ICS 25. 040. 01
P 72
备案号:J320-2016
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3019-2016
代替 SH/T 3019—2003
石油化工仪表管道线路设计规范
√
DeSign SPeCiiICatiOn for instrument tubing and Wiring in PetrOChemiCal industry
2016-01-15 发布
2016-07-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
附:条文说明..............................................................•'
1 SCOPe ...........................................................................................r
AnneX A (InfOrmatiVe ) Diameter SeleCtiOn for normal measuring tubing
EXPIanatiOn Of WOrding in this SPeCifiCatiOn
Add: EXPlanatiOll Of articles.............∙.
学兔兔 www. bzfxw. ConI
SH/T 3019—2016
根据中华人民共和国工业和信息化部《2012年第四批行业标准制修订计划》(工信厅科[2012]252 号)的要求,规范编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并 在广泛征求意见的基础上,修订本规范。
. 本规范共分9章和1个附录。
本规范的主要技术内容是:测量管道、气动信号管道、电线电缆选用、电线电缆敷设、光缆、仪表 柜配管配线等。
本规范是在SH/T 3019—2003《石油化工仪表管道线路设计规范》的基础上修订而成,修订的主 要技术内容是:
——取消了一般规定的相关内容;
——增加了术语和定义;
——删除了关于分析仪表管路的相关规定;
——增加了光缆部分的设计要求;
——对测量管道、电缆选用、电缆敷设等章节内容进行补充。 ,
本规范由中国石油化工集团公司负责管理,由中国石油化工集团公司自动控制设计技术中心站负责 日常管理,由中石化宁波工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议,请寄送 日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位:中国石油化工集团公司自动控制设计技术中心站
通讯地址:上海市徐汇区中山南二路1089号徐汇苑大厦12层
邮政编码:200030
电 话:021-64578936
传 真:021-64578936
本规范主编单位:中石化宁波工程有限公司
通讯地址:浙江省宁波市国家高新区院士路660号
邮政编码:315103
本规范主要起草人员:施建设严春明叶威威王健王洁潘程兰
本规范主要审査人员:林融裴炳安叶向东林洪俊李冰王发兵丁兰蓉张华莎
杨刚程欣欣孙旭刘凤张同科李昌岑
本规范1990年首次发布,
1997年第1次修订,2003年第2次修订,
本次为第3次修订。
1范围
本规范规定了石油化工仪表测量管道、仪表信号传输线路的工程设计原则和基本要求?
本规范适用于石油化工装置及以煤为原料制取燃料和化工产品的企业中新建、扩建和改建石油化 工工程中的仪表管道线路工程设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规 范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
GB3836. 1爆炸性环境
GB3836. 2爆炸性环境
GB3836. 3爆炸性环境
GB3836. 4爆炸性环境
第1部分:设备 通用要求
第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
第3部分:由增安型“e”保护的设备
第4部分:由本质安全型“i"保护的设备
GB3836. 15爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
SH/T 3006石油化工控制室设计规范
SH/T 3081石油化工仪表接地设计规范
SH/T 3082石油化工仪表供电设计规范 3术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3. 1
测量管道 measuring tubing
从检测点向仪表传送被测介质的管道、阀门及管件。
3. 2
仪表线路 instrumentation CabIe
仪表电线、电缆、补偿导线、光缆等及附件的总称。
3. 3
电缆槽 Cable tray
敷设和保护电线电缆的槽形制成品,包括槽体、盖板和各种组成件。
3. 4
保护管 PrOteCtiVe PiPing
敷设和保护电线电缆的管子及其连接件。
3. 5
微弯 IniCrO-bend
由于局部的侧向压力而引起的、短距离内幅度为几个微米的、高频次的弯曲和/或局部的轴向错 位。
3. 6
宏弯 marco-bend
光缆制造或安装后所造成的光缆弯曲。
3.7
加强构件 tensile Strength
光缆中的一种组件,用
4测量管道
全水平。
敷设
厚同时不应低于工程项目中“管道材料等级规定”的要求。
、质排放口、易受机械损伤、腐蚀及振动
.碳
h当不锈钢不适用的场合,也可选用碳钢、低茬
逆的涉,可按附录A选用。
强和《或抗扭曲构件将光缆应变
4. 1材质
4.1.1测量管道 「应援被测介质的物性、温度、压力等级和所处环境M
于工程项目中“簷道⅜r料等级规定”的要求。
4.1.2测量管
4.2管径
4. 2.1 测
4. 2. 2 测
4.3 敷]
4. 3, 1
在易于维护
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4. 3. 5
4. 3.6 仪表澳
4. 3. 7 体。
4.3 8 头;对 测量管i
4. 3. 9 意排放。
4.3. 10 额
4. 3.11 压 朝向安全侧。
4. 3. 12
a)
高温设备
b)
4. 3. 13
4.3. 14
因嚎选择,不应低
、合金钢斂其他材料。
敷设,应避开高温、工艺力
卜地方。
絢安装不应影响设备和工艺管道的安装和拆卸十
道应架空敷设,并应固定牢靠,减少弯曲和交叉。
道应尽量短,长度不宜超过12m。
E団敷设应避#管道内产生附加静压、密度差及气泡。
*作压力下及学地环境温度变化范围内易结冻、冷凝、凝⅛∣结晶或汽化的被* 蹈d采取伴热或绝热璋成_
道水平敷设时[应有1:10-1:100的坡度,其倾斜方向应育
如桀凝症或气体难以自流返回工艺管:
I ,测量管道的最低点应设排液阀和堵头
低点应设排污阀和堵头。
、有腐,蚀性或严重污染环境的介质,应排放到装置内的密闭排放系统或指
、管道相连
的支撑,支架的间距宜符厶下列规定
_______时,应釆取热虧胀补傍措施。
1»IPa的珈量管道,应设置安全泄压设施(排放阀或带泄压孔
仪表管道应提蛔当 钢管: 水平安装 垂直安装n 铜管、塑料管 水平安装0. 5 垂直安装0. 7 不锈钢管固定时,不应占" 道直接接触。
测量管道敷设时,不宜以工* 设备作为支撑
,气
排放口
管道曰K对于液体介质,测量管導的最高点应]
点』盅得任
5气动信号管道
5. 1选用
SH/T 3019—2016
5. 1. 1气动信号管道(包括阀门和管件)的材』 管,也可釆用聚乙烯管或尼龙管。
5.1.2气动信号管道的管径,宀
5. 1.3对于安装在振动场
接。
5.2敷设
5. 2. 1
5. 2. 2
a)
b)
C)
d)
5. 2. 3
坦316不锈钢管、带PVC护套的紫铜管或紫铜
6 Illln × 1 mm 或 © 8 m
用'
岁H动信号管道:
地育;f
线 为
本
衔合
区
导电特性、 线路压降、
2 SBranBH
号电缆在1
,其线芯截面祺
眺統体蒸汽J的地方。
,R⅝⅜⅜⅛ 12 条执行。
道挪方;
≡≡≡4'
;也可选用其他规格。
软管(如聚氨酯管等)连
下面的场
髙温;
容易撮伤信
气
6电缆电缱选
6.1线芯脚积
6. 1. 1
安参数
性计算
6. 1.2
芯截面
1. O mɪp o
6. 1.3
小为1.
6. 1.4
之外,.
6. 1.5
6. 1.6
6.2选型
6. 2. 1
芯聚乙烯绝纟
6.2.2
6. 2. 3
6. 2.4
6.2.5
6. 2. 6
a)
b)
p≡电缆的线芯截面积应满足检测、控制回路对信号传输 崖求及施工中衬线缆机械强度的要求。电缆的截面积应根: 其最小线芯截咼积不应小于0. 5mπ∆
:全系统电路外,在爆炸危险区内穿保护钢管敷设的仪表信
一 2. 5 mm^,
C)
Cl)
R
勺
雁号电缆的
ft
应按 SH/T 308
应按]SH∕T 308
.芯截面积,
艸 线的线芯截面积,
⅛≠J3:全系统电路夕爲 在爆炸危险
电缆明设或电缆沟内敷剛的最小线芯
线宜迭用多股铜芯
电缆、
有火灾危险场月
用于紧急
当采用本安保统
仪表信号电缆
开关量信号,宜S
4 mA~20 mA 或
应釆用对绞线芯;
热电偶、热电阻或脉冲量信W宜选用分屏蔽及总屏蔽;
特殊用的仪表电缆,应按仪表制造T
型圈符合下列规定:
的有
的有关规定选用
定
防爆回路用的非现场总

3836. 4规范的要求。
⅛⅛瑯缆电线的纟
种套电號;室内宜选用软电缆。
仪表电缆应选用阻燃型电缆。
Z小线芯截面积除了应符合
关规定选用
绝缘软电线;电缆就
手毒气体信号联动的
所用电缆的分布电容、电感等参数应符合本
6.2.7热电偶补偿导线的型号,应与热电偶分度号相匹配。
宙
交合铜
7电缆的敷设
7. 1 一般规定
7. 1. 1在装置现场,电缆应沿较短路径敷设,避开热源、潮湿、振动源,不应敷设在影响操作、妨碍 设备维修的位置。
7. 1.2电缆不宜平行敷设在高温工艺管道和设备的上方或有腐蚀性液体的工艺管道和设备下方。
7. 1. 3在装置现场,较分散的非铠装电缆宜穿在金属管内保护;较集中的电线电缜宜敷设在电缆槽 内;铠装电缆可敷设在梯式电缆桥架中。
7.1.4仪表电缆中间不应有接头,但可以根据需要设置接线箱或接线柜。
7.1.5仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角跨越;与电力电缆平行敷设时,两者之间的最 小间距,应符合表7.1.5的规定。
表7. 1.5仪表电缆与电力电缆平行敷设的最小允许间距 单位为mm
|
电力电缆电压与工作电流 |
____相互平行敷设的长度/m____________ | |||
|
<1。0 |
V 250 |
V500 |
N500 | |
|
____________125V, IoA____________ |
________50 |
_______IOo |
200 |
1200 |
|
____________250V, 50A____________ |
_______150 |
_______200_______ |
450 |
1 200 |
|
___________400V, IooA___________ |
200 |
_______450 |
GOO, |
1 200 |
|
___________500V, 200A___________ |
300 |
600_______ |
900 |
1 200 |
|
3 OOOV〜IOoOoV, 800A |
_______600_______ |
_______900_______ |
1 200 |
1 200 |
7.1.6当仪表信号电缆釆用屏蔽电缆,在金属穿管内敷设时仪表电缆与具有强磁场和强静电场的电 气设备之间的净距离宜大于0∙8m;在金属电缆槽内敷设时仪表电缆与具有强磁场和强静电场的电气 设备之间的净距离宜大于1. 5m„
7. 1.7不同电压等级及频率特性的信号,不应共用一根电缆及同一个接线箱。
7.1.8本安系统的配线应与非本安系统配线分开;本安系统配线外护套颜色应为蓝色。
7.1.9现场总线和通讯电缆宜单独敷设;当不能单独敷设时应加隔板隔离。
7.1.10现场检测点较多的装置,宜采用现场接线箱。现场接线箱宜设置在仪表较集中和便于维修的 地方。室外安装的接线箱的电缆不应从箱顶部进出。
7. 1.11多芯电缆的备用芯数宜为使用芯数的15%〜20%。
7.1.12爆炸危险场所电缆设计的技术要求及接线箱的防爆等级,应符合GB 3836. 2和GB 3836. 3 的要求。
7.1. 13防爆现场仪表及接线箱的电缆入口处,应采用相应防爆级别的电缆引入装置,宜釆用防爆电 缆密封接头或用密封填料接头进行密封,应符合GB 3836.15的要求。
7.1.14电缆敷设不宜以工艺管道和设备作为支撑。
7. 1. 15控制室电缆进线、敷设应符合SH/T 3006的要求。
7. 2电缆槽敷设方式
7.2. 1仪表电缆槽宜架空敷设。电缆槽安装在工艺管架上时,宜布置在工艺管架的两侧或顶层。
7.2.2电缆槽的材质可选用镀锌碳钢、铝合金或不锈钢;当有防火要求时,应选用耐火电缆槽。
7.2.3仪表交流电源线路,应与仪表信号线路分开敷设;本安信号和非本安信号线也应分开敷设。分 隔方式宜釆用隔板隔开,并对金属隔板可靠接地,也可采用不同的电缆槽。但铠装电缆可不分开敷设。
7.2.4保护管应在电缆槽侧面高度1/2以上的区域内,采用锁紧螺母(带保护线帽)或管接头与电缆 槽连接。保护管不得在电缆槽的底部或者顶盖上开孔进出。
7.2.5电缆槽应有排水孔。
7. 2. 6电缆槽内电缆充满系数宜为0. 25-0. 35o
SH/T 3019—2016
7.2.7电缆槽垂直段大于2m时,应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于 4m时,还应在其中部增设支架。
7. 2. 8当电缆槽的直线长度超过表7. 2.8中的数值时,宜采取改变标高或加伸缩板等热膨胀补偿措施。
表7.2.8电缆槽敷设时允许最大直线长度
|
___________碳钢 |
材质 , |
______ 铝合金材___ | |
|
温度差a _______________°C |
最大长度 m |
温度差a _______________OC_______________ |
最大长度 m∙ |
|
_____________42 |
_____________50_____________ |
40 |
___________28___________ |
|
. 56___________________ |
_____________35_____________ |
50 |
____________21____________ |
|
_____________69_____________ |
31______________ |
60__ |
___________18 |
|
-现场最高、最低温度值之间的差值。______________________________________ | |||
7.3保护管敷设方式
7.3.1保护管宜采用镀锌钢管。
7.3.2保护管宜釆用架空敷设。当架空敷设有困难时,可釆用埋地敷设,但保护管管径应加大一级。 埋地部分应进行防腐处理。
7.3.3敷设的保护管应选最短途径敷设。埋入墙或混凝土内时,离表面的净距离不应小于25InmO
7.3.4保护管内电缆充填系数,J般不超过0.40。单根电缆穿管时,保护管内径不应小于电缆外径 的1.5倍。
7.3.5不同电压等级及频率特性的线路,应分别穿管敷设。
7.3.6保护管与检测元件或现场仪表之间,采用挠性管连接时,保护管口应低于仪表进线口约 25Omm,保护管从上向下敷设至仪表时,在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不釆用挠性管 连接时,管末端应带护线帽(护口)或加工成喇叭口。
7.3.7单根保护管的直角弯头超过两个或者直线长度超过30m时,应加穿线盒。
7.4电缆沟敷设方式
7.4.1电缆沟底的坡度,不应小于1:200。室内沟底坡度应向下坡向室外。在洶的最低点应釆取排水 措施,在可能积聚易燃易爆气体的电缆沟内应充填砂子。
7.4.2电缆沟应避开地上和地下障碍物,避免与地下管道、动力电缆沟交叉。
7.4.3仪表电缆沟与动力电缆沟交叉时应成直角跨越,在交叉部分的仪表电缆应釆取隔离保护措施。
7.5直埋敷设方式
7. 5.1室外装置,控制点少而分散又无管架可利用时,宜选用适合直埋的铠装电缆,并釆取防腐措施。 7.5.2直埋电缆的埋设深度不应小于700mm,在寒冷地区,电缆应埋在冻土层以下。当无法实施时, 应有防止电缆损坏的措施。
7.5.3直埋敷设的电缆与建筑物地下基础的最小净距应为60Omm,与电力电缆间的最小净距离应符 合表7. 1. 5的规定。
7.5.4直埋电缆不应沿任何地下管道的正上方或正下方平行敷设。应沿地下管道两侧平行敷设或与 其交叉时,最小净距离应符合以下规定:
a) 与易燃易爆介质的管道平行时为IOOOmm,交叉时为500mm;
b) 与热力管道平行时为2 OOOmm,交叉时为500mm;
C)与水管或其他工艺管道平行或交叉时均为50Omn‰
7.5.5当直埋电缆穿越道路时,应穿保护管保护。管顶敷土厚度不得小于1 000mm。
7.5.6地下埋设的线路,在地面上应有明显的标识。
8光缆
8.1选用
8. 1. 1
8. 1.2
8. 1.3 8. 1.4 8. 1.5 8. 1.6 8. 1. 7 8. 1.8
氯乙烯护套光缆。∕b>×v
簡*同V光缆莉'应釆用顿不应混纤-#5选用无金属光缆。
殘所,应考虑光缆的允许使用范围、
防光缆,应选用阻燃型光雾 \匕\
濫爲釘应选用铠装型式。 \
8.2敷呀
8. 2. 1 ¾⅜⅞⅝
8.2.2 / 8. 2. 3 / 8.2.4,: 的平州 格 8∙2fL 有 6m⅛½⅛∙ 8∙2∙ 7 丄, 8.2⅛ j 行牢 8.2.9
8.2. φ 8. 2. Λ 8.2.1* 8. 2. 13 8. 2. 14
一般情况下,光讐
光缆优先采用臀离
在雷害或强钏
寒冷地区Z
在火灾必
在电罗* ____
光纟欢仙笋芯数。
光缆采用管道敷设时,应留有不少于15%的备用管孔。
,用冗余的光缆,应通过不同的途径进入控制室或机柜室。
內格栅管、零直埋、\ 虹置中的光缆不宜采用悬,敷设。
缆槽内宜单独敷设,与其』电缆采用隔板隔离;在电缆沟中敷设时
光缆可采
土部化工
光缆在⅛L
的敷设路径应避免产生宏弯;在敷设过程及完成后,应消除沿光缆轴向随!
L
光"埋M深度不应小于800mm,每隔50m宜设置…个人
量。
坡的光缆线 i釆用管道或兔
(手)孔;在
敷设时,如保护獴管的内径平整润滑(觌硅芯管),可
[弯曲半径不应小于光缆外径的}5倍,敷设过程中不应小丰光缆外径的 时敷设后,应阳光⅛∣gφflβ构件固定牢譚"
M敷设时,线!路拐弯处、电缆井及终端处应预
臨属护套、铠装层等展可靠養地。
戒缆或光缆与其他电
与其他管线间術距离应
任一起敷设时,聾缆间白 S足表賣-2. 14的要求。
表8.2.14光缆与其幺
他电缆
%内应
适当的长度。
向压紧为应小于允,
间的最小距离ZC***
通信电缆(i⅛管道)』\
电力电缆(交吨
电丿J电缆(交流冲寡yX 给水管(管径小
给水管(管径300m4^^^s 给水管(管径大丁∙
时/m
0.5
0.5
2. 0
0.5
1.0
1∙3
交呼/m (/25 6.5
0.5
0, 15
0. 15
0. 15
热力、排水管 •
燃气管(压丿J小TfOOkPa)
0. 25
0. 3
燃气管(压力30OkPa〜80OkPa)
注1:直埋光缆采用钢管保护吋,与水留Z航成一输一油鎧⅛⅜浦的最小距离可降为0.15m。
注2:穿越埋深与光缆相近的各种地下管线吋,光缆宜在地下管线下方。
注3:当地下管线与光缆交越时,地下管线与光缆的交越处2m范围内不应有管线连接处或附属设备。
8.2.15光缆的接续、分支可使用光缆接 蚀和一定的抗压力、张力和冲击力m
沒盒应采用密封防水结构,并具有防腐
其端子
非本
毒
9仪表柜配管配线
9. 1仪表柜内的导线宜J 小型仪表箱内也可整
9. 2仪表柜内的导线应通过
.75 mm 或 1. 0 mm'
数设在电缆槽内,在
线片或管状端头与仪表及电气元件相接,导莪与
勺连接应压接。
柜内部配线不应
9. 3仪表柜内应设 9.4本安仪
排及接线的I'亜距^ 9. 5 9. 6 9. 7 9. 8 9. 9 或有腐1
同_个接缁 每根导线 仪 仪表柜 安
连,但补偿导线宜与柜内仪表直接相连。
接线端子排应分开设置,两者的信号线应釆用不同电缆
或采取隔离措施。本安仪表信号线和接线端子应有蓝色标记。
芯线,不应超过两根。
端子处应做出明显的、耐久的标记。
气动信号宜采用©6mm X
用穿板接头与外部气动管线连接。
星賢口火灾危险扑境的仪表柜,其仪表管道及线路SAi感漓为防爆结构
表敢
Omm
生的连若
境的仪表柜,
Imm紫铜管,
集中成排敷设。
其仪表管道及线路引入孔处应密封。
OJ ɪ O
O CC
附录A
(资料性附录) 常用测量管道的管径选择 表A.1公制测量管道的管径选择(外径X壁厚 mmXmm)
|
公称压力 |
介质温度范围 ' | |||
|
-60°C 〜150°C |
150°C 〜250°C |
250°C 〜350C |
.350°C 〜550°C | |
|
TWW 250 |
©6X1、/10X1.5、 φ 12×1. 5, φ 14×2, /18X3、DNIQ Sch40s (φ 17. 1×2.31), DN15 Sch40s (,21. 3X2. 77) |
©6X1、010X1.5、 ©14X2、©18X3、 ZWloSCh80s (。17. 1X 3.2)、DN25 Sch80s (¢5 21. 3X3. 73) |
,6X1、/10XL5、 ,14X2.5、©18X3、 DNlQ Sch80s ()17. IX 3. 2)、DN25 Sch80s (¢521. 3×3. 73) |
©6X1、放 10X2、 /14X2.5、/18X3、 DNlO Sch80s (。17. 1X 3. 2)、OM5Sch8Os(0 2L3 ×3. 73) |
|
250<PN ≤400 |
/10X2、,14X3、 φ 18 X 4、DNIQ Sch80s (。17. 1 X 3. 2 )、DNl5 Sch80s ( /21. 3X3. 73) |
014X3、©18X4、 DNIQ Sch80s ( 17. IX 3.2) |
φ 18×4. 0 |
Φ 18×4. 5 |
注1:根据现有的标准,可选用的测量管规格有:GB/T 17395—2008 012X1.5、©14X2、©18X3、©18X4、 。18X4. 5等,其中管道外径φ 14、φ 18属于系列3的特殊系列,但考虑到石油化工装置的仪表管道连续性, 仍然将此规格列出;SH/T 3405—2012 ZWlOSCh40s、Sch80s, DNl5 Sch40s、Sch80so SH/T 3405—2012 的管道规格与ASME B36. 10M-2004相当。
注2:外径为06、。10、。12的管道宜采用卡套连接。
注3:表中的管道没有考虑腐蚀余量。
注4:表中的壁厚适用不锈钢316SS在不同温度下的使用范围。当材质或温度超出本表使用范围时,应对壁厚按 ASME B31. 1标准进行计算。
表A.2英制测量管道的管径选择(外径X壁厚)
|
公称压力 |
介质温食而 | |||
|
一 60°C 〜150°C |
150°C 〜250°C |
250°C 〜350°C |
350 C 〜550 °C | |
|
1/4" X0. 035”、 |
1/4" X0. 035"、 |
1/4" X0. 035"、 |
1/4" X0. 035”、 | |
|
/WWclass 1500 |
3/8" X0. 035”、 |
3/8" X0. 049"、 |
3/8" X0. 049"、 |
3/8" X0. 049"、 |
|
1/2" X0. 049" |
1/2" X0. 049” |
1/2" X0. 065" |
1/2"X0. 065" | |
|
CIaSS 1500<P7ò |
1/4" X0. 049”、 |
1/4" X0. 049"、 |
1/4" X0. 049"、 |
1/4" X0. 049"、 |
|
3/8" X0. 065”、 |
3/8" X0. 065"、 |
3∕8,z×0. 065"、 | ||
|
class 2500 |
1/2" X 0.083" |
1/2" X0. 083" |
1/2" X0. 083" |
3/8" X0. 065"、 |
注1:外径为1/4”、3/8”、1/2”的管道宜采用卡套连接。
注2:表中的管道没有考虑腐蚀余量。
注3:表中的壁厚适用不锈钢316SS在不同温度下的使用范围。当材质或温度超出本表使用范围时,应对壁厚按
ASMEB31. 1标准进行计算。
参考文献
GB 29415耐火电缆槽盒
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50217电力工程电缆设计规范
GB 50373通信管道与通道丁•程设计规范
GB 50779石油化工控制室抗爆设计规范
GB/T 1048管道元件PN (公称压力)的定义和选用
GB/T 17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
SH/T 3405石油化工钢管尺寸系列
ASME B36. IOM Welded and SeamleSS WrOUght SteeI PiPe
1)
1
"可
合......的规定”或"应按十"
本规范用词说明
明区蓟对待,对要求严格程度不同的^谶 不可的: \
奴於J反面词釆用“严禁”;
譯/聲l⅜我要牴鸞M噹鴛辭A,— z⅛,i反面词采用“不应”或“不得”; 脣选择,在条件许可时首先应这样做的: “宜”〕反面词釆用“不宜”; ,在直是条件下可以这样做的,采月
版按其他有关标准执行的写法为:“应符
为便于在执E歹 表示很^夕 正面哽締 表
丐而词采 声允许费
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中华人民共和国石油化工行业标准
石油化工仪表管道线路设计规范
SH/T 3019—2016
条文说明 •
2016北京
SH/T 3019—2016《石油化工仪表管道线路设计规范》,经工业和信息化部2016年1月15日以 第3号公告批准发布。
本规范是在SH/T 3019—2003《石油化工仪表管道线路设计规范》的基础上修订而成.,上一版的 主编单位是中国石化集团宁波工程公司,主要起草人员是蔡劲宏、冯仁铭。
本规范修订过程中,编制组进行了比较广泛的调查研究,总结了近年来石油化工工程仪表管道线 路设计和应用的实践经验,同时参考了国外先进技术法规、技术标准。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定, 《石油化工仪表管道线路设计规范》编制组按章、条顺序编制了本规范的条文说明,对条文规定的目 的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与规范正文同等的法律 效力,仅供使用者作为理解和把握规范的参考。
17
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4测量管道
4. 1材质
4.1.2测量管道的一次取压阀(根部阀)由配管专业根据“管道材料等级表”的规定设计。
5气动信号管道
5. 1选用
5.1.2大口径调节阀、直径较大的气缸阀、动作时间较快、传输距离较远的控制装置,其气动信号管 道可选用。10 mmX 1 m」m或更大的管径。
6电缆电线选用
6.1线芯截面积
6.1.3电缆槽内敷设的电缆,根据出电缆槽后的电缆敷设方式确定最小线芯截面积。
6.2选型
控制室内的不同电压等级的电源电缆宜选用不同的颜色。 ,
7电缆的敷设
7.1 一般规定
7.1.1当仪表线路周围环境温度超过65°C时,应采用隔离措施;处在有可能引起火灾的火源场所时, 应釆取防火措施,通常可采用钢管、电缆槽、石棉套管、石棉板等进行隔热防火。仪表线路与工艺设 备、管道绝热层表面之间的距离应大于200 mm;与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150 Inn)O 防爆电气设备的电缆引入装置是安全隐患中最薄弱环节,电缆引入装置密封的失效将导致整个电气设 备防爆性能的丧失。
7.1.5表中电压与工作电流为在额定工作电压下的正常工作电流。
当仪表电缆和电力电缆均穿钢管或在带盖板的金属电缆槽内敷设时,表中间距中的90Omn1.
1 20OmIn可以减小到70OmmO
敷设时,电压等级越低的信号应与最高电源电压的间距最远。
7. 1. 6强磁场和强静电场电气设备一般指设备用电量大于100 kVAo
7.1.7仪表信号电压等级可分为低电平电压等级:如热电偶、脉冲量信号等;中电平电压等级:如 4mA~20mA直流信号、热电阻信号、24V直流开关信号等;高电平电压等级:如大于28V的直流开 关信号,小于250V的直流控制信号,小于28A的交流信号等。
7.1.15控制室包括中心控制室、现场机柜间和现场控制室。控制室内用于机柜间供电的电源电缆与 信号电缆应分开敷设。当其平行敷设时,其间距宜大于150 mmo
7. 2电缆槽敷设方式
电缆槽应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及施工与检修时经常动火、易受机械损伤的场所。
7.2.1室外电缆槽架空敷设时应考虑风力、冰凌、雪载等影响。
7. 2.2当仪表电缆槽盒穿过热油泵、液化炷泵、甲B及乙A类可燃液体泵等火灾危险性高的设备周 围7.5m范围内时,应选用耐火电缆槽盒,其耐火性能与耐火极限应符合GB 29415要求。
7.3保护管敷设方式
保护管之间及保护管与连接件之间,釆用螺纹连接,连接用的管件也应采用镀锌。
SH/T 3019—2016
8光缆
8. 1 选用
8.1.3当选用无金属光缆吃電逐电變干扰肘二兰缆
8.1.6直埋光缆宜选用亩S
8.2敷设 /
光缆在敷设时%
光缆在敷设序色
主要牵引力应⅛[½φ⅛
光缆直线爾缽丿
属保护管。
式中:
FI —
卩
W
L
8.2.4
.超过Ikm,当长度超长时,米用8学& 奸大于允许值的0. 8倍,敷设过程中的牵弓5 点构件上。
备・
J t •
FI=卩 WL
修管路牵剽力,kg;
馨字数(塑料管与光缆之间的 事#)单位重量,kg/km; 有值路长度,kɪɪio
魄电缆隔离敷股主蟒为矗麒挤压造成媽∣⅜唸E
典型摩擦系数为0. 33);
⅛¾¾
扬沌间加辅助牵引。 雷j⅜.大允许牵引力;
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