ICS 29.120.99；29.130.20
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GB/T 14048.14—2019∕1EC 60947-5-5：2016
代替 GB/T 14048.14—2006
LOW-VOltage SWitChgear and COntrOlgear— Part 5-5: COntrOl CirCllit devices and SWitChing elements— EIeCtriCal emergency StOP device With IneChaniCaI IatChing function
2019-06-04 发布
2020-01-01 实施
附录A （规范性附录）确定功能安全应用中电气紧急制动装置可靠性数据的步骤
l ∣l∕ ■ —1—
刖 后
GB∕T 14048≪低压开关设备和控制设备》由以下部分组成：
——第1部分：总则(GB/T 14048.1)；
——第2部分：断路器(GB/T 14048.2)；
——第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器(GB/T 14048.3)；
——第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器) (GB/T 14048.4)；
——第4-2部分:接触器和电动机起动器 交流电动机用半导体控制器和起动器(含软起动器) (GB/T 14048.6)；
第4-3部分：接触器和电动机起动器非电动机负载用交流半导体控制器和接触器 (GB/T 14048.12)；
第5-1部分:控制电路电器和开关元件 第5-2部分：控制电路电器和开关元件 第5-3部分:控制电路电器和开美元件 求(GB/T 14048.13)； 第5-4部分:控制电路电器和开关元件 小容量触头的性能评定方法 特殊试验(GB/T 14048.17)； 第5-5部分:控制电路电器和开美元件 具有机械锁闩功能的电气紧急制动装置(GB/T 14048.14)； 第5-6部分：控制电路电器和开关元件 接近传感器和开关放大器的DC接口(NAMUR) (GB/T 14048.15)； 第5-7部分 第5-8部分 第5-9部分 第6-1部分 第6-2部分 第7-1部分 第7-2部分 第7-3部分 第7-4部分
机电式控制电路电器(GB/T 14048.5)；
接近开关(GB/T 14048.10)；
在故障条件下具有确定功能的接近开关(Pr)DB)的要
控制电路电器和开关元件 控制电路电器和开关元件 控制电路电器和开关元件
用于带模拟输出的接近设备的要求(GB/T 14048.19)；
三位使能开关(GB/T 14048.20)；
流量开关(GB/T 14048.21)；
多功能电器转换开关电器(GB/T 14048.11)； 多功能电器(设备)控制与保护开美电器(设备)(CPS)(GB/T 14048.9)； 辅助器件 辅助糖件 辅助器件 辅助器件
铜导体的接线端子排(GB/T 14048.7)；
铜导体的保护导体接线端子排(GB/T 14048.8)；
熔断器接线端子排的安全要求(GB/T 14048.18)；
铜导体的PCB接线端子排(GiVT 14048.22)；
第8部分:旋转电机用装入式热保护(PTC)控制单元(GB/T 14048.16)o
本部分为GB/T 14048的第5-5部分。
本部分按照GBZT 1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 14048.14-2006«低压开关设备和控制设备 笫5-5部分：控制电路电器和开关 元件具右机械锁闩功能的电气紧急制动装置》。本部分与GB/T 14048.14-2006相比，主要技术变化 如下：
——增加了定义“拉线开关”(见3.10)；
——增加了紧急制动按钮的指示符号(见4.2.1)；
——修改了按钮型紧急制动装置设计方面的要求和检验方法(见6.3.2,2006年版的6.3.2)；
——増加了功能安全应用相关的要求(见6.6)；
——增加了按钮操动器机械强度试验的具体试验参数(见7.3.2)；
——增加了耐久性试验中参数监测的方法（见7.3.3）；
——増加了预期安装在外壳上的紧急制动装置的环境程序试验的装置暴露方式（见7.4）；
——修改了上锁试验的试验参数与具体要求（见7.7.3,2006年版的7.7.3）；
——增加了按钮型操动器撞击试验中与触头相关的要求（见7.7.5）；
——增加了规范性附录“确定功能安全应用中电气紧急制动装置可靠性数据的步骤”（见附录A）。
本部分使用翻译法等同采用IEC 60947-5-5:2016«低压开关设备和控制设备 第5-5部分：控制电 路电器和开关元件具有机械锁闩功能的电气紧急制动装置》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
——GB/T 2423.10—2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）
（IEe 60068-2-6：1995,IDT）；
——GB/T 2423.52—2003电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验77：结构强度与 撞击（IEC 60068-2-27： 1999. IDT）；
——GB/T 4798.3-2007电工电子产品应用环境条件第3部分：有气候防护场所固定使用 （IEC 60721-3-3：2OO2,MOD）；
——GB/T 14048.5-2017低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件
机电式控制电路电器（IEC 60947-5-1 ：2O16,MOD）；
——GB/T 16754—2008 机械安全 急停 设计原则（ISO 13850:2006 JDT）O
根据我国的具体情况，本部分做了下列编辑性修改：
——删除了术语和定义的索引；
---定义“（紧急制动装置的）复位resetting （Of a emergency StOP device）”中，将"a”修正为“an"；
—修正了错误的图号；
——6.4.1中引用的ISO 13850:2015中的条款号4.42有误，改为4.4.2。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国低压电器标准化技术委员会（SAC/TC 189）归口。
本部分起草单位：上海电器科学研究院、施耐德电气（中国）有限公司上海分公司、北京德威特电气 科技股份有限公司。
本部分主要起草人：张丽丽、栗惠、田海锋、翟凡。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T 14048.14—2006o
本部分涉及具冇机械锁闩功能的电气紧急制动装置.并对下述国际标准中电气和机械相关的要求 进行了补充：
—ISO 13850,该标准对于机器的紧急制动功能（所用能量为任何形式）规定了要求；
——IEC 60204-1,该标准对于由机器的电气设备所实现的紧急制动功能规定了附加要求；
——IEC 60947-5-1,该标准规定了机电式控制电路电器的电气特性。
1范围
GB/T 14048的本部分对具有机械锁闩功能的紧急制动装置的电气和机械结构以及试验规定了具 体的要求。
本部分适用于发出紧急制动信号的电气控制电路电器和开关元件。这些电器可自带外壳，或按制 造商说明书安装。
本部分不适用于：
——用于非电气控制冋路（如液压、气压）的紧急制动装置；
——无机械锁闩功能的紧急制动装置。
紧急制动装置也可用于提供紧急切断功能。
山于具有机械锁闩功能的电气紧急制动装置所产生的噪声不具有相关风险，故本部分不涉及任何 有关噪声的特定要求。
注：也可参见 IEC 60204-1:2005 中 9.2.5.4°
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温（IEC 60068-2-1： 2007, IDT）
GB/T 2423.2—2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温（IEC 60068-2-2： 2007 ,IDT）
GB/T 2423.4—2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db交变湿热（12 h÷12 h 循环）（IEC 60068-2-30：2005,1DT）
GB/T 2423.17—2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka：盐雾（IEC 60068-2-11:1981 JDT)
GB/T 18209.1-2010机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号 的要求(IEC 61310-1 ：2007,1DT)
IEC 60050(441):1984国际电工术语(IEV)第441章：开关设备、控制设备和熔断器[Intcrna-IiOnaI EleCtrOtCChniCal VOCabUlary (IEV)—ChaPtCr 441 ： Switchgear .controlgear, fuses]
IEC 60050(441) ：1984/Al：2000 第 1 号修改单(Amendment 1,2000)
IEC 60068-2-6： 2007 环境试验 第2-6部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)[Environmental IeSting—Part 2-6 : TeStS一TeSt Fc ： Vibration( SinUSOiClal)J
IEC 60068-2-27： 2008 环境试验 第2-27部分：试验方法 试验Ea及指南：冲击(EnVirOnmCntal testing Part 2-27: IeStS lest Ea and guidance：Shock)
IEC 60417-I)B：2002ɪ! 设备用图形符号(GraPhiCaI SymbOIS for USe On equipment)
1) "DB"意指 IEC 在线数据库，可通过 http://WWW.graphical — SymbOlS.info/equipment 获取。
IEC 60721-3-3:1994电工电子产品应用环境条件 第3部分：环境参数组分类及其严酷程度分 级 第 3 部分:有气候防护场所固定使用(ClaSSifiCatiOn Of environmental COnCIitionS Part 3 : Classification Of groups Of CnVironmCntal ParamCtCrS and Iheir SCVeritiCS—SeCtIOn 3: StatiOnary USe at Weather PrOteCted IOCatiOn)
IEC 60721-3-3：1994/A1 ：1995 第 1 号修改单(AmCndmCnt 1,1995)
IEC 60721-3-3：1994/A2：1996 第 2 号修改单(Amendment 2,1996)
IEC 60947-1: 2007 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则(LOW-VOItagC SWitChgCar and COntrOIgear—Part 1: General rules)
IEC 60947-1 j2007∕Λ1 ：2010 第 1 号修改单(Amendment 1 ,2010)
IEC 60947-1 ：2007/A2：2014 第 2 号修改单(Amendment 2,2014)
IEC 60947-5-1:2016低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开美元件机电式 控制电路电器(LOW-VOltagC SWitChgCar and ControIgCar—Part 5-1 : COntrol CirCUit devices and SWitChing CiCmCntS—EIeCtrOmCChaniCal COntrOi CirCUit devices)
ISO 13850:2015 机械安全 急停 设计原则(SafCty Of machinery—EmCrgCnCy StOP function— PrinCiPIeS for design)
3术语和定义
IEC 60947-1 ：2OO7 + A1 ：2010 +A2：2014 和 IEC 60947-5-1:2016 界定的以及下列术语和定义适用 于本文件。
3.1
紧急制动(功能或信号)emergeIlCy StoP (function Or SignaI)
预期的功能或信号：
——避免或降低对人的伤害及对机械或工作进程的损害；
——由单人操作。
注:改写 ISO 13850:2015.定义 3.1。
3.2
紧急制动装置 emergency StOp device
用来产生紧急制动功能的人力操作的控制电路电器。
注：紧急制动装置也可提供辅助功能，如通过附加的触头元件用于冗余处理和/或发射信号。这些附加的触头可处 于常开和,或常闭状态。
3.3
(紧急制动装置的)操动系统 actuating SyStem (Of an emergency StOP device)
将操动力传递给触头元件的机械部件。
注：改写 IEC 60050-441 ： 1984+Al ：2000,定义 441-15-21 o
3.4
(紧急制动装置的)操动器 actuator (Of an emergency StOP device)
由人力操动的操动系统的部件。
注1：例如，操动器可以是按钮、绳索、拉线、拉杆、脚踏板。
注 2：改写 IEC 60050-441 ： 1984 + Al ：2000.定义 441-15-220
3.5
休止位置 rest PoSitiOn
紧急制动装置(或其部件)尚未动作的位置。
注：在休止位置时，机器（或设备）可以工作。
3.6
已动作位置 actuated POSitiOn
紧急制动装置•（或其部件）动作后的位.置。
注：紧急制动装置在已动作位置时，机器（或设备）保持静止。
3.7
（紧急制动装置的）上锁 IatChing （Ofan emergenCy StOP device）
将操动系统锁在已动作位置并保持，直至由单独的人工操作将其复位的功能或手段。
3.8
（紧急制动装置的）复位 resetting （Of an emergenCy StOP device）
将紧急制动装置的操动系统从已动作位置返冋至休止位置的人工操作。
注：复位的例子包括旋转钥匙或操动器、拉动操动器或者推动或旋转特殊复位按钮。
3.9
（触头元件的）直接断开操作 direct OPening action（of a contact element）
开美操动器通过无弹性部件（如不采用弹簧）做规定的动作从而直接使触头分离。
注：改写 IEC 60947-5-1:2016,定义 K.2.2o
3.10
拉线开关 trip Wire SWitCh；rope PUII SWitCh； PUlI COrd OPerate（I SVVitCh
使用绳索、拉线或类似装置作为操动器的紧急制动装置。
4标志和产品资料
4.1 总则
必要时,应在紧急制动装置产品上或随产品一起提供有关安装、运行、保养和/或周期试验的资料。
按7.2.1验证第4章的要求。
注：在某些情况下，可能需要通过如下方法提供附加资料：
—标签；
——标牌，附在绳索或拉线上以提高其可■见度；
——图形符号（见4.2.1或GlVT 18209.1—2010中表A.l）o
4.2按钮上的指示
4.2.1用作紧急制动装置操动器的按钮应为红色。汽操动器有底色时.该底色应为黄色。
当需要使用符号来说明时,应使用IEC 60417（I）B：2002-10）中的符号5638（见图I）O
©
图1紧急制动的符号（5638）
4.2.2当通过转动按钮进行复位时，应标识解开锁闩的方向。该标识应具有与操动器相同或几乎相同 的颜色，以避免混淆。
注：也可见GB/T 4025- 2010和ISO 3864系列标准。
4.3拉线开关的附加要求
制造商提供的资料应包括：
——绳索或拉线的最大长度；
——绳索或拉线的拉力；
—支撑件之间的距离；
——对绳索或拉线仅直线运动的建议；
——如适用.提供滑轮和铁环的保养指南，以及保证绳索或拉线保持在适当位置上的必要措施。
4.4颜色编码的附加要求
复位按钮（例如.适合于拉线开关）应为蓝色。
当使用有色指示器来指示拉线开美的设置时：
——绿色应表示拉线开关处于休止位置；和
——黄色应表示拉线开关处于已动作位置。
5电气要求
5.1依据所连电器的情况，应从IEC 60947-5-1:2016的表1中选择一个或多个使用类别。
注：相关指南可参见IEC 60947-5-1:2016中附录KO
5.2根据IEC 60947-5-1：2016中附录K,紧急制动装置的所有常闭触头元件应能够进行直接断开 操作。
试验应按IEC 60947-5-1:2016中附录K进行。
5.3制造商应按IEC 60947-1 j2010÷Λ1j2012÷Λ2 ：2014中附录C规定紧急制动装置的防护等级。
5.4 电气特性试验应按IEC 60947-5-1:2016进行。
注：IEC 60947-5-1：2016 'I' 7.2.7仅适用于隔离用的控制开关。
5.5当需要获取功能安全应用方面的数据时.其电气要求应按照A.3.2.3进行试验。
6机械要求
6.1 一般要求
6.1.1应提供措施.使紧急制动装置可靠安装在预期安装位置。
试验应按7.2.1进行。
6.1.2紧急制动装置应能满足7.3、7.4、7.5、7.6以及7.7.5（如适用）中规定的要求。
6.1.3在全部正常使用条件下，应能操作和复位紧急制动装置。
试验应按7.2至7.7.4逬行。
6.1.4振动或冲击不应引起处在闭合位•置的触头断开或引起处在断开位置的触头闭合,也不应引起锁 闩机构动作。
试验应按7.5和7.6进行。
6.2锁闩
6.2.1在紧急制动装置动作期间，如果紧急制动信号（包括必要的电气间隙）已经产生，则应通过锁住 操动系统使紧急制动功能保持住。紧急制动信号应保持至紧急制动装置被复位（被解开）为止。如果没 有产生紧急制动信号，紧急制动装置应不能被锁住。
一旦紧急制动装置（包括锁门机构）发生故障.紧急制动信号的产生应优先于锁闩功能的产生。
试羚应按7.2、7.7.2和7.7.3进行。
6.2.2当紧急制动装置在7.4规定的条件下或在制造商规定的条件下（二者取较严酷者）使用时，锁闩 应正确动作。
试验应按7.3、7.4、7.5、7.6和7.7进行。
6.3按钮型紧急制动装置的补充要求
6.3.1锁闩机构的复位应通过转动钥匙，沿指定方向旋转或通过拉动操作来实现。
试验应按7.2.1和7.2.2.1进行。
6.3.2紧急制动装置应按如下设计：
——紧急制动操动器能在垂直于其安装面的方向上动作；
操动器可以从外壳内拆除，或能用专用工具从外壳外拆除；
——可通过单手的持续动作来操动。
应通过检查来验证（见7.2.1）o
6.4拉线开关的补充要求
6.4.1紧急制动装置的结构应使得：
——在设置绳索或拉线及后续调整吋,不会引起误动作；
——紧急制动装置的安装应符合ISO 13850：2015中4.4.1和4.4.2规定的要求。
试验应按7.2和7.3进行。
6.4.2当操动器按制造商说明书安装时：
——为了产生紧急制动信号（断开触头）而需在绳索或拉线中间处施加的垂直拉力应小于200 N；
——为了产生紧急制动信号所需的绳索或拉线（中间处）的垂直偏移应小于400 mm；
——绳索或拉线的断裂或脱离应产生紧急制动信号；
—绳索或拉线应能承受比产生紧急制动信号所需的垂直拉力大10倍的张力。
试验应按7.8.1进行。
6.4.3应考虑到拉线长度的变化（如温度、老化等引起的变化）。
试羚应按7.2.1进行。
6.5脚踏开关的补充要求
脚踏（脚踏开关）型紧急制动开美不应有罩盖。
试验应按7.2.1进行。
6.6功能安全应用的机械要求
如需获取功能安全应用所需数据.应按A.3.2.2进行试验。
7机械设计的试验
7.1 总则
应按照IEc 60947-1 ：2OO7 + A1：2O1O + A2 ：2014中8.1.1和8.1.2进行型式试验，以验证紧急制动 装置是否符合第4章、第5章和第6章的要求。
紧急制动装置可以同时带有主触头和辅助触头。7.5和7.6中规定的试验用于验证所有这类触头 在经受机械冲击时不会受到不利影响。
一些试验仅需一台试品，如基于目测、或通过检查紧急制动装置带有的产品资料的试验。
对于7.3.3、7.4、7.5、7.6和7.7中规定的试验.应选择三台相同的紧急制动装置试品。每台试品应 按本章规定的顺序依次成功地通过试验。
如果基本设计相同的紧急制动装置不止一种类型时，只要同族中有三个以上的产品进行过试验.则 可使用少于三台的相同试品进行试验。此种情况应有完整的文件记录。
7.2 一般设计检查
7.2.1通过检査紧急制动装置的机械结构以验证4.1、6.1.1、6.4.1的要求，如适用，还要验证6.3.6.4.3 及6.5中的耍求。
7.2.2按钮型紧急制动装置
7.2.2.1通过人工上锁并夏位操动器检查6.3.1中要求。
7.2.2.2通过检查紧固件，以及通过用手拉动和转动按钮及装置的其他部件来验证6.3.2中要求。
7.3动作试验
7.3.1 一般要求
动作试验的目的是验证正常使用的锁闩部件（弹簧、球、针等）的耐久性。
本试验用于验证6.1.2、6.2.2和6.3中的要求。
本试穀可与电气试验（见第5章）结合进行。
7.3.2按钮操动器的机械强度
按钮操动器应承受：
——在三条互相垂直的轴线上承受表1中规定的力；以及
——对于需要转动按钮复位的场合，在每个锁定和解锁位置处的两个旋转方向上承受表1中规定 的力矩。
表1按钮操动器的机械强度
|
安装孔直径 mm |
力 N |
力矩 N・m |
|
D16：16.2 十胖 |
80 |
1.6 |
|
1)22:22.3+*' |
110 |
2.2 |
|
D3(b30.5+胪 |
150 |
3.0 |
如果安装孔的尺寸不同于表1的规定偵：
——施加的力（单位为N）应为安装孔最大尺寸（例如：方孔或矩形孔为对角测量）（单位为mm）的 5倍值；
——力知（单位为N・m）应为安装孔最大尺寸（例如：方孔或矩形孔为对角测量）（单位为mm）的 0.1倍值。
如果紧急制动按钮不是安装在单个孔中：
--如果操动器直径（或最大尺寸）小于30 mm,采用D22 mm的对应值；
如果操动器直径（或最大尺寸）等于或大于30 mm.采用D30 mm的对应值。
7.3.3耐久性试验
应提供三个试品（见7.1）进行下列试验。
紧急制动装置的操动器应移动通过其全部行程,然后以尽可能模拟人力操作的方式将其复位。对 于按钮，IEC 60947-5-1:2016 中 8.3.2.1 a）适用。
本试验应进行6 050次循环,每次循环包括操动器的上锁和夏位。在整个试验过程中，移动和操动 力应前后保持一致。为了保证一致性.应对这些参数进行监测。对于操动力,要求在试验开始时和结束 时进行验证。
如果每个紧急制动装置完成了 6 050次循环而无故障，则耐久性试验合格。
7.4环境程序试验
下列程序试验的目的是将紧急制动装置暴露在各种环境条件中，以验证这些装置在暴露后的功能。
为进行本试验,预期安装在外壳上的紧急制动装置应整个暴露在环境介质中（不包括GB/T 2423.17-2008中的盐雾环境）。对于在盐雾环境中试验的电器，可安装在其自带的外壳内，或者安装在符合制造商 说明书的外壳内。仅电器的外壳部分暴露于盐雾中。
应在进一步试验前将电器清洗干净。
应将3个经7.3.3试验合格的紧急制动装置进行-F列试验：
——暴露在+ 70 °C干燥大气中 96 h（见 GB/T 2423.2—2008 中试验 Bb 和 IEC 60721-3-3:1994 + Al：1995 + A2：1996 中等级 3K7）；
——暴露在湿热交变的大气中 96 h（见 GB/T 2423.4—2008 和 IEC 60721-3-3： 1994 + Λ1 ： 1995 + A2：1996 中等级 3K7）：
+ 25 0C∕ + 55 °C 97% / 93⅝RII;
——暴露在一40 °C 中 96 h（见 GB/T 2423.1—2008 中试验 Ab 和 IEC 60721-3-3 ： 1994 +Al ： 1995 + A2∙1996 中等级 3K7）；
——暴露在+ 35 °C 的 5 % Nacl 溶液中 96 h（见 GB/T 2423.17—2008 中试验 Ab 和 IEC 60721-3-3:1994+ Al：1995 + A2：1996 中等级 3C3）。
在J不境试验结束、装置恢复至室温后，应进行7.5、7.6和7.7中的程序试验。
7.5 冲击试验
7.5.1应使用经7.4屮环境程序试验的3个紧急制动装置，每个试品沿3条互相垂直轴线的其屮一条 进行试羚。
7.5.2每个紧急制动装置应在休止位置上进行试验，并在相应轴的两个方向上都承受15 g的冲击（见 IEC 60068-2-27:2008 中 11 ms：15 g）。
试验期间，闭合的触头不应打开，打开的触头（如适用）不应闭合，锁闩机构不应锁住。
检测装置应能检测任意大于0.2 ms的触头打开或闭合。
7.5.3上述程序试验在已动作位置上（操动器已被锁住）重复进行。
试验期间，打开的触头不应闭合；闭合的触头（如适用）不应打开，锁闩机构不应被解锁。
7.6振动试验
7.6.1应使用经7.5中试验的3个试品进行试验,每个试品沿3条互相垂直轴线的其中一条进行试验。 7.6.2每个紧急制动装置应在休止位置上按下述规定进行试验（见IEC 60068-2-6:2007）：
--频率范ffl ： 10 Hz~500 Hz∙对数上升和返冋；
——持续2 h：10个扫描周期，1 oct/min；
--最大峰值振幅:0.35 mm（从峰值至峰值0.7 mm）；
---最大加速度：50 m/s2 ；
——交越频率在58 HZ和62 HZ之间。
试验期间，闭合的触头不应打开，打开的触头（如适用）不应闭合•锁闩机构不应锁住。
检测装置应能检测任意大于0.2 ms的触头打开或闭合。
7.6.3上述程序试验在已动作位置上（操动器已被锁住）重复进行。
试验期冋，打开的触头不应闭合；闭合的触头（如适用）不应打开，锁闩机构不应被解锁。
7.7上锁、复位和撞击试验
7.7.1 一般要求
3个经7.6试验合格的紧急制动装置试品应进行下述试验。
对每个试品进行7.7.2.7.7,3和7.7.4中试验以验证6.2.1中要求。如适用,试品也应进行7.7.5中 试验。
7.7.2 断开试验
紧急制动装置的操动器应缓慢移动至上锁位置。
常闭触头应随后断开。此要求应通过2 500 V冲击电压试验逬行验证（详见IEC 60947-5-1:2016 中 K.8.3.4.4.1）。
7.7.3按钮型紧急制动装置的上锁试验
为模拟按钮型开关的典型人力操动,紧急制动装置及其操动器应按图2所示安装，并用摆锤进行试 验。当施加冲击力时,受试装置的支架移动应不超过0.1 mm（见IEC 60068-2-75）.
铝管：直径20 mm、摩度Imm
长度/,:l 500 T
橡胶硬度：邯氏45 HA 直径：20 mm
注：1.6 kg的质量中不包括铝管质量。
图2摆锤试验
表2中给出了紧急制动装置安装孔和摆锤高度（力）之冋的关系。
表2紧急制动装置安装孔和摆锤高度的关系
|
安装孔最大尺寸 mm |
摆锤高度（力） mm |
|
D16：16.2+*2 |
操动器直径＜30 mm时：6（） 操动器直径230 mm时：75 |
|
D22：22.3+胖 |
75 |
|
1)30:30.5^5 |
75 |
对于尺寸在表2范围以外的安装孔，摆锤高度应为75 mm。
对于非圆形安装孔.应使用其最大尺寸（例如：对于矩形孔，最大尺寸为对角线）来确定摆锤高度。
对于非安装于单个孔中的紧急制动按钮：
--如果操动器宜径（或最大尺寸）小于30 mm,使用1）22 mm的对应值；
—如果操动器直径（或最大尺寸）大于或等于30 mm.使用D30 mm的对应值。
操动器应在每一次撞击前解锁。
应在摆锤静止时将其释放。
为确保摆锤在静止时被释放.建议使用磁性的或其他支撑机构。
本试验应进行3次。
每一次撞击后，操动系统应被锁住。
7.7.4 复位试验
复位试验要求如下：
a） 如果通过拉动逬行复位，拉力应小于50 N；
b） 如果操动器通过转动进行复位，力知应小于1 N・m。
7.7.5按钮型操动器的撞击试验
为验证6.1.2和6.1.3（如适用），对三个紧急制动装置试品进行试验，撞击每一个操动器三次，所用 摆锤如图2所示0=310 mm±2 mmo
操动器应在每一次撞击前解锁。
每次撞击后.紧急制动装置应被锁住，旦分断触头应断开。
撞击三次后.操动器不应损坏。
在第三次撞击后，断开的触头元件应符合IEC 60947-5-L2016中K.8.3.4.4.1的要求。
7.8其他试验
7.8.1绳索或拉线的脱离
为了验证6.4.2（如适用），紧急制动装置应按照制造商说明书的要求装上绳索或拉线。
将拉线脱开。
主触头应打开，操动系统应锁在动作位置处。
7.8.2异物的影响
特殊试验在考虑中。
附录 A
（规范性附录） 确定功能安全应用中电气紧急制动装置可靠性数据的步骤
A.1总则
A.1.1概述
由制造商决定是否提供本附录中规定的数据。
A.1.2范围和目的
IEC 60947-1 ：2OO7 + A2：2O14中K.1.2适用，并增加如下要求:
本附录仅适用于控制电路电器中机电式触头的预期用途。
示例：常闭触头的预期用途是断开电路。
A.1.3 一般要求
IEC 60947-1 ：2007+A2：2014 中 K.1.3 适用。
A.2术语、定义和符号
IEC 60947-1 ：2007 + A2：2014 中 K.2 适用。
A.3基于耐久性试验结果的方法
A.3.1 一般方法
为确定随机硬件失效，本方法基于耐久性试验中对电，触头的持续监测所得的结果。
A.3.2试验要求
A.3.2.1 总则
试验环境应符合IEC 60947-5-l12016中第6章的要求。
每次试验应按IEC 60947-5-1:2016中8.3.2.1规定的一般要求、以等于（或高于，如果制造商同意） 制造商声明的速率进行。电器的活动部件在两个方向上均应达到制造商声明的最大操作位置。
A.3.2.2 机械耐久性
以空载操作循环次数定义控制电路电器的机械耐久性。
机械耐久性适用于无接通电流或无分断电流的使用类别。
试骑过程中.应在制造商规定的任意电压和电流下对触头进行定期检查，rι不应失效。
A.3.2.3 电气耐久性
以有载的操作循环次数定义控制电路电器的电气耐久性。
除非制造商另有规定，电气耐久性应按IEC 60947-5-1:2016中C.3.2的要求确定，使用类别为AC-
15 和/或 DC-13。
A.3.3试品数
IEC 60947-1 ：2007 + A2：2014中K.3.3适用，并补充下列要求：
对于一系列具有相同基本设计且结构无重大差别的电器，应基于工程判断选择试品。
A.3.4失效模式的特点
IEC 60947-1 ：2007 + A2：2014 中 K.3.4 适用。
A.3.5威布尔模型
IEC 60947-112OO7 + Λ212O14 中 K.3.5 适用。
A.3.6使用寿命和失效率上限值
IEC 60947-1 ：2007 +A2 ：2014 中 K.3.6 适用。
A.3.7可靠性数据
IEC 60947-1 ：2007 +A2：2014 中 K.3.7 适用。
A.4数据资料
IEC 60947-1 ：2007 + A2：2014 中 K.4 适用。
A.5示例
IEC 60947-1 ：2007 + A2：2014 中 K.5 适用。
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[2] GB/T 4025-2010人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作溶件的编码规则 (IEC 60073：2002,H)T)
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中华人民共和国 国家标准
低压开关设备和控制设备 第5-5部分：控制电路电器和开关元件 具有机械锁闩功能的电气紧急制动装置 GB/T 14048.14—2019/IEC 60947-5-5 ： 2016
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2019年6月第一版
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