粤应急函〔2020〕360号
各地级以上市应急管理局：
近期，省应急管理厅在执法检查中发现，部分安全评价机构 在开展危险化学品建设项目验收或现状安全评价时，出具的安全 评价报告不同程度存在主要设备和工艺的危险有害因素辨识不 充分、对项目固有危险程度未进行定量分析、偏离重大危险源判 定标准、以危险化学品实际储存量代替设计储存量，重大危险源 判定与实际情况不相符等情况。这些行为涉嫌违反《安全评价检 测检验机构管理办法》(应急管理部令第1号)《危险化学品重大 危险源辨识》(GB18218-2018)等规定，对生产企业全面落实安 全生产主体责任、监管部门开展行政许可和日常监管工作造成误 导及不良影响。为进一步规范全省安全评价机构技术服务活动， 省应急管理厅决定在全省范围组织开展为期2个月的安全评价 专项检查行动，现将有关事项通知如下，请认真抓好落实。
一、 执法检查时间。2020年9月21日至11月20日。
二、 执法检查方式。本次检查由各地级以上市应急管理局负 责实施，采用随机抽查与现场检查相结合的方式进行。
三' 执法检查范围。
（一） 数量。各地级以上市应急管理局抽查在本辖区内开展 法定安全评价业务的安全评价报告不少于10份，报告出具时间 在2017年8月30日以后。
（二） 对象和范围。检查对象及检查范围应实现两个“全覆 盖”。即：检查对象应当覆盖在本市辖区范围内开展法定安全评 价业务的所有中介机构，抽查报告范围应当覆盖非煤矿山、危险 化学品、烟花爆竹、金属冶炼等法定评价业务范围（如当地无相 关行政许可项目的，则不需要抽查相应业务范围的评价报告）。
其中，韶关、东莞、江门、茂名、肇庆、湛江、清远市应急 管理局的检查对象应包括在近期全省重大危险源检查督导行动 中发现存在重大事故隐患的危险化学品企业的验收或现状安全 评价报告（具体项目名称及存在安全隐患见附件）。
四、检查内容。本次专项行动主要针对安全评价机构执行国 家法规标准以及出具的安全评价报告完整性、真实性等情况进行 检查，并结合行政许可、监督检查和事故调查情况，延伸对安全 评价报告与项目现状的符合性进行核查。主要内容包括：
（一）过程控制执行情况。对照过程控制体系文件查看已归 档评价报告的过程控制作业文件，检查安全评价机构是否按照安 全评价程序及过程控制体系文件开展评价工作，并依据过程控制 文件及内部管理制度的要求对评价过程实施全过程控制。
（二） 三级审核情况。通过检查报告编目、修改内容、前后 表述一致性等问题，检查安全评价机构是否落实三级审核制度， 是否按照《安全评价通则》《安全预评价导则》《安全验收评价导 则》标准及要求编制评价报告。安全评价报告是否存在用业务专 用章替代本机构公章的情形。
（三） 现场勘查勘验记录。通过检查从业告知、现场勘查勘 验图像影像资料、过程控制记录文件等，检查安全评价机构是否 如实记录过程控制，是否真实反映现场勘查勘验和检测检验情况。
（四） 评价分析及结果的符合性。检查评价报告中危险程度 分析、评价结论等是否全面、真实、准确，是否存在法规标准引 用错误、关键危险有害因素漏项、重大危险源辨识错误、对策措 施建议与问题严重不符等疏漏。各地还应结合近期全省重大危险 源检查督导行动和年度执法检查工作中发现的安全隐患问题，聚 焦重大隐患，及时倒查相关企业（建设项目）安全评价报告，核 实评价分析及结果的符合性，并依法查处。
（五） 其他违法违规行为。检查安全评价结论的内容是否与 国家有关安全生产的法律法规、标准、规章、规范要求相符合， 给出事故发生的可能性和严重程度的预测性结论相符合，采取安 全对策措施后的安全状态等是否能满足安全生产要求。是否存在 结论不明、模糊概念、修改参数或非正常范围取值等规避监管打
“擦边球''行为，以及结论与实事存在重大偏离等违法违规行为。 是否按照有关规定在机构网站公开服务收费标准、安全评价报告 相关信息及现场勘验图像影像等。
五、工作要求
（一） 加强组织协调。安全评价报告专项执法检查工作，涉 及行政许可、危险化学品、非煤矿山、冶金安全监管等业务工作， 各地要加强组织协调，强化协同配合，共同推进此项工作。通过 倒查行政许可、监督检查和事故调查等材料，全面统计、排查在 本市区域从事法定安全评价项目情况，建立“安全评价机构-企 业项目”清单，落实两个“全覆盖”。对抽查报告内容存疑的， 应指派相关执法人员到生产企业开展现场核实，做到有的放矢、 有疑必查、查必彻底。
（二） 严格行政处罚。对检查发现的安全评价机构违法违规 行为及评价报告重大问题，必须依法依规严肃查处，绝不姑息， 切实做到“全覆盖、零容忍”，严厉打击评价报告弄虚作假行为。 各地应急管理部门依法作出行政处罚的，要将处罚情况及时上网 公开。涉嫌存在出具虚假报告的，提请省应急管理厅依法吊销其 资质。
（三） 实现执法闭环。对检查发现的安全评价机构违法违规 行为的，各地应急管理部门要依法及时向有关安全评价检测检验 机构下达执法文书，督促机构进行整改，并按期组织复查，实现 执法闭环，严防走过场。
（四） 及时总结上报。本次安全评价报告专项执法检查行动 结束后，请各地认真总结查处情况、经验做法，推动安全评价机 构监管水平提升，倒逼安全评价机构加强管理、规范从业，提升 技术服务水平，为全省安全生产工作提供有力支撑。请各地于 11月30日前将检查、处置情况前书面报送省应急管理厅。
附件：近期检查发现的部分危险化学品企业隐患汇总表
（联系人：陆露，联系电话：83135382，邮箱：yjt_jcc@gd.gov.cn）
公开方式：不公开
附件
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序号 |
地区 |
企业名称 |
存在隐患 |
隐患类型 |
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1 |
韶关 |
广东豪之 盛新材料 有限公司 |
未落实24小时值班制度;_______________________ |
一般隐患 |
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值班室人员未持证上岗且不熟悉操作;______________ |
一般隐患 | |||
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液化石油气储罐未使用万向管道充装系统； |
重大隐患 | |||
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未落实联动机制、微型消防站人数不足6人。___________ |
一般隐患 | |||
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2 |
东莞 |
东莞巨正 源科技有 限公司 |
部分储罐支柱、管廊、管廊支架未进行防火处理。________ |
一般隐患 |
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管廊管道缺少介质流向、介质名称及管径标识。__________ |
一般隐患 | |||
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球罐区接地数量未达到支腿数量一半。______________ |
一般隐患 | |||
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丙烷等罐区进出料管流向标识不完整，丙烷罐阀门无人工操作平台。 |
一般隐患 | |||
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厂区道路未规划人员通道；未设置机动车禁行标志。_______ |
一般隐患 | |||
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过氧化物冷库温度无远传及连续记录，未与空调进行联锁，穿墙套 管未封堵。_______________________________ |
一般隐患 | |||
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消防控制中心值班员不熟悉应急处置流程。____________ |
一般隐患 | |||
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三乙基铝储存区摄像头损坏。__________________ |
一般隐患 | |||
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中控室空调新风引风口未设置气体检测报警设施。________ |
重大隐患 | |||
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3 |
东莞 |
东莞市永 兴石油化 工有限公 司 |
中控室可燃气体报警器无操作规程，操作人员不熟悉操作，无报警 对应位置标识。 |
一般隐患 |
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卸油泵房使用铁质工具，不符合防爆要求。____________ |
一般隐患 | |||
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发油台消防管线常开阀门被关闭，消防自动功能失效。______ |
一般隐患 | |||
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主要负责人不熟悉“四令三制”要求。_______________ |
一般隐患 | |||
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发油台鹤管接油桶使用塑料，部分接油桶有泄漏。________ |
一般隐患 | |||
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分装车间一台泵的外壳未接地，一条电缆拆除未进行绝缘处理。 |
一般隐患 | |||
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储罐区、发油台、管线均无物料标识，一般操作人员不熟悉物料种 类。__________________________________________ |
一般隐患 | |||
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内浮顶储罐未按要求设置低液位、低低液位报警，无低低报警与紧 急切断连锁功能，现场存在浮盘落底现象，且无相关管理措施。 |
重大隐患 | |||
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发油台顶部管线部分法兰、卸车泵房部分法兰未上满螺栓（8个只 接4个）。__________________________________________ |
一般隐患 | |||
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灌桶车间停用管线未用盲板封堵，还存有较大量的化工物料（按其 |
一般隐患 |
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制度要求车间不得存放)。_____________________ | ||||
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值班员不熟悉应急预案，不能按照应急预案展开。________ |
一般隐患 | |||
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罐区根部阀未使用金属垫片，使用石棉垫片且已老化。______ |
一般隐患 | |||
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桶装仓库堆垛3层，高度超高，地面下陷，有倾塌风险。_____ |
一般隐患 | |||
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乙醇罐区与其他非水溶性油品同区储存，未设置隔堤。______ |
一般隐患 | |||
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微型消防站配备器材与化工救援需求不相符。__________ |
一般隐患 | |||
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桶装仓库乙醇与非水溶性其他物料混放，现场消防设备设施不足。 |
一般隐患 | |||
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罐区泡沫、喷淋阀门标识不清晰 |
一般隐患 | |||
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桶装库水溶性溶剂未单独隔间存放 |
一般隐患 | |||
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未明确工艺处置队_______________________ |
一般隐患 | |||
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灌桶间的灌装处、桶装油品存放间未安装可燃气体报警装置 |
一般隐患 | |||
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微型消防站防护服不符要求__________________ |
一般隐患 | |||
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防火堤孔洞未封堵_______________________ |
一般隐患 | |||
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泡沫液不足 |
一般隐患 | |||
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油库管廊上的管道没有每30米进行静电跨接 |
一般隐患 | |||
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4 |
东莞 |
广东腾龙 化工科技 有限公司 |
储罐区杂物较多，影响罐区排水，且雨水阀常开，事故状态下易造 成物料外流。 |
一般隐患 |
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装车区苯乙烯输送管道与非不锈钢支撑间未按要求做隔离，未设置 气体检测报警器。_________________________ |
重大隐患 | |||
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甲类仓库气体检测器故障信号未接入消防控制室，气体检测报警仪 安装高度不足，应急照明损坏。__________________ |
重大隐患 | |||
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危险化学品告知牌内容有误，未按照《化学品作业场所安全警示标 志规范》(AQ 3047-2013)内容要求编制。 |
一般隐患 | |||
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甲类仓库未设置职业卫生告知牌，安全警示标志设置在可移动的门 上。 |
一般隐患 | |||
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罐区消防供水管未有流向标识，防锈涂层脱落严重。 |
一般隐患 | |||
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厂区道路照明不能满足事故照明照度。______________ |
一般隐患 | |||
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甲类仓库库管人员未进行24h巡检。 |
一般隐患 | |||
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硫酸储罐区防火堤未做防酸处理，储罐地基与储罐间出现裂缝，易 造成底部腐蚀。 |
一般隐患 | |||
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消防泵房内堆放其他物料，影响正常使用，消防电话不能接通。 |
一般隐患 | |||
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危废仓库储存量较大，应急疏散通道严重不足，仓库内未配备消防 灭火器材。 |
一般隐患 | |||
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应急预案不够完善，未细化工艺灭火操作程序。_________ |
一般隐患 |
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企业专职队演练应加强，反应时间应进一步提高。________ |
一般隐患 | |||
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中控室DCS监控员要对现场投料员的操作进行复核 |
一般隐患 | |||
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5 |
江门 |
江门市江 海区吉安 顺化工有 限公司 |
部分设备非在用法兰未封堵盲板。________________ |
一般隐患 |
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液氨取样口未设置双阀。_____________________ |
一般隐患 | |||
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中控室可燃气体报警器有多次报警记录未处置，且无处理情况登记， 值班人员不熟悉岗位操作规程。_________________ |
一般隐患 | |||
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液氨压缩机区域属于防爆区域，电机电缆、防爆接线盒电缆使用非 防爆套管。_______________________________ |
重大隐患 | |||
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液氨罐区视频监控存在死角。 |
一般隐患 | |||
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重大危险源告知牌上无液氨危害和可能的事故后果的警示信息、无 应急处置方法。___________________________ |
一般隐患 | |||
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罐区排水口出口阀位置属于受限空间，未见上下步梯，有滑跌风险， 现场未见受限空间警示标识。__________________ |
一般隐患 | |||
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氨水间有一个防爆灯外罩损坏_________________ |
一般隐患 | |||
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未开展消防安全风险自我评估_________________ |
一般隐患 | |||
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氨水间洗眼器水压不足____________________ |
一般隐患 | |||
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业处置队人员未明确_____________________ |
一般隐患 | |||
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消防车道未设置明显标识___________________ |
一般隐患 | |||
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卸车区域部分应急物资老化损坏，需要更换___________ |
一般隐患 | |||
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特种作业人员持证登记管理不规范 |
一般隐患 | |||
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6 |
湛江 |
湛江港石 化码头有 限责任公 司 |
罐区旁安全阀进管手动阀无铅封。 |
一般隐患 |
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旁热管道无标识，有局部管无保温防护措施。___________ |
一般隐患 | |||
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原油泵房内2P防爆检修箱天关2接口未封堵，视频防爆箱多处接口 处脱开非防爆。 |
一般隐患 | |||
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风向标设置在管道高约3米处不当，未在高处醒目处。______ |
一般隐患 | |||
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G018原油罐无现场紧急切断阀联锁按钮。_____________ |
一般隐患 | |||
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未按要求建工艺处置队;_____________________ |
一般隐患 | |||
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消防水泵房未设围护结构（不满足二级耐火等级相应耐火极限要 求）。 |
一般隐患 | |||
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消防控制室的值班人员持证数量不足，证件复印件及控制室应急程 序未上墙。 |
一般隐患 | |||
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应急预案不够完善，没有移动备用应急关阀气源。________ |
一般隐患 | |||
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专职队人员对罐区关阀动力不掌握;_______________ |
一般隐患 | |||
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原油泵房有二台泵处压力表无上限标识。____________ |
一般隐患 |
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原油罐区参与高高液位联锁关闭的紧急切断阀选用非故障安全型的 气动阀，釆用液位计的通讯信号作为联锁条件，不合规。_____ |
一般隐患 | |||
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抽查原油罐GQ19#罐顶平台上取样口（量油口）两侧1.5米之外， 未设消除人体静电设施。_____________________ |
一般隐患 | |||
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抽查GQ19#原油储罐，现场管道上设置的安全阀进口切断阀存在未 全开现象，进出口切断阀未釆取铅封或锁定，存在违反制度随意性 情况。 |
一般隐患 | |||
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硫化氢有毒气体检测器检测报警值为6ppm、3Qppm，二级报警值设 置偏高。 |
一般隐患 | |||
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GQ19#原油罐西北侧位置未设置硫化氢有毒气体检测器，污水池旁 的小围堰内，存在泄漏源，未设置硫化氢有毒气体检测器。 |
重大隐患 | |||
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未在原油储罐区防护堤外及控制室操作站设置紧急切断阀联锁按 钮。 |
一般隐患 | |||
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抽查原油罐GQ19#东南侧地面的管道接地釆用串接形式。 |
一般隐患 | |||
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7 |
湛江 |
中海沥青 （广东）有 限公司 |
原油罐区东西沿线未设置消防水炮。_______________ |
重大隐患 |
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未按新规范进行重大危险源辩识，现场重大危险源告之牌不正确， 不规范。_________________________________ |
一般隐患 | |||
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办公区与生产区未有效隔离。 |
一般隐患 | |||
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相关人员对消防设施底数不清楚________________ |
一般隐患 | |||
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石脑油进口管法兰（4只螺栓）处无防静电跨接。_________ |
一般隐患 | |||
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锅炉房操作室门未朝向安全出口。 |
一般隐患 | |||
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消防水泵房有一具灯（后加装）不是防爆型，应更换。______ |
一般隐患 | |||
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消防控制室的值班人员未持证（企业改制原持证人员流失），证件 复印件及控制室应急程序未上墙。________________ |
一般隐患 | |||
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二级重大危险源罐无SIS，无现场紧急切断阀联锁按钮。_____ |
一般隐患 | |||
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防火堤有管道孔洞未封堵。___________________ |
一般隐患 | |||
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原油罐区部分受限空间未做有效辨识。______________ |
一般隐患 | |||
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地面火炬区11-AT14Q2釆取穿线盒直接进表头形式，未达到爆炸危 险区域的防爆要求。_______________________ |
一般隐患 | |||
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使用天然气的锅炉厂房近顶部位置未设置可燃气体检测器。 |
一般隐患 | |||
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原油罐区电缆架部分位置未做静电跨接。____________ |
一般隐患 | |||
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锅炉房操作室未设置可燃气体和有毒气体声、光报警。______ |
一般隐患 | |||
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地面火炬长明灯天然气管道上多处法兰静电跨接设置不规范，如 SV32Q3B二侧法兰内设置跨接线。 |
一般隐患 | |||
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沥青润滑油装置现场石脑油液体取样口，1Q米内未见设置可燃气体 |
一般隐患 |
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检测器。________________________________ | ||||
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储罐防腐蚀检测记录，未见检测人签字及罐壁最小允许厚度数据。 |
一般隐患 | |||
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8 |
茂名 |
广东龙汇 化学工业 有限公司 |
R501A压力表无上限标识。 |
一般隐患 |
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甲乙类液体管法兰（4个螺栓）多处无防静电跨接，钢平台未接地。 |
一般隐患 | |||
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反应釜人孔、丙类罐区人孔无受限空间牌。____________ |
一般隐患 | |||
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办公区与生产区未有效隔离，堆场混乱，丙类液体产品堆场无棚。 |
一般隐患 | |||
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中间罐泵区无可燃气体检测器，环氧乙烷卸车处无有毒气体探头。 |
重大隐患 | |||
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罐体喷淋冷却不均匀，建议与装车区分开设置。__________ |
一般隐患 | |||
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消防控制室持证上岗人员数量不足。_______________ |
一般隐患 | |||
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罐区重大危险源牌标识有误，红色为黄色。1吨吊车无警示牌。 |
一般隐患 | |||
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V208ABC安全阀前手动阀无铅封。 |
一般隐患 | |||
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消防控制室值班人员未持证上岗、火灾报警故障未实现闭环处理 |
一般隐患 | |||
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消防通道未标识化_______________________ |
一般隐患 | |||
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v-201-v-207的压力容器的特种设备检测登记卡下次检测时间错误 |
一般隐患 | |||
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未建立企业工艺处置队____________________ |
一般隐患 | |||
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工艺报警缺少处理完成时间__________________ |
一般隐患 | |||
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值班电工不熟悉发电机操作 |
一般隐患 | |||
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厂区内存在个别塑料扫把___________________ |
一般隐患 | |||
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重大危险源告知牌缺少危化品储存量的临界值_________ |
一般隐患 | |||
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中间罐操作平台缺少踢脚线__________________ |
一般隐患 | |||
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循环水池兼顾消防水池功能，市政补水能力不足，主要表现在市政 补水管网管径太小 |
一般隐患 | |||
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“一企一档”未完善 |
一般隐患 | |||
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环氧乙烷dcs系统和SiS系统的高报和高高报的设置值过高 |
一般隐患 | |||
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9 |
茂名 |
广东众和 高新科技 有限公司 呈驰分公 司 |
储罐区安全仪表连锁系统正在安装 |
重大隐患 |
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10 |
茂名 |
佳化化学 |
环氧丙烷、环氧乙烷重大危险源标识有误，顺序不对。旧环氧乙烷 罐区无重大危险源牌。______________________ |
一般隐患 |
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环氧丙烷卸车处无操作规程。__________________ |
一般隐患 | |||
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（茂名）有 限公司 |
环氧乙烷罐人孔无受限空间牌。__________________ |
一般隐患 | ||
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进环氧乙烷罐区氮气管压力表无上限标识，预留管法兰处应有盲板。 |
一般隐患 | |||
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消防车道标识需加强。______________________ |
一般隐患 |
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罐区尾气吸收罐无标识。 |
一般隐患 | |||
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环氧乙烷罐区有铁质工具。___________________ |
一般隐患 | |||
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重大危险源报告上，季戍四醇未辩识为易制爆危化品，甲类仓库未 进行重大危险源辩识。______________________ |
一般隐患 | |||
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甲类仓库可燃气体探头有隔间无，未见声光报警。室内有深坑。 |
一般隐患 | |||
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消防安全责任人、管理人未及时更新______________ |
一般隐患 | |||
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配电房与甲类装置防火间距不足________________ |
一般隐患 | |||
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消防车通道未标识化 |
一般隐患 | |||
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EO组罐安全阀后氮气吹扫线是胶管连接的，应改成金属管固定连接 |
一般隐患 | |||
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工艺处置队未明确工艺应急处置的职责、权限和响应级别，未建立 完善应急处置联动机制___________________ |
一般隐患 | |||
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EO罐到围墙的距离不符合规范要求 |
一般隐患 | |||
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“一企一档”档案未完善 |
一般隐患 | |||
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高压配电室未设气体自动灭火系统_______________ |
一般隐患 | |||
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室外消火栓压力不足_____________________ |
一般隐患 | |||
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二级重大危险源EO罐区独立安全仪表系统（SIS）正在建设中，未独 立设置。（正在整改）________________________ |
重大隐患 | |||
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循环水池兼有消防储水功能，补水能力不足___________ |
一般隐患 | |||
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11 |
茂名 |
茂名高新 实华化工 有限公司 |
“一企一档”不完善，消防安全制度，检查档案等资料不完善 |
一般隐患 |
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汽车装车台无操作规程，现场有不锈钢指示牌使用________ |
一般隐患 | |||
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没有提供“四令三制”文件及落实文件资料___________ |
一般隐患 | |||
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消防控制室人员未持证上岗，对控制系统及消防设备操作不熟练 |
一般隐患 | |||
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消防安全责任人和管理人未以正式文件任命体现________ |
一般隐患 | |||
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DCS系统和工艺卡片无温度压力报警值、无超温冷却降温系统报警， 未见超温报警记录和联动冷却降温操作记录__________ |
重大隐患 | |||
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未建立工艺处置队______________________ |
一般隐患 | |||
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消防车道未设置明显标识___________________ |
一般隐患 | |||
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可燃气体报警系统未独立设置，不符合GB50493-2019新标准 |
一般隐患 | |||
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12 |
茂名 |
茂名普天 商贸发展 有限公司 |
控制室无可燃有毒气体分布图。 |
一般隐患 |
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多处易燃液体法兰（4个螺栓）未静电跨接，也有钢平台未静电接 地。 |
一般隐患 | |||
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13号罐人孔未有有限空间牌。____________________ |
一般隐患 | |||
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置换用水管与危化管未插盲板，DN80，PN1.6短接管法兰仅4个螺 栓，不合规范。_____________________________ |
一般隐患 | |||
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消防设施操作员持证不足（差2名）。_______________ |
一般隐患 |
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南北罐区危化品周知卡上物料不全，重大危险源牌不规范，无几级 重大危险源，易燃易爆颜色黑色。________________ |
一般隐患 | |||
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卸车操作规程中静置时间2分钟不够，另外静电接地器有故障二处。 |
一般隐患 | |||
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有二个40立方卧式罐无标识，无危化品周知卡，无可燃气体探头。 |
重大隐患 | |||
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泵房有铁质工具，电子计算器。__________________ |
一般隐患 | |||
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南罐区进出口易燃液体管可燃气体探头覆盖不到，北罐区有毒气体 探头也有覆盖不到之处。 |
一般隐患 | |||
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工艺处置队应由公司红头文件、盖章，明确各功能组人员及职责。 |
一般隐患 | |||
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有毒可燃气体报警设置参数无法显示，无法判断是否符合设计规范。 （GB50493-2019） |
一般隐患 | |||
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动火和进入受限空间时可燃及有毒气体分析时间超过规范。（规范 2-4小时） |
重大隐患 | |||
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700立方米汽油和石脑油内浮顶储罐组运行中清库过程中存在浮盘 落地现象 |
一般隐患 | |||
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控制室无超温冷却降温系统，人工操作，未见超温报警记录冷却降 温操作记录__________________________ |
重大隐患 | |||
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微型消防站人员和器材配备不足。灭火预案过于简单，针对性不强 |
一般隐患 | |||
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中控室和销售室在一起，东侧有窗户_______________ |
重大隐患 | |||
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中控室（消防控制）值班人员未持证上岗，对火灾自动报警系统控 制器操作不熟悉________________________ |
一般隐患 | |||
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可燃气体报警系统未独立设置，不符合 GB50493-2019新标准。爆炸 危险场所按国家标准、行业标准安装使用防爆电气设备。独立系统 目前正在实施过程中______________________ |
一般隐患 | |||
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生活区和库区未实行有效分隔_________________ |
一般隐患 | |||
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视频监控系统2未覆盖罐顶___________________ |
一般隐患 | |||
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北罐区六个丙A类拱顶罐改为甲B类内浮顶罐使用，未办理相关手 续_________________________________ |
一般隐患 | |||
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罐顶釆样口附近1.5米附近未设置人体消除静电设施_______ |
一般隐患 | |||
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重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，未标识责任人和负 责人 |
一般隐患 | |||
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消防车道未按要求进行标识__________________ |
一般隐患 | |||
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控制室开关和灯等电器设备在二区爆炸场所，为非防爆电器设备 |
重大隐患 | |||
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未建立工艺处置队______________________ |
一般隐患 | |||
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罐区和罐体爬梯入口人体消除静电设施未直接接地 |
一般隐患 |
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13 |
茂名 |
茂名市天 源商贸发 展有限公 司 |
值班人员安全处置流程还需加强，罐区消防给水管网压力表和管道 操作手柄锈蚀严重。_______________________ |
一般隐患 |
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隔油池缺少可燃气体报警探测器________________ |
一般隐患 | |||
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工艺卡片低液位1.8米，DCS系统因停电无法显示液位报警值，无 法判断浮盘落地情况 |
一般隐患 | |||
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涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所按国家标准、行业标准设置检 测报警装置，但是可燃气体报警系统未独立设置，不符合 GB50493-2019 新标准 |
一般隐患 | |||
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消防车道未按要求进行标识，且罐区消防车道有水管等杂物堵塞 |
一般隐患 | |||
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一万立方米汽油储罐防火堤外无手动紧急切断进料阀门按钮，不符 合 AQ3053-2015的相关规定 |
一般隐患 | |||
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没有落实“四令三制”的资料___________________ |
一般隐患 | |||
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水泵房、值班室未设置应急照明灯，抽查水泵房、配电房灭火器部 分过期，指针不正常_______________________ |
一般隐患 | |||
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“一企一档”，消防控制室档案资料等不完善__________ |
一般隐患 | |||
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DCS系统因停电无法正常运行，无法判断是否存在超温、超压、超 液位操作 |
重大隐患 | |||
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工艺卡片液位设置参数缺少液位高高报警值、低低报警值，温度报 警值，DCS系统停电无法查看液位、温度等报警值_________ |
重大隐患 | |||
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未严格按照计划控制动火时间_________________ |
一般隐患 | |||
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控制室（北面）面向火灾爆炸罐区一侧有窗户 |
重大隐患 | |||
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危险化学品储罐无超温冷却降温联动系统___________ |
重大隐患 | |||
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二级重大危险源监测预警系统正常投用，视频监控系统未全覆盖 |
一般隐患 | |||
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DCS系统因停电无法使用，无法判断危险化学品储罐温度、液位和 可燃气体报警连锁投入使用，参数可以远传和记录_______ |
重大隐患 | |||
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罐区污水和雨水排放切换阀门处无操作规程 |
一般隐患 | |||
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14 |
茂名 |
中国航油 集团新源 石化有限 公司茂名 分公司 |
罐有远传自控切断阀，无现场紧急切断阀联锁按钮。_______ |
一般隐患 |
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有重大危险源牌，但未按新标准进行标识，还有石脑油告知，实为 汽油和航煤。____________________________ |
一般隐患 | |||
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罐区存在违建（原办公室侧釆用彩钢板搭建）。__________ |
一般隐患 | |||
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没有成立工艺处置队。______________________ |
一般隐患 | |||
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消防控制室操作人员持证不足且证件及控制室应急程序未上墙。 |
一般隐患 | |||
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三个罐区人孔处无受限空间牌。_________________ |
一般隐患 | |||
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航煤油管有一压力表无上限标识。________________ |
一般隐患 | |||
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罐号50-05到50-06进出口管道近15米处无可燃气体探头，泵房处 |
一般隐患 |
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探头也大于12米。 | ||||
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危险化学品罐区温度、可燃气体报警和联锁系统未投用可燃气体报 警装置未实现独立设置____________________ |
一般隐患 | |||
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控制室无超温冷却降温系统报警，有超温喷淋降温管理操作，未见 冷却降温管理制度和操作日志_________________ |
一般隐患 | |||
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微型消防站防护装备等配置不足，应急联动还需加强______ |
一般隐患 | |||
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消防车道未设置明显标识___________________ |
一般隐患 | |||
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“一企一档”不完善 |
一般隐患 | |||
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罐区消防给水管网压力表损坏_________________ |
一般隐患 | |||
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工艺卡片无温度、液位报警值°DCS系统中未设置液位高高和低低 报警值，未设置温度报警值___________________ |
重大隐患 | |||
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泡沫罐区还需完善操作规程、泡沫种类、保质期、储量等标识数据 |
一般隐患 | |||
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控制室北面面向火宅爆炸一侧有窗户 |
重大隐患 | |||
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15 |
茂名 |
中国石化 集团茂名 石油化工 有限公司 港口分部 第一作业 区 |
消防控制室操作人员不熟悉报警系统，持证不足且证件及控制室应 急程序未上墙。 |
一般隐患 |
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成品油罐区进口无防静电触摸球，7号罐钢平台未静电跨接。 |
一般隐患 | |||
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粗苯罐有远传自控切断阀，无现场紧急切断阀联锁按钮。_____ |
一般隐患 | |||
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化工收发室处有安全阀前手动阀无铅封。____________ |
一般隐患 | |||
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成品油罐区旁有法兰（4个螺栓）未防静电跨接。_________ |
一般隐患 | |||
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未按新标准进行重大危险源标识牌。 |
一般隐患 | |||
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专职消防队执勤人员偏少（四车13人）。______________ |
一般隐患 | |||
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化工收发球室无可燃气体探头。 |
重大隐患 | |||
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粗苯罐区旁有一防爆箱有一接口松动非防爆，有一个铁质F板手。 |
一般隐患 | |||
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罐外喷淋冷却系统多处漏水。__________________ |
一般隐患 | |||
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检查的三个罐区的人孔均无受限空间牌。_____________ |
一般隐患 | |||
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没有成立工艺处置队。______________________ |
一般隐患 | |||
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7号罐区有检修用乙炔管和氧气管未移出（没有检修）。_____ |
一般隐患 | |||
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消防车道标识化不明显____________________ |
一般隐患 | |||
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消防控制室制度档案不完善__________________ |
一般隐患 | |||
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可燃气体报警系统未独立设置，不符合GB50493-2019新标准 |
一般隐患 | |||
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推车式灭火器配备不足____________________ |
一般隐患 | |||
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注水系统正常使用，罐组内注水阀门未悬挂常开标识牌_____ |
一般隐患 | |||
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一级重大危险源监测预警系统正常投用，但是视频监控未实现全覆 盖 |
一般隐患 | |||
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各重大危险源罐组所在场所未设置明显的安全警示标志，未设置在 |
一般隐患 |
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相应位置 | ||||
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控制室危险化学品储罐温度和压力未设报警、无超温冷却降温系统 报警，冷却降温人工操作，未见超温报警记录和联动冷却降温操作 记录_____________________________ |
重大隐患 | |||
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“一企一档”还需完善______________________ |
一般隐患 | |||
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DCS系统和工艺卡片无温度压力报警值 |
重大隐患 | |||
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罐区内中控室南侧面向火灾爆炸一侧有窗户 |
重大隐患 | |||
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16 |
肇庆 |
广东省肇 庆香料厂 有限公司 |
未设置微型消防站，未组织专项训练______________ |
一般隐患 |
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消防安全责任人、消防安全管理人无任命书__________ |
一般隐患 | |||
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未开展消防安全风险自我评估_________________ |
一般隐患 | |||
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部分水带损坏、接口丢失____________________ |
一般隐患 | |||
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液氯仓库未配置开花水枪 |
一般隐患 | |||
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未公示“三自主两公开一承诺”内容______________ |
一般隐患 | |||
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车间多数管道未对物料名称、流向进行标识；车间、生产岗位未见 安全警示标志 |
一般隐患 | |||
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合成车间、氯化车间均未设控制室对工艺生产的温度、压力、流量 进行控制___________________________ |
一般隐患 | |||
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存放液氯瓶处未装泄漏氯气收集喷淋装置；泄漏检测报警仪无光报 警功能___________________________ |
一般隐患 | |||
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合成车间二楼一处平台栏杆未装踢脚板，横杆、竖杆设置不符合要 求；氯化车间二楼配电房内堆放杂物，一门口未设挡鼠板 |
一般隐患 | |||
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车间管道未设静电跨接；合成车间入口消除人体静电球未接地；罐 区入口未设消除人体静电装置；镁屑机使用皮带传动，其设备未接 地 |
一般隐患 | |||
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氯化车间多处电源线、接线盒接线点绝缘密封不良，破损；氯化车 间配电室应急灯失效，两个电线开关缺盖；泡沫消防泵缺连轴节防 护罩_____________________________ |
一般隐患 | |||
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生产车间压力表未划限值红线_________________ |
一般隐患 | |||
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消防泵房集水池、污水收集池未进行有限空间标识，池口盖板不牢 固_________________________________________ |
一般隐患 | |||
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总配电室内杂物堆放，门口未设应急照明灯；电工绝缘手套、绝缘 靴未检测___________________________ |
一般隐患 | |||
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生产区与办公生活区未有实体隔离 |
一般隐患 | |||
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部分液氯瓶存放未使用三角木防滑块 |
一般隐患 | |||
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存放液氯空瓶处一电箱内存放杂物，电箱装在木板上；氯乙烷使用 |
一般隐患 |
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处有铁质扳手等工具；多处吹风扇风叶防护罩网格过大；存放液氯 瓶等处人字梯缺防滑胶____________________ | ||||
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除尘室釆用正压通风 |
一般隐患 | |||
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氯化车间与包装车间之间通道有堆放物品 |
一般隐患 | |||
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厂区、区域危险告知牌不齐全；未见岗位明白卡；未见厂区安全风 险研判与承诺公布制度；罐区门口 '‘严禁烟火”标志褪色；值班室 内报警器主机未设现场布点对照表_______________ |
一般隐患 | |||
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'‘四令三制”不规范（动火令、停工令、受限空间作业票填写不规 范） |
一般隐患 | |||
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车间未见操作规程上墙；甲苯地下储罐操作口积水；使用氯气的岗 位设有办公桌存放水杯等物资，并有员工在该区域吃饭_____ |
一般隐患 | |||
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罐区排水井排水泵电源线不防爆；罐区糠醛卸车泵和输送泵电源线 不防爆___________________________ |
重大隐患 | |||
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17 |
肇庆 |
肇庆市高 要区广南 气体有限 公司 |
压缩机房内个别静电接地线不规范；发电机控制柜无顶板、侧板， 发电房应急照明未投用_____________________ |
一般隐患 |
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液氧、液氩罐区增加遮阳棚，未办理许可相关手续 |
一般隐患 | |||
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液氧罐区电子秤插座无安装漏电保护装置开关；工业气体充装区气 瓶防倾倒措施不当或缺失，气瓶堆放堵塞消防栓，氧气瓶与其它气 瓶混存。气瓶未配瓶帽，垫圈，标志牌，瓶色标模糊 |
一般隐患 | |||
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乙炔充装区、发生间设有胶凳、使用铁铲和不防爆手电筒，反应器 手柄无防撞措施 |
一般隐患 | |||
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液氧罐区未设氧浓度报警探测器；电石仓库内地面不平整，使用塑 料扫把、铁铲____________________________ |
一般隐患 | |||
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配电房绝缘工具未定期检测、房门内开。_____________ |
一般隐患 | |||
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丙酮仓内接线盒预留孔口未用金属丝堵封堵___________ |
一般隐患 | |||
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乙炔充装区压缩机房外墙（防爆区域）安装配电箱、电磁阀（共7 处）不防爆_____________________________ |
重大隐患 | |||
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液氧罐区（乙类）、气体充装间（乙类）、工业气体罐区（乙类）、 电石干渣处理场、气瓶检查站区域风险公告牌不全，“安全第一， 生命至上”宣传标语缺失。乙炔发生器等受限空间标志牌缺失 |
一般隐患 | |||
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电石渣堆场使用电机、线路和开关不防爆____________ |
重大隐患 | |||
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18 |
清远 |
英德八达 玻璃有限 公司 |
液氨罐区部分平台、管道、阀门腐蚀。 |
重大隐患 |
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液氨罐区安全警示标识不足。 |
一般隐患 | |||
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未使用万向管道充装。 |
重大隐患 | |||
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应急救援器材使用不熟练;____________________ |
一般隐患 |
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