同流量再次向试样通 入浓度为满量程的60%的试验气体并开始计时，当试样的显示值达到90%基准值时停止计时，记录试 样的响应时间狋90 O

5. 5. 2 试验设备

试验设备包括气体分析仪、计时器。

5.6方位试验

5.6.1试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。试样在安装平面内顺时针旋转，每次旋转45°, 按5.3规定的方法，分别测量试样在不同方位的报警动作值。

5. 6. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求o

5.7报警重复性试验

5.7.1试验步骤

按5.3规定的方法重复测量同一试样的报警动作值6次。

5.7.2试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.8高速气流试验

5.8.1试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在 6 m/s + 0.2 m/s,再以不大于每分钟满量程1%的速率增加试验气体的浓度，直至试样发出报警信号， 记录试样的报警动作值。

5 . 8 . 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.9采样气流变化试验（仅适用于吸气式试样）

5 . 9 . 1 试验步骤

使试样在下述采样气流条件下工作，按5.3规定的方法测量试样的报警动作值：

a） 如试样的采样流量可调，将采样流量分别调至最大和最小流量；

b） 如试样的采样流量不可调，使采样流量为正常流量的50% _O

5 . 9 . 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.10线路传输性能试验（仅适用于系统式试样）

5.10.1试验步骤                     S

试样与可燃气体报警控制器之间的通信线路使用长度为1 000 m、截面积为1 mm²的多股铜导线 连接，并使控制器在满负载条件下工作（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其他回 路连接等效负载），按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 10 . 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.11探测器互换性能试验（仅适用于系统式试样）

5 . 11 . 1 试验步骤

在两个独立的信号通道或通信地址上各选择1只试样，将其互换后，按5.3规定的方法测量两只试 样的报警动作值。

5.11.2试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.12 电压波动试验

5.12.1试验步骤

将试样的供电电压分别调至其额定电压的85%和115%,按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 12. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.13绝缘电阻试验

5 . 13. 1 试验步骤

在正常大气条件下，用绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部位施加500 V+50 V直流电压，持续 60 s+5 s,测量试样的绝缘电阻值：

a） 工作电压大于50 V的外部带电端子与外壳间；

b） 工作电压大于50 V的电源插头或电源接线端子与外壳间（电源开关置于开位置，不接通电源）。

5 . 13. 2 试验设备

应采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置：

a） 试验电压：500 V±50V；

b） 测量范围：0MO〜500 MΩ;

C）最小分度：0.1 M。；

d）计时：60S士 5 s。

5.14电气强度试验

5.14.1试验步骤

5.14.1.1将试样的接地保护元件拆除。用电气强度试验装置，以100 V/s〜500 V/s的升压速率，分别对 试样的下述部位施加1 250 V/50 HZ的试验电压，持续60 s±5 s,再以100 V/s〜500 V/s的降压速率使试 验电压低于试样额定电压后，方可断电：

a） 工作电压大于50 V的外部带电端子与外壳间；

b） 工作电压大于50 V的电源插头或电源接线端子与外壳间（电源开关置于开位置，不接通电源）。

5.14.1.2试验后，对试样进行功能检查。

5.14.2试验设备

应采用满足下述技术要求的电气强度试验装置：

a） 试验电压：电压为0 V〜1 250 V（有效值）连续可调，频率为50 Hz；

b）  升、降压速率：100V/s〜500 V/s；

C） 计时：60s±5s；

d）击穿报警预置电流：20 mA。

5.15静电放电抗扰度试验

5.15.1试验步骤

将试样按GB/T 17626.2—2018的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。按GB/T 17626.2— 2018规定的试验方法对试样及耦合板施加符合表1所示条件的静电放电干扰。条件试验结束后，按5.3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5.15.2试验设备

试验设备应满足GB/T 17626.2—2018的要求。

5.16射频电磁场辐射抗扰度试验

5.16.1试验步骤

将试样按GB/T 17626.3—2016的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。按GB/T 17626.3— 2016规定的试验方法对试样施加符合表1所示条件的射频电磁场辐射干扰。条件试验结束后，按5.3规 定的方法测量试样的报警动作值。              譲

5 . 16 . 2 试验设备

试验设备应满足GB/T 17626.3—2016的要求。

5.17电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

5.17.1试验步骤

将试样按GB/T 17626.4—2018的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。按GB/T 17626.4— 2018规定的试验方法对试样施加符合表1所示条件的电快速瞬变脉冲群干扰。条件试验结束后，按5.3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 17 . 2 试验设备

试验设备应满足GB/T 17626.4—2018的要求。

5.18浪涌（冲击）抗扰度试验

5.18.1试验步骤

将试样按GB/T 17626.5—2008的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。按GB/T 17626.5— 2008规定的试验方法对试样施加符合表1所示条件的浪涌（冲击）干扰。条件试验结束后，按5.3规定的 方法测量试样的报警动作值。

5 . 18 . 2 ^试验设备

试验设备应满足GB/T 17626.5—2008的要求。

5.19射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

5 . 19 . 1 试验步骤

将试样按GB/T 17626.6—2017的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。按GB/T 17626.6— 2017规定的试验方法对试样施加符合表1所示条件的射频场感应的传导骚扰。条件试验结束后，按5.3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5.19.2试验设备

试验设备应满足GB/T 17626.6—2017的要求。

5.20高温（运行）试验

5.20.1试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在 0.8 m/s + 0.2 m/s。以不大于1 °C∕mm的升温速率将试样所处环境的温度升至表2规定的温度，保持 2 h。在高温环境条件下，按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5. 20. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.21低温（运行）试验

5. 21. 1 试验步骤

―将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在 0.8 m/s + 0.2 m/s。以不大于1 °C∕min的降温速率将试样所处环境的温度降至表2规定的温度，保持 2 h。在低温环境条件下，按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5. 21. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.22恒定湿热（运行）试验

5. 22. 1 试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在 0.8 m/s + 0.2 m/s。以不大于1 °C/min的升温速率将试样所处环境的温度升至40 °C±2 °C，然后以不 大于5%/min的加湿速率将环境的相对湿度升至93%士3%，保持2 h。在湿热环境条件下，按5.3规 定的方法测量试样的报警动作值。

5. 22. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.23振动（正弦）（运行）试验

5. 23. 1 试验步骤

将试样按照制造商规定的正常方式刚性安装，使其处于正常监视状态。按GB/T 16838中振动（正 弦）（运行）试验规定的试验方法对试样施加符合表3所示条件的振动（正弦）（运行）试验。条件试验结 束后，检查试样外观及紧固部位，按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5. 23. 2 试验设备

试验设备应满足GB/T 16838的要求。

5.24振动（正弦）（耐久）试验

5.24.1试验步骤

将试样按照制造商规定的正常方式刚性安装，试验期间，试样不通电。按GB/T 16838中振动（正 弦）（耐久）试验规定的试验方法对试样施加符合表3所示条件的振动（正弦）（耐久）试验。条件试验结 束后，检查试样外观及紧固部位，按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5.24.2试验设备

试验设备应满足GB/T 16838的要求。

5.25跌落试验

5. 25. 1 试验步骤

按表3所示的试验条件，将非包装状态的试样自由跌落在平滑、坚硬的地面上，试验期间，试样不通 电。条件试验结束后，检查试样外观及紧固部位，按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5. 25. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.26抗气体干扰性能试验（不适用于测量范围在3%LEL以下的试样）

5.26.1试验步骤

使试样处于正常监视状态，将其置于浓度为（6 000 + 200）X 10 ⁶ （体积分数）的乙酸气体环境中 30 mm,试验后使试样处于正常监视状态1 h,按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。使试样处于 正常监视状态24 h后，将其置于浓度为（2 000 + 200）X 10 ⁶ （体积分数）的乙醇气体环境中30 min,试 验后使试样处于正常监视状态1 h,按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5. 26 . 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.27抗中毒性能试验

5.27.1试验步骤

使试样处于正常监视状态，将其中一只试样置于可燃气体浓度为1%LEL ［可燃气体为一氧化碳 时，一氧化碳浓度为10X10 ⁶（体积分数）］和六甲基二硅醚蒸气浓度为（10 + 3）X10 ⁶（体积分数）的混 合气体环境中40 mm。将另一试样置于可燃气体浓度为1%LEL［可燃气体为一氧化碳时，一氧化碳浓 度为10X10 ⁶（体积分数）］和硫化氢浓度为（10 + 3）X10 ⁶（体积分数）的混合气体环境中40 mm。条 件试验结束后，使试样处于正常监视状态20 mm,按5.3规定的方法分别测量试样的报警动作值。

5. 27 . 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.28抗高浓度气体冲击性能试验

5.28.1试验步骤

使试样处于正常监视状态，将体积分数为100%的试验气体（探测一氧化碳的试样，使用体积分数 为150⅞量程的试验气体）以500 mL∕mιn的流量输送到试样的采样部位，保持2 mιn₀使试样处于正 常监视状态30 mm,按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5.28.2试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.29低浓度运行试验

5.29.1试验步骤

使试样处于正常监视状态，将其置于可燃气体浓度为20%低限报警设定值的环境中，保持4 h₀条 件试验结束后，使试样处于正常监视状态20 mm,按5.3规定的方法测量试样的报警动作值。

5. 29. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

5.30长期稳定性试验   霸

5.30.1试验步骤

使试样在正常大气条件下连续工作28 d,期间观察并记录试样的工作状态。运行结束后，按5.3规 定的方法测量试样的报警动作值。

5. 30. 2 试验设备

试验设备应满足附录B的要求。

6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1制造商在产品出厂前应对探测器至少进行下述试验项目的检验：

a） 基本性能试验；

b） 报警动作值试验；

C）量程指示偏差试验；

d） 响应时间试验；

e） 探测器互换性能试验；

f） 长期稳定性试验；

g） 绝缘电阻试验；

h） 电气强度试验。

6.1.2制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。

6.2型式检验

6.2.1型式检验项目为第5章规定的全部试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。

6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：

a） 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；

b） 正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能；

C）产品停产1年以上恢复生产；

d）发生重大质量事故整改后；

e）质量监督部门依法提出要求。

6.2.3检验结果按GB 12978中规定的型式检验结果判定方法进行判定。

7标志

7.1总则

标志应清晰可见，且不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件上。

7.2产品标志

7.2.1每只探测器均应有清晰、耐久的中文产品标志，产品标志应包括以下内容：

a） 产品名称和型号；

b） 产品执行的标准编号；

C）制造商名称、生产地址；

d） 制造日期和产品编号；

e） 产品主要技术参数（供电方式及参数、探测气体种类、量程、报警设定值及使用环境）。

7.2.2产品标志信息中如使用不常用符号或缩写时，应在与探测器一起提供的使用说明书中注明_O

7.3质量检验标志

每只探测器均应有清晰的质量检验合格标志。

附录A

(规范性附录) 探测器产品型号的编制

A.1产品型号编制原则

A.1.1探测器产品型号应按其应用场所、探测气体种类的不同加以区分。

A 1.2在编制探测器产品型号时，应清晰、准确的反映产品种类及特性。

A.2产品型号编制方法

A.2.1代码组成

探测器产品型号代码的组成如图A.1所示。

I I I

I----------企业代码

---------探测气体代码

-----------应用场所代码

图A.1产品型号组成

A.2.2基本特性代码

A.2.2.1基本特性代码由应用场所代码和探测气体代码两部分组成。

A.2.2.2应用场所代码分为：

• a) G——工业及商业用途点型可燃气体探测器；

• b) J ——家用可燃气体探测器；

C) B ——一便携式可燃气体探测器；

d) X——线型光束可燃气体探测器。

A.2.2.3 探测气体代码分为：

• a) T  甲烷(天然气);

• b) Y 丙烷(液化气);

C) M--氧化碳(人工煤气);

d) Q——其他气体。

A.2.3企业代码

企业代码由制造商自行编制。

A.2.4复合型探测器产品型号编制方法

产品能够同时探测两种及两种以上气体时，应将其对应的探测气体代码并列使用，以完整代表产品 的特性。

A.3产品型号编制示例

A.3.1产品型号为GT-，代表该产品为工业或商业场所使用的、探测气体为甲烷的点型可燃气体探 测器。

A.3.2产品型号为JM-，代表该产品为家庭环境使用的、探测气体为一氧化碳的可燃气体探测器。

A.3.3产品型号为BTM-，代表该产品为探测气体为甲烷和一氧化碳的便携式可燃气体探测器。

A.3.4产品型号为BTQ-，代表该产品为探测气体为甲烷和其他气体的便携式可燃气体探测器。

A.3.5产品型号为XT-,代表该产品为探测气体为甲烷的线型光束可燃气体探测器。

附录B

（规范性附录） 可燃气体探测器试验设备

B.1可燃气体探测器高低温、湿热试验箱

可燃气体探测器高低温、湿热试验箱示意图见图B.1。

说明：

• 1 ---风筒；

• 2  涡流机;

3、4 电机；

• 5  导流板;

• 6 --整流栅；

• 7     进风门;

• 8 ——排气门；

• 9 --蒸发器；

• 10 ——加热器；

• 11 ——可燃气体探测器；

• 12 ——可燃气体入口 ；

• 13 ——气体分析仪；

• 14   温湿度测量仪；

• 15    风速计；

• 16 ---加湿门。

图B.1可燃气体探测器高低温、湿热试验箱

B.2技术参数

可燃气体探测器高低温、湿热试验箱各部件应具备如下技术参数：

a） 通风机：风速范围Om/s〜6.5m∕s连续可调；

b） 加热器：温度范围35 °C〜75 °C连续可调，升温速率小于或等于1 °C/mm；

C）加湿器：相对湿度范围90%〜96%连续可调，加湿速率小于或等于5%/mm；

d） 蒸发器：温度范围O C〜一40 C连续可调，降温速率小于或等于1 C/mm；

e） 温度测量仪:误差不超过士0.5 C，分辨率小于或等于0.1 C ；

f） 湿度测量仪：相对湿度误差不超过土0.5%，分辨率小于或等于0.1% ；

g） 风速计：测量范围0.2 m∕s~10 m∕s,测量误差不超过士 5 %，分辨率小于或等于0.1 m∕s₀

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