前言诲卜
根据住房和城乡建设部《关于印发〈2009年工程建设标准
规范制订、修订计划> 的通知》(建标[勞J 88号)的要求, 规程编制组经广泛调査研究,认真总缪醛经验,参考有关国际 标准和国外先进标准,并在广泛征^誤见的基础上,编制了本 规程。
本规程的主要技术内容險2.术语;3.基本规 定;4穿越工程设计;泌拯施工;6.跨鄭芒设计; 7∙跨越工程施工;8•戶隧此一
.本规程由住房和帳建设部负责管理,炒%热力研究 设计院有限公司负责具体技术内容的解蠻威御中如有意见 或建议,请喫中交煤气热力研究设计院有限公司(地址:辽宁 省沈阳市铁E上匕街33号,.峻110026)
本规程主编单位:
参编单位:
中交峪最设计院有限公司 中国市逼±程华北设计研究总院
沈阳三全工程监理咨询有限公司 深圳市燃气集团股份有限公司
深圳市燃气工程设计有限公司
香港中华煤气有限公司
青岛泰能燃气热力设计有限公司
沈阳市城市燃气规划设计院有限公司 上海煤气第二管线工程有限公司 中国燃气控股有限公司
本规程主要起草人员:于京春王湘宁阎海鹏赵青 杨光马志宇杜建梅欧大江 张琳邢中礼罗仁青黄志伟
黎珍 樊金光 王海 本规程主要审查人员:杨健 王宏伟 刘运良
冯伟章王黎张学妙 史百玲陶志钧张帆
总则......................
术语......................
基本规定................
穿越工程设计..........
一般规定.............
水域开挖法穿越・•・・ 水平定向钻法穿越・: 顶管法穿越...........
4. 1
4.2
4.3
4.4
穿越工程施工……」•
一般规写g••… 水域开挖法穿越••
越
顶管法穿越........
5. 1
5.2
5.3
5.4
6跨越工程设计, 般规定1
1
2
4
7
7
8
10
19
31
23
27
13
18
18
31
54
本规程用词说明
COntentS
1
2
3
4
General ProViSiOnS ............
TermS ...........................
BaSiC ReqUirementS .........
CrOSSing Engineering DeSign
4. 1 General ReqUirementS ......
4. 2 OPen-CUt EXCaVatiOn Method CrOSSing ........................... 8
4. 3 HorizOntal DireCtiOnaE^⅛Iling^I⅛I⅛thod CrOSSing
4. 4 Pipe-jacking MethOd CrOSSLng ...................
CrOSSing Engine⅛rj⅛ CCplStrUCtiOn ..........
5. 1
5.2
OPen-MethOd CrOSSIngX
10
13
18
18
19
5.3
5.4
eneral ReqUirementS
HorLZOntal DireCtional DrilIing Meth^d Ci⅛⅛sing e-jacking MethOd CrOSSing....................
PiPeline CrOSSing Enginee⅛ng DeSign
23
27
31
31
6. 2 PiPe Bridge Aerial CrOSSing....................................... 32
6. 3 Laying GaS Engineering along the ROadS and BridgeS ......... 34
7 Aerial PiPeline CrOSSing Engineering ConStrUCtiOn......... 36
7. 2 PiPe Bridge Areial CrOSSing
7. 3 Laying GaS Engineering along the ROadS and BridgeS
APPendiX A CaCUIatiOn Of HOriZOntal DireCtiOnal
APPendiX C CaICUlatiOn Of SingIe ArCh Aerial PiPeline CroSSing Engineering .........
EXPIanation Of WOrCling in ThiS SPeCifiCation
LiSt Of QUOted StandardS ........................
...........厂47
Z∙∙ 55 也
1总则
1.0.1为提高城镇燃气管道穿跨越工程的工程质量,做到安全
适用、性能可靠、经济合理、保护环境,制
1.0.2本规程适用于下列新建、扩建和改建的城镇燃气管道的 穿跨越工程:
1设计压力不大于4. OMPa城镇燃气管道穿越工程和管析 跨越工程;
2随桥梁敷设的设计压力不大于0. 4MPa城镇燃气管道跨 越工程。
1.0.3城镇燃气管道穿應壬程的设计、施ZC痩羸{除应符合
2术语
2. 0. 1 燃气管道穿越工程 gas PiPeline CrOSSing etiginæring 燃气管道从天然或者人工障碍物下部通过的管道建设工程。
2. 0. 2 燃气管道跨越工程 gas PiPelisIBelCrOSSing engineering
燃气管道从天然或者人工障碍物上部架空通过的管道建设 工程。
2. 0.3 开挖法 OPen-cut^^av5⅛血
将公路或河渠等全神斜,待将穿越管道敷设烷成后,再恢 复原地貌的一种穿越施工游
2.0.4水平疋燃"OmaIdy汐彻理_______
一采用水平定向钻机按照设计轨迹在土啲⅛孔’并将管道拖 拽敷设破物的-种非开挖快汐工方法。
2您邂 guκhng......-...........
M⅛在钻头中的探棒发射掃信号,判定钻头的空间位 置,引辭⅛进的方法,也称为导向。包括无线控向和有线控
向等。
2. 0. 6 顶管法 PiPe jacking
借助顶推装置将预制管节顶入土中,并在其中敷设管道以穿 越障碍物的一种非开挖管道施工方法。
2. 0. 7 顶进力 jacking force
顶管施工中推进整个管道系统和相关机械设备向前运动 的力。
2. (L 8 进人施工法 man-entry COnStrUCtion 施工人员进入顶管内进行作业的施工方法O
2. 0∙ 9 管桥跨越 PiPe bridge aerial CrOSSing
燃气管道独立或辅以桁架、托架等支撑结构跨越障碍物的敷 设方式。包括:单管拱跨越、组合管拱跨越、轻型托架跨越、 “II”形刚架跨越、梁式直跨越、桁架式跨越、悬索跨越、斜拉 索跨越、悬缆跨越、斜拉索悬索组合跨越。
long the roads
2. 0. 10 随桥跨越 Iaying gas engineering along and bridges
燃气管道随桥梁跨越障碍物的敷设方寿
3基本规定
要求、
穿跨越铁路、公路、河流等障碍物。
3.0.3燃气管道穿跨越位置确宾后総晟现行国家标准《岩土 工程勘察规范》GB 50021和⅜;
GB 50568的有关规定,根据设
程地质资料:
1工程测量资德I包括1 : 200〜1 : 10(
向 1 : 200〜1 ≈-d⅛0σJ 纵向 1 : 50—1 : 200 断’
燃气管道穿跨越方式应根据障碍物结构类型、施工周期 交通条件等因素综合确定。
燃气管道穿跨越位置应根据工程鼻体情况选择,宜垂直
呼5恣政现仃国冢怀准《石土
(油气田及管道岩土工程勘察规范》
取得下列艾g测量和工
面地形图和横
2工程地质报告应包括1 = 200→Jle∞地质剖面图、柱 状图、粤吻国春、地震、水文地质及工程地质的结论意见。 3.0.4穿跨越河流两岸上、下游及穿跨越铁路、公路、城市道 路等处应云亀标志,并应符合现行柚k标准《城镇燃气标志标 准》QAI53的有关规定。
3.0.5穿跨越燃气管道的材料应根据输送介质、设计压力、设 计温度、设计使用寿命以及环境条件等因素确定,并应符合下列 规定:
1高压、次高压燃气管道应采用钢管,管材性能应符合现 行国家标准《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711,三级和四级地区,高压燃气管道材料钢级不应低于1.2450 管径小于等于DN300的钢管,可采用符合现行国家标准《输送 流体用无缝钢管》GB/T8163、《髙压化肥设备用无缝钢管》GB 6479和《高压锅炉用无缝钢管》GB 5310规定的无缝钢管。
2当中压和低压燃气管道采用钢管时,管材性能应符合现 行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163、《高压化肥设 备用无缝钢管》GB 6479、《高压锅炉用无缝钢管》GB夹0-《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091的有关规定。
3当中压和低压燃气管道采用PE管时,管材性能应裕合 现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系笑 第1部分: 管材》GB 15558.1的有关规定。
3. 0. 6穿跨越段燃气管道通过地区等级的判令和强度设计系数 的选取应符合现行国家标准《城镇燃气设计⅛* GB 50028的 有关规定。强度设计应根据管段所处地区等级和运行条件,按可 能同时出现的永久荷载和可变荷载的组合进行设计。
3.0.7穿跨越工程所采用钢管的间符合现行国家标准《城 镇燃气设计规范》GB 5。關⅛规定,穿越管道的强度和稳 定性计算应符合现行《输气管道工程设恿》GB 50251的有关规定渤蟲的强度和稳定性计夔於现仃国 家标准《油气蜘道跨越工程设计规戯必59的有关规 定,且钢管的径厚比不应大于1。。。,必〉.
3. 0.8笏敘段位于抗震嘤探为6度及咼于6度地区 时变巒、管道附件及支撑结构等设施应进行抗震设计,并 应够殂畜家标准《室外给水排点燃气热力工程抗震设计规 范》⅜^50032的有关规定。
3.0.9燃气管道穿跨越工程所用的管材、设备和管道附件等, 应具有产品合格文件。
3.0.1。材料与设备在入库和进入施工现场安装前,应进行检 查,材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定。当对外观 质量有异议或设计文件有要求时,应进行质量检验,不合格的不 得使用。
3. 0.11穿跨越钢制燃气管道的焊缝检验应符合下列规定:
1焊缝的外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工 业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683规定的II级质量 要求。
2焊缝应进行IO0%超声检测和100%射线检测Q
3焊缝无损检测合格等级应符合设计要求。当设计无靜 时,射线检验不得低于现行行业标准《承压设备无损检测第y 部分:射线检测》NB/T 47013. 2中的II级质量要求;.超|総验 不得低于现行行业标准《承压设备无损检测 第3部超声检 测》NB/T 47013. 3中的I级质量要求。
附废水、废 恐司规定: 国勞短《流K综合排放标准》
3. 0-12燃气管道对穿跨越工程建设和运W 气、废渣等废物应采取有效的措施,且应快
1排放的污水应符合现行国
GB 8978的有关规定;
2排放的废气应符合现行嗨淹《大气污染物综合排放 标准》GB 16297的有关澱
3.噪戸的防汨应鬢仃国家标准《戸环境蚀P GB
3。96的有关规定;!............ 以、.
,固体废慾版理应符合现仃国家标准《-般工业固体 废物贮存、.熙场污染控制标准》GB条等固体废物汚染控 制标准的有关规加
4穿越工程设计
4.1.1燃气管道穿越铁路、公路、城市道雖、河流时,穿越位 置的选择应满足管道穿越施工和维护对空1絲环境的要求。
4.1.2燃气管道穿越铁路、高速公 、藩设套管。当采用
水平定向钻穿越时,在征得铁路或指 管理部门同意后,可
不加设套管。........................
4∙ L3燃气管道穿越水淑置和方案应征得航懲理部门同 意,管道至规划河床的覆土喚≡据水流冲刷、蜂喝、疏 浚和抛锚等确定"协丫 ― 4: I燃气管映采用的套管宜为钢管 管内径应骅气管道外径大l°°mm 4∙L5 用现有铁路
1管或钢筋混凝土管,套
*、端同穿越时,应征得
相鶉啣门的批准。.....W.......
4.移道不得在铁路站场、¥人值守道口、变电所、隧 道设施的下方穿越。穿越铁路、道路应避开土石方区、高填方 区、路堑、道路两侧为同坡向的陡坡等地段。
4∙1.7燃气管道穿越铁路、公路、城市道路、河流时,与周围 建筑物、构筑物或其他管线的水平和垂直净距应符合现行国家标 准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定。
4.1.8燃气管道穿越城市道路、河流时,燃气管道或套管的最 小覆土厚度应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定。
4∙1.9当燃气管道穿越公路时,燃气管道或套管最小覆土厚度 应符合下列规定:
1距路面不得小于L 2m;
2距公路边沟底不得小于I-Om;
3当不能满足以上要求时,应采取有效的防护措施。
4. 1.10当燃气管道穿越铁路、地面轨道交通设施时,燃气管道 或套管顶部最小覆土厚度应符合下列规定:
1距铁路路肩、地面轨道交通设施轨底不得小于∙ ApR;
2距自然地面或者边沟底不得小于I-Onis
3当不能满足以上要求时,应釆取有勰的防护措施。
4.1.11当燃气管道采用加设套管穿越铁昭飼轨道、城镇主 要干道时,套管端部距铁路堤坡脚、电车勘*1的净距不应小于 2m,距路边缘的净距不应小质女套管两端应密封,重要地 段’套管宜安装检漏管-"U.
山2当燃气管道采卩加设而管的方式穿越时,钢质 套管的设计应符合现行国家标锥《油气输送管道穿越工程设 计规范》GB 50423册%。钢质套管的城⅜虑腐蚀 余重。 5 _________
4113当穿越段燃气管道采用钢质管道处貫核算无内压状态 下管道姣⅛性,并应符合现彳縛h《输气管道工程设 哼會251的有关规定。部,
管道不得在穿越管段》&置弯头或弯管。
4.卜α⅛穿越段燃气管道采用钢质管道时,宜设置阴极保护测 试装置,并应符合现行行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控 制技术规程》CJJ 95的有关规定。
4. 1.16当钢质燃气管道穿越位置处于直流干扰源影响范围内或 交流电力系统接地体附近时,应对管道采取防护措施,并应符合 现行行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ 95的有关规定。
4.2水域开挖法穿越
4. 2.1燃气管道水域开挖法穿越工程等级划分应符合表4. 2. 1 的规定,并应采用与工程等级相应的设计洪水频率。
表4.2.1燃气管道水域开挖法穿越工程等级与设计洪水频率
工程等级 |
穿越水域的水文特征 |
设计洪水频率 | ||
多年平均水位 水面宽度 W (m) |
相应水深 h Cm) | |||
大型 |
w≥200 |
不计水深 | ||
200>w≥100 | ||||
中型 |
200>w≥100 |
2 | ||
100>w≥40 |
不计水 | |||
小型 |
小型河流或通航运河 |
40>w≥a^ |
深 |
2 |
水渠或不通航运河 |
40>τt¾2J< |
M计水深 |
— | |
水沟 |
不计水深 |
_ |
4.2.2采用非大型时曜法穿越水域时,应符合本规程第 4∙2∙1条中、小对要求,且穿越管昜兩球平净距应 符合下列规定:...........
一」姣⅛气管道与桥梁著之间的水平净距不应小 于對郊..................
2高隹B燃气管道与桥梁題之间的水平净距不应小 于 16^^;
3次高压A与燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小 于 13. 5m;
4次高压B与燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小 于 5. OmJ
5中压和低压燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小 于 1. 5m;
6应满足桥梁检修和燃气管线施工、维修所需空间,且不 应影响桥梁墩台安全;
7除满足上述要求外,还应征得桥梁等管理部门的批准。
4.2.3穿越水域的燃气管道的最小覆土厚度,应根据工程等级
与相应设计洪水冲刷深度或疏浚深度要求确定,并符合下列 规定:
1穿越水域的燃气管道的最小覆土厚度应符合表4.咬氏 规定;
表4.2.3穿越水域的燃气管道的最小覆土厚度(nι) _
水域情况 |
等级 | ||||
大型 |
中型 |
小型 | |||
有冲刷或疏浚的水域,应在设计洪水冲刷线下携 浚线下,取其深者 |
≥1. 2 |
≥1.0 | |||
无冲刷或疏浚的水域,应埋在水床庵4 |
— |
≥1.5 |
≥1. 3 |
≥1. O | |
河床为基岩,并在设计洪水下璘册I 基岩深度 ∕⅞>r/ |
的曹段应嵌入 |
≥0.8 |
ZJfe0. 6 |
≥0. 5 |
2当水域有抛晚浚作业时,管顶最‘携土屏度应达到 防腐层不受机械损伤褓求「殄......
3以下切为主的為流上游,最小煥霹应从累积冲刷线
4,知段所挖沟槽应用满槽混凝∑½封顶,应达到基岩
5君管道有配重或稳管结构物时,最小覆土厚度应从结构 物顶面算起;
6基岩内管道最小覆土厚度应根据岩性、风化程度确定, 强风化岩、软岩最小覆土厚度应加大。
4. 2.4穿越水域的燃气管道的位置宜远离现有橡胶坝消力池和 其他水工建筑物,不得对其基础产生扰动。
4. 2. 5穿越水域的燃气管道的稳定和防护工程应符合现行国家 标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423的有关规定。
43水平定向钻法穿越
4∙3.1水平定向钻法穿越宜在黏土、砂土、粉土、风化岩等地
IO
质条件采用,不宜在卵石地质条件采用。当出土或入土侧有卵石 层时,可采取注浆固化、开挖换土、加设套管等措施。
4.3.2釆用水平定向钻法穿越时,穿越管段与桥梁的水平净距 应符合下列规定:
1穿越管段与桥梁墩台冲刷坑外边缘的水3費库伊小于 IOm,且不应影响桥梁墩台安全;
2当穿越小型水域(水沟),且燃气聲电和畛小于等于 0.4MPa时,在保证桥梁和燃气管道安令环况下,穿越管段与城 市桥梁墩台冲刷坑外边缘不应小于4. 5m,l⅜⅞征得桥梁等管理 部门的同意。
.并应征得桥梁等管理
4∙3∙3水平定向钻穿越的曾选择应符合下列规定:
】当穿越管道的管淑g。。或长度大以时.宜 采用钢管:并应符准《城镇燃气设计规A GB
5。。28的有关规塑...... \.........
.2当采用赫知应采用S吁知并应符合 现行国晚《燃气用埋地聚乙烯瑚焙统第】部分: 管材》gm勺有关规定。_ <尸
4∙⅛水平定向钻穿越时,燃气管道至规划河床的覆土厚度不 宜小
4.X5水平定向钻法穿越的地质勘探方式和勘探孔布置应符合 下列规定:
1勘探孔应沿穿越管线的轴线两侧错开布置,孔距不宜大于 IoOmt每排孔与穿越管线轴线的距离应为15m〜30m (图4.3.5), 当发现地质情况复杂难以判断土质变化时,应增加勘探孔密度;
EoE 〜01。二≡τ0E 〜专
图4. 3.5探孔布置示意图
2勘探方式应采用取土钻孔和静力触探相结合。
4.3. 6水平定向钻法穿越的地质勘探除应按本规程第3. 0.3条 提供数据和资料外,并应符合下列规定:
1应提供取样密度、含水量、颗粒度、液性指数性指 数、液限、塑限、相对密度、孔隙比、压缩系数、砂和禪石作颗 粒分析等数据。当穿越岩石层时,尚应提彳的物理性质和组 成、岩石单轴抗压强度、岩石的完整導RW石的层理走向等数 据。当遇到溶洞地层时,应采用测钥舟探等手段,査明溶洞的 大小、形状和分布等情况。
.2应提供地下水、江河或地表水的水样数据。当穿越盐碱 地时'应提供水质报告...........
3应提供勘探孔综合报伊截面)图,并杰应的文 字描述报口"》 ʌz A
4.3.7水平定城件设计前,应收集施工区域内地下管线 及其附属设施的相关资札 λJX>.......
4∙3∙8核向话穿越的人土角嬢%根据穿越长度、 穿性涎和管道弹性敷设条件等碎/入土角宜为-18。,
4。〜12。。
水平定向钻穿越的钻孔轨迹可由入土直线段、人土弧线 段、水平段、岀土弧线段、出土直线段等组成。轨迹计算可按本 规程附录A的有关规定执行。
4.3.1。水平定向钻穿越的曲率半径应符合下列规定:
1当采用钢管时,曲率半径不宜小于钢管管径的1500倍, 且不应小于1200倍;
2 当采用PE管时,曲率半径不应小于PE管管径的 500 倍。
4. 3.11水平定向钻穿越的入土直线段和出土直线段的长度不宜 小于IOmo
4.3.12当釆用钢管穿越时,应对管道外防腐层进行防护,并应
符合下列规定:
1防护层材料宜与管道防腐层兼容;
2当防腐层为三层聚烯烧类材料时,防护层宜采用改性环
3当防腐层为环氧粉末材料时,防护层宜采用改性耐磨环 氧类涂料。 貶人∙⅜
4.4顶管法穿越
置应符合下列规定: 侧IOm范围内,不宜
4.4.1顶管法穿越的地质勘察勘探
1勘探孔应布置在管道设计轴
布置在顶管管体范围内;当顶管法穿越水域时,勘探孔应布置在 管道设计轴线的两侧2°m范围内。.....ʌ
2管道穿越河道或主要道路时,应在河道两岸和道路两侧 及绿化带内布置勘睇.........以、
3矩形工嫩晶接收井的勘探孔应泌缅'圆形井的 勘探孔应沔周边均匀布置。
4姣的间距应符合下列公V
工作井和接收井勘探孔钟√宜大于30m,数量不 亶小于2个;
勘探孔间距应符合表4. 4. 1的规定;
表4.4.1勘探孔间距
场地等级
[I类场地
III类场地
勘探孔间距(m)
50~100
100—150
3) 当穿越暗埋的河、湖、沟、坑地段和可能产生流砂和 地震液化的地段时,勘探孔应加密布置;
4) 当穿越铁路、公路、城市道路和河流的地段时,勘探 孔的间距应能控制地层土质变化,且宜为30m〜 100m;
5) 当穿越铁道、公路、城市道路地段时,勘探孔不宜少
于2个;
6)当穿越河谷的地段,勘探孔不应少于3个。
4. 4. 2顶管法穿越的地质勘察勘探孔的深度应为管底设计标高 以下3m〜5m;当有特殊情况时,应符合下列规定:
1当管道穿越河道时,勘探孔深度应达到河桥遍太冲刷深 度以下4m〜6m,并应满足管底勘探深度要求;
2当基底下存在松软土层或未经固结舸回填土时,勘探孔 深度应适当增加;
3当基底下存在产生流砂、憫涌或地震液化地层时, 应予以钻穿;
J当采取降低地下水位施鷹,勘探孔深度应钻探至管底 以下 5mT°m;........Cy ...... ʌ
5当已有资料证明或勘探过程中发现黏性土 "承压 含水层,且水压较协海施工时,勘嗖残曲加深,并 应测量其水压5
6工作井和接收必的勘探孔畦的以下5m,特殊情 况应适.....-........
4•蟻顶管法穿越的顶进方法选择应符合现行国家标准《油气 输送管道穿越工程设计规范》GB 5⅜⅛3的有关规定,下列情况 不N第顶管法穿越:
1 土体承载力小于30kPa;
2岩体强度大于40MPa;
3 土层中砾石含量大于30%或粒径大于20Omm的砾石含 量大于5%;
4江河中覆土层渗透系数大于或等于Imm∕s0
4. 4.4顶管法穿越顶进轨迹的选择应符合下列规定:
1顶进轨迹应符合线路总走向,并应根据水文、地质、地 形、水土保持、环境、气象、交通、地下及地上其他建构筑物和 管线的情况、施工工艺及管理条件确定;
2宜在淤泥质黏土、黏土、粉土及砂土中顶进;
3应避开地下障碍物;
4不应在活动性地震断裂带通过;
5顶管穿越河道时的埋置深度应满足河道的规划要求,并 应在河床的最大冲刷线以下;
6曲线顶进轨迹的曲率半径不宜小于管道駛的*尸倍。 4.4.5顶进管道上部的覆土层厚度,应根据建(构)/物、地 下管线、水文地质条件等因素确定,不宜妙睿道外径的3倍, 且应符合现行国家标准《城镇燃气设50028的有关 规定。
4.4.6顶进管道材料的选择应尊§密I规定:
】顶进管道应采用钢筋混凝土管或钢管,管道规格及接口 形式应符合设计要求;曲铀扁钢筋混凝土管"
2当采用钢筋混凝土管时,管材宜符合国家现行标准《混 凝土和钢筋混凝土排悌》GBZT ll836和《贼牟用钢筋 混凝土排水管》农的。的有关规定,管壁厚度宜为公称直径 的少............_
3惣矗时’管材应符燦咿•。・5条的有关规 定。步照层应符合设计要求,嶠狀时不得损坏。_
4单根顶进管道的长度不宜N顶管机或微型隧道掘进机 的机磷度。钢筋混凝土管的长度宜为2m~3m,钢管的长度宜 为6m。
5当顶进管道内需进人施工时,顶进管道的内径不宜小 于 80Ommo
4∙ 4. 7顶进管道的接头应符合下列规定:
1顶进管道的密封性能应满足设计文件要求。
2顶进管道的接头在最大允许偏斜的情况下应保持密封 性能。
3在剪切力(剪切运动)作用下,管道接头应保持密封 性能。
4当管道之间使用垫环传递轴向力时,垫环的宽度不宜大 于管壁厚度。
5当采用钢筋混凝土管时,宜采用钢承口的管道接口形式 (F形管接口形式);当曲线顶管采用钢筋混凝土管时,应加长钢 套环的长度,木垫衬应采用松木。
6当釆用钢管时,应采用焊接连接。焊口窄g进行等级不 低于燃气管道补口的防腐处理。
4.4.8顶管设计计算应按本规程附录B的段规定执行。
4.4.9顶管工作井位置的选择应符合下列规定:
1宜选择在管道阀室(或井)J≡⅛V
2应便于排水、排泥、出土和运输;
3应避开房屋、地下管绶航架空电线等不利于顶管 施工的场所,.......
4当顶管为单向顶进时,宜设在下游一侧;<.
5当在地下协布进时,宜设置妙癌程较低的 一段’_______
4∙4∙1°顶管工作井M后坐墙应具有噸强度和刚度,在设计 顶进力姣½被破坏;并嶂泌定—
J錚表面应平整,并应与管癲握方向垂直。
墙材料的材质应均匀一
采用装配式后坐墙时,尚应符合下列规定:
D装配式后坐墙宜采用方木、型钢或钢板等组装;
2)装配式后坐墙的底端宜在工作井底以下,且最小覆土 厚度不宜小于O. 5m0
4当无原状土作后坐墙时,可采用人工后坐墙。人工后坐 墙应结构简单、稳定可靠,且宜就地取材。
5当利用已顶进完毕的管道作后坐墙时,待顶管道的顶进 力应小于已顶管道的顶进力。
6后坐墙后背土的压缩残余变形值不应大于20mm。
4.4.11顶管法穿越的燃气管道应在顶进套管内安装绝缘支撑 架,顶进套管和内穿燃气管道之间应设检漏管。套管两端应采用 柔性的防腐、防水材料将顶进套管和燃气管道的间隙密封,密封 长度应大于20OmmO
& 4.12当顶进套管对内穿燃气管道的阴极保护产生屏蔽作用
5穿越工程施工
5. 1.1施工单位应在穿越施工前核实施内的地下管线及 障碍物的相关资料。
5.1.2施工准备应符合现行国家标准《油福送管道穿越工程 施工规范》GB 50424的有关规承
5∙ι∙3钢制管道的焊接应符a现項业标准《城镇燃气输配工 程施工及验收规范》CJJ潴沖。...........
5∙1∙4聚乙烯燃气管道的材料检验、运输和储存应符合现行行 业标准《聚乙≡1f≡⅛⅛术规程》CJJ甥滁规定。
5∙1∙5采用开將穿越的燃气管道与其g埋地管线父叉时,应 对管沟处裸露的其他埋地管线进行支,條护,不得损坏。_ 5∙1∙6攒妙钢质管道不应燃町防腐管在装卸、 堆遂卷动和运输过程中应采取措施保护防腐层不受损伤,搬运 应变如南寿垫及吊带,不得使用裸钢丝绳。当钢质管道防腐层 有矗1礴?亍修补时,所采用的防腐层材料不应低于管道外防腐层 的等级。
5.1.7套管内的钢质燃气管道安装后,外部径向载荷不应传递 到穿越段燃气管道上。管道的安装应符合下列规定:
1套管内的穿越段燃气管道的绝缘支撑架应安装牢固.绝 缘垫位置应正确,燃气管道不得与套管接触。
2钢质燃气管道穿入套管前,应按设计要求安装牺牲阳极, 绝缘支撑架不得与阳极相连。安装后,应测量管道电位,并应达 到保护电位要求。
3套管内不得有污物。
4穿越管段应在防腐层检漏合格后方可穿入套管。穿入后 应检测套管与穿越管段之间的绝缘电阻,电阻值应大于2M∩, 检测合格后应按设计要求密封套管的两端口。
5. 1.8穿越段聚乙烯燃气管道的施工应符合下列规定:
1聚乙烯燃气管道连接前应对管材按设计要求进行核对, 并应在施工现场进行外观检查,管材表面划伤深度不应超过管材 壁厚的5%;
2聚乙烯管道焊接前应进行焊接工航符合现行 行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术瓚鸟0J 63的有关规定;
3穿越前应按现行行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术规 程》CJJ 63的有关规定对热熔家晚焊接后的管道进行外观检 查,且焊口应进行100%切边检查。
5.2水域开挖法穿越
5∙2∙ι围堰和导流瓣朴下列规定"上e…… 导流沟鬼聊人口处河流水面法獭度应根据河 水流量的大/嶠刷⅛沿水流方向应她不应小于0.003o 导流沟沏据河水流量的利戒并 .y河流上、下游两截水坝之鱗M能满足施工作业要 求点出施工期水面I- OmAJsmf且不得超过河岸最低 点;断面应为梯形,边坡比宜为1 : 1〜1 : 2,坝顶宽度应根据 河水的深度确定,宜为2m〜5m。
5.2.2采用围堰的方法开挖管沟时,应根据穿越地段的岩土性 质、施工方法、施工机具等情况确定降水方法。当开挖地段为砂 石、流砂、粉砂或细砂时,可采用井点降水方法。
5.2.3水下管沟开挖方式应符合下列规定:
1当河床土壤松软、水流速度小、回淤量小时,宜采用绞 吸式或吸扬式挖泥船开挖管沟,对硬土层或卵石层等土壤紧硬河 床,并宜采用抓斗挖泥船或轮斗挖船开挖管沟;
2当河床地质为砂土、黏土或夹卵石土壤时,宜采用拉铲 配合其他方法开挖管沟;
3挖泥船应配备定位设备,并应实时记录、显示。
5. 2.4河底管沟的几何尺寸和质量应符合下列规定:
1河底管沟的沟底宽度和边坡尺寸应根据土石性质、水流 速度、开挖深度和施工方法等因素确定,必要时可进彳『电3当 无试验条件和数据时,开挖管沟尺寸可分别按秀5∙ 2.γ质表 5. 2. 4-2 确定。 V
表5.2. 4-1不带水开挖管耕孩
土石名称 |
沟底最小宽度 Cm) |
4 K管沟边坡 | |
沟深≤2. 5⅛ ' |
沟深>2. 5m | ||
淤泥、粉细砂 |
D+4 (8) |
1 ɪ 5 | |
中粗砂、卵砾 |
D÷3 (6) |
3.0 |
1 : 4 |
砂土 |
_ |
1 ; 2.5 | |
黏土 |
1 ; 2. 0 | ||
岩土 |
— ½O(5) |
1 ɪ 0. 5 |
∕<r'1 : 1 |
注■当遇流砂时澎宽度和边坡数据应根据施工方斷确定, 2洌沖≡肉,在洶下焊接时:,勾底宽度能8Z2皿
3 (包括防腐层或保温层J⅛*、丿
寸 为采用沟下组焊规定值
表5. 2.4-2带水开挖管沟尺寸
土石名称 |
沟底最小宽度 |
_______管沟边坡_______ | |
Cm) |
沟深<2. 5m |
沟深>2. 5m | |
淤泥、粉细砂 |
D+5 |
1 ≡ 4. 0 |
1 ≡ 6 |
中粗砂、卵砾 |
D÷4 |
1 : 3. 5 |
1 ɪ 5 |
砂土 |
D+3 |
1 : 2. 5 |
1 : 4 |
黏土 |
D+3 |
1 ɪ 2. 0 |
1 : 3 |
岩土 |
D+2 |
1 : 0. 5 |
1 : 1 |
注:1当遇流砂时,沟底宽度和边坡数据应根据施工方案另行确定;
2 D为管道外径(包括防腐层或保温层厚度)。
2河底管沟应平直,不得有土坎。
3不带水开挖施工时,河底管沟中心线偏移不应大于 20Ommt管沟深度应符合设计要求,允许偏差应为士200mm。
4带水开挖穿越施工时,河底管沟中心线偏移不应超过 50Ommt管沟深度应符合设计要求,允许偏差应为士3t)0βnn)
5管沟开挖过程中,应定时测量管沟尺寸。管湾开挖完成 后,应对管沟进行测量,并应做好记录。
5.2.5不带水开挖穿越的管道敷设应符合殄!滌」
1管道敷设的任何工序均应对<<⅜ρ⅛∙0当采用钢管 时,应对防腐层进行保护,不得损坏防腐层,蒔道下沟前应进行 电火花检漏,发现漏点应及时*也邂帛方可下沟。
2管道就位前'应对管瘓面、中心线位置和几何尺寸 按设计要求进行复测。滋V ʌ
3管道安装、g填宜在围堰内进行/
5.2.6带水开挖穿舫而引就位施工应S规定
1牵引刖氛聊送沟、发送架、一牵弓獭牵引设备等 准备完毕"附........<k>
2撿E位刖,应对管沟範瞬、标高、中心线 位置和瑜寸按设计要求进行复测"
3管道敷设可采用底拖法、浮祝法施工。
%⅛拖法施工应符合下列规定:
D管道在水中的重量应按下列公式计算:
G= ɪʃS (5. 2. 6-1)
PX = CXXDyV2 (5. 2. 6-2)
2g
式中:G—管道在水中的重量(kg);
PX——水平推力(N);
f—管道与河底的摩擦系数;
CX——取决于管道表面粗糙度和水流态的系数,取0.8;
DH——单位长度管道垂直于水流方向的投影面积(包括防 腐层)(m2∕m);
7——穿越水域中水的密度(kg∕τ∏3)
V——近管道流层水的流速(m/s);
g---重力加速度(m∕s2)0
2) 沿河底拖管所需的牵引力应按下式计算:
N = g(aXGXf+T) 2. 6-3)
式中:N——沿河底拖管所需的牵引力 2
a--启动系数,可取2;
T一钢丝绳重量<kg)0 ɪXSJV
3) 牵引设备的牵引能力肿需最大牵引力的1.2
倍,且不应大于管竦承小力的。・5備.......
4) 钢丝绳应按牵期确≡大牵引力选择K丝绳的安 全系数应大于或纹.5管道牵引后的 钢丝绳,由应为钢丝绳许用拉欢冷2。%。
5) 拖管慙聊≡置。发送方苞应根据穿越工程的具
体情辭备情况确定>.........
垓純穿越应修筑牵弓庭弓亀应与管道施工作 业带宽度-致,长度应保证牵引作业连续进行。
法施工应符合下列规定:
施工前,应在岸上将预制、探伤、防腐、打压完毕的 管道两端密封,沿水面漂浮拖到水下的管沟上方,后 沉到河底管沟内;
2) 浮拖法可根据施工现场的具体条件选择直线浮拖法或 旋转浮拖法;
3) 当管道重量等于或大于浮力时,可采用加浮筒的方法 进行浮拖。
5.2.7带水开挖穿越的稳管施工应符合下列规定:
1管道应按设计要求进行稳管。
2穿越管段在安放配重块、石笼、浇筑混凝土连续覆盖层 时,不应损坏管道的防腐层。
3复壁管环形空间注水泥浆前,内管应充满水,并应且保 持一定的压力。注浆时应在排放口取样,并应测定排放口水泥多 的相对密度,待达到设计相对密度时应停止注浆。
4水泥浆性能应符合表5. 2. 7的规定。
和管道中心线测量,
表5. 2.7水泥浆性能
流动度(Tn) |
初凝时间(h) |
终凝时间Ch) | |
≥0. 16 |
8〜IO |
18〜 |
≥1800 |
5.2.8管沟回填应符合下列规定:
1回填前应对下沟管道进弃
合格后方可进行管沟回填
管道下沟敷管実成后,采
2设计为自然回淤..............
用人工回填1/3的旺經终取其他稳管措岐0 _
3回填后应对明的中心线、标高进行f矽伞符合设 计要求。文" W
5.2.9施工期冋应保持施工现场周围姣环境。工程完毕后, 应立即 和护坡
_____期诉
拆除临点段施并恢复地貌,恭按设计要求及时完成护岸
:的砌筑工程。
…平定向遍越
5.3.1测量放线应符合下列规定:
1测量放线前,应根据设计确定的控制桩位、设备情况、 工程情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。
2应用测量仪器确定穿越中心线及穿越人土点、出土点。
入土点、岀土点应至少放桩1个。
3应根据穿越人土点、出土点及穿越中心线,确定钻机安 装场地、管道侧施工场地、泥浆池以及穿越管段预制场地的边界 线,并应做好标记。
5.3.2根据穿越施工场地的实际情况,应合理布设钻机、工作 井、材料堆放和管道地面安装等工作区的位置。施工场地地面应 根据土层的稳定性和密实性采取防止塌陷的措施。
5.3.3穿越施工过程中,泥浆宜循环使用。应在出土点设置接 纳泥浆涌出的泥浆池或泥浆罐。施工完成后,应使用槽车将废浆 清运至环保部门指定的地点排放。
5.3.4水平定向钻机的选用应根据计算的最大回拖方布定钻 机最大回拖力不宜小于计算值的2倍。管道水平定向钻面拖时的 拉力应符合下列规定:
1钢质管道水平定向钻回拖时的主
应符合现行国家标准 澜有关规定。
勺允许拖拉力按下式
《油气输送管道穿越工程施工规范》
2 PE燃气管道水平定向
计算:
..........-F
式中:F—允许啷*
f;
SO—标准尺寸比。______N 、
5.3.5钻机设M及调试应符令下列规定".
♦哪停放位置应使钻峪蠅管道的中心线上; 地锚应稳固,并应能会甌机的最大推进力及最大 回驀力;
3控向系统使用前应进行校准,更换传感器、接收器、钻 头后应重新校准;
4当采用地磁控向系统时,应测量钻机倾斜角及穿越方位 角等数据;
5当采用无线控向系统时,应根据施工场地周围的干扰信 号情况,确定传感器的接收频率;
6采用地磁控向系统时,可使用人工磁场。
5.3.6钻进液应符合下列规定:
1应根据工程地质勘察报告确定钻进液的配置参数;
2钻进液的黏度应根据地质和管径情况确定,可采用马氏 漏斗测量;
3配置钻进液用的膨润土含砂量应小于3%,水源应使用 清洁淡水,钻进液PH值应调配至8-10;
4应按规定的顺序进行配置,并应使其充分膨医、/ 5.3.7导向孔钻进应符合下列规定:
1导向孔应根据设计曲线钻进,每根钻杆的折角Z⅛根据管 径大小和管道的最小允许弯曲半径确定;
2钻进导向孔时,每根钻杆的测專嚥"1次,当发现 定向钻偏离设计轨迹时,应及时进行纠偏。纠偏应渐进进行,不 得在一根钻杆的长度内完成所噸务畛
3导向孔允许偏差应符司 的规定,且偏差不应大
于穿越长度的1%。 必
表5.3.
孔允许偏差(m)
管材 |
导向孔由线 |
出土点 | ||
横向偏差 |
横向徧蚤Q | |||
钢管尽-_ | ||||
PE宅多 |
+ι~' |
5.3.8 分F应符合下列规定:
1 ?最终扩孔直径应根据穿越管道的直径、长度、穿越地质 条件和钻机能力确定,最小扩孔直径可按表5. 3. 8的规定执行。
表5.3.8最小扩孔直径
穿越管道的直径DN (Tnm) |
最小扩孔直径(Tnm) |
<200 |
DN÷ 100 |
200—600 |
1. 5DN |
>600 |
DN+300 |
2当管径大于DN300时,扩孔宜采取多级、多次扩孔的 方式进行。
3扩孔过程中,当扭矩、拉力较大时,可采取洗孔作业。
洗孔结束后,可继续进行扩孔。
5.3.9定向钻穿越燃气管道的地面安装应符合下列规定:
1穿越段管道应在平整且具有承载能力的场地进行预制;
2预制管道应与入土点、岀土点成一直线, 限制时,预制管道可适当弯曲,并应符合本规程 有关规定;
当受现场条件
4.看1膏条的
限时,也
3预制管道宜根据设计长度全线焊切当 可分段焊接,在回拖过程中连接;
4当采用热收缩带进行穿越段钢管焊隔口时,应采用定 向钻专用热收缩带;
5在穿越管道回拖前,钢管应采用电火花检漏仪对防腐层 进仃检验; 扇V
聚乙烯燃气管道焊接应使用全自动焊机;
管道回拖前儡寸焊接完成的管段进死
聚乙烯練矗应对表面划痕进m
管道回拖施工刖,应对场地、應冷员等情况进行检 查落实験皿拖专项施工彎.回拖专项方案应包含 下零............《V*............
前管道铺设位置及管位调整方案,管道回拖进孔前 的机械配合方案;
6
7
8
5.3.10
管道防腐层保护及修复的方案;
3各工序时间点安排及控制措施;
4挖机、吊机、焊机、发电机等机械配备情况;
5施工人员配备情况,定人定岗;
6回拖过程中的通信手段及通信要求;
7夜间施工照明条件;
8回拖过程不安全因素分析及对策,发生卡管时的处置 预案;
9安全应急预案及组织架构。
5.3.11重要的、地质情况复杂的燃气管道水平定向钻穿越工
程,在回拖前宜进行试拖,并应根据试拖情况对施工方案进行 调整。
5.3.12回拖时应保持连续作业。当采取两段或多段管段接力回 拖时,中途停止回拖的时间不宜超过4h。
5.3.13水平定向钻穿越燃气管道接头处的防腐臂儷设置保护 套,防腐等级不应低于原管道,在管道穿越时,会美处的外防腐 层不得被损坏。
5.3. U 回拖作业应符合下列规定:
措施。可采取发
,避免管道与地面直接 部位应进行润滑。
力、扭矩、回钻进
1应采取避免损伤管道及外盼 送沟蓄水漂管、发送架及吊机营 接触。管道入洞口前与地面的接 .2应实时记录回拖过程的" 液流量等数据'并应附于竣工资料中" .J宜对钢管的盼层进仃电火花測骸於息的损伤 部位应及时次Λ ........孙
5.3.15岀土点和入Zt点两师管道哗魄Im〜3m 5∙3∙16重要道路施工时,應行地表沉降监测,并 ⅛≡⅛⅛⅛ ...............
5.3.17回拖结束后,应将管道放⅛⅛4h以上,待管道在穿越过 程帝剥申应力充分释放后,方可与两端管道进行连接。
5.3.18施工完毕后,应测量出、人土点坐标,做好施工记录; 并进行防腐层完整性评价,检测合格后方可与两端管道进行 连接。
5.4顶管法穿越
5.4.1顶管穿越施工前应根据设计要求放线,设置穿越中心桩、 施工带边线桩,确定顶管工作井的位置和尺寸,并应做岀明显 标志。
5. 4.2当在地下水位高的地段进行顶管穿越时,应采取降、排 水措施。
5.4.3顶管工作井的长度和宽度应满足连续施工的要求,深度
应根据穿越管道的敷设深度确定。工作井的底部应平整、為 后坐墙表面应平直,且应垂直于顶进管道的轴线。工作井及装配
式后坐墙的施工允许偏差应符合表5. 4. 3的规定。
表5.4.3工作井及裝配式后坐墙的施工充许偏差
项目 |
r (ɪnm) | |
工作井每侧 |
宽度 |
從*F施工设计规定 |
长度尽 | ||
装配式后坐墙 |
垂直度芍工 |
!、 0.1%H 一 |
水平扭隽度'「 |
0.1⅜L |
注:H为后坐墙的高度,L为后翳雌駭厂
―…一加一.— 5∙心顶管工作井的开挖方法及支护设施应根据g情况 及工作井的尺寸确*工湖i度达到深基坑深度术尚应符 深基坑施工的岫织 "5顶管工錦4墙的施工应符合下列规定:
:合
1方涂配式后坐墙时,应•列规定: .惭墙土体壁面应与
I占紧,间隙应采用砂石料
県塞密实;
组装后坐墙的构件在同层内的规格应一致,各层之间 的接触应紧贴,并应层层固定;
3)顶管工作井及装配式后坐墙的墙面应与管道轴线垂直。
2当利用已顶进完毕的管道作后坐墙时,后坐墙钢板与管 口之间应衬垫缓冲材料,不得损伤已顶入管道的接口。
3当顶管施工过程中发现后坐墙变形过大时,应采取加固 或其他辅助措施。
5.4. 6顶管法施工时应采取下列安全措施:
1进人井应设置安全逃生梯。
2井内及隧道内应配备照明设施。
3工作人员进井前,应使用气体浓度检测仪器,确定井内 隧道在安全要求的范围内后,方可进入。
4进井的工作人员应配载气体浓度报警仪器。
5沿顶管路线每隔5m应设置一个沉降测量点。当垂直升
降幅度大于Iomm时,应立即停止顶管作业,查明原因和栗.取 改善措施后,方可继续进行顶管作业。
5.4.7顶管设备的安装和使用应符合下列规
1顶管设备的安装应符合下列规定:-√
D两层轨应顺直、平行、等
管道设计坡度
一致;
2)导轨安装的允许偏差应符,
表5.4.7导每 |
- | |
项目 |
■ |
】 允许偏心 |
-----w≡≡----- | ||
---≡≤--- |
______°mΛ¼πm'______ | |
習内距二 |
3 +2ιIlm — |
导轨应牢固,成在使用中产生位移,并应
定时检査校核。
累安装和使用应符合下列规定:
油泵宜设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少;
2)油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵;油泵安装
完毕,应进行试运转;
3)初始顶进应缓慢运转,待各接触部分吻合后,再按正 常速度顶进;
4) 当发现油压突然增高时,应立即停车检査处理,正常 后方可继续顶进;
5) 当采用轴向液压千斤顶配以液压站法施工时,应控制 油泵的压力,油泵压力应平稳上升。
3顶管前,应将顶管设备就位并且试运行良好,其穿越中 心线与管道设计中心线一致。顶管时,顶铁中心线应与穿越中心 线平行、对称。套管进入土层后,应釆用人工方法自上而下开挖 取土。采用敞口式顶管机,在允许超挖的稳定土层中正常顶进 时,在管道下部135°范围内不得超挖,管顶部超挖量不得大于 15mm。顶进作业时,宜在套管外壁涂润滑剂;下管不 应破损。
4顶管时,应采用测量仪器控制中心线和高程,钱施工放 线时布置的中心桩为基准进行导向监控。笏岁谨管顶进中心线 与管道轴线的偏差不应超过管长的唆;顶进中,每顶进 30Omm应检查1次;正常顶进后,每顶进Im检査不应少于 1 次。
5*螺旋钻机顶管穿越施工应符合现行国家标准《油气输送 管道穿越工程施工规范》捲堆有关规定。―一 5:4 9平衡法顶管穿越施工应符合现行国家标准《油气输送管 道穿越工程施工规洗GB 50424的有关规髡E合下列 规疋:‰Λ∕ N殄
1顶管机应连续作业,顶进过程中顶管机刖方遇到障碍时, 应暂停※M理,并应采嶼狡方塌方的措施; 上辭越管段长度应大于套命氣以上。
ʒ-tfʌzɪ作业宜连续进行,套韓部顶进后,可将套管内用 砂浆
5.4.11顶管施工中,应建立地面与地下测量控制系统,控制点 应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
5. 4.12在始发井或接收井发现外露的其他地下管线时,应与有 关单位协调,并应采取保护措施。
6跨越工程设计
6.1 一般规定
分。
6. 1.1燃气管道跨越工程等级应按表6. 1.1逐
表6.1.1燃气管道跨越工程等级
工程等级 |
总跨长度L (m) | ||
大型 |
L≥300 | ||
中型 |
100≤L<300 | ||
小型 |
_ |
6∙1∙2跨越工程燃源的管材应选用钢管燧应符备本规程 第3. 0.5条的有关规定。......
6∙1∙3燃气管道的M允许跨距,岬时野管道刚度和强度
的要求:』 志
6.L4,好道跨越工程设计应令度引起变形的补偿。补 计算:
∆L = L× α(i2 — iι) (6. 1. 4)
式中∆L--补偿量(mm);
L——计算管长(m);
α——管道的线膨胀系数(mm∕m∙ 'C);
tz——管道运行时可能达到的极限温度(°C);
tι——管道安装时的环境温度(°C)。
6.1.5当输送湿燃气时,应综合考虑当地的气候和气质情况, 并应根据需要对跨越管道采取保温措施。进行桥梁荷载验算时, 应考虑管道保温层的重量。
6. 1.6跨越燃气管道的强度及稳定性计算应符合现行国家标准 《油气输送管道跨越工程设计规范》GB 50459的有关规定。
6.1.7高压、次高压燃气管道跨越弯管的曲率半径不得小于管 道直径的4倍。
6.1.8管桥结构采用的钢材和水泥应符合现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB 50010和《钢结构设计规范》GB ⅛0iη的 有关规定。
6.1.9跨越通航河流时,管桥跨越结构最下缘的»寧蒿度应符 合现行国家标准《内河通航标准》GB 501羽J有关规定,管桥 桥墩的设置不得影响通航、泄洪要受并应设置夜间通航指 示灯。
6.1.10管道防腐层应考虑耐候性的炒> 当跨越部位为海水环 境或受侵蚀性物质影响的环境时,应疏防腐等级或采用有针对 性的防腐材料。在日照强、験轟日照时间长的地区,宜采 用耐紫外线的防腐材料懲
6111设置阴极伽埋地钢管和与之相接的粵桥敷養管道之 冋、随桥敷设熒物金属支座(架魏斗绝缘装置, 且宜设置塑钏£当随桥梁敷说的燃气管道与桥梁两端的 燃气管細接头或绝峡的跨越管道应设置防静 ≡“第应符合现行行业标命油化工静电接地设计规 诺的有关规定。
m越管道及其附属金属支撑结构等应设置防雷和防静电 接地设施.且应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的有关规定。
6. 1.13跨越管道两端出入地面的位置宜设置保护隔离和防船撞 设施,并应设置安全警示标志。管桥跨越通航河流时应采取防船 撞措施,并应设置安全警示标志。
6.2管桥跨越
6.2.1管桥结构形式的选择应符合下列规定:
1管道跨越长度在管道刚度允许范围之内时,宜采用单管 拱跨越;
2管道跨越长度超出管道刚度允许范围时,宜采用轻型托 架或桁架等形式跨越;
3当跨度较大的大、中型河流的两岸基岩埋深较浅i 采用桁架或组合管拱跨越结构O 6.2.2管桥结构计算时,应根据跨越形式、环境条件、 及可能发生的工作状况进行载荷组合,并应按最 6.2.3管桥跨越的高度应根据燃气管道使用、检修的要求确定, 且不得妨碍交通。管桥(架)底与铁路、道配其他管线交叉时 的垂直净距应符合表6. 2. 3的规定。
条件 进仙十。
表6. 2.3跨越管桥(架)底与铁路、道路、其他
架空电力线与管桥的交叉垂直净距尚应考虑导线的最大垂度。
2
附录C的规定执行。
6.2.5管桥跨越结构应符合下列规定:
1结构应有明确的计算简图;
2管桥跨越结构应根据受力情况,对构件进行受拉、罗& 受弯强度计算,并应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定;
3釆用钢结构时,除按现行规范进行强度y 外,
必要时尚应对结构进行稳定性计算。 6.2.6管桥钢结构防腐蚀采用的涂料、 及防腐蚀对结构的构造要求等,应符合现 前钢材表面处理表面清洁度的目视i 的钢材表面和全面清除原有涂层 等级》GB/T 8923. 1的有关规優 6.2.7 年限。
确定;
除锈等级以 示准《涂覆涂料 部分:未涂覆过 面的锈蚀等级和处理
管桥结构的设计您赅限揪应低于燃气管十使用
管桥的地基与擊策计应符合下列规索“
基础y絵程水文、地质邱短形式等要求
地基应进行地基承载力、做稳定性计算;
设计和地基承载力、三 示准《建筑地基基础设计规*
变形却!稳疋性计算;
性计算,应符合现 见树 GB 50007的有关规定。
6.3随桥跨越
6.3.1当燃气管道随既有桥梁敷设时,可架设在桥墩、牛腿、 桥梁侧壁、桥板底等处。
6.3.2当桥梁设计考虑预留燃气管沟时,管沟两侧应采用隔墙 与其他管线隔开,沟内应填砂,并应设置活动盖板。管沟盖板应 满足承重要求,且应便于检修。
6.3.3随桥敷设的燃气管道与其他管道的间距应符合现行国家 标准《工业企业煤气安全规程》GB 6222的有关规定。
6.3.4当燃气管道随桥敷设跨越大型或重要河流时,应设置检 修通道,并应在河流的两岸设置阀门。
6.3.5燃气管道的支座(架)应釆用不燃烧材料制作。
6.3.6随桥敷设的管道应采取减振措施。
6.3.7燃气管道随桥敷设时,应采取安全防护措施.并应符合 下列规定:
1敷设于桥梁上的燃气管道应减少焊缝;
2跨越通航河流的燃气管道,管底及支吊架底标高应符合 通航净空要求;
3在桥底吊管或桥侧设支架的设方式,应考虑桥下 通车、通航可能对管道的破坏,并应设置防撞保护和限高警 示牌; >√¾s
4桥侧敷设的管道应采取防止侧滑的措施。
7跨越工程施工
7.1 一般规定
7.1.1在河道上进行的燃气管道跨越工程痍工啣S应避开汛 期和雨季。当必须在汛期或雨期施工时,应吻謔水预警机制和 安全预案。
7.1.2管道测量放线时,应对籁屜越管道、已有地下管线及 其他障碍物、跨越结构基础等的位置、地貌进行核对"一 7∙L3跨越工程完成后海施的起点、终点浹置标志 桩,并应注明跨越管道的名称、规格等"—
71∙4基坑开挖应"行国家标准《油气输庶跨越工程 施工规范》GB熟繆美规定 殄
7∙ L 5当室外辭有温度连续5天低蕙5或最低温度低于 -3(吃顔食期施工措施雙M仃业标准《建筑 工盼触工规獻GpT 1。4峪宼..............
7.移G型跨越工程采用砌体基础时,砌体基础施工应符合现 行国W療准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的有 关规定。
7.1.7钢桩基础、灌注桩基础施工应符合现行国家标准《油气 输送管道跨越工程施工规范》GB 50460的有关规定。
7.1.8管道支、吊架的安装应符合设计要求。管道支、吊架应 按管道同等级进行防腐,并应符合现行国家标准《工业金属管道 工程施工规范》GB 50235的有关规定。
7.1.9吊装施工前,应根据跨越形式、施工设备、环境条件等 编制吊装方案,方案中应明确安全及应急措施。
7. 1.10预制管道应在各项质量检验合格后方可吊装。
7.1.11管道吊装施工时,应对吊装点的管道防腐层采取保护措 施,并应对防腐层损伤进行及时修补。
7. 1.12管道补偿器的安装应符合国家现行标准《工业金属管道 工程施工规范》GB 50235和《城镇燃气输配工程施工及验收规 范》CJJ 33的有关规定。
7. 1.13管道的除锈、防腐宜统一在防腐车间(场、 进行。 除锈质量应符合国家现行标准《涂覆涂料前钢材表面 表面
清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除 原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和爲聲等级》GB/T 8923. 1 的有关规定,除锈等级不低于St3或
7. 1.14涂刷防腐施工应符合侦
1涂刷防腐施工环境温⅛⅛⅛6fc→0-Ct相对湿度应小 于等于80%;
2遇雨、雪、 施工;
雾、风沙等气候时,应停止防腐层的露天
喑道表面的油电佬邛蚀氧化皮、 异物;
3涂刷前5i
飞溅物、灰! _____
4油漆涂刷道数、干膜最小厚枭袞繃金计和涂料说明书 的要毒《
7.2
7.2.1管桥跨越钢结构的制作应符合现行国家标准《钢结构工 程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
7.2.2跨越燃气管道的安装、焊接及检验应符合现行行业标准 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的有关规定。
7.2.3桁架等支撑结构吊装前,应对基础进行全面检査,对预 埋连接件的位置应进行复核,对吊装件的防腐应进行检查.达到 设计要求后方可吊装。
7.2. 4钢筋混凝土基础施工应符合下列规定:
1钢筋混凝土结构所用钢筋应符合设计要求,钢筋的检验 及施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB 50204的有关规定;
2模板、支架施工应符合现行国家标准《油气输送管道跨 越工程施工规范》GB 50460的有关规定;
3混凝土强度等级应符合设计要求,并应按现行国家标准 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的有关规定进堂分批
检验评定。当混凝土中掺用其他矿物掺合料时,混凝土强度龄期 的确定可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204的有关规定执行。
7.3
随桥跨越
7.3.1燃气管道随桥跨越应在価诙¥理部门同意后,方可
应制定施工方
进行施工。
影响 施工
7.3.2随桥跨越燃
交通时,应征得交通管理部门同意,并应制定和釆 父通导流方案、对施工组织方案、安卷桧關处置方案和 措施。
7.3.3随桥跨越以气管道支吊戒伊合下列规定:
√,¥、吊架的安装不应影"确的结构安全;.....
2支、吊架组件及固定的螺兩抱箍安装前,宜进行热镀
锌防锈处理;
3焊接作业前,预埋件位置应符合设计要求;
4支架与桥体预埋件(或连接处)的焊接应满焊,支架焊 缝应焊透;
5支、吊架安装应牢固,管道和支承面接触应良好;
6固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定;
7导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜 和卡涩现象。
7.3.4燃气管道安装时应及时固定和调整支、吊架。支架、支 座与管道焊接时,焊脚高度和焊缝长度应符合设计规定,不得存 在焊缝有裂纹、管道表面有咬边等缺陷。
7.3.5在桥梁车行道、人行道预留的燃气管沟施工时,应在管
8试验与验收
8.0.1燃气管道穿跨越铁路、高速公路、二
公路和大中
型河流时,应单独进行压力试验。
8.0.2穿跨越燃气管道清管、吹扫、囲徳會前应制定方案, 并应采取相应的安全保障措施。
8.0.3清管、吹扫、试压作业应统一指挥,并应配备必要的交 通工具、通信及医疗救护设紅牛>...........
8∙0∙4穿跨越管道组装、翳合格后,应姣进行清 管、吹扫.并宜整体进瘀>.....<...........
8.。.5吹扫(清管协,应将吹扫(清管)甥冲分隔离 为安全区域和陛区域,吹扫(清管)恐強未经允许不 得进入危险区域,吹4(清管)出口刖严禁時。.....
8.0.6姣觥可采用压缩空誕句柘。公称直径大于
1。。罗的钢质管道或试压采用水为介质的管道,宜采用清管球 进行吹扫。
8. 采用清管球吹扫时,压力不得大于设计压力,且宜为
0.3MPa〜0.4MPa;当采用空气吹扫时,出口处管道空气流速不
得小于20m∕so
8.0.8气体吹扫合格的标准应符合现行行业标准《城镇燃气输
配工程施工及验收规范》CJJ 33的有关规定。
8.0.9压力试验方案应经过施工单位技术负责人批准后,方可 实施。特殊情况需经上级主管部门批准,施工单位技术负责人应 对施工人员进行技术交底。
8.0.1。严密性试验应在强度试验合格后进行。强度试验和严密 性试验要求应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收 规范》CJJ 33的有关规定。
8.0.11工程竣工验收的依据、条件、程序和相关要求应符合现 行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的有 关规定。
8. O-12竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步,工 程完工后应及时作好整理和移交工作。整体工程雲工资料中的交 工技术资料应包括下列内容:
1工程依据文件:
1)
診
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
程咬工
工程项目建议书、申请报告尹駛所经批准的设 计任务书、初步设计、技為飼藉、施工图和其他 建设文件; Q
2)
工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知 单、工程量清濂Nr ʌ
3)
建设工程规划许可证、施工许可证、穿饥库河道、 公路、哪旅、铁路等政府王管部必伞质量监 督注蟋妃报建审核书、报 决测量验收合 格证、工程质量评估报
斜质证书;
i⅛测量定位记录;
图纸会审记录、设计交底记录或洽商记录;
隐蔽工程验收记录;
基础、结构工程验收记录;
开工、竣工报告;
竣工图;
设计变更通知单、材料代用单、施工联络单;
各种试验报告和质量验收记录;
材料、管件出厂质量证明文件;
管道焊接记录;
防腐检验报告;
无损检测报告;
14)
15)
16)
17)
18)
管道吹扫合格记录,管道清管测径报告; 管道试压报告;
阴极保护装置验收报告;
穿跨越工程验收报告;
定向钻工程还应提供穿越控向测量记安实际穿越曲 线图(包括平面图及纵断面图)穿越影像资料、节点 测量数据、防腐层评价报告等;
其他相关记录及报告。
19)
8.0.13当穿跨越工程是其他管道工程的J部分时,穿跨越工程
附录A水平定向钻钻孔轨迹计发
A.0.1水平定向钻轨迹长度(图A.O. 1)可
(A. 0. I r)
(A. 0. 1- 2)
(A. 0. 1-3)
SI
LI +L2 +⅛ [H —R 项
L2 =RlXa 3^
RX曦
A-O-I钻孔轨迹
,_ [H —R? X(I — COS8),
U = Si 邱
式中:a---入土角(°);
β—出土角(°);
H——最大敷管深度(m);
R、玦——管道的弯曲半径(m)0
A. 0.2对应的地面直线距离可按下列公式计算:
(A. 0. 1-4)
(A. 0. 1-5)
∕√ = lλi+lz2+M+lλ4+l;
(A. O. 2-1)
J t _ [H-J?i X cos<z L 1 — 7
ta∏α
tar⅛3
Li =Rl Sinσ
LZI = ¾sir¾3
J f _ [H—R X CoS仞 L 5 =------------
(A. O.
2-3)
(⅛A. Oe 3-5)
附录B顶管设计计算
B. 0.2顶管的最大顶力计算应符合下列规定:
1直线段顶管的最大顶力计算应按现行国家标准《油气输 送管道穿越工程设计规范》GB 50423的有关规定执行;
2曲线段顶管的最大顶宓阱列公式计算:
W必> (B-O•2-S)
式中:Fe^段顶管的最大尽箔
寸緖曲线顶管的摩擦系数;―
n -曲线段顶进施工所采用的管节数量;
∖K—开始曲线段顶进时的初始推力(kN);
FI——作用于单根管节上的摩阻力(kN);
每一根管节所对应的圆心角(°);
B.O. 1顶进管道荷载组合计算应按现行国家扌照《油4输送管 道穿越工程设计规范》GB 50423的有关规定执行*
φ—管道所处土层的内摩擦角(O)O
3当曲线段的顶进力计算完毕后,需要计算随后的直线段 顶进力时,可按下式计算:
Fm = Fn+r X L (B. 0. 2-4)
式中:Fm——曲线段后的直线段顶进力(kN);
Fn——曲线段顶管的最大顶进力(kN);
f—单位长度管道上的摩擦阻力(kN/m);
L--直线段长度(m)。
4曲线顶进时,应分别计算其直线段和曲线段的顶进力, 然后累加即得总的顶进力。
B.0.3当顶进长度大于15Om时,应加设中继站。中继站间距
附录C单管拱跨越管道设计计寬项 也
C. 0.1单管拱跨越管道尺寸计算应符合下列⅛!
1矢跨比应按下式计算:
± n = J
式中:〃——矢跨比;自重较大貝, 大时,矢跨比可侦^
比可取0.125;风载较 差较大时,矢跨比可
取0.2;
f-'—矢高(m);
I---跨距(IIjP
(C. O. 1-1)
2拱形管道半径应按下式计算:
R
(C. O. 1-2)
应按下式计笑W
/=
共形管道半圆心角应按下金算:
二 TRCQS^ = 1 一 = arcsin
(C. O. 1-3)
L 2R
arccos
5
(C. 0. 1-4)
5拱形管道弧长应按下式计算:
S = KSR
(C. 0. 1-5)
式中: R——管道半径(mm);
≠—半圆心角(°);
S---弧长(mm);
Kr、&、KS——拱形管道计算系数,应按表C. 0.1的规定 取值。
表c. 0.1拱形管道计算系数
系数 矢跨比f/l |
1/2 |
1/3 |
1/5 |
1/6 |
1/7 |
1/8 |
1/9 |
1/10 | |
KR |
0. 500000000 |
0. 541666667 |
0. 625000000 |
0. 725000000 |
0. 833333333 |
0. 94642857] |
1. 062500000 |
L 180555555 |
1. 300000000 |
KI |
L OOOOOOOOo |
0. 615384615、 |
0.400000000 |
0・ 275862069、 |
0. 200000000 |
0.150943396、 |
0.117647059一 |
0.094117647一 |
0. 076923077 |
KS |
3・ 141592653 |
2. 352010414 |
1・ 854590435 |
L 522(⅛^诺 |
*?8707271厂 |
1.113198636 |
0. 979914652 |
0.874675783 |
0. 789582239 |
敢弧度 |
1. 570796327、 |
1.176005207一 |
0.927295218一 |
0. 761012754一 |
0. 643501109一 |
0.556599318、 |
0. 489957326、 |
0.437337892一 |
0. 394791120 |
十角度 |
89.999999999 (90°或 89°60') |
67o22,48r, |
53°7'48" |
43°36'1OW |
2r,∖ |
31°6'33” |
28°4'21” |
25°3'28w |
22。37'12" |
Sin |
1. OOOOOOOOO |
0. 923076923 |
0.800000000 |
0. 689655172 |
0. 6000∏^^ |
0.528301887 |
0. 470588235 |
0.423529412 |
0. 384615385 |
∞s |
O. Ooooooooo |
0. 384615385 |
0.600000000 |
0. 724137931 |
0.800000OM |
.0.应9缶唧4一 |
0. 882352941 |
0.905882353 |
0. 923076923 |
KHg |
0. 639490044 |
0. 799866818 |
0.876163163 |
0. 916811890 |
0. 940611320 |
0.955612117 |
0. 965627829 |
0.972627007 |
0. 977701462 |
KNg |
1. 5707963 |
1. 3931843 |
1.2675341 |
1.1887347 |
1.1385897 |
1.1054212 |
1. 0825927 |
1.0663111 |
1. 0543364 |
Kv⅛ |
—0. 6394900 |
—0.2860289 |
—0.1445535 |
08120=9 |
—0.0495659 |
一 0. 03燃^ |
—0.0220978 |
一0.0157595 |
一 0.0116165 |
KMg |
0.109555224 |
Q 035272807 |
0.013801414 |
0. 006301834 |
0, Oo3234291 |
0.Ool814755 |
0. 001091446 |
0.OOO693655 |
0. OOO461011 |
KHt |
3.36070310 |
11. 2651604 |
29.6994331 |
66.051^^ |
理.816239 |
232.595026 |
388. 099443 |
612.149936 |
922. 676301 |
KNt |
O. OooooOooo |
4. 33275402 |
17.8196598 |
47.83061赤 |
103. 852992 |
197.486343 |
342.440685 |
554. 535824 |
851. 701201 |
KVi |
3.36070310 |
10. 3986096 |
23.7595464 |
45. 5529644 |
77. 8897437 |
>122.880391 |
182. 635亜; |
763502 |
354. 87550。 |
KMt |
2.139490044 |
4. 50956197] |
7.802758989 |
12.027732911 |
17.187582573 |
23.283584736 |
30. 316333239 |
38. 286126777 |
47.193132480 |
KMP |
≈1,0∞0000∞ |
—0.545324859 |
—Q 325963840 |
_Q 212762046 |
f∙1487⅜¾⅜ |
—Q 109474760 |
一0.083839872 |
-0.066222507 |
—0.053612808 |
Kn |
_Q 297556782 |
一0.084784869 |
_Q 028580338 |
-Ol 011262322 |
_Q 005039600 |
_Q 002494724 |
—0.001338592 |
一0. OOo463123 | |
电 |
2.399431022 |
1.482594792 |
1.069678294 |
a 837577018 |
0.689070848 |
0.585807977 |
0. 509748421 |
0,45134999Θc |
0.405065408 |
C. 0. 2单管拱跨越管道荷载计算应符合下列规定: 1拱形管道荷载计算时,应考虑下列荷载: 垂直荷载:管道、介质及保温层重; 水平荷载:风荷载; 温度应力:温度变化产生的内力; 活荷载:安装与检修时活荷载; 特殊荷载:地震作用;
1)
2)
3)
4)
5)
2 垂直荷载的计算应符合下列规矢; D水平推力应按下式计算:
式中质一水平推力(N):*
拱管单峠衲荷载,计算公式& IS (N/mm)囈M拱吕单位长度的荷载标准值 (N/迎(協材、保温重、魅5冷。
2)轴向功啓下式计算
力M 应按下式计算:
式Nζ——剪力(N)。
4)弯矩应按下式计算:
Me = KMSgR2 式中: Mg——弯矩(N∙mm);
KHg、KNg、KVg、KMg 计算系数,见本规程附录C表G 0.1 α
3温度差变化条件下的受力计算应符合下列规定:
D水平推力应按下式计算:
Ht = 1. 3Kh,導ɪʃ
式中:Nl
(C. O. 2-Γ)
(C. O. 2-2)
(C. 0. 2-3)
(C. 0. 2-4)
(C. 0. 2-5)
式中:Ht—水平推力(N);
E—管材计算温度下的弹性模量(N∕mn√);
α——管材的线膨胀系数(1∕'C);
厶——拱管管壁计算温度(°C);
I——拱管的惯性矩(mm,); 1.3——温度系数。
2)轴向力应按下式计算:
Vt = L 3
(C. 0. 2-7)
C. 0. 2-6)
Nt = 1. 3Km
式中:Nt— 轴向力(N)O
3)剪力应按下式计算:
式中:Vt——剪力(N)O
4)弯矩应按下式1
式中:
Kh,、K
弯矩(N ⅛√ 一计算¾"∙L
,、I作用下的受力的计算应符合寿列规定:
< D冲应按下式计算:
Mμ = KMPPR2 式中Xɔ——弯矩(N∙mm);
(C. 0. 2-9)
P——侧向风荷载(N)。
2) 扭矩应按下式计算:
Tk = KTkPR3
(C. 0. 2-10)
式中:Tk---扭矩(N ∙ mm) O
3) 剪力应按下式计算:
(C. 0. 2-11)
VP = KVPPR
式中: VP——剪力(N);
KMP、KTIl、KVP---计算系数,见本规程附录C表C. 0. 2。
5承载力的计算应符合下列规定:
D拱管压应力可按下列公式计算:
_ Na , M (T = T + W
(C. 0. 2112)
(⅛s0r2-13)
No = Ng + Nt
M =√(Mg+M1)2 +Mμ2 式中:NO--总轴向力(N);
A——管壁截面面积(mu?);
M一组合总弯矩设计值(NW
W——管道截面抗弯矩
2)拱管剪应力应按下列罕¥十算:
2πroδ
τ
√(Vg+¼)2 +Vl *Λr γ. 0. 2-16)
(C. 0.2-17)
式中:V―、式力(N);
r--管道外半径(mm); V
r0——管道平均半径(mm);
S——管道壁厚度(mm)。
3)拱管主应力应按下列公式计算:
σ3 = √σ2 +3τz ≤σt (C. 0. 2-18)
σc = m↑m2σl (C. 0. 2-19)
式中:σc——材料的计算强度(N∕mr∏2);
m1---系数,一般取 ∏7ι=0. 9;
m2——系数,Q235A 钢材,宜取 m2 = 0. 9; 10、15、20、 25号钢材,可取死= 0.85;
6——材料在使用温度下的屈服强度(N∕mn√),应按本 规程附录C表C. 0.2的规定取值。
表C O. 2常用钢材的屈服强度
序号 |
钢号 |
______各温度下的屈服强度e/ (N∕mm2) Z . | |||
20 C |
IOoC |
200 C | |||
1 |
Q235A |
233.4 |
212.8 |
246. 1 |
ɔsjd/l ) |
2 |
10 |
259.9 |
210.8 |
220. 6 |
I \lJP5 |
3 |
15 |
215.7 |
— |
20 |
f 1r71. 6 |
4 |
20 |
282.4 |
— |
166. 7 | |
5 |
25 |
318.7 |
330. 5 _ |
198.1 |
6稳定性计算应符合下列规定今 D当量计算长度应按下式计算
式中:Sa——当量计算长
2)长细比应按下
式中:
(C. 0.2-20)
条
(C. 0. 2-21)
(C. 0. 2-22)
一长细比;
一管道截面的回转半径(M)。
相对偏心距应按下式计算:
电舞十盜扁+ ON]
(C. 0. 2-23)
式中:ei--相对偏心距(mm);
华——管道截面形状影响系数;当20≤λ≤150时,华=
1. 3—0. 003 A ;当 A >150 时,孕=1.0。
4)拱管稳定性验算应符合下列规定:
①当eι>4时,应符合下式要求:
S=普(土十展)J
(C. 0. 2-24)
式中:枷一~纵向挠曲系数,当人〉180时,枷=罕;当人W A
180 时,枷=1 - O. 004λ ;
θ——系数,当 0 <λ≤50 时,0 = 0. 67;当 50 <λ 时,0 = 0.6 + 0.0015;!;当 λ> IOO 时 M =
②当幻W 4时,应符合下式要求:
σι
丄M
λ≤Λ00
∖^^-25)
σc
式中:劑——偏心受压构件承载能力的降(氐彖
本规程用词说明
1为便于在执行本规程条文时区别对待,
不同的用词说明如下:
表示很严格,非这样做不可
正面词采用“必须”,反面词采NiE禁”;
表示严格,在正常情茨感I这样做的:
正面词采用“应”,攻啣采用“不应”或“不得”;
表小允许稍有淑跡许可时首先做做的: 正面词采用“宜,,,反面词采用“不宜Y… 表示有昉在-定条件下可好做的,采用
可。 “殄
指明应按其他有关标写法为应符 没“应按……执行”
1)
2)
合
引用标准名录
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《混凝土结构设计规范》GB 50010
《钢结构设计规范》GB 50017
《岩土工程勘察规范》GB 5Qfl
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《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》
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