ICS 53. 020. 30

J 80

中华人民共和Ilil国家标准

GB 12602—2009

代普 GB 12S02-1990,GB 795Q-199«

起重机械超载保护装置

Lifting applianceS-Safety de`ices against <nerl<ιading

2010-01-01 实施

中华人民共和国国家质量监曾检验检疫总局卷布 中国国家标准化管理委员会发石

标准下载网(WOm^f.bzxzw.com)

前言

1   Mffl

2规范性引用文件

3术语和定义

4技术要求

• 5 试脸方法  ..............................•…二W:::=:.=::::"..................J

• 6  桧验规Wi .................................................•••••：••••••••••••••••••••

7标志.包装、运输及贮存:•••••••...............  •••••••••

参考史献.................................  •••••.........    ；•••

本标准第4章为强制性.其他为推荐性.

本标准是对GB 12602—1990；：起重帆械超絞保护装置安全技术规范》和GB 7950-1999，）：臂架型起 重机 起重力矩限制器 通用技术条件》的整合修订.本标准与GB 12602-1990和GB 795Q-1999 相比主要变化有I

一将坏准的名称改为“起重机械超載保护装賞”，

—时规范性引用文件进行了修改，

—— 时术语和定义进行J,博改t

一调整了裝村的耕电压波动能力4

—调整了装咎电寇兼容的抗干执度指杯和瞄方法：

——修改『答类型花重机無定起車量《力炬）限制器的设定点，

—调整了限制翌舫ill起重仇动載简影响的规定,

——调整了转看的妓劳强度指标，

—增加了对指示器的敛值误芸，

——调整了限制器的自检功能，

——修改了装置的防护铮級.

本标准由中国机械工业暇合会提出・

本标准由全国起車机袱标准化技术委员会＜ SAC/TC 227）归口.

本标准制世起草単位I辽宁杳安全科学研究院.北京起重這输机械研究所.

:仁 M 与加起草箪位_I當州市常欣电子β⅛l演限公司,由糸州庭思曼电子有限公司.北京东方対市科 技发罟中心.江西飞达电器设务有限公司.大连市拧种设爸监督检•验所.

Mj打低卜强起車人，管晓华、JS超.历桂杰.薛林、対凱.赵春輝、資振充、爭洗羞、屈舒.零华国、 何光义、罗涛、罗片飞.

布坏准所代菩标准的历次原本发布情况为，

—— B 126Q2—1 齟

——GB 7950—1987»GB 795O- 1999.

起重机械超载保护装置

1范围

市标准规定了起重机械超簌保护装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输及贮存.

布标准话用于桥式起重机、门式起重机、沌动式起重机、塔式起重机和臂架起重机（不包括浮式起重 机•甲极起車机）所使用的超載保护装置（以下简稼“装置”）.

2规范性引用文付

F列文件中的条赦通过木豚准的引用而成为乍芬;准的次歎∙. Jl是汙H期的引用文件，其新后听有 的修改单（不包括勘•漫的内奔）或修订顷均不适用J本你准.㈱而.鼓啲根握本标'准送成协议的各方研究 是否可使用这些文件的m新短本.凡是不注日期的引用文件.其最新版本送用T-Mm

GB T 2423. 3 电L电*产品円塩武脸 第2舗分：试•购方法 试Web:怛定湿挎试验 <GB/T_2423.3- W6.IEC 60068-2-78_t2（C I .IDT）

GIV十381」起車机设卄规范

GB 4208 外売防护等级（IP 代码>（GB 4208—2008.TEC 6O5≈t20Ol .IDT）

GB/T 18306 标牌

'iB T 17S26.5 Ife蔵兼容 就脸和91致莎术 m<<M>击）忱扰反试睑《GB/T 1財?6. 5—1999, idt 1E∙ 6100 4-5:1995）

JB∕T3⅛≈ 电力传动控制装置的产品包装与运输规程

3术语和定义

F驻术语和定义话用于本栃准“

• 3. 1

超载保护装置 SafeV CkVkeS against OVtrioadIn*

起車机工作IM .対干超殺作业有保护和'或提示作用的安全装置,包括熬定起卤缄《力加：•限制器，指 示翳.

3.2

指示器 inti k-Hlor

Si供罟小和，歎故括以便；将.起重机的操作控瓶企其⅛tHK庖围内的芸世.

3.3

额定起童■<力矩）限耕嚴 rated C_aPadIy Hmiter

在正常工作期间考虑了动力效应的情况下，自动防止起重机搬运栽荷趙过其麥定起重继的装置（以 下简附限制器”）.

3.4

嵌定起童■（力矩）指示器rated capacity indicator

在规定的误差范围内，超过额定起重量时能连续发出信号的装置.

3.5

訪作点 action POint

装机条件下.是指由于限制器的超裁保护作用.起重机停止向不安全方向动作时.起重机的实际起 重量.

试脸室条件下，是指判定到限制器可以使起重机停止向不安全方向动作时.限制器承受的实际藏 荷值.

3.6

设定点Set Point

限制器标定时的动作点.

3.7

综合渓差 COmbimxI error

限制器在装机条件下.动作点偏离设定点的相对渓差.

3.8

功 作误控 actiun error

限制器在试•弦室条件下,动作点佩肉设定点的相对误巷.

3.9

c<ni Hgunitiftn

结构件.T ⅛∙S .支揑件或丹t申支却•号钓澎轮滔匏總萦为的地台和市暨以及依据制造新的使用说 明书和运fτ^⅛ ⅛彳r的类（W构林的ffl ⅛.定位和安装.

3.10

不安全方向 duIlgtTOUS <UrectIoits

区电抗胡饿时，吊物堪纔起升,曾架伸长、幅度増大及其他加剧危险的动作.

• 3. 11

安全方向 Safety dirt<'tIoits

吊物下降.曾架堵短、悟度減小及这些动作的組合“

• 3. 12

故障 Fitlluiv

限制器丧失执行本标准4.2. 1.2规定功態的能力或者殊合误差超过视定值.

4技术要求

• 4. 1 -®«8 定

• 4. 1. 1元件标识

裝,外姦的可操作元件\弃关•.、蜘等），应有洎此待务的外訴标识.标识应"其功能 文宇标 退应有中文.

4.1.2电源开关

使用电戳供电的装富.在装震上木得裝设可切断装賢供电电源的开关.

4.1.3 强度

装置的任何部件安装于起重机承栽系统中时.其强度不得小于该系统中承裁耶件的强度.

4.1.4材料和构造

装置所用的电子元器件应严格師选.应选用貝有足埔强度和耐久性的材料.各安装件、联接件应 有防松动和防水措施.金鷹件应根据使用环境.作相应防腐处理.

装置的构造应便于安装、调整、润清和检修.外売无裂纹等缺陷.

4.1.5环境条件

装置应在下列环境条件下正常工作：

a）  沮度I一20 C〜+ 60 C;

b）  相时湿度 ι9（>⅛（2O €）t

Q 滞拔I不大于2 OOOnll

d）工作方式:连续.

4.1.6酎振动冲击性

装置应能承受起重机工作所引起的振动和冲击，并应能通过表1和表2规定的振动和冲击试验. 试验后，零部件不得松动、脱落、破损，导线不得断开.

表1

• 4. 1.7 爾电压波动能力

使用电源的装置.企以下电压波动范囹内斑正甘工作：

a）  々旅电源供电，0.9倍〜I. 1倍翻定电压；

b）  电池供电.0.85借fffW,⅛电危

Cy换能装置供电忒9倍~l.lfl∏κ定电压.

4.1.8绝壊电阻与工频耐受电压

• 4. 1.8. I绝缘慮阻

使用交滝电浦的装置.侶錄电阻不应低于1 MiK

• 4. 1. 8.2工频耐受电压

使用交淹电急的装曾.应能鴻过表3规定的工•頻耐受电压试脸.⅛iΛ⅛ ɪɪɪl IS] ¾ 8 r√无Ai穿ⁱUW络 现象-

表3                     单位为伏符

4.1.9防护等级

装置的防护等級应符合以下规定：

a） 室内部分不应低于1P4牝

b） 室外部分不应低于IP65,

C）传感剧不应低于IP65.

4.1.10抗干扰性

使用交流电源的装置应兵有抗干扰措施，井应能通过表4和表5规定的浪涌It扰度试验.

表4                     单位为伏待

4.2限制器

• 4.2 1总购

• 4.2 1.1限制黒                           .电重防力.

• 4.2. L2限斜器应ft⅛T列明臨型式之-⅛∙'

扯趙过■定起重费时•应能净止起致机向不安全方向堆续动作.同时应能 允∏4?*机向安全方向动作

b）編客醴.当起童咨达到制定也Sft的90%~95%时.应发出视觉和械听觉施嘗信号.当起 臣址达浏动作点时.⅛⅛⅛止起堂机向不安全方向湛逹功作.并发出悦■和听觉报警信号，同 时夜能允许起重机向安全方向动作.

• 4.2 L3琅制器应适应起重机配置和，'或蠢艇置引起的・定起快的不断变化-士起重伉，眺件业 过f⅜中.限制器应自MJ危执行规定的功能.术徭耍F∙⅛再设定或调罕

• 4.2. L 4限制『且磷积.应能连纔执行黑定功能•直3⅛⅛楸I除和有关控制奈拦位回到年位.

• 4.2. R5限制壽设政蚀解隊∖2. L 2规定功能的締咿关时療庚除开成为自动复&型或者可以 锁定 ^l⅛-}∙关必預绶主管人员".底方可尹冃使用.

• 4.2. L 6限制器的垸合识却S赭以下规定，

β>综合環限制器不应超过±5%.自动停止型限制器不应超过±8%.

徐台湿妾按公式（1）计Jh

场 一 ^QMZQIg .........  < I）

式中』

B—合蠕S、^         c. /

Q_a ——装机条件下动作点栽荷值.单位为千克（她）,

Q——装机条件下设定点殴荷叔,単位为千克< kg>.

b）对踱定起重量随工作幅度变化的起車{,'l.綜台深差的有技M用应在使用说明书和产品銘牌上 明确说成.晾赠上应能两足配用起重机的全部使用丄况.

• 4.2 1-7限制器的设定点应情足以下要求：

• 4. Z 1-7. 1桥式和门式起重机、臂架起重机限制器的设定点应瞒足公式（2）中规定的范囹，

1 +三 <牛< 内 ..............................< 2 ）

S WGL

式中，

Q——起升设计的平均加速度.单位为米毎二次方秒（∏ι∕s^,）.

S——重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s'）,

QU——设定点,单位为吨

QbL——以起升教荷（总起重量），包括起重橙性件质量、固定式吊其质最和额定起⅝ft<SK定起重 & =可分式吊具+有效蔵荷）构成.单位为⅛O）.

为——GB/T 3811规定的起升动栽系数.

• 4.2. 1.7.2流动式起重机限制器的设定点应在起重机额定起重量的100%和110%之冋.

• 4.2. 1.7.3塔式起重机限制器的设定点应在起重机験定起重量的105%和110%之冋.

• 4.2. 1-8限制器动作误差境満足以下要求：

• a) 綜合型限制器不应超过±3%.自动停止型限制器不戍超过±5%.

• b) 动作误为按公式(3)计算：

ε₀ = -^I-X 100%      ..............................( 3 )

式中I

εo——动作误是I

Q——试验室条件下动作点蔵荷值,单位为千克(k_g)_t

Q.—嘅室条件下设定点簌荷依.単位为千⅛( kg).

4.2- 1-9装置的过統能力应餾承受配用起鱼机规定的燈大试验熊於诚龄后，裝宣应倔执行规定的功 能，符A规定的误#囈次.

4.2.1.10装Sfifiii⅛受以跃定威曲叩狀1，，，幻口姓労试盼.试脸后.輝应睡执行规定的功態.符 合期定的误堂要求.

• 4. 2 L 11限制器M果装有起動I配置选择装置，诙装置的调链挡位數量应莺起蟲童袖E置敛量 有诂-若送择空仕.起版机不戻「一作或不会导致起电氐发生危险状况.

4.22绽含型限制器

4.22-1拆式袒门式起重机.臂架愿重机应安装 个系统.使限制器能区别起璽机实际，!    渚作

业时⅛ F起fl.制G、运行«■■ •：的动坂龙晅.^ι∙> rm碍(或与妙.面固结)时京准立即执行W定的 W.

• 4.2 2一 2使用计算机投制的限瀛,开机时应苞&检程序.对警报点示等功AB进n⅛⅞iιE-

• 4.2. 2_ 3限制器宜理手动自桧挨丄 该装置在Je,机不如总的情况下面确定限制SR-'；「.    後装

曾宙陇自动复位.

4.2.2.4限尊歸应设故障自检系统.如果限IH畔生故障而影响正有使用时甫成*发出报警

• 4.2 2. 5如点供电电源中断,限制静应保圍其没步

4.3指示器

4.3.1與定起瑚什指示器应宜苗FM项能，

a)当尅重机上的就布兹近氨定起重景时.应向，        或听覚预警信号ZfR •预警信

号应在达到靈定起車蜜“％没S%时发出.

m 当起重机E的小偷达到动作尽时，应向可机和,車机附近的人员发出视觉和或听觉报警 信号.

4.3.2视觉和/或听觉侑号应褶*锵逢臻；布亀fi⅛与核轡信号陟不同，井与起重机环境嗥声有明星 区别.距发声部位Im及在司机位置测量均不应低于75 dB(A),灯光预警信号垣使用黄色.灯光报警 信号应使用红色,必须在司机视野范围内清晰可见.

4.3.3如果同时设有视觉和听觉警报功能，可以设苴音响信号解除开关.在音响警报功能起作用5 s 之后解除音响警报.本次作业完成后，指示器底自动恢复全部功能一

4.3.4提供数值信息的指示器应滴足以下要求，

• a) 在司択各糅纵位置均应设置指示器，

• b) 数值信息应在各种關境下清楚可辩.不干扰司M视线,不剌目，

C)模拟显示应从左到右、从下到上或顺时针方向增加,

H)计量单位.

4.3.5指示器的数值误差境満足以下要求I

a)指示器的数值误差应符合表6规定.

表6

b) i⅛验室条件下渓整按公式<∙υ计算,

J  ' ； ^JG v:   ..............................< I)

式中「气，b L

e.-—渓是1

X₄——毎顼武验前測得的该参散籟出值：

■V,——毎項试瑜后測得的博参数輸出值.

C)装机条件下，起重量'臂整K度f∏幅度误差分别按公式⑸计?T

ε, - ∑⅛1l×1OO⅝     .............................< 5 )

* K

式中，

^cι~X~ 湿差；Bk

匕——里示值，

匕一測値.

d)；装机条件下・§1■架角度误是按公式(6)计算，

CJ Z4 Z_l             ..............................< 6 )

式中，

e₄-

Z,——里示ffh

ZX——实岡值.、爻

4.3.6如果経重机能以不同的配曾工作.希示菴应有&室机B2⅛t宙捕示信息.若装配了 12■选择装 置，在该装置上应提供所迭配置的直接描述或代码,该代码可以通过代码,'配置列表来核对.

5试验方法

• 5. 1検査

• 5. 1.1目测检査装置样昌外露的可操作元件腳.

• 5. 1.2目测检査装置样品供电电源开关.

5.1.3登脸样品技术文件，对于装置安装于起重机承載系统中的零部件，査验相应的材料质量证明、设 计图样和设计计算书.并确认其强度不得小于该系统中承裁部件的强度.

5.1.4目测检資装置样品紆除开关.

5.1.5目测检査装置样品是否符合以下要求I

a)結枸牢固.装配件无松动，

b）外売无裂纹、砂很、则痕等缺％

C）传感器、插接件等部件的装配位置与说明书相符，

d） 各连接部位及进线孔有防水措施，

e） 査阅主要部件所用材料的质量证明，检査是否符合设计计算书规定.

• 5. 1.6对于配用普架起重机的限制器,将样品部件按接线图连接.組成一个完整系统.用信号发生器模 拟加載一分别模拟两种起重机配貴.对每神起重机配置，通过变福等方式改变莪茴位置.直到限制器样 品达到动作点.整个试脸过程中.不应调整限制器样品.

5.1.7将限制器样品部件按接线图连接,组成一个完整系统，用信号发生器模拟加截,限制器样昌动 作后，保持其动作状态30 s,卸液使其退出动作状态“

5∙ L 8責验限制器样品的功能型式.

• 5. L9査脸样品技术文件.必耍时用信号发生謗模拟加載使限観膊品报書.验征设定点.

  • 5.1. IO查验样品技木文件.废包括配用起車机动裁紡状45的分析.为舞和处理.用'*    器校拟动

«倚状去•甘玉制顎ft⅛⅛Λ¾Sζ荷信号.

5.1.11对于垸台型限IM卷和指示雑.将样品和件按按W悒连援,氓成-个完整系绕,用信号卷生琴模 Iaira

当截飾达到琪定起重St的90%~95%时，苴验样品音响或灯光预警信号.

当跋荷达到动作点时,查验样品宙光报警信号,用声级计A计权挡距发出部位丨m M殴报警音响 强度.

• 5. 1. 12対于使用计算机投制的為合星限繼器.将样猥部件按接绶甬连棒湖成一不完IS系統.开K.时 査脸宜检程序.

• 5. 1. 13时于综合型驟由I器.将样品部件按按线囲窟接風成一个完整系统•开戏查验手劫自检装置.

5. I. M 对于垸合型购器.将样品譯件按接统图连接應成一个秘稚TF础鲫开传杨器连瞬, 査脸极薄自齢系蜕-

5.1.15时于提供数值信息的崙示査睑憚品指示S的设置位SfOfa息.

5. 1.覆 时干装百起重机配■选择装JS的限鈴器.将样品飾件按按线图连接.•组«一下完整系缱,调整 配检选择装⅛f⅛n位.在佇个挡位用信号发生器»抿加 g 验相应⅛ffi..

• 5.1. 17责于端舍如衲器.≈⅛样品                      ，専发生器蹄加殺,在 加我过程中断*样品供电⅛i⅛..恢复供电占⅛⅛样品没置

5. ■• ^,3 q UM电点机阶—透择装置的揖示蜀・目测检專黑JSi娜装曾的指示信B.

5.2试验室试验

5.2.1 —般规定

• 5.2 1.1开始试脸直；   ！： M脸备東・不小调整装貴设定点

• 5.2. 1.2如果没有特殊说明，试验顺序从5.2.2至5.2.14依次进行.电池供电的装置.可不做5.2.8、

5.2.9 和 5.2. 10 试虹

• 5.2 2动作谡差试验

• 5.2.2. 1试验方法

将样品部件按接线图连接.翅成一个完整系统,按产品技术资料规定.确定样品设定点.样品通电， 处于工作状态.

使用试验帆对样品的裁荷传感器加载.加毂遠度控制在IkN对痘毎个测试点,加莪使装置动 作.对每个测试点均应反复试脸三次.

取三次动作点加載值的算术平均值作为动作点计算动作误差.

5.22一2測试点的选择

对談定起重继不变的起重机,测试点为裝置设定点.

时鬱定起重蛍不随工作福度变化的起重机.测试点为最大工作幅度点.

对畿定起重重贓工作福度变化的起重机.测试点戻不少于起重机额定起重St图表范囹内所对应的 五个点，井应尽可能包括最大、中冋和最小三个点.

5.2.3故債渓差试验

• 5.2.3. 1试验方法

数值误差成验可以与动作误差试验同时进行.

时于不同数值信息参数，在毎个测试点上分别测玺其试•验前的输出值..装置动作后.测量其试脸后 的輸岀值-对每个测试点均应反复试验三次.

取三次试验数据的算术平均值作为输出值计算敬值误差.

5. 2. 3.2 M⅛⅛的选择

测试点按5. 2. 2. 2选释*

5.24振动试验

振动试验过程中.裝区为小站电状雰.试脸按4. 1.6 g I翅登数条件进行..试脸后按5.2.2检 测动作误差,按5.2. 3皆测数值误差.

5.25冲击试验

时去试验过程申•装置为非通电状态•试脸按4. 1.6表2规定参数条件进厅一试验后按5∙ 2.2检 測动作误卖.披5.2. 3检测皴值误* .

• 5.2.6 N.湛度试验

环境ifl度试验过程中.装置为非通电状态.

5. 2. &. 1格装置故人噸8试验箱南鶏内洩度姓到«0 CJg .历时18 h・取出后在3。m∙n A按5. 2. 2检 测勃作误并.按5.2.3检曲姣伯i⅛Ji'∙

• 5.2 6-2将裝■枚入低事试脸箱.待編内輸度迭,一20 P后，历时据h.取出后⅛30 Tn_in内按5. 2. 2检 测动作误力.按5.2. 3检测数值谡是

• 5.2.7 电压波动试验

交流佻电和电换飢装&供电时.分别56加'）■ M倍1倍關定电压Nmin女％ min,电池供电时， 分别SftiJn O. SS ≡~1.35 ≡＞定电压Smin及60 min.在降压及升压过程中分别役5云：2检测动作 误λ-.4$ 5. 2.3检刮数值误七

5.2.8抗干扰试验

按照GB T 17626.5相应征定选择试脸役家在装骨的供电电Φ±⅛加 小4∙ 1.1。表4堰定参数 的试验电圧•施加的时冋不少j 3' min,在此明问装性应工作正常.按-■ 2 邮溯•，.误左,½-x2. 3检 測数値误是.

5.29绝缘电阻试验

在装置的电源进线端与外売金属部分之间,应用相应绝緣电压等级（至少500 V）的绝缘测量仪器 进行绝缘电阻测量.

• 5.2 10工频酣受电压试验

按£1.8. 2表3规定选择试验电压，在装检的电源进线端与外売金属部分之冋施加试脸电压

1 min,

• 5.2 11湿热试验

配热试脸过程中，装置为非通电状态，

试验前.装It应先通过S. 2. 9和5.2. IOm,

按GB/T 2423 . 3规定.将湿热试验箱调整到相对湿度90%,+20 I，装置放入后历时48 h.试品 取出恢复2 h后，按5. 2. 9检测绝慷电阻.按5. 2. 10进行工頻甫受电压试验，按5.2.2检测动作渓差， 按5. 2.3检测数值误差.

5.2.12防护等级试验

按GB 4208相应规定进行.试验后按5.2.2检測动作误差，按5. 2.3检测数值误差.

• 5.2 13过载能力试验

对取力传感器拖加相当于配用起重机规定的最大栽布试验值，加級3次后，按5. 2.2检测动作误 差.按5.2.3检测数值误差.

• 5.2 14疲劳试验

把裁荷传旅器故到加緞试验机卜.施加预伍毅3次次加裁到願定栽荷后退回到零负裁-施加 3次価伐裁后.招隔丨m>n.再正式进行试验.

以竅定破荷IKittoitt I Oi）。次，毎次加成到91定探荷后，保持10 s,再的回到零所晚

JID栽I（叫次后•按5. 2. 2检测动作误是.按5.2. 3检测散值⅛⅛ -

5.3装机试咆

5. 3. 1试賤前的准备

试脸用柬帀机应按窿定地行调整松查和低运仃试•验场地.舔垃条件应符皆有关规定-试脸用重 物箱度TIft-T- I %.井度潇足试胜值囲需安.装K质问先怵定.

5.3.2额定居重能力试验

按配用区重机有关掰推中賤定我荷试脸方法和程序.吊运相应的券定我布进行试咆，无重机収鷹正 常匸作.对二具有多挡变城炷能的起升忱构.应当分别M各挡位进行忒验.

5.3.3缤合注若试验

对酸定fe$«不变的起重机.按本条a）进行.

对戸定_IS南■随工作幅度交化的起重机.允许指殻变幅的按4条b）进行，不允许带截变幅的技本 条C进行.

对Jg毎个测试点庄反复试验三次.

吳有指示郃功能的装■.同时检测敛值误若具有啊侑号的奖？f.同时检测彼響信号,应符合L3相 应规定.

_Q）吊起重鲍隔地面J# mm^200 mm处停止起升，逐渐加就至装置动作.实；《起車量.

b〉对圈混个濟试点准备试映重构，以小于稱试点的工作懦逐起吊，逐渐馆加工作临⅞使裝松动 作.实測工作幅度后在起重特炷表上查出对我的曜定起重St

如果实測工作幅度在編定起重量S_lZ丄不能直技右到相M壁定起雨量.R按起頁机⅜'J½'-½ 供的计算方法和其他规定的方法计算出嵌定起重蚩（以下同〉.

C）对应每个测试点的工作幅度.吊起重物离地面IOO mm〜200 mm处后停止起升，逐渐加截使 装置动作.实测起重SL实測工作幅度后.在颤定起重蛍图表上査出对应的额定起重量.

毎次测试中，应监视所加试验重物的总重笙.如果超过了起重机当时配置听对应額定起重量的 110%.无论装置动作与否.应立即停止该次试验-

6检验规则

6.1検验分类

装置的检验分为出厂检验、安装调试检验和型式试脸.

6.2出厂检验

每台装置部庄由制造厂进行出厂检验.出厂检验的項目见表7.

表7

IO

6.3安装调试检验

• 6. 3.1凡有下列情况时应进行安装调试桧验：

a） 装置初次安装于起重机上时，

b） 起重抗经过拆装或转移工作场地后重新安装使用时，

C）装置经过拆装、重新使用时；

d）对装實工作性能有异议时.

6.3.2调试方法和程序按制造厂规定.调试内容应包括设定点的标定.

安装调试检验项目见表7.

对于徵定起重玺随工作幅度变化的起重帆.测试点应不少于二点.

安装调试过程中，用户主管安全和设备的负责人员应在场.检测数据必须经现场二人以上核对无 误'并记入安装调试报告.渋人起市机枠十

安装调试后.对装置设定点调节疝分应加村记,严禁非主曾人员调整

6.4里式试验

6.4.1凡有1如師时底iflf:V⅛ ul⅛,

a） 新产品或老产品样厂生产的试制定型鉴定I

b） 正式⅛产后.如产品結构、材料、工艺、功能等有较大改变.可能影响产品性能时，

c＞也厂检脸結果与上次型式试验有较大差异明，

d）产品停止生产I年后僕复生产时丨

J 国家価攻监将机构提出进行型式试脸要来时.

6.4.2以式让脸顼目W.专；

• 6. 4. 3试验样机从出厂试脸台格的产品中抽敝,敦宣：    忡.

6.4.4试验§毎攻试脸科A.!•「 Li,样虬

6.4.5 捌JI忒验至少取-（•甘批.在进行综合误差试验时・樹试点按5. 2. 2. 2选样

6.4.6试!抢过理中如果出现不合格顼.庄加債抽取样机.改进后全弟样机均应通过诙项试验..

7标志、包装、运箫及贮存

• 7. 1标志

在产⅛⅛的明显位犁应安裝侈伸∙ H：婆求应符合GB/T 13306的规定.尚牌壬的内容f 座包括'

a） 名秣和型号；

b）  制 ½⅛fiL,

C）产品炯号」

d）出 ΓHW∣

C）其他.                   —

7-2包装和运输

产品的包装和运输应符合JB/T 3085的规定.

7.3贮存

产品应贮存在防雨水和日咽的环境中.

7.4随机文件

产品的随机文件一骰应包括：

a） 出厂检验报告単，

b） 产品使用说明书，

C）装箱单，

d）产品合格证书，

Q其他.

够考文献

[ɪ] ISO 10245-1,2008

• [2]  ISO 10245-2,1994

• [3]  ISOIo245-311999

• [4]  ISC) 10245-4,2004

• [5]  ISO 10245-511995

起重机 限制器和指示器 起重机限制器和指示器 起重机限制器和指示器 起重机限制粽和指示器 起重机限制器和指示器