中华人民共和
I行业标准
钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列
HG 21502. 2・92 *
主编单位S化工部第六设计院 批准部门;化学工业部
化工部工程建设标准编辑中心
1992北京
SH 3046-92《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范购
GBJ 128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》;
It
ʃT —
I T-≠. 1
GBJ 236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》;
SHr 26-90《常压立式储罐抗震鉴定标准》,
Fn 2
X rι本标准储罐适用于储存易挥发的石油、石油产品及化工产
口
口口 O
2. L 2工作条件
• 压力:OkPa ⅞
温度g +8OrO
Ill
2.1-3 储液密度:p≤1000kg∕m3.
本标准储編为钢制立式圆筒形内浮顶储應O ■
公称容积 S IOom3-3000OmS
公称直径:DN4500mm~DN44000mm ◎
设计参数
2. 4.1
2. 4.2
2< 4.3
■
‰ 4* 4
设计压力:
OkPa O -19—8Ore Inline
设计温度,
ElE
腐蚀裕度:
设计载荷
基本风压:0.5kPao
雪载荷扌O, 45kPa O
I -±--
罐顶附加载荷,O. 7kPao
抗震设防烈度S 7度。
2. 4.5材料选择
材料选择应根据建罐地区的最低日平均温度加13C决定罐 壁材料(Q235-A.FlQ235-Af20R∣16M∏U6MπR),具体选用原则 按表 2∙ 4∙ 5(J
钢板使用范
表 2.4. S
Tn
Q235A F
2 Q235-A
*7, KJ
标准
Gbro
GB3274
GB70。
3 20R GB6654
16Mn-
GB1591
GB3274
5 16M∏R - GB6654
使用范§
•金属许用 最低温度 (C) —20 -10
Q
—20 JIO . 0 1
i≡
∣IIY∣
一20
—20 -IO
—25
-20
大板厚 (mm?
12
16
12
20
36
36
12
20
12
34
机械性能
检査项目
∖ <7a > ðs AkV冷弯,
AkV冷弯
注:① 厚度大于30 mm的16MnR铜板应正火状态交货—
② 厚度大于30mm的20R#厚度大于30mm的16MhR钢板应逐张 进行超声波探伤检查'达到ZBJ 74003-88《压力容器钢板超声波痰伤》标准 要求,并符合《压力容器用钢板超声波探伤》的堇级要求。
钢板许用应力取值按表2・4. 6.
■I
同板许 |
用应力值 表2* 4 6 I | |||||
序 . 号 |
■ 钢号 |
板厚 (Hnn) |
常温强度指标 |
下列温度(C)下 的许用应力(MI⅛) | ||
Ob(MPa) |
σβ CMPa) |
大气温度 至90 |
150 | |||
1 |
Q235-A- F |
≤16 |
375 |
235 |
157 I |
137 |
h 2 |
Q235-A |
≤16 |
375 I |
235 I |
157 |
137 |
17 〜40 |
375 |
225 |
150 |
130 | ||
r 3 |
20R |
6〜16 |
400 |
245 |
163 |
140 |
17 〜25 |
400 |
235 |
157 |
134 | ||
26 〜36 |
400 . |
225 |
150 |
127 | ||
4 |
16Mn |
≤16 |
510. |
345 |
230 |
196 |
17 〜25 |
490 |
325 |
217 |
183 | ||
5 |
16M∏R I |
6—16 |
510 |
345 |
230 |
196 |
17 〜25 |
490 |
325 |
217 |
183' | ||
26 〜36 |
490 |
305 |
203 |
173 | ||
38—60 |
470 _ __ j |
285 |
-190 |
163 |
以管 □
F
本标准所设置的管口数量、规格、用途是推荐的,可根据工艺 需要变更,并在选用表中注明。
储罐接管规格及接管外伸长度见图A 5、表2.5。
37
.⅛
囲Z 5储標接普示意
储籍接管长度尺寸表
(Inm) 奏么5
接管法兰采用突面板式平焊法兰,公称压力PN=OMMPa, 法兰标准为HGJ 44-91(仪表接口除外)•
泡沫消防及水喷淋系统采用突面板式平焊钢制管法兰,公称
压力PN=IMPb法兰标准为GB 9119. 7・8位
本标准储罐设有两套液面指示装置,一套为浮子式钢带液位
计涡一套为差压液位计。
本标准规定IOOtn3 - 300m3储罐釆用直爬梯SOOm,〜 30000m3储罐釆用螺旋爬梯,螺旋升角为45,
2.9*1泡沫消防
本标准储罐采用泡沫消防,根据容积大小不同,设置不同数量 的空气泡沫发生器,
2* 9.2消防水喷淋装置
凡需装有水喷淋装置的储罐,本标准规定100τn3-800m3的 储罐仅装有罐顶喷淋装置,IOOOm3-3000Oma的储罐,罐顶、罐壁 均装有水喷淋装置』详见表2. 9. 2o
2・10.1浮盘结构型式
本标准采用浅盘式和船舱式两种结构型式,公称容积小于 IOOOom3的储罐采用浅盘式'公称容积等于和大于IOoOom3的储 罐釆用船舱式,
2∙ IOB 2密封结构型式
本标准采用填料式和舌形密封两种结构型式.公称容积小于 IoOOOm3的储罐采用填料式密封,公称容积等于和大于IOoOOm3 的储罐采用舌形密封.
密封装置的橡胶元件,本标准釆用丁睛橡胶,除此之外『根据 储存介质还可以采用氟橡胶及玻璃布浸聚四氟乙烯等,并在选用 表中注明,
WoE~30000rτf内浮顶储曜系列營□规格及用途
公称容釈静
进料口出料口
罐顶喷淋 水入口
罐壁喷淋
水入口
钢带液
位计口
50
管.口 公 称 直 径, Tnm
■ Il
透光孔通气孔
h
量油孔
消防泡
沫入口
∖^∙rK
空气泡沫 产生器
型号
数量
繼顶罐
壁入孔
带芯
入孔
压羞液
面计口
压差液
面计口
排汚口温度计口
SL ‰
标准序号
100
IoO |
2虹 |
顶6^ |
30(Γ |
300 |
40G |
FO |
—50(F |
50。 |
60Cr |
飞。O |
Fo |
—7阿 |
8疝 |
~⅞BQ |
Woo矿 |
1506 |
1500 |
FOO 7200。 |
300(/ |
3ooo JOo⅛ |
ItQQo6 |
20000 |
2αooo |
30000 |
50
80-
100
150
200
250
30000
50
70
PC8
50
80
100
150
200
250
300
50
50
80
80
80
80
100
100
100
100
Ioo
100
ISO
150
40/32
40/32
500
500
50
150
600
600
15
100
100
500
40
80
PCle
100
150
600
600
15
100
100
500
40
70
PC8
150
15。 |
150 |
一谕― |
二1迎 |
150 |
2(K) |
200
40/32
150
200
250
150
×.
80
100
PC16
PC24
3
4
600
15
100
100
500
40
HG 21502, 2-92-101
HG 21502. 2-92"O2 J |
HG 21502:昼2-103 " |
[HG 21502∙⅛z92-lδΓ |
百G 21502・如92;1§5 “ |
&G 2預02, 2-9分106 * |
-HU 2弗。£ 齢2-而7 — |
il⅞⅛ 2谕公2⅛2-项 |
M⅛ 215O2∙ 2-9210sΓ~ |
HG「2甘022证11。 |
H⅛ 2]502. 2项2~411 J |
HG 21502. 2zS>2-li2 - |
百G 2L§62. 2 92【113 |
JHe 2i502.}92-li4~ |
⅜¾G 2j502∙ 2【92-115 — |
f函 2i562.2:9WlS — |
⅛¾G 2侦。2「兄斑-117 ~ |
HG 21502> 2⅞-118 |
虱;2i502∙ 2习2或16~ |
HG 21§。2. 2-92-120 |
~i∏G 21前2. 2e⅛421 土 |
HG 21502. 2旬-1勿 |
函 2156厂»92223 |
HG 215t⅛2* 2林诬 |
一海 2[502?2-&2-12" |
画 21l50Z 2[92T26 |
並 21§02. 2M2【127 : |
J⅛G 2攻。2.Z逐12厂 |
HG 215()2「2项2-129 : |
函 215说 2:92-13g、 |
1⅞G 2项2. 2-妇 3] |
HG 21502.2-92-132
X 10.3内浮顶的支撑高度
本标准内浮顶设有操作和检修两种支撑高度,操作高度为 90Omm#检修高度为180OmmO
2.10.4导向机构(防转装置)
本标准浮盘的导向装置采用滑动导向装置。
本标准规定公称容积小于IOOom3的储罐不设置加强圈,公
称容积等于和大于IOOOm3的储罐设置加强圈。
本标准储罐底板采用对接和搭接两种型式,并根据基础的实 际情况加以选掙,并在选用表中注明(J
本标准储罐采用罐底排污和清扫孔两种排污结构型式.并根 据储存介质的特性加以选择,在选用表中注明(排污孔S”清扫孔 S2) o
∙⅛.
2. 14. 1本标准所设消防水喷淋装置,可根据工艺要求,决定取舍
或修改。
2.14- 2根据储存介质特性,若对罐底板有防腐处理要求时,可在 选用表中提出?予以明确。
3・ 0.1
3* 0.2
3. 0-3
内浮顶储罐结构简图见图3. 0.1.
内浮顶储罐系列基本参数和尺寸见表3. 0-2 O
内浮顶储罐系列管口规格及用途见表2* 9.2.
3. 0.1
内浮顶储備结构示意电
1——罐底亍2——罐壁事3——鑼顶# 4——梯子、平台步
内浮盘}
6——浮盘人孔;7——软密封;8
浮盘立柱'
自动通气阀,
表e Z
I 序 号 |
标准序号 . ■ F |
公称 容积 I |
计算 容积 |
储罐 `内径 |
高度(mm) |
離壁厚一度(mm) |
拱顶 板厚 I |
皤底板厚 I |
浮盘 板厚 |
罐体材料 L |
设计温度 设计压力 (ŋ/ kPa) |
储锥 总重 (⅛) | ||||||||||||||
罐璧 高度 |
拱顶 高度 |
总高 |
底 国 陶 |
二 |
■ I |
四 |
五 |
六 |
七 |
八 |
九 |
十 |
+ 一 |
-k — |
中幅飒 |
边缘板 | ||||||||||
(m3) |
①(mm) |
T |
I —* |
(Hlm) | ||||||||||||||||||||||
1 |
HG 2150^-92-IOI- 102 |
100 |
110 |
4500 |
7850 |
477 |
8327 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5-5 |
6 |
6 |
5 |
J ■ Q235A F |
⅛ ■ —19 〜80 |
8170 | |||||||
2 |
HG 2i 502Γ2→ 2103 1.04 |
200 |
220 |
I 5500 |
10260 |
587 |
10847 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
I |
5.5 |
6 |
6 |
5 |
12620 | |||||||
I 3 |
I HBBKa a≡^rr r HG 21502. 2-92-1C5 106 |
300 |
320 |
6500 |
10650 |
695 |
11345 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5.5 |
6 |
6 I |
5 I |
15980 | ||||||||
4 5 |
L Har^Haa J F Lw TW I^K^Maa HG 21502. 2-92-107 _ ____108_ |
400 |
430 |
7500 |
10650 |
805 |
11455 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5.5 |
6 |
6 |
5 |
19280 | ||||||||
ʒlG 215023-92-109 __110 |
500 |
530 |
8200 |
IIOoO I |
nɪ*TaB ɪn 881 |
11881 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
I |
5.5 |
6 |
6 |
5 |
22220 | |||||||
6 L' ,,Λ,. |
ʒiG 21502*2-92-111 _____________ 112 ` |
600 |
635 |
9000 |
IlOOo |
969 |
11969 > |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
■ 6 L |
土5 |
6 |
6 |
t 5 |
25835 | ||||||
\ 7 |
IIG 7150272-92-113 ™ _________________114 |
700 |
764 |
9200 |
12500 |
991 |
13491 |
& |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5,5 ■ |
6. |
6 |
5 |
28720 | |||||||
8 |
-IIGʒl 502 92115 116 f ∙ |
800 |
864 |
IOOOO |
12000 |
1078 |
13078 |
6 |
6 |
6 |
6 |
δ |
6 |
6 |
- |
5.5 |
6 |
6 |
5 |
31925 | ||||||
9 |
HG 215O2Γ2-92-117~ ________ɪɪɛ |
I IOOO L |
1140 |
11500 |
12000 |
1254 |
13254 |
7 |
6 |
6 |
6' |
6 |
6 |
6 |
5.5 |
6 |
7 |
5 |
Q235∙A |
-OkPa- |
39430 | |||||
10 |
飞&三云反云92-119「 120 |
BJ LF^KMJ 1500 |
1650 |
13000 |
13500 |
1405 |
14905 |
8 |
7 |
6一 |
6 |
& |
6 |
6 |
6 |
5.5 |
6 |
7 |
5 |
51425 | ||||||
11 |
HG 21502. 2 -92-121 _____122 |
2000 |
■■■■■ 2186 |
14500 |
14350 |
1569 |
15919 |
9 |
8 |
7 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
ɪʃ |
______ … J |
5-5 |
6 |
7 |
5 |
60950 | ||||
12 |
HG 2J502- 2-92-123 124 |
3000 |
3360 |
17000 |
15850 |
1841 |
17691 |
11 |
10 |
g |
8 |
7 |
6 |
5 |
6 |
6 |
5÷5 |
6 |
9 |
5 |
89485 | |||||
13 |
■ FPLB 1 It ■ 1 βl1 1 11I ■■■!!■ HG 21502,2-92 125 ___125;. |
5000 |
5360 |
21000 I |
16500 |
2278 |
18778 |
13 |
LZ |
11 |
9 L |
8 |
7 |
6 |
6 |
G |
6 |
5.5 |
7 |
g |
5 |
20R |
134435 | |||
14 |
~∏HG 21502?2^2-127 __128 |
IOOOO |
10700 |
30000 |
16500 L |
32β0 |
19760 |
19 |
17 |
15 |
13 |
11 |
9 |
7 |
6 |
6 |
ð |
5.5 |
7 |
10 |
5 |
286520 | ||||
, 15 |
I HG「215027/9厂35 f __130 |
20000 |
22400 |
42000 |
17500 |
4546 |
22046 |
20 |
18 |
16 |
14 |
珞 |
10 J |
8 |
8 |
8 |
8 |
5.5 |
7 |
12 |
5 |
16MnR |
510885' | |||
I 16 |
HG 21502?2"92-131 132 |
30000 |
—^a-∣-∣-^a^^■"■ ■ rw^ 31300 |
• 44000 |
I 22000 |
4788 |
26788 |
28 |
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
13 |
11 |
9 |
9 |
9 |
9 |
5.5 |
7 |
12 |
5 |
690270 |
注=①计算容积按⅛⅛底上表面到罐壁气孔下沿的圆筒几何容积,
IQom3〜3(MOo0?内浮顶储H系列基本卷数和尺寸表
② 各圈壁板.顶板、底板厚度均包括腐蚀裕量夺
③ 内浮盘材料为Q235-Ao
建造完毕的基础应符合立式圆筒形钢制焊接储罐对基础的基 本要求。基础面层应为绝缘防腐层,基础表面任意方向上不应有突 起的棱角,基础表面凹凸度,从中心向周边拉线测量不应超过 25mm Q
基础锥面坡度,对一般地基应为15/1000.对软弱地基一般不 应大于35/1OOOo基础沉降基本稳定后的锥面坡度不应小于8/ IOOOO 』
基础的验收标准接SH 3046-92《立式圆筒形钢制焊接储燈 设计规范》的规定。
XZ
S-1标记示例
5. LI标记说明
F-DBL- XXX
------公称容积
----------罐顶、罐壁喷淋
----------内浮顶储傩
公称容积IOOm3内浮顶储確,其标记代号为: I
F-IOo HG 21502. 2-92-102
F
IIe
公称容积IOOm3罐顶喷淋的内浮储罐'其标记代号为:
F-DL-IOO HG 21502, 2-92-101
公称容积5000m%罐顶、罐壁喷淋的内浮顶储罐寸其标记代号
为:
F-DBL-5000 HG 21502* 2-92-125
Ll
Λv
A
C
K y
*
5< 2∙ 1储罐的操作条件必须与本标准2.1的规定相符合O
5< 2:2储罐进出口管径若与本标准推荐管口不同时,储罐附件 (通气孔)的规格尺寸,应按工艺条件核算后方可选用。
5. 2.3选用时应绘制储罐管口方位图,并在选用表中注明管口方 位图号, -
&2.4管口表见表2∙9∙2°如需增加、减少或修改,应在选用表、 选用图中注明#
5,3选用步骤
填写储罐选用表(见商录A), 绘制储罐管口方位图。
5. 4.1储罐选用表#
5.4.2储罐选用图,
I | ||||||
贮 |
罐选用表 . |
台 |
数 |
■ | ||
- |
储⅜S重量kg_______ | |||||
^⅜⅞i⅞¾⅞ | ||||||
标准毕号 |
一 I⅞⅞15O2ΓT" XXX |
单位名称____ | ||||
阁⅞⅞号——- |
K f i・ |
储鑼名称 | ||||
工曲力应珏 [ |
⅞⅞ ʌ ~ | |||||
工涵度 |
选 |
募地点 r~ | ||||
环⅜⅞度广Ci — |
丘初项⅞"一 | |||||
选 |
1⅛M本鹹—: |
用 |
工程/頊目寥—~ | |||
基本风压AP& |
单 |
奇另础 i | ||||
■用 I |
雪载荷,kPa______ |
位 |
'華人∕ ⅞⅜ ― | |||
⅛商称 [_二 |
叢⅞人∕ ⅞⅞ i |
⅝ | ||||
条 |
- |
节敍人7⅞⅞ — | ||||
公称喜坐≡n___ |
- | |||||
公格聳遂D?____ |
I |
- | ||||
撮⅞⅞ 积,∏Z —— |
- |
一 ⅞⅝⅞f 一 | ||||
.鎏稣喷汇〜 ― |
其它要求 |
曲府处理一~~ | ||||
繼壁丞做淋[—— |
^⅞⅞r ∙ J | |||||
纏屬结构_____ |
a |
一融层厚谖E厂 | ||||
顼而型厂'「 |
• —
-X •
I |
I I : | ||||||||
.......... I I | |||||||||
袖 |
z⅞尺子 |
^⅞接豆⅜标滤 |
莲接而形式- |
用途或务暨 |
_________________|____七________ 连接尺寸标准 |
⅜WM⅜ |
兩議或名⅛Γ |
管 ` a 表
附录B
■
修 改 说 明
L管口 d取消。
2.管口 aΛΛ尺寸修改见本图修改管口表*其余见偌罐总图管口表o
3.梯子、平台及管口方位见管方位图*
l≡
修改管□表
选用单位 |
I |
编制 | |
晶一准 |
I J I |
比例
储雌选用
标准号 | |
ɪɪ | |
共张I矿张 |
符号I |
公称尺寸 |
接管规格! |
连接尺寸标准一 |
密挝面形式 |
用途或名称 |
I ð |
200 |
219X8 |
PN6 DN200 HGJ 4491 |
平面 |
进料口 |
b |
200 |
219X8 |
PN6 DN200 HGJ 44 91 |
平面 |
出料口 |
h・ |
200 |
219X8 |
PN6 DN200 HGJ 44 91 |
平面 |
逋气口 |
提出单位:化工部设备设计技术中心站 主编单位:化工部第六设计院 主要起草人r -
编 制:王秀清
校 核:季光社
审 核:郑祖炼
审 定*李肇鎏
编制说明
一、前≡
近些年随着石油化工的大力发展,大型储罐已成为油库、港口
19
Il
和石油化工厂储存液体原料、中间产品和产品的重要设备之一,其 结构设计的合理与否*不仅直接影响设备造价和操作运行费用,而 且关系到安全及环境的污染问题,确保大型储罐的安全运行,降低 油品和化学制品的损失,减少厂区的大气泻染#愈来愈引起人们的 重视,为了改善大型储罐的设计,我院经过几年搜集和研究国内外 大型储罐在设计、制造和生产等方面的有关资料'并在此基础上编 制了固定顶、内浮顶储罐标准系列t>这已在一些工程项目中使用, 效果较好,特别是30000m3内浮顶储罐在扬子工程中采用舌形密
■
封结构,运行可靠,经济效益明显。本标准是根据化工部(9C化基 字第38号文件,在原系列基础上,通过广泛征戈有关设计部门及 使用单位的意见,进行修改编制的。
I
由于编者的水平有限『错误在所难免,恳切希望各单位在使用
过程中提出宝贵意见,以便进一步修改完善'
二、设计依据及验收规范 本标准储罐的设计,主要是依据国内《立式圆筒形钢制焊接储
罐设计规范》(SH 3046-92)及国内一些使用储罐单位的经验和意
见,并参考了西德的储罐设计规范DIN 4119第一、二篇*地上钢 4
制圆筒形储罐结构基本计算
本标准储罐可按《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
(GBJ 128-90);«现场设备、工业管遣焊接工程施工及验收规范》
(GBJ 236-82)及本标准储罐技术条件进行制造、试验和验收(J
三、储罐型式及材料的确定
L储罐结构型式的确定,主要是选用目前石油、化工行业常用 的结构型式『即立式圆筒形固定顶(自支承式拱顶)和内浮顶储罐, 这两种结构型式的储罐基本上可以满足石油、化工行业的需要,并 且在设计施工及使用方面都有比较成熟的经验,
2.本标准采用了三种碳钢和一种低合金钢,即Q235-A∙ F; Q235-A5 20R ? IGMnR ,材料选择的依据主要是根据使用温度及许 用的最大板厚「本标准规定公称容积IoOOOm3以下(含IOOoomo
的储罐分别釆用Q235-A∙ F;Q235-A;20R?公称容积20(M)Om七
• ,**
30000m3的储應采用16MnRO ・
四设计参数的选用
L钢板许用应力值,按中国石油化工总公司标准SH 3046-92
•《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》表3. 2.2选取,
2.设计温度
本标准储罐的最低设计温度,是根据罐壁金属材料最低许用
定顶储罐的最高设计温度,根据目前国内大型储罐的使用
t≡:
情况,储罐储存的液体大都低于15(TC,为了使储罐系列结枸设计 经济合理'确定储雜最高使用温度为150Γ.如果选用单位的使用 温度超出上述规定时,应根握设计温度下材料的许用应力值『对罐
IH
壁厚度重新进行核算或另行设计.
内浮顶储罐的最高设计温度为80C,内浮顶備罐的最高设计
温度,主要是根据密封材料的使用温度确定,
Ill
3.设计压力 #
设计压力根据固定顶储靈顶部空间气体压力确定,本标准规 定为 0> 5kPa^≠2kPao
4.基本风压值
各地区基本风压值,除少数地区外,大部分地区的基本风压值 都低于0.5kPao本标准规定基本风压值为S 5kP編如果建罐地区 基本风压值高于0. 5kPa罐壁的抗风能力应按《立式圆筒形钢 制焊接储罐设计规范》进行核算或重新设计O
5 .储液比重 •
为了扩大储罐的使用范围,本标准规定储液比耳分为】
7≤1. 00 7≤1, 2
I
>≤1< 00适用于储存油品及储液比重小于L 00的化工产品,
T≤1. 20适用于储存化工产品*
如果储液的比重超出上述规定时,应按储液的实际比重进行 核算或重新设计,
五、内浮顶储罐的结构设计
L内浮顶储罐的优点
内浮顶储罐与固定顶储罐相比,减少蒸发损失85%〜90%.
■ ** rα
为了进一步减少蒸发损失,减少大气污染阳着火爆炸的危险F 根据用户需要本标准可考虑釆用氮封结构,如果用户要求采用氮 封,需在储罐选用表中注明,再进行补充设计。
2. 内浮顶储罐的密封装置
■ .
本标准规定IOOOom3以下的储罐采用填料式密封结构。等于 和大于IoOOOma的储罐采用舌形密封结构,舌形密封结构的特点 是密封圈与罐壁接触面积小,浮盘升降灵活O
O1
我院设计的300OOm3内浮顶储罐是釆用了舌形密封结构,密 封材料是从西德引进的,投运后使用情况良好,值得在国内推荐使 用#这种舌形密封带,目前国内已研制成功,产品性能指标已达到 国外同类产品要求,由桂林橡胶制品厂生产。
3. 内浮顶的导向机构
本标准储罐内浮顶的导向机构采用了新型的滑动式结构,这 种结构的特点是利用导向管来调整浮盘的偏移量,使浮盘可在允 许范围内移动,克服了由于制造偏差和基础下沉所引起的浮盘与 导向管的卡紧现象,同以往的滚轮式和滚柱式导向机构相比,施工 方便,浮盘升降灵活,通过实践证明这种结构较为合理O
六、儷壁壁板焊接 本标准规定固定顶及内浮顶储罐壁板焊接均釆用对接焊『 七、消防水喷淋装置
本标准所设消防水喷淋装置采用喷嘴结构,使水喷淋成雾状, 整个罐体被水膜覆盖,切断外界火源达到消防目的。
水喷淋装置的另一个用途,可用于夏季冷却喷淋,
66