中华人民共和国行业标准

CJJ 94 -2009 备案号J 264 -2009

城镇燃气室内工程施工与质量验收规北

COde for COnStrUCtiOn and quality acceptance Of City indoor gas engineering

中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布

中华人民共和国行业标准

城镇燃气室内工程施工与质量验收规范

COde for COnStrUCtion and quality acceptance Of City ind∞r gas engineering

CJJ 94- 2009

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：2009年10月1日

中国建筑工业出版社

2009北京

中华人民共和国行业标准

城镇燃气室内工程施工与质景验收规范

Code for ∞nstruction and quality acceptance Of City indoor gas engineeri理

CJJ 94 - 2009

*

中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版

北京密东印刷有限公司印刷

*

开本：850X1168毫米1/32印张：3% 字数：98千字

2009年7月第一版  2009年7月第一次印刷

定价:18.00元

统一书号：15112 • 17636

版权所有翻印必究

如有印装质量问题，可寄本社退换

（邮政编码100037）

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网上书店:http： //WWW.China-buιldir⅛.com.cn

中华人民共和国住房和城乡建设部 公 告

第272号

关于发布行业标准《城镇燃气•

室内工程施工与质量验收规范》的公告

现批准《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》为行业标 准，编号为CJJ 94-2009,自2009年10月1日起实施。其中, 第 3.2.1、3.2.2、4.2.1、6.3.1、6.4.1、7.2.3、8.1.3、 8.2.4、8.2.5、8.3. 2、8.3.3条为强制性条文，必须严格执行。 原《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ 94 - 2003同时 废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业由版社出版 发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2009年4月7日

前 言

根据原建设部《关于印发＜2005年工程建设标准规范制定、 修订计划（第一批）〉的通知》（建标[2005] 84号）的要求, 本规范由北京市煤气热力工程设计院有限公司会同有关单位经广 泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进 标准，并在广泛征求意见的基础上，修订而成。

本规范主要技术内容包括：1总则；2术语；3基本规 定；4室内燃气管道安装及检验；5燃气计量表安装及检验; 6家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备的安装及检验; 7商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气系统安装及检验；8试验 与验收等。

本次修订的主要内容是：

1增加了铝塑复合管的连接、燃气管道的防雷接地、敷设 在管道竖井内的燃气管道的安装、沿外墙敷设的燃气管道的安装 等方面的规定；

2增加了燃气计量表与燃具、电气设施的最小净距要求、 燃气计量表安装的允许偏差和检验方法等要求；

3增加了燃气热水器和采暖炉安装及烟道安装的要求等；

4增加了调压装置安装、监控系统安装的要求等。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格 执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由北京市煤气热力工程设计院有限公司负责具体技术内容的 解释（地址：北京市西城区西单北大街小酱坊胡同甲40号; 邮政编码：100032） ₀

本规范主编单位：北京市煤气热力工程设计院有限公司

本规范参编单位：成都城市燃气有限责任公司

沈阳城市燃气规划设计研究院有限公司 北京市公用工程质量监督站

成都康多工程监理有限责任公司 国际铜业协会（中国） 深圳市燃气集团有限公司 香港中华煤气有限公司

吉林省中吉大地燃气集团股份有限公司 重庆前卫克罗姆表业有限责任公司 佛山市日丰企业有限公司 宁波市圣字机械制造有限公司 中山华帝燃具股份有限公司 长春振威燃气安装发展有限公司 中国城市燃气协会

成都共同管业有限公司

顾书政

1总则

2术语

3基本规定

• 3.1 一般规定

3.2材料设备管理

3.3施工过程质量管理

4室内燃气管道安装及检验

• 4.1 一般规定

4.2引入管

4.3室内燃气管道

5燃气计量表安装及检验

• 5.1 一般规定

5.2燃气计量表

5.3家用燃气计量表

5.4商业及工业企业燃气计量表

6家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备的

安装及检验

• 6.1 一般规定

6.2家用燃具

6.3商业用气设备

6.4工业企业生产用气设备

6.5 烟道.......................................

7商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气系统安装及检验

• 7.1 一般规定

7.2管道

7.3调压装置............................  *

7.4自控安全系统

8试验与验收

• 8.1 一般规定

8.2强度试验......................*

8.3严密性试验

8.4验收

附录A 燃气工程质量验收记录

附录B管道焊接常用的坡口形式和尺寸.

附录C施工安装技术文件记录内容及格式

本规范用词说明

引用标准名录

附：条文说明

COntelItS

• 1  General ProViSiOnS

• 2  TermS

• 3  BaSiC ReqUireTnentS

• 3.1  General Requirements ......

3* 2 MateriaIS and EqUiPment Management ........

3* 3 QUaIity Management in COnStrUCtiOn PrOCeSS .........*

• 4  InStanatiOn and InSPeCtiOn Of IndOOr GaS PiPe

4- 1 General ReqUirement

• 4, 2 GaS SerViCe PiPe

4∙ 3 Ind∞r GaS PiPe

• 5  InStanatiOn and InSPeCtiOn Of GaS MeterS

• 5.1  General ReqUirementS

5・ 2 GaS MeterS

• 5. 3 DOmeStiC GaS MeterS

5∙ 4 GaS MeterS for COnmIerCiaI and IndUStrial USe

• 6  InStanatiOn and InSPeCtiOn Of GaS APPlianCe and

GaS EqUiPment for DOnleStiC_T COnLmerCial and

IndUStrial USe

6- 1 Generai ReqUirementS

& 2 EtomeStiC GaS APPlianCe

6* 3 CommerCial GaS APPIianCe and EqUiPment

6- 4 IndUStrial GaS APPlianCe and EqUiPment

6.5 FIUe

• 7  InStalIation and InSPeCtiOn Of GaS PiPeline SyStem for GaS BOiIerS and GaS DireCt Fired AbSOrPtiOn

Chiller-heater in COmmerCial USe

• 7. 1 GeneraI ReqUirementS

• 7.2  PiPeIine

• 7.3  RegUIatOr

• 7. 4 AUtOmatiC COntrOI SeCUrity SyStem

• 8 TeStS and ACCePtanCe

8.1  GeneraI ReqUirementS

• 8. 2  Strength TeSt...........................................

• 8. 3  TightneSS TeSt ...

8. 4  ACCePtanCe

APPendiX A ACCePtanCe ReCOrdS Of GaS PrOjeCt QUality

APPendiX B CommOn GrOOVe TyPeS and DimenSiOn in PiPeIine Welding

APPendiX C COntent and FOrmat Of TeChniCal ReCOrd for COnStrUCtiOn and InStanatiOn

EXPIanatiOn Of WOrding in ThiS COde

NormatiVe StandardS

EXPIanatiOn Of PrOViSiOnS

1总 则

1.0.1为统一城镇燃气室内工程的施工与质量验收，保证城镇 燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。

L 0.2本规范适用于供气压力小于或等于0. 8MPa （表压）的 新建、扩建和改建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房（不 含锅炉本体）、实验室、工业企业（不含用气设备）等用户室内 燃气管道和用气设备安装的施工与质量验收。

1.0.3燃气室内工程竣工验收合格后，接通燃气的工作应由燃 气供应单位负责。

1.0.4城镇燃气室内工程的施工与质量验收除应符合本规范的 规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术 语

2.0.1 城镇燃气室内工程 indoor gas engineering

指城镇居民、商业和工业企业用户内部的燃气工程系统，含 引入管到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道（包括室内燃气 道及室外燃气管道）、燃具、用气设备及设施。

2.0.2 室内燃气管道 internal gas PiPe

从用户引入管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气 管道。

2.0.3 引入管 SerViCe PiPe                      -

室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门（当无总阀门 时，指距室内地面Lom高处）之间的管道。含沿外墙敷设的燃 气管道。

配气支管指最靠近燃气用户的室外燃气配气管道O

• 2. 0.4 管道组成件 PiPing COnIPonentS

用于连接或装配管道的元件。它包括：管子、管件、法兰、 垫片、紧固件、阀门、挠性接头、耐压软管及过滤器等。

2. 0. S 钎焊连接 CaPilIary SOidering Or brazing

将熔点比母材低的钎料与母材一起加热，在母材不熔化的情 况下，钎料熔化后润湿并填充母材连接处的缝隙，钎料和母材相 互溶解和扩散，从而形成牢固的连接。

• 2. 0.6 硬钎焊连接 brazing jointing

钎料熔点大于450°C的钎焊连接。

2.0.7 目视检查 ObSerVe With eye

通过眼睛并可辅以必要的检查工具，对安装质量进行检査的 方法。

2.0.8 管道暗埋 PiPing embedment

管道直接埋设在室内墙体、地面内。

2.0.9 管道暗封 PiPing COnCeaIment

管道敷设在管道井、吊顶、管沟、装饰层等内。

3基本规定

3.1 -般规定

3.1.1承担城镇燃气室内工程和燃气室内配套工程的施工单位, 应具有国家相关行政管理部门批准的与承包范围相应的资质。

3.1.2从事燃气钢质管道焊接的人员必须具有锅炉压力容器压 力管道特种设备操作人员资格证书，且应在证书的有效期及合格 范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过六个月，再次上岗前应 重新考试合格。

3.1.3从事燃气铜管钎焊焊接的人员应经专业技术培训合格, 并持相关部门签发的特种作业人员上岗证书，方可上岗操作。

3.1.4从事燃气管道机械连接的安装人员应经专业技术培训合 格，并持相关部门签发的上岗证书，方可上岗操作。

3.1.5城镇燃气室内工程施工必须按已审定的设计文件实施。 当需要修改设计文件或材料代用时，应经原设计单位同意。

3.1.6施工单位应结合工程特点制定施工方案，并应经有关部 门批准。'

3.1.7在质量检验中，根据检验项目的重要性分为主控项目和 一般项目。主控项目必须全部合格，一般项目经抽样检验应合 格。当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率 不应低于80%,且不合格点的最大偏差值不应超过其允许偏差 值的1.2倍。

• 3. L8工程完工必须经验收合格，方可进行下道工序或投入使 用。工程验收的组织机构应符合相关规定。

分项工程验收宜按本规范附录A表A. 0.1的要求填写验收 结果；分部（子分部）工程验收宜按本规范附录A表A.0.2的 要求填写验收结果；单位（子单位）工程验收宜按本规范附录A 表A. 0.3的要求填写验收结果。

3.1.9验收不合格的项目，通过返修或采取安全措施仍不能满 足设计文件要求时，不得对该项目验收。

3.1.10室内燃气管道的最高压力和燃具、用气设备燃烧器采用 的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定。

3.1.11当采用计数检验时，计数规定宜符合下列规定:

1直管段：每20m为一个计数单位（不足20m按20m 计）；

2引入管：每一个引入管为一个计数单位；

3室内安装：每一个用户单元为一个计数单位；

4管道连接：每个连接口（焊接、螺纹连接、法兰连接等） 为一个计数单位。

3.2材料设备管理

3. 2.1国家规定实行生产许可证、计It器具许可证或特殊认证 的产品，产品生产单位必须提供相关证明文件，施工单位必须在 安装使用前査验相关的文件，不符合要求的产品不得安装使用。

3.2.2燃气室内工程所用的管道组成件、设备及有关材料的规 格、性能等应符合国家现行有关标准及设计文件的规定，并应有 出厂合格文件；燃具、用气设备和计量装置等必须选用经国家主 管部门认可的检测机构检测合格的产品，不合格者不得选用。

3.2.3燃气室内工程采用的材料、设备及管道组成件进场时, 施工单位应按国家现行标准及设计文件组织检查验收，并填写相 应记录。验收应以外观检査和査验质量合格文件为主。当对产品 的质量或产品合格文件有疑义时，应在监理（建设）单位人员的 见证下，由相关单位按产品检验标准分类抽样检验。

3.2.4对工程采用的材料、设备进场抽检不合格时，应按相关 产品标准进行抽测。抽测的材料、设备再出现不合格时，判定该 批材料、设备不合格，并严禁使用。

• 3. 2.5管道组成件和设备的运输及存放应符合下列规定：

1管道组成件和设备在运输、装卸和搬动时，应避免被污 染，不得抛、摔、滚、拖等；

2管道组成件和设备严禁与油品、腐蚀性物品或有毒物品 混合堆放；

3铝塑复合管、覆塑的铜管、覆塑的不锈钢波纹软管及其 管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天存放，应远离热 源且防止阳光直射；

4管子及设备应水平堆放，堆置高度不宜超过2： Om_O管件 应原箱码堆，堆高不宜超过3层。

3.3施工过程质量管理

3.3.1在施工过程中，工序之间应进行交接检验，交接双方应 共同检查确认工程质量，并应做书面记录。

3.3.2工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按分项、 分部（子分部）、单位（子单位）工程进行。

3.3.3燃气室内工程验收单元可按单位（子单位）工程、分部 （子分部）工程、分项工程进行划分。分部（子分部）、分项工程 的划分可按表3. 3.3进行。

表3.3.3   室内工程分部（子分部）、分项工程划分表

3. 3.4施工单位应对工程施工质量进行检验，并真实、准确、 及时地记录检验结果。记录表格宜符合本规范附录A的要求。

3.3.5质量检验所使用的检测设备、计量仪器应检定合格，并 应在有效期内。

4室内燃气管道安装及检验

4.1 一般规定

4.1.1室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部 清扫。

4.1.2室内燃气管道施工前应满足下列要求：

1施工图纸及有关技术文件应齐备；

2施工方案应经过批准；

3管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工；

4燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的 要求；

5应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。

4.1.3在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同 意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结 构和防火性能。

4.1.4当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合 下列要求：

1燃气管道必须敷设于套管中，宜宜与套管同轴；

2套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头（不含 纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头）；

3套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性 防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料 填实。

• 4.L5燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不 宜小于表4/1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其 套管管径应符合设计文件的规定。

4.1.6燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的 上端宜高于最终形成的地面5cm,下端应与楼板底齐平。

表4.1.5燃气管道的套管公称尺寸

4.1.7阀门的安装应符合下列要求：

1阀门的规格、种类应符合设计文件的要求；

2 .在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀 门进行严密性试验；

3阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和 维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施;

4寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入 管阀门采取保温措施；.

5阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须 按规定方向安装；

6阀门应在关闭状态下安装。

4.2引入管 主控项目

4.2.1在地下室、半地下室.设备层和地上密闭房间以及地下 车库安装燃气引入管道时应符合设计文件的规定；当设计文件无 明确要求时，应符合下列规定：

1引入管道应使用钢号为10、20的无缝钢管或具有同等及 同等以上性能的其他金属管材；

2管道的敷设位置应便于検修，不得影响车辆的正常通行, 且应避免被碰撞；

3管道的连接必须采用焊接连接。其焊缝外观质量应按现 行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB 50236进行评定，B［级合格；焊缝内部质量检査应按现行国 家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测》 GB/T 12605进行评定，K级合格。

检查数量：100%检查。

检查方法：目视检查和査看无损检測报告。

• 4. 2.2紧邻小区道路（甬路）和楼门过道处的地上引入管设置 的安全保护措施应符合设文件要求。

检査数量：ιoo%检查。

检查方法：目视检查和査阅设计文件。

一般项目

4. 2.3当引入管埋地部分与室外埋地PE管相连时，其连接位 置距建筑物基础不宜小于0∙5m,且应采用钢塑焊接转换接头。 当采用法兰转换接头时，应对法兰及其紧固件的周围死角和空隙 部分采用防腐胶泥填充进行过渡，进行防腐层施工前胶泥应干 实。防腐层的种类和防腐等级应符合设计文件要求，接头钢质部 分的防腐等级不应低于管道的防腐等级O

检查数量：ιoo%检査。                      *

检查方法：目视检査、针孔检漏仪检测。

4.2.4当引入管采用地下引入时，应符合下列规定：

1埋地引入管敷设的施工技术要求应符合国家现行标准 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的有关规定；

、2当引入管穿越建筑物基础或管沟时，燃气管道的套管管 径应符合本规范第4.1. 5条的规定；

3埋地引入管的回填与路面恢复应符合国家现行标准《城 镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的有关规定；

4引入管室内部分宜靠实体墙固定。

检查数量：100%检查。

检查方法：目视检査或检査隐蔽工程记录。

4.2.5当引入管采用地上引入时，应符合下列规定：

1引入管升向地面的弯管应符合本规范第4. 3.17条的 规定；

2引入管与建筑物外墙之间的净距应便于安装和维修，宜 为 0.10—0.15m；

3引入管上端弯曲处设置的清扫口宜采用焊接连接，焊缝 外观质量应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工 及验收规范》GB 50236进行评定，OI级合格；

4引入管保温层的材料、厚度及结构应符合设计文件的规 定，保温层表面应平整，.凹凸偏差不宜超过士 2mm_{o ；}

检查数量：抽査不少于10%,且不少于2处，其中第3款 检查数量为100 %检查。

检査方法：目视检查、测针测量保温层厚度、査验保温材料 合格证。

4.2.6输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等 于 0.01_o

检查数量：抽查10%，且不少于2处。

检查方法：尺量检査，必要时使用水平仪量测。

4. 2.7引入管最小覆土厚度应符合现行国家标准《城镇燃气设 计规范》GB 50028的有关规定。

检査数量：100%检査。                      ’

检査方法：在施工过程中用尺量检査。

4.2.8当室外配气支管上采取阴极保护措施时，引入管的安装 应符合下列规定：

1引入管进入建筑物前应设绝缘装置；绝缘装置的形式宜 采用整体式绝缘接头，应采取防止高压电涌破坏的措施，并确保 有效；

2进入室内的燃气管道应进行等电位联结。

检査数量：100%检査。

检査方法：目视检査及查看产品合枱证。

4.3室内燃气管道 一般规定

4.3.1燃气室内工程使用的管道组成件应按设计文件选用；当 设计文件无明确规定时，应符合现行国家标准《城镇燃气设计规 范》GB 50028的有关规定,并应符合下列规定：

1当管子公称尺寸小于或等于DN50,且管道设计压力为 低压时，宜采用热镀锌钢管和镀锌管件；

2当管子公称尺寸大于DN50时，宜采用无缝钢管或焊接 钢管；

3铜管宜采用牌号为TP2的铜管及钢管件；当采用暗埋形 式敷设时，应采用塑覆铜管或包有绝缘保护材料的铜管；

4当采用薄壁不锈钢管时，其厚度不应小于OMmm;

5不锈钢波纹软管的管材及管件的材质应符合国家现行相 关标佳的规定；

6薄壁不锈钢管和不锈钢波纹软管用于暗埋形式敷设或穿 墙时，应具有外包覆层；

7 当工作压力小于IOkPa,且环境温度不高于60°C时，可 在户内计量装置后使用燃气用铝塑复合管及专用管件。

4.3.2当室内燃气管道的敷设方式在设计文件中无明确规定时, 宜按表4.3.2选用。

表4.3.2室内燃气管道敷设方式

注：表中“一"表示不推荐。

4.3.3室内燃气管道的连接应符合下列要求：

1公称尺寸不大于DN50的镀锌钢管应釆用螺纹连接；当 必须采用其他连接形式时，应采取相应的措施;

2无缝钢管或焊接钢管应采用焊接或法兰连接；

3铜管应采用承插式硬钎焊连接，不得采用对接钎焊和软 钎焊；

4薄壁不锈钢管应采用承插鑑弧焊式管件连接或卡套式、 卡压式、环压式等管件机械连接；

5不锈钢波纹软管及非金属软管应采用专用管件连接；

6燃气用铝塑复合管应采用专用的卡套式、卡压式连接 方式。

4.3.4燃气管子的切割应符合下列规定：

1碳素钢管宜采用机械方法或氧-可燃气体火焰切割；

2薄壁不锈钢管应采用机械或等离子弧方法切割；当采用 砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片；

3铜管应采用机械方法切割；

4不锈钢波纹软管和燃气用铝塑复合管应使用专用管剪 切割。

4.3.5燃气管道采用的支撑形式宜按表4.3.5选择，高层建筑 室内燃气管道的支撑形式应符合设计文件的规定。

表4.3.5燃气管道采用的支撑形式

主控项目

4.3.6燃气管道的连接方式应符合设计文件的规定。当设计文

件无明确规定时，设计压力大于或等于IOkPa的管道以及布置 在地下室、半地下室或地上密闭空间内的管道，除采用加厚的低 压管或与专用设备进行螺纹或法兰连接以外，应采用焊接的连接 方式。                               .^!

检査数量：100%检查。

检査方法：目视检査和查阅设计文件。

4.3.7钢质管道的焊接应符合下列规定：

1管子与管件的坡口与组对

1） 管子与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规 定，当设计文件无明确规定时，应符合现行国家标 准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236和本规范附录B的规定;.

2） 管子与管件的坡口及其内＞ 外表面的清理应符合现 行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范膈 GB 50235的规定；

3） 等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不应大 于 ImmJ

4） 当不等壁厚对接焊件组对且其内壁错边量大于Imm 或外壁错边量大于3mm时，应按现行国家标准《工 业金属管道工程施工与验收规范》GB 50235的规定 进行修整。

2钢质管道宜采用手工电弧焊或手工钧极显弧焊焊接，当 公称尺寸小于或等于DN40时，也可采用氧-可燃气体焊接；

3焊条（料）、焊丝、焊剂的选用

D焊条（料）、焊丝、焊剂的选用应符合设计文件的规 定，当设计文件无规定时，应按现行国家标准《现 场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的规定选用；

2）严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈 或受潮的焊条。

4管道的焊接工艺要求

D管道的焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业 管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关 规定；

2） 管子焊接时，应采取防风措施；

3） 焊缝严禁强制冷却。

5在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小 于IOOmm₅当小于IOO_mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测， 且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向 对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的In级；管道环焊 缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm；

6管道对接焊缝质量应符合设计文件的要求，当设计文件 无明确要求时应符合下列要求：

D焊后应将焊缝表面及其附近的药皮、飞溅物清除干 净，然后进行焊缝外观检查；

2） 焊缝外观质量不应低于现行国家标准《现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中的 In级焊缝质量标准；

3） 对接焊缝内部质量采用射线探伤检测时，其质量不 应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊 环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的 ΠI级焊缝质量标准。

检査数量：当管道明设或暗封敷设时，焊缝外观质量应 100%检查，焊缝内部质量的检查比例不少于5%且不少于1个 连接部位。当管道暗埋敷设时，焊缝外观和内部质量应100%检 査。^

检查方法：焊缝外观检查采用目视检查或焊缝检查尺检查； 焊缝内部质量检查查看无损检测报吿。

4.3.8钢管焊接质量检验不合格的部位必须返修至合格。设计 文件要求对焊缝质量进行无损检测时,.对检验出现不合格的焊 缝，应按下列规定检验与评定：

1每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同 一批焊缝，当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批 焊缝合格；

2当第二次抽检仍出现不合格焊缝时，每出现一道不合格 焊缝应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，再次检验的焊缝均 合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格；

3当仍出现不合格焊缝时，应对该焊工所焊全部同批的焊 缝进行检验并应对其他批次的焊缝加大检验比例。

检査数量：100%检査。

检査方法：査看检查记录和无损检测报告。

4.3.9法兰焊接结构及焊缝成型应符合国家现行标准《管路法 兰技术条件》JB/T 74的有关规定。

检査数量：抽査比例不少于10%,且不少于1对法兰。

检査方法：目视检査和焊缝检査尺量测。

4.3.10铜管接头和焊接工艺应按现行国家标准《铜管接头》 GB/T 11618执行，铜管的钎焊连接应符合下列规定：

1钎焊前，应除去钎焊处铜管外壁与管件内壁表面的污物 及氧化物；

2钎焊前，应将铜管插入端与承口处的间隙调整均匀；

3钎料宜选用含磷脱氧元素的铜基无银或低银钎料，铜管 之间钎焊时可不添加钎焊剂，但与铜合金管件钎焊时，应添加钎 焊剂；

4钎焊时应均匀加热被焊铜管及接头，当达到钎焊温度时 加入钎料，应使钎料均匀渗入承插口的间隙内，加热温度宜控制 在645〜790°C之间，钎料填满间隙后应停止加热，保持静止冷 却，然后将钎焊部位清理干净；

5钎焊后必须进行外观检査，钎焊缝应圆滑过渡，钎焊缝 表面应光滑，不得有较大焊瘤及铜管件边缘熔融等缺陷。

检査数量：100%钎焊缝。

检查方法：目视检査。

4.3.11铝塑复合管的连接应符合下列规定：

1铝塑复合管的质量应符合现行国家标准《铝塑复合压力 管》GB/T 18997的规定。铝塑复合管连接管件的质量应符合国 家现行标准《铝塑复合管用卡压式管件》CJ/T 190和《铝塑复 合管用卡套式铜制管接头》CJ/T Ill的规定。并应附有质量合 格证书；

2连接用的管件应与管材配套，并应用专用工具进行操作;

3应使用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为 20°〜30°,深度为LO〜L5mm,且应用清洁的纸或布将坡口残 屑擦干净；

4连接时应将管口整圆，并修整管口毛刺，保证管口端面 与管轴线垂直。

检査数量：100%检查。

检査方法：目视检查。

4.3.12可燃气体检测报警器与燃具或阀门的水平距离应符合下 列规定：

1当燃气相对密度比空气轻时，水平距离应控制在0.5〜 8.0m范围内，安装高度应距屋顶0.3m之内，且不得安装于燃 具的正上方；

2当燃气相对密度比空气重时，水平距离应控制在0.5〜 4. Om范围内，安装高度应距地面0∙3m以内。

检查比例：100%检査。

检查方法：目视检查及尺量检查。

4.3.13室内燃气管道严禁作为接地导体或电极。

检査比例：100%检査。

检査方法：目视检查。

4.3.14沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道，不得布置在屋面上 的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击部位。当安装在建筑物的避雷保 护范围内时，应每隔25m至少与避雷网采用直莅不小于8mm的 镀锌圆钢进行连接，焊接部位应采取防腐措施，管道任何部位的 接地电阻值不得大于IOe当安装在建筑物的避雷保护范围外 时，应符合设计文件的规定。

检查比例：100%检査。

检查方法：目视检查和接地摇表测试。

一般项目

4.3.15在建筑物外敷设的燃气管道应符合下列规定：   ,

1沿外墙敷设的中压燃气管道当采用焊接的方法进行连接 时，应采用射线检测的方法进行焊缝内部质量检测。当检测比例 设计文件无明确要求时，不应少于5%,其质量不应低于现行国 家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测 方法》GB/T 12605中的In级。焊缝外观质量不应低于现行国家 标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中的皿级。

2沿外墙敷设的燃气管道距公共或住宅建筑物门、窗洞口 的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的 规定。

3管道外表面应釆取耐候型防腐措施，必要时应采取保温 措施。

4在建筑物外敷设燃气管道，当与其他.金属管道平行敷设 的净距小于IOOmrn时，每30m之间至少应采用截面积不小于 6mm2的铜绞线将燃气管道与平行的管道进行跨接。

5当屋面管道采用法兰连接时，在连接部位的两端应采用 截面积不小于6mr∏2的金属导线进行跨接；当采用螺纹连接时， 应使用金属导线跨接。

检查数量：按本条第1款的规定执行；其余（保温除外） 100%检查；当燃气管道有保温时，保温检査数量，抽查不应少 于10%,且不得少于2处。

检查方法：目视检查，检查无损检测报告及钢管质量证 明书。

4.3.16管子切口应符合下列规定：

1切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣等缺陷；

2切口端面（切割面）倾斜偏差不应大于管子外径的1%, 且不得超过3mm；凹凸误差不得超过ImnI_J

3应对不锈钢波纹软管、燃气用铝塑复合管的切口进行整 圆。不锈钢波纹软管的外保护层，应按有关操作规程使用专用工 具进行剥离后，方可连接。

检查数量：抽查5%。

检查方法：目视检查，尺量检查。

4. 3.17管子的现场弯制除应符合现行国家标准《工业金属管道 工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定外，还应符合下列 规定：

1弯制时应使用专用弯管设备或专用方法进行；

2焊接钢管的纵向焊缝在弯制过程中应位于中性线位置处;

3管子最小弯曲半径和最大直径、最小直径差值与弯管前 管子外径的比率应符合表4. 3.17的规定。

表4.3.17管子最小弯曲半径和最大直径、最小 直径的差值与弯管前管子外径的比率

注：为管子的外径。

检査数量：100%检査。

检査方法：尺量和目视检査。

4.3.18法兰连接应符合国家现行标准的有关规定，并应符合下 列规定:

1在进行法兰连接前，应检査法兰密封面及密封垫片，不 得有影响密封性能的缺陷；

2法兰的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板和管 道支架;

3 '法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、 阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口；

4法兰垫片尺寸应与法兰密封面相匹配，垫片安装应端正, 在一个密封面中严禁使用2个或2个以上的法兰垫片；当设计文 件对法兰垫片无明确要求时，宜采用聚四氟乙烯垫片或耐油石棉 橡胶垫片，使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸泡；

5不锈钢法兰使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过 50 X10~⁶;

6应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，螺母紧固应 对称、均匀；螺母紧固后螺栓的外露螺纹宜为1〜3扣，并应进 行防锈处理；

7 法兰焊接检验合格后，方可与相关设备进行连接。

检查数量：抽查比例不小于10%,且不少于2对法兰。

检查方法：目视检查。

4.3.19螺纹连接应符合下列规定：

1钢管在切割或攻制螺纹时，焊缝处出现开裂，该钢管严 禁使用；

2现场攻制的管螺纹数宜符合表4. 3.19的规定：

表4.3.19现场攻制的管螺纹数

3钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝或脱落, 缺损长度不得超过螺纹数的10%；

4管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯胶带做密封材料，当输 送湿燃气时，可采用油麻丝密封材料或螺纹密封胶；

5拧紧管件时，不应将密封材料挤入管道内，拧紧后应将 外露的密封材料清除干净；

6管件拧紧后，外露螺纹宜为1〜3扣，钢制外露螺纹应进 行防锈处理；

7当铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接的管件连接时, 应采用承插式螺纹管件连接，弯头、三通可采用承插式铜管件或 承插式螺纹连接件。

检査数量：抽查比例不小于10%。

检査方法：目视检査。                     _I

4.3.20室内明设或暗封形式敷设的燃气管道与装饰后墙面的净 距，应满足维护、检査的需要并宜符合表4.3.20的要求；铜管、 薄壁不锈钢管、不锈钢波纹软管和铝塑复合管与墙之间净距应满 足安装的要求。

表4.3.20室内燃气管道与装饰后墙面的净距

检査数量：抽查比例不小于5%。

检查方法：尺量检査。

4.3.21敷设在管道竖井内的燃气管道的安装应符合下列规定：

1管道安装宜在土建及其他管道施工完毕后进行；

2当管道穿越竖井内的隔断板时，应加套管；套管与管道 之间应有不小于IOmm的间隙；

3燃气管道的颜色应明显区别于管道井内的其他管道，宜 为黄色；

4燃气管道与相邻管道的距离应满足安装和维修的需要；

5敷设在竖井内的燃气管道的连接接头应设置在距该层地 面1. 0〜1. 2m处。

检查数量：抽查比例不小于20%_o

检查方法：目视检査和尺量检査。

4.3.22釆用暗埋形式敷设燃气管道时，应符合下列规定：

1埋设管道的管槽不得伤及建筑物的钢筋。管槽宽度宜为 管道外径加20mm,深度应满足覆盖层厚度不小于IOmm的要 求。未经原建筑设计单位书面同意，严禁在承重的墙、柱、梁、 板中暗埋管道。

2暗埋管道不得与建筑物中的其他任何金属结构相接触, 当无法避让时，应采用绝缘材料隔离。

3暗埋管道不应有机械接头。

,4暗埋管道宜在直埋管道的全长上加设有效地防止外力冲 畚的金属防护装置，金属防护装置的厚度宜大于L 2mm。当与 其他埋墙设施交叉时，应采取有效的绝缘和保护措施。

5暗埋管道在敷设过程中不得产生任何形式的损坏，管道 固定应牢固。

6在覆盖暗埋管道的砂浆中不应添加快速固化剂。砂浆内 应添加带色颜料作为永久色标。当设计无明确规定时，颜料宜为 黄色。安装施工后还应将直埋管道位置标注在竣工图纸上，移交 建设单位签收。

检查数量：100%检查。

检査方法：目视检查，尺量检查，查阅设计文件。

4.3. 23铝塑复合管的安装应符合下列规定：

1不得敷设在室外和有紫外线照射的部位；

2公称尺寸小于或等于DN20的管子，可以直接调直；公 称尺寸大于或等于DN25的管子，宜在地面压直后进行调直；

3管道敷设的位置应远离热源；

4灶前管与燃气灶具的水平净距不得小于0∙5m,且严禁在 灶具正上方;

5阀门应固定，不应将阀门自重和操作力矩传递至铝塑复 合管。

检查数量：Io0%检查灶前管与燃气灶具的水平净距。

检査方法：尺量检査、目视检查。

4.3.24燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规 定，并应符合以下要求：

1软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固；

2当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用；

3当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m,并不得有接 口；

4当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超 过30m,接口不应超过2个；

5软管应低于灶具面板30mm以上；

6软管在任何情况下均不得宾'过墙、楼板、顶棚、门和窗； 7非金属软管不得使用管件醇貞分成两个或多个支管。

检查数量：100%检査。

检査方法：目视检查，尺量检査。

4.3.25立管安装应垂直，每层偏差不应大于3mm∕_m且全长不 大于20mm。当因上层与下层墙壁壁厚不同而无法垂于一线时， 宜做乙字弯进行安装。当燃气管道垂直交叉敷设时，大管宜置于 小管外侧。

检査数量：抽査比例不小于5%。

检査方法：目视检査，尺量（吊线）检査。

4.3.26当室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备平行或交 叉敷设时，其最小净距应符合表4. 3. 26的要求。

检査数量：抽査比例不小于10%。

检查方法：尺量检査，目视检查。

4.3.27管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的 安装应符合下列要求：

1管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道 的安装、检修与维护；

2每个楼层的立管至少应设支架1处；

表4.3.26室内燃气管道与电气设备、相邻管道、 设备之间的最小净距（Cm）

注：1当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道IOCIn时，套管与燃

气管道的交叉净距可降至ICm_f

2当布置确有困难时，采取有效措施后可适当减小净距；

3灶前管不含铝塑复合管；

3当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧Im范围 内设支架并尽量靠近阀门；

4与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有 固定底座或管卡；

5钢管支架的最大间距宜按表4. 3. 27-1选择；铜管支架的 最大间距宜按表4. 3. 27-2选择；薄壁不锈钢管道支架的最大间 距宜按表4. 3. 27-3选择；不锈钢波纹软管的支架最大间距不宜 大于lm；燃气用铝塑复合管支架的最大间距宜按表4. 3..27-4 选择；

表4.3. 27-1钢管支架最大间距

表4.3.27-2铜管支架最大间距

表4.3.27-3薄壁不锈钢管支架最大间距

表4.3. 27-4燃气用铝塑复合管支架最大间距

6水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座:

D钢质管道不应大于l-Om；

2） 不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不 应大于0. 5m；

3） 铝塑复合管每侧不应大于0∙3m;

7支架的结构形式应符合设计要求，排列整齐，支架与管 道接触紧密，支架安装牢固，固定支架应使用金属材料；

8当管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝 缘性能良好的材料进行隔离或采用与管道材料相同的材料进行隔 离；隔离薄壁不锈钢管道所使用的非金属材料，其氯离子含量不 应大于50 XIO-⁶;

9支架的涂漆应符合设计要求。

检査数量：铝塑复合管和不锈钢波纹软管支架抽査不少于 10%、其他材质的管道支架抽查不小于5%,且不少于10处。

检査方法：目视检査和尺量检査。

4.3.28室内燃气钢管、铝塑复合管及阀门安装后的允许偏差和 检验方法宜符合表4. 3. 28的规定，检查数量应符合下列规定：

表4.3.28室内燃气管道安装后检验的允许偏差和检验方法

1管道与墙面的净距，水平管的标高：检査管道的起点、 终点，分支点及变方向点间的直管段，不应少于5段；

2纵横方向弯曲：按系统内直管段长度每30m应抽查2 段，不足30m的不应少于1段；有分隔墙的建筑，以隔墙为分 段数，抽查5%,且不应少于5段；

3立管垂直度：一根立管为一段，两层及两层以上按楼层 分段，各抽査5%,但均不应少于10段；

4引入管阀门：100%检査；

5其他阀门：抽査10%,且不应少于5个；

6管道保温：每20m抽查1处，且不应少于5处，

检查方法：目视检査，水平尺、直尺、拉线、吊线等尺量 检查。

4.3. 29可燃气体检测报警器安装后应按国家现行有关标准进行 检査测试。

检査数量：100%检査。

检查方法：査看检查记录。

4.3.30室内、外燃气管道的防雷、防静电措施应按设计文件要 求施工。

检查数量：IO0%检査。

检查方法：目视检查、按设计文件要求检测。

4.3.31室内燃气管道的除锈、防腐及涂漆应符合下列规定：

1室内明设钢管、暗封形式敷设的钢管及其管道附件连接 部位的涂漆，应在检査、试压合格后进行；

2非镀锌钢管、管件表面除锈应符合现行国家标准《涂装 前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923中规定的不低于St2 级的要求；                '

3钢管及管道附件涂漆的要求

1） 非镀锌钢管；应刷两道防锈底漆、两道面漆；

2） 镀锌钢管：应刷两道面漆；

3） 面漆颜色应符合设计文件的规定；当设计文件未明 确规定时，燃气管道宜为黄色；

4） 涂层厚度、颜色应均匀。

检查数量：抽査5%。

检查方法：目视检査、査阅设计文件。

5燃气计量表安装及检验

5.1 一般规定

5.1.1燃气计量表在安装前应按本规范第3.2.1、3.2.2条的规 定进行检验，并应符合下列规定：

1燃气计量表应有出厂合格证、质量保证书；标牌上应有 CMC标志、最大流量、生产日期、编号和制造单位；

2燃气计量表应有法定计量检定机构出具的检定合格证书, 并应在有效期内；

3超过检定有效期及倒放、侧放的燃气计量表应全部进行 复检；

4燃气计量表的性能、规格、适用压力应符合设计文件的 要求。

5.1.2燃气计量表应按设计文件和产品说明书进行安装°∙

5.1.3燃气计量表的安装位置应满足正常使用、抄表和检修的 要求。

5.2燃气计量表

主控项目

5.2.1燃气计量表的安装位置应符合设计文件的要求。

检查方法：目视检查和查阅设计文件。

5.2.2燃气计量表前的过滤器应按产品说明书或设计文件的要 求进行安装。

.检查数量：100%。

检查方法：目视检查、查阅设计文件和产品说明书。

5.2.3燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距应符合表

5. 2. 3的要求。

表5. 2.3燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距（On）

检查数量：100%。

检查方法：目视检查、测量。

一般项目

5.2.4燃气计量表的外观应无损伤，涂层应完好。

检查数量：100 % _o 检查方法：目视检查。

5. 2.5膜式燃气计量表钢支架的安装应端正牢固，无倾斜。

检查数量；抽査20%,并不应少于1个。

检查方法：目视检查、手检。

5.2.6支架涂漆种类和涂刷遍数应符合设计文件的要求，并应 附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度应均匀，色泽一致, 无流淌及污染现象。

检查数量：抽查20%,并不应少于1个。.

检査方法：目视检查和查阅设计文件。

5. 2. 7当使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供给空 气时，应检验燃气计量表后设的止回阀或泄压装置是否符合设计 文件的要求。

检查数量：100%。

检查方法：目视检查和査阅设计文件。

5. 2.8组合式燃气计量表箱应牢固地固定在墙上或平稳地放置 在地面上。

检查数量：100%。

检査方法：目视检查。

5. 2.9室外的燃气计量表宜装在防护箱内，防护箱应具有排水 及通风功能；安装在楼梯间内的燃气计量表应具有防火性能或设 在防火表箱内。

检查数量：100%。

检査方法：目视检查。

5.2.10燃气计量表与管道的法兰或螺纹连接，应符合本规范第

• 4. 3.18条或第4. 3.19条的规定。

检査数量：家用燃气计量表抽查20%,商业和工业企业用 燃气计量表IO0%检查。

检查方法：目视检查。

5.3家用燃气计量表

主控项目

5.3.1家用燃气计量表的安装应符合下列规定:

1燃气计量表安装后应横平竖直，不得倾斜；

2燃气计量表的安装应使用专用的表连接件；

3安装在橱柜内的燃气计量表应满足抄表、检修及更换的 要求，并应具有自然通风的功能；

4燃气计量表与低压电气设备之间的间距应符合本规范表

• 5. 2.3的要求；

5燃气计量表宜加有效的固定支架。

检查数量：抽査20%,且不少于5台。

检查方法：目视检查、尺量检查。

5.4商业及工业企业燃气计量表

主控项目

5.4.1最大流量小于65tn³∕h的膜式燃气计量表，当采用高位 安装时，表后距墙净距不宜小于30mm,并应加表托固定；采用 低位安装时，应平稳地安装在高度不小于20Omm的砖砌支墩或 钢支架上，表后与墙净距不应小于30mm_o

检查数量：IOO ⅜ ₀

检查方法：目视检査及尺量检查。

5. 4.2最大流量大于或等于65m³∕h的膜式燃气计量表，应平 正地安装在高度不小于20OmnI的砖砌支墩或钢支架上，表后与 墙净距不宜小于150mm；腰轮表、涡轮表和旋进旋涡表的安装 场所、位置、前后直管段及标高应符合设计文件的规定，并应按 产品标识的指向安装。

检査数量：100%。

检査方法：目视检查，尺量检查，査阅设计文件。

5.4.3燃气计量表与燃具和设备的水平净距应符合下列规定:

1距金属烟囱不应小于80Cm_）距砖砌烟囱不宜小于60cm；

2距炒菜灶、大锅灶、蒸箱和烤炉等燃气灶具灶边不宜小 于 80 CmJ

3距沸水器及热水锅炉不宜小于150cm；

4当燃气计量表与燃具和设备的水平净距无法满足上述要 求时，加隔热板后水平净距可适当缩小。

检查数量：ιoo⅜检査。

检查方法：目视检査及尺量检査。

5.4.4 燃气计量表安装后的允许偏差和检验方法应符合 表5. 4. 4的要求。

检查数量：抽査50%,且不少于1台。

检查方法：目视检查和测量。

表5.4.4燃气计量表安装后的允许偏差和检验方法

一般项目

5.4.5当采用不锈钢波纹软管连接燃气计量表时，不锈钢波纹 软管应弯曲成圆弧状，不得形成直角。

检査数量：100%。

检査方法：目视检査。

5. 4.6当采用法兰连接燃气计量表时，应符合本规范第4. 3.18 条的规定。

检查数量：loo%。

检査方法：目视检査。

5.4.7多台并排安装的燃气计量表，每台燃气计量表进岀口管 道上应按设计文件的要求安装阀门；燃气计量表之间的净距应满 足安装、检査及维修的要求。

检查数量：loo%。

检査方法：目视检査和查阅设计文件。

6家用、商业用及工业企业用燃具 和用气设备的安装及检验

6.1 -般规定

6.1.1燃具和用气设备安装前应按本规范第3.2.1、3. 2.2条的 规定进行下列检验：

1应检査燃具和用气设备的产品合格证、产品安装使用说 明书和质量保证书；

2产品外观的显见位置应有产品参数铭牌，并有出厂日期;

3应核对性能、规格、型号、数量是否符合设计文件的 要求。

6.1.2家用燃具应采用低压燃气设备，商业用气设备宜采用低 压燃气设备。

6.1.3家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备的安装场所 应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关 规定。

6.1.4烟道的设置及结构应符合燃具和用气设备的要求，并应 符合设计文件的规定。对旧有烟道应核实烟道断面及烟道抽力， 不满足烟气排放要求的不得使用。             、

6.2家用燃具

主控项目

6.2.1家用燃具的安装应符合国家现行标准《家用燃气燃烧器 具安装及验收规程》CJJ 12的有关规定。

检查方法：查阅资料和目视检査。

6.2.2燃气的种类和压力、燃具上的燃气接口、进出水的压力 和接口应符合燃具说明书的要求。

检查方法：目视检査和查阅资料。

6.2.3燃气热水器和采暖炉的安装应符合下列要求：

1应按照产品说明书的要求进行安装，并应符合设计文件 的要求；

2热水器和采暖炉应安装牢固，无倾斜；

3支架的接触应均匀平稳，并便于操作；

4与室内燃气管道和冷热水管道连接必须正确，并应连接 牢固、不易脱落；燃气管道的阀门、冷热水管道阀门应便于操作 和检修；

5排烟装置应与室外相通，烟道应有1%坡向燃具的坡度, 并应有防倒风装置。

检査数量：100% _O

检査方法：目视检査和尺量检查。

6.2.4当燃具与室内燃气管道采用螺纹连接时，应按本规范第

4. 3.19条的规定检验。

检査数量：抽査20%,且不少于2台。

检査方法：目视检査。

6.2.5当燃具与室内燃气管道采用软管连接时，软管应无接头; 软管与燃具的连接接头应选用专用接头，并应安装牢固，便于操作。

检査数量：抽查20%,且不少于2台。

检査方法：目视检查、手检和尺量检查。

6.2.6 .燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距应符合 表6. 2.6的规定。

表6,2.6燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距（On）

续表6. 2. 6

注’燃具与燃气管道之间的最小水平净距应符合本规范表4. 3. 26的规定。

检査数量：io。％。

检查方法：目视检查和尺量检查。

一般项目

6.2.7燃气灶具的灶台高度不宜大于80cm；燃气灶具与墙净距 不得小于IOcm,与侧面墙的净距不得小于15Cm,与木质门、窗 及木质家具的净距不得小于20Cm_O

检查数量：抽査20%,且不少于1台。

检査方法:目视检查和尺量检査，

6.2.8嵌入式燃气灶具与灶台连接处应做好防水密封，灶台下 面的橱柜应根据气源性质在适当的位置开总面积不小于80cm² 的与大气相通的通气孔。

检査数量：抽查20%,且不少于1台。

检查方法：目视检査和尺量检査。

6. 2.9燃具与可燃的墙壁、地板和家具之间应设耐火隔热层, 隔热层与可燃的墙壁、地板和家具之间间距宜大于Iomm_O

检查数量：100%检查。

检査方法：目视检査和尺量检査。

6.2.10使用市网供电的燃具应将电源线接在具有漏电保护功能 的电气系统上；应使用单相三极电源插座，电源插座接地极应可 靠接地，电源插座应安装在冷热水不易飞溅到的位置。

检查数量：IOO %检查。

检查方法：目视检查。

6.3商业用气设备

主控项目

6.3.1当商业用气设备安装在地下室、半地下室或地上密闭房 间内时，应严格按设计文件要求施工。

检査方法：査阅设计文件。

6.3.2商业用气设备的安装应符合下列规定：

1用气设备之间的净距应满足设计文件、操作和检修的 要求；

2用气设备前宜有宽度不小于1.5m的通道；

3用气设备与可燃的墙壁、地板和家具之间应按设计文件 要求做耐火隔热层，当设计文件无规定时，其厚度不宜小于 1. 5mm,隔热层与可燃的墙壁、地板和家具之间的间距宜大 于 50mm _o

检查数量：100%检查。

检査方法：目视检査和尺量检査。

一般项目

6.3.3砖砌燃气灶的燃烧器应水平地安装在炉膛中央，其中心 应对准锅中心；应保证外焰有效地接触锅底，燃烧器支架环孔周 围应保持足够的空间。

检査数量：100%检査。

检査方法：目视检査和尺量检査。

6.3.4砖砌燃气灶的高度不宜大于80Cnl_）封闭的炉膛与烟道应 安装爆破门，爆破门的加工应符合设计文件的要求。

•检査数量：Io0 %检査。

检査方法：目视检査、尺量检查和查阅设计文件。

6.3.5沸水器的安装应符合下列规定：

1安装沸水器的房间应按设计文件检查通风系统；

2沸水器应采用单独烟道；当使用公共烟囱时，应设防止 串烟装置，烟囱应高出屋顶Im以上，并应安装防止倒风的装 置，其结构应合理；

3沸水器与墙净距不宜小于0.5m,沸水器顶部距屋顶的净 距不应小于O∙ 6m；

4当安装2台或2台以上沸水器时，沸水器之间净距不宜 小于O. 5m_o

检查数量：100%检査。

检査方法：目视检査、尺量检査和査阅设计文件。

6.4工业企业生产用气设备

主控项目

6.4.1工业企业生产用气设备的安装场所应符合现行国家标准 《城镇燃气设计规范》GB 50028的规定；当用气设备安装在地下 室、半地下室或地上密闭房间内时，应严格按设计文件要求 施工。

检查方法：査阅设计文件和目视检査。

6.4.2当工业企业生产用气设备与燃气供应系统连接时，应按 设计文件进行核查，不符合设计文件要求不得连接。

检查方法：査阅设计文件和目视检査。

6.4.3当用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟 等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。

检査数量：100%检査。

检査方法：检査设备铭牌、査阅产品说明书和设计文件。

6.4.4当用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排 烟等系统的检验应符合下列规定：

1燃烧器的供气压力必须符合设计文件的规定；

2用气设备应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的相关规定。

检查数量：IO0%检查。

检查方法：检査设备铭牌、产品说明书和设计文件。

6.4.5用气设备燃烧装置的安全设施除应符合设计文件的要求 外，尚应符合下列规定：

1当燃烧装置采用分体式机械鼓风或使用加氧、加压缩空 气的燃烧器时，应安装止回阀，并应在空气管道上安装泄爆 装置；

2燃气及空气管道上应安装最低压力和最高压力报警、切 断装置；

3封闭式炉膛及烟道应按设计文件施工，烟道泄爆装置的 加工及安装位置应符合设计文件的规定。

检査数量：ιoo⅜检査。

检查方法：查阅设计文件和目视检査。

一般项目

6.4.6下列阀门的安装应符合设计文件的规定:

1各用气车间的进口和用气设备前的燃气管道上设置的单 独阀门；

2每只燃烧器燃气接管上设置的单独的有启闭标记的阀 门；

3每只机械鼓风的燃烧器，在风管上设置的有启闭标记的 阀门；

4大型或互联装置的鼓风机，其出口设置的阀门；

5放散管、取样管、测压管前设置的阀门。

检查数量：100%检査。

检査方法：目视检査、查阅设计文件和尺量检查。燃气管 道、阀门和用气设备的气密性用压缩空气、测漏仪、压力表、U 形压力计或发泡剂检査。

6,5烟 道 主控项目

6.5.1用气设备的烟道应按设计文件的要求施工。居民用气设 备的水平烟道长度不宜超过5m,商业用户用气设备的水平烟道 不宜超过6m,并应有1 %坡向燃具的坡度。

检查数量：ιoo%检查。

检查方法：査阅设计文件及尺量检查。

6.5.2烟道抽力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定。

检查数量：100%检査。

检査方法：尺量、计算及检测。

6.5.3商业用大锅灶、中餐炒菜灶、烤炉、西餐灶等的烟道应 按设计文件的要求安装。

检查数量：ιoo%检查。

检査方法：查阅设计文件.

一般项目

6. 5.4用镀锌钢板卷制的烟道卷缝应均匀严密，烟道应顺烟气 流向插接，插接处不应有明显的缝隙和弯折现象。

检查数量：居民用户抽查20%,且不少于5处。

检查方法：目视检査。

6.5.5用钢板制造的烟道，连接面应平整无缝隙，连接紧密牢 固，表面平整，应对烟道进行保温，保温材料及厚度应符合设计 要求，并应保证出口排烟温度高于露点。

检查数量：100%检查。

检查方法：目视检査和手检。

6.5.6用非金属预制块砌筑的烟道，砌筑块之间应粘合严密、 牢固，表面平整，内部无堆积的粘合材料，砖砌烟道的厚度应保 证出口排烟温度高于露点。

检査数量：100%检査。

检查方法：目视检査和手检。

6.5.7金属烟道的支（吊）架，结构和设置位置应符合设计文 件的规定，安装应端正牢固，排列应整齐。

检查数量：100%检查。

检查方法：目视检查、手检或查阅设计文件。

6.5.8碳素钢板烟道和烟道的金属支（吊）架所涂油漆种类和 涂刷遍数应符合设计文件的规定，并应附着良好，无脱皮、起泡 和漏涂，漆膜应厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检査数量：100%检查。

检査方法：目视检査和査阅设计文件。

6.5.9当多台用气设备合用一个水平烟道时，应按设计文件要 求设置导向装置。

检査数量：100%检查。

检查方法：目视检査和查阅设计文件。

7商业用燃气锅炉和冷热水机组 燃气系统安装及检验

7.1 -般规定

7.1.1商业用室内燃气管道的最高压力应符合现行国家标准 《城镇燃气设计规范》GB 50028的相关规定。

7.1.2商业用燃气锅炉和燃气冷热水机组的设置应符合设计文 件的要求和现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的相 关规定。

7.1.3商业用燃气锅炉和燃气冷热水机组的烟道施工应符合设 计文件的要求和现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的相关规定。

7.2管 道

主控项目

7. 2.1引入管的检验应符合本规范第4. 2节的相关要求，引入 管阀门至室外配气支管之间的管道试验应符合国家现行标准《城 镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的有关规定。

检査数量：100%检査。

检查方法：同本规范第4. 2节的相关要求，严密性试验稳压 24h,修正压力降符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ 33的规定。

7.2.2管道组成件使用的材质、规格和型号应符合设计要求。 燃气管道的检验应符合本规范第4.3节的相关要求。

检查数量：100%检査。

检查方法：查阅材质书、合格证，其余同本规范第4. 3节相 关要求。

7.2.3地下室、半地下室和地上密闭房间室内燃气钢管的固定 焊口应进行100%射线照相检验，活动焊口应进行10%射线照相 检验，其质量应达到现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环 向对接接头射线照相检测》GB/T 12605中的1：级。

检査数量：100%检査。

检査方法：外观检查、査阅无损探伤报告和设计文件。

7.2.4商业用燃气锅炉和冷热水机组室内燃气管道末端的放散 管应按设计文件要求安装，放散管尚应设手动快速切断阀。

检查数量：100%检査。                     '

检査方法：目视检査和尺量梅査。

一般项目

7.2.5引入管安装应符合本规范第4. 2节的相关要求。

检查数量：100%检査。

检查方法：应符合本规范第4. 2节的要求。

7.2.6室内燃气管道安装同本规范第4.1节和第4. 3节的相关 要求。

检查数量：100%检査。

检查方法：应符合本规范第4.1节和第4. 3节的要求。

7.3调压装置

主控项目

7.3.1燃气锅炉和冷热水机组的燃气调压装置的安装应符合设 计文件要求。

检査数量：100%检査。

检查方法：査阅设计文件。

7.3.2调压装置与燃气管路的连接应符合本规范第4. 3节的相 关规定。

检査数量：IoO %检査。

检査方法：应符合本规范第4. 3节的相关规定。

7.3.3燃气锅炉和冷热水机组的燃烧器系统及调压装置的性能、 规格、型号必须符合设计文件及所供气源的要求。

_I  检査数量：100%检査。

'  检查方法：查阅设计文件、检査产品说明书和设备铭牌。

7.3.4调压装置安装的环境、位置应符合设计文件的要求和现 行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的相关规定。

检査数量：100%检査。

检査方法：查阅设计文件及相关标准。

一般项目

7.3.5设置调压装置的建筑物的耐火等级、防雷装置、设备接 地装置和报警系统应符合设计文件要求。

检查数量：100 %检査。

检査方法：查阅设计文件、测试或査阅安装测试记录，

7.4自控安全系统

主控项目

7.4.1燃气锅炉和冷热水机组的燃烧器应具有安全保护及自动 控制的功能。

7.4.2手动快速切断阀和紧急自动切断阀应按设计文件安装; 当管线进行系统强度和严密性试验时，紧急自动切断阀应呈开启 状态。

检查数量：IO0%检査。

检査方法：手检，查阅产品说明书和设计文件。

7.4.3燃气锅炉和冷热水机组用气场所设置的燃气浓度自动报 警系统，应按要求同独立的防爆排烟设施、通风设施、紧急自动 切断阀连锁。

检査数量：100%检査。

检查方法：査阅设计文件及设备安装说明书，进行联动测试 试验。

7.4.4燃气锅炉和冷热水机组的用气场所设置的火灾自动报警 系统和自动喷水灭火系统应符合设计文件的要求O       _t

检查数量：100%检查。

检査方法：查阅设计文件，按国家现行标准《火灾自动报警 系统施工及验收规范》GB 50166、《石油天然气工程可燃气体检 测报警系统安全技术规范》SY 6503和《自动喷水灭火系统施工 及验收规范》GB 50261检验及测试。

一般项目

7.4.5可燃气体检测报警器、火灾检测报警器的安装位置应符 合产品说明书和设计文件的要求。

检査数量：100%检査。

检查方法：查看产品说明书及设计文件、尺量检査。

7.4.6燃气浓度自动报警系统、火灾自动报警系统和紧急自动 切断阀的供电导线的规格、型号、敷设方式应符合设计文件的 要求。

检查数量：100%检査。

检查方法：目视检査、查阅设计文件和产品合格证。

7.4.7燃气锅炉和燃气冷热水机组控制室的设备安装，应符合 设计文件的要求。            '

检査数量：100%检查。

检査方法：査阅设计文件及产品说明书、按现行国家标准 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093进行调试、检验。

8试验与验收

8.1 —般规定

8.1.1室内燃气管道的试验应符合下列要求：

1自引入管阀门起至燃具之间的管道的试验应符合本规范 的要求；

2自引入管阀门起至室外配气支管之间管线的试验应符合 国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的 有关规定。

8.1.2试验介质应采用空气或氮气。

8.1.3严禁用可燃气体和氧气进行试验。

8.1.4室内燃气管道试验前应具备下列条件：

1已制定试验方案和安全措施；

2试验范围内的管道安装工程除涂漆、隔热层和保温层外, 已按设计文件全部完成，安装质量应经施工单位自检和监理（建 设）单位检查确认符合本规范的规定。

& 1.5试验用压为计量装置应符合下列要求：

1试验用压力计应在校验的有效期内，其量程应为被测最 大压力的1. 5〜2倍。弹簧压力表的精度不应低于0. 4级。

2 U形压力计的最小分度值不得大于Imm。

8.1.6试验工作应由施工单位负责实施，监理（建设）等单位 应参加。

8.1.7试验时发现的缺陷，应在试验压力降至大气压力后进行 处理。处理合格后应重新进行试验。

8.1.8家用燃具的试验与验收应符合国家现行标准《家用燃气 燃烧器具安装及验收规程》CJJ 12的有关规定。

8.1.9暗埋敷设的燃气管道系统的强度试验和严密性试验应在 未隐蔽前进行。

8.1.10当釆用不锈钢金属管道时，强度试验和严密性试验检査 所用的发泡剂中氯离子含量不得大于25X 10→₀

8.2强度试验

8.2.1室内燃气管道强度试验的范围应符合下列规定：

1明管敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置 前阀门之间的管道系统；暗埋或暗封敷设时，居民用户应为引入 管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道；

2商业用户及工业企业用户应为引入管阀门至燃具接入管 阀门（含阀门）之间的管道（含暗埋或暗封的燃气管道）。

8.2.2待进行强度试验的燃气管道系统与不参与试验的系统、 设备、仪表等应隔断，并应有明显的标志或记录，强度试验前安 全泄放装置应已拆下或隔断。

8.2.3进行强度试验前，管内应吹扫干净，吹扫介质宜采用空 气或氮气，不得使用可燃气体。

8.2.4 强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低 干 0. IMPaC

8. 2.5强度试验应符合下列要求：

1在低压燃气管道系统达到试验压力时；稳压不少于0∙5h 后，应用发泡剂检査所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降 为合格；

2在中压燃气管道系统达到试验压另时，稳压不少于0.5h 后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降 为合格；或稳压不少于Ih,观察压力计量装置，无压力降为 合格；

3当中压以上燃气管道系统进行强度试验时，应在达到试 验压力的50%时停止不少于15min,用发泡剂检查所有接头，无 渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于Ih后，压力 计量装置无压力降为合格。      ’

8.3严密性试验

8.3.1严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管 道。通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检査。

8.3.2室内燃气系统的严密性试验应在强度试验合格之后进行。

8.3.3严密性试验应符合下列要求：

1低压管道系统

试验压力应为设计压力且不得低于5kPa。在试验压力下, 居民用户应稳压不少于15min,商业和工业企业用户应稳压不少 于30min,并用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力 降为合格O

当试验系统中有不锈钢波纹软管、霞塑铜管、铝塑复合管、 耐油胶管时，在试验压力下的稳压时间不宜小于Ih,除对各密 封点检查外，还应对外包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。

2中压及以上压力管道系统

试验压力应为设计压力且不得低于O. IMPa_O在试验压力下 稳压不得少于2h,用发泡剂检査全部连接点，无渗漏、压力计 量装置无压力降为合格。

8.3.4低压燃气管道严密性试验的压力计量装置应采用U形压 力计。

8.4验 收

8.4.1施工单位在工程完工自检合格的基础上，监理单位应组 织进行预验收。预验收合格后，施工单位应向建设单位提交竣工 报告并申请进行竣工验收。建设单位应组织有关部门进行竣工 验收。

新建工程应对全部施工内容进行验收，扩建或改建工程可仅 对扩建或改建部分进行验收O

8.4.2工程竣工验收应包括下列内容：

1工程的各参建单位向验收组汇报工程实施的情况；

2验收组应对工程实体质量（功能性试验）进行抽查；

3对本规范第8.4.3条规定的内容进行核查；

4签署工程质量验收文件。

8.4.3工程竣工验收前应具有下列文件，并宜按附录A及附录 B表格填写：

1设计文件；

2设备、管道组成件、主要材料的合格证、检定证书或质 量证明书；

3施工安装技术文件记录（附录C）：焊工资格备案（表 C.0.1）、阀门试验记录（附表C.0.2）、射线探伤检验报告（表 C.0.3）、超声波试验报告（表C.0.4）、隐蔽工程（封闭）记录 （表C.0.5）、燃气管道安装工程检査记录（表C.O. 6）、室内燃 气系统压力试验记录（表C.0.7）；

4质量事故处理记录；

5城镇燃气工程质量验收记录（附录A）：燃气分项工程质 量验收记录（表A.0.1）、燃气分部（子分部）工程质量验收记 录（表A.0.2）、燃气单位（子单位）工程竣工验收记录（表 A. 0. 3）；                                                        '

6其他相关记录。

附录A燃气工程质量验收记录

表A.0.1燃气分项工程质量验收记录

表A. O. 2燃气分部（子分部）工程质■验收记录

表A.0.3燃气单位（子单位）工程竣工验收记录

附录B管道焊接常用的坡口形式和尺寸

表B钢制管道焊接坡口形式及尺寸

续表B

附录C施工安装技术文件记录内容及格式

表C 0.1焊工资格备案

表C0.2阀门试验记录

表G 0.3射线探伤检验报告

表ɑ 0.5隐蔽工程（封闭）记录

表C 0.6燃气管道安装工程检查记录

aco.7室内燃气系统压力试验记录

本规范用词说明

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下：

1） 表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词：

正面词采用“宜"，反面词采用“不宜”；

表示有选择，在一定条件,下可以这样做的用词，采 用“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合……的规定”或“应按……执彳宁‘°

引用标准名录

1《城镇燃气设计规范》GB 50028

2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093

3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166

4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235 .

5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236

6《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261

7《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检 测方法》GB/T 12605 .

8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923

9《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ 12 - 99

10《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》CJJ 33

Xl《石油天然气工程可燃气体检测报警器系统安全技术规 范》SY 6503

中华人民共和国行业标准

城镇燃气室内工程施工与质量验收规范

CJJ 94 - 2009

条文说明

修订说明

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ 94 - 2009经 住房和城乡建设部2009年4月7日以第272号公告批准发布。

本规范第一版的主编单位是北京市煤气热力工程设计院，参 编单位是成都市煤气总公司、上海市燃气市北销售有限公司、沈 阳市煤气总公司、昆明市煤气总公司、国际铜业协会（中国）、 北京市煤气工程公司。

本次修订的主要内容是：

1增加第2章术语，第3章基本规定；

2原规范第2、3、4、5章的内容汇编为本规范第3、4、 5、6、7 章；

3第4章是在原规范第2章的基础上，增加了铝塑复合管 的连接、燃气管道的防雷接地、敷设在管道竖井内的燃气管道的 安劳、治外墙敷设的燃气管酒的安装等方面的规宗，日汇编T原 规范第5章中有关室内燃气管道检验的内容；

4第5章是在原规范第3章内容的基础上，增加了燃气计 量表与燃具、电气设施的最小净距要求、燃气计量表安装的允许 偏差和检验方法等要求，且汇编了原规范第5章中有关燃气计量 表安'装检验的内容；

5第6章是在原规范第4章的基础上，增加了燃气热水器 和采暖炉安装及烟道安装的要求等，且汇编了原规范第5章中有 关家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备安装检验的内容；

6第7章是在原规范第5章中第5. 5节的基础上，增加了 调压装置安装、监控系统安装的要求等；

7第8章是对原规范第6章中有关强度试验和严密性试验 的具体规定进行了调整。

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规范时能正确理解和执行条文规定，《城镇燃气室内工程施工 与质量验收规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文 说明，供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处, 请将意见函寄北京市煤气热力工程设计院有限公司（地址：北京 市西城区西单北大街小酱坊胡同甲40号，邮政编码：100032） ₀

1总则

2 术语

3基本规定

• 3.1 一般规定

3.2材料设备管理

3.3施工过程质量管理

4室内燃气管道安装及检验

• 4.1 一般规定

4.2引入管

4.3室内燃气管道

5燃气计量表安装及检验

5∙ 1 一般规定

K 9  ....................................................................

3 1 小v⅛ KI r ∖

5.3家用燃气计量表

5.4商业及工业企业燃气计量表

6家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备的

安装及检验

• 6.1 一般规定

6.2家用燃具..

&3商业用气设备

6.4工业企业生产用气设备

6.5 烟道

7商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气系统安装及检验

• 7.1 一般规定

• 7.2 管道............

7.3调压装置

7.4自控安全系统

8试验与验收

8.1 一般规定

8.2强度试验

8.3严密性试验

8.4验收

1 ,总 则

1.0.1提出制定本规范的目的是为了统一城镇燃气室内工程施 工及验收的标准，保证城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全 供气。

1.0.2对本规范适用范围明确为供气压力小于或等于0. 8MPa （表压）的城镇燃气室内管道和设备工程。燃气户外引入管和设 置在建筑物外墙的燃气管道也属于本规范适用的范围，燃气厂、 站的设备本体（包括燃气发电机组、燃气调压装置、燃气加气装 置、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气、液化天然气、液化石 油气等设备）、燃气锅炉本体及工业企业用气设备的施工及验收 不属于本规范的适用范围。本规范所指压力均为表压。

《城镇燃气设计规范》GB 50028 - 2006中对用户室内燃气管道的 最高压力规定见表1;对用气设备成烧器的额定压力规定见表2₀

表2居民低压用气设备燃烧器的额定压力（表BkPa）

1.0.3明确了燃气通气的时机、通气的责任单位和工作职责划 分的界线。燃气供应单位一般是指当地的燃气公司。

竣工验收是指在建设单位组织下，各参建单位参加，并有工 程质量监督部门对验收过程进行监督，按规定的工作程序所进行 的活动。

1.0.4本规范为指导城镇燃气室内工程施工及验收的综合性规 范，所提出的是基本要求，因此城镇燃气室内工程除应符合本规 范的规定外，尚应符合有关的国家现行标准和规范，主要有：

1《城镇燃气设计规范》GB 50028

2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235

3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236

4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33

5《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ 12

6《承压设备无损检测》JB/T 4730

7《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》HGJ 223

8《建筑设计防火规范》GB 50016

9《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045

10《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检 测方法》GB/T 12605

H 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923

12《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093

13《石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规 范》SY 6503

14《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166

15《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261

16《建筑物防雷设计规范》GB 50057

17《工业企业煤气安全规程》GB 6222

2术 语

本章所列术语，其定义及范围仅适用于本规范。

2.0.1本条所指的燃气室内工程的燃气管道包括室外配气支管 与用户引入管总阀门之间的管道、燃气外爬墙管道和沿屋顶敷设 的燃气管道。

2.0.7 “辅以必要的检査工具” 一般指低倍放大镜。

2.0.8 引用《城镇燃气设计规范》GB 50028 - 2006第 2. 0. 49 条。

2.0.9 引用《城镇燃气设计规范》GB 50028 - 2006第 2. 0. 50 条。

3基本规定

3.1 J般规定

3.1.1本条是对从事室内燃气工程及其配套工程施工单位的资

F⅛ TnT P-

质要求。

相关行政管理部门是指：燃气工程施工资质由建设主管部门 颁发；配套工程根据消防有关法规的规定，其资质由消防主管部 门颁发。

本条编制依据是1998年1月1日起施行的中华人民共和国 建设部第62号令《城市燃气管理办法》。

3.1.2焊接连接的钢质管道一般敷设于重要的或对安全有特殊 要求的场所，因此对焊接人员的资格提出要求是必要的。国务院 令第373号《特种设备安全监察条例》中对受监察的压力管道给 出了明确的界定，本条所指“压力管道”是指受监察的压力管 道，对于从事受监察的压力管道以外的钢质管道的焊接，其焊接 人员资格可参照本款的要求执行。焊接人员的考试及管理要求见 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002] 109 号）。

焊工间断焊接时间较长后，操作手法容易生疏，难以保证焊 接质量，因此再次上岗前还应进行考试，以适应该工程对焊接质 量的要求。考试的组织部门可以为施工单位的焊工考试委员会等 具有培训考试资格的机构。

3.1.3从事燃气铜管钎焊作业的人员，应经专业技术培训合格, 以保证铜管钎焊的质量。同时，钎焊作业属于特种作业焊工的作 业范围，因此应持有特种作业人员上岗证书方可上岗，以确保作 业安全。

3.1.4薄壁不锈钢管、不锈钢波纹软管及铝塑复合管机械连接 的安装人员的上岗资格，目前国家尚无明确的统一规定。为了保 证上岗人员正确进行施工，保证工程质量，本规范强调上岗人员 应经技术培训。

本条所说“相关部门”可以是具有培训能力的管材生产单 位、施工企业的培训主管部门或燃气行业管理部门等。

3.1.5设计文件是工程施工的主要依据，按图施工是《建设工 程质量管理条例》的规定，因此必须执行。本条强调了设计文件 的地位，当设计文件有误或因现场条件的原因不能按设计文件执 行时，必须事先经原设计单位对设计文件进行修改，施工单位不 得随意改变设计文件。

设计文件包括施工图、设计变更、设计洽商函等。

3.1.6施工方案对指导工程施工、规范施工要求、统一施工质 量、明确验收标准具有实效，同时便于监理或建设单位依据此进 行检査。

3.1.7主控项目是对工程质量起决定性影响的检验项目，因此 必须全部符合本规范的规定，这意味着主控项目不允许有不符合 要求的检验结果，这种项目的检验结果具有否决权。由于主控项 冃对丁程质量起重尊作用.从严要求是必须的C

当不合格点的最大偏差值超过其允许偏差值的1. 2倍时，原 则上应进行返修（返工）处理，特殊情况下，应按设计文件的要 求处理。

返修：在原有基础上，对不合格的问题进行处理。

返工：将原有不合格的项目拆除，重新安装。

当对不合格的项目进行返修（返工）处理后，应重新进行合 格点率的计算。

3.1. 8本条参考《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 -2001第6章和建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工 验收暂行规定》（建建[2000] 142号）第八条的规定制定。

“工程完工”既可以是分项或分部工程的完成，也可以是已 按设计文件施工完成。本条强调的是每一项工作完成，均应在具 有一定资格的人员参与下，按一定的工作程序所进行的验收 工作。

对无监理的工程，验收工作均应由建设单位项目负责人 组织。

3.1.9此条为对在验收过程中发现存在问题时的处理原则。因 燃气工程的安全特殊性要求，故对存在的超标准缺陷一般均应按 要求进行返修（返工）处理。当设计变更文件对该超标准缺陷有 特殊处理要求（如放行）时，对相应的文件应存档备査。

3.1.10本条编制依据为《城镇燃气设计规范》GB 50028 -2006 第 10. 2.1 条。

3.1.11当以下条文规定进行计数检查时，计数的划分按此 规定。

1本款20m以上的直管段主要是指干管和公共区域的分 支管。

3.2材料设备管理

3.2.1本条为强制性条文。家用燃气灶具、家用燃气快速热水 器、燃气调压器（箱）、防爆电气、电线电缆、电焊条、铜合金 管材、压力仪表、燃气表、易燃易爆气体检测（报警）仪等产 品，其质量好坏直接涉及人民生命和财产安全，因此国家规定对 这些产品实行生产许可证或计量器具许可证制度。施工单位在安 装前必须对生产许可证或计量器具许可证进行核査。属于建设单 位采购的设备，施工单位应向建设单位索取相应的资料。

不符合规定要求是指产品的认证文件不齐全。

3.2,2本条为强制性条文。出厂合格文件包括：合格证、质量 证明书，有些产品应有相关性能的检测报告、型式检验报告等。 对进口产品应有中文说明书，按国家规定需要对进口产品进行检 验的，还应有国家商检部门出具的检验报告。

室内燃气管道在安装前应按下列国家现行标准进行检验：

1燃气管道的管材应采用下列国家现行标准规定的管道：

D《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163

2） 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091

3） 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976

4） 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771

5） 《无缝铜水管和铜气管》GB/T 18033

6） 《铝塑复合压力管》GB/T 18997

2燃气管道及阀门的连接管件和附件应符合下列国家现行 标准规定：

D《可锻铸铁管路连接件》GB/T 3287

2） 《六角头螺栓》GB/T 5780〜5784

3） 《六角螺母》GB 6170-6171

4） 《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T 9119

5） 《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81

6） 《卡套式直通管接头》GB/T 3737

7） 《卡套式可调向端三通管接头》GB/T 3741

8） 《卡套式焊接管接头》GB/T 3747

9） 《铜管接头》GB/T 11618

10） 《津纹用铜管管件》CJ/T 117

ID《管路法兰技术条件》JB/T 74

12） ≪铝塑复合管用卡庄式管件》CJ/T 190

13） ≪铝塑复合管用卡套式铜制管接头》CJ/T Ill

3燃气阀门应采用符合下列国家现行标准规定的阀门：

1） 《钢制阀门一般要求》GB/T 12224

2） 《城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求》 CJ/T 3056

3） 《家用燃气具旋塞阀总成》CJ/T 3072

4） 《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》CJ/T 132

4燃具和表具与燃气管道连接使用的软管可釆用符合下列 国家现行标准规定的软管:

D《波纹金属软管通用技术条件》GB/T 14525

2） 《燃气用不锈钢波纹软管》CJ/T 197

3） 《液化石油气（LPG）橡胶软管》GB 10546

5燃气用垫片应采用符合下列国家现行标准规定的产品：

1） 《平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》GB/T 9126.1

2） 《管法兰用非金属平垫片技术条件》GB/T 9129

3） 《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T 13404

4） 《管法兰用金属包覆垫片》GB/T 15601

• 3. 2.3加强对材料进场验收工作，对提高工程质量是非常必要 的。根据燃气室内工程的特点，本条强调验收检査的主要项目是 质量合格文件和产品实体的观感质量，即主要检査外观有无损 伤、包装有无损坏。若包装有损坏，说明在运输过程中受到了较 大的外力，因此在检査中应引起特别的注意。当对实物质量或质 量合格文件有怀疑时，为保证检验取样的公正性，应在监理或建 设单位有关人员的见证下由施工单位抽取样品进行送检复验。

该条明确了进场检査的主体是施工单位其他第三方机构可 以是监理单位、建设单位或其他有关机构。

3.2.4燃气设备一旦存在质量隐患，将造成极大危害，因此把 好安装前的质量检查至关重要，对进口设备也应如此，一旦检验 不合格，严禁使用。

组批的原则：同一合同、同一供货厂（商）、同一批到达口 岸的产品O

3.3施工过程质量管理

3.3.3工程验收单元可参照下列内容进行划分：

1单位（子单位）工程

1） 具有独立的施工合同、具备独立施工条件并能形成 独立使用功能的为一个单位工程；

2） 对安装规模较大的单位工程，可将其能形成独立使 用功能的部分划分为若干个子单位工程。

2分部（子分部）工程

1） 分部工程的划分应按专业、设备的性质确定；

2） 当分部工程量较大或较复杂时，可按楼栋号、区域、 专业系统等划分为若干子分部工程。

3分项工程

分项工程应按主要工种、施工工艺、设备类别等进行划分。

有些小工程，如食堂、室内燃气设施改造、扩容等，若完全 按正规项目对验收单元进行要求时，则显过于繁琐,因此本款是 对简化验收环节的程序要求。此情况下，施工单位应在施工方案 中明确验收单元的划分，并据此执行，监理单位按方案的划分进 行验收。                                   .

3.3.5检测设备、计量仪器的准确性影响着检验的结果，根据 计量法规的规定，必须定期进行检定。

4室内燃气管道安装及检验

4.1 一般规定

• 4. LI室内燃气管道安装前应对管道组成件进行内部清扫，保 持其内部清洁，以便保证后续工作的正常进行。

4.1.2为保证室内管道安装的质量及施工工期，安装施工前的 准备工作是很重要的。

4本款规定主要是为了保证燃气管道的施工质量，防止燃 气管道施工完毕后土建工程的施工可能会损坏已敷设的燃气管道 和设备。

• 4. L 7

6阀门如果在开启状态下安装，则无法避免安装时产生的 脏物进入阀门，从而有可能导致阀口被破坏。

4.2引入管

主控项目

4.2.1本条为强制性条文。编制依据为《城镇燃气设计规范》 GB 50028 - 2006 第 10. 2. 23 条的规定。

一般项目

4・2.4本条编制依据为国家现行标准《城镇燃气输配工程施工 及验收规范》CJJ 33 - 2005第2. 4节的有关规定。

4. 2.8

1本款编制依据为《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术 规程》CJJ 95 - 2003 第 6. 3.3 条和第 6. 3.5 ⅛_i

2本款编制依据为《建筑物防雷设计规范》GB 50057 - 94_O

4.3室内燃气管道 一般规定

• 4.3.1

3 铜管牌号TP2为2号磷脱氧铜，其氧含量不高于 0.01%,仅为T2铜的1/6,使铜管的机械加工性能，特别是钎 焊性能大大改善。暗埋铜管采用塑覆铜管或包有绝缘保护材料的 铜管，可保证铜管与墙内金属物件绝缘，又能防止墙槽填充材料 对铜管的腐蚀；

6参照现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 -2006,薄壁不锈钢管和不锈钢波纹软管必须有防外部损坏的保护 措施。

4.3.3

3铜管钎焊连接的接头强度是由钎焊面积来实现的，因此 必须采用承插式连接，以保证必要的钎焊搭接面积。软钎焊即锡 钎焊，其接头强度比硬钎焊低，且易产生假焊，为了确保接头的 质量和安全，故不得采用软钎焊；

4目前薄壁不锈钢管的机械连接方式，在已有的卡套式、 卡压式连接方式的基础上有改进和发展；例如已在室内燃气管道 上采用环压式的连接方式，可达到燃气系统的检验要求；目前这 种连接方式已有四川省工业建设地方标准《燃气用环压连接薄壁 不锈钢管道工程技术规程》DB 51/T5035及公安消防部门的 推荐；

6卡套式、卡压式连接是目前铝塑复合管国内外主流的连 接方式。

4.3.4

2不锈钢管用砂轮切割与修磨时，应使用专用砂轮片，不 得使用切割碳素钢管的砂轮片，以免受污染而影响不锈钢管的 质量。

主控项目

4.3.7

1钢管焊接时，为了确保焊缝能焊透，需对管子与管件进 行坡口处理。管口组对时，内壁的错边直接影响焊缝根部的成形 与质量，应尽量保持齐平，当错边量大于Imm时，应进行修 整，以保证焊缝根部的成形与质量。外壁错边量过大会造成焊缝 边缘的应力集中，不利于接头的承载，故错边量大于3mm时应 进行修整。

2直径小于或等于DN40的钢管采用手工电弧焊有较大操 作难度，故可采用氧-可燃气体焊接。

3焊接材料的选用与匹配，直接影响焊缝的质量与性能, 应采用与钢管材质以及工作要求相匹配的，且产品质量合格的焊 材。例如高寒地区应选用碱性焊条，有药皮脱落或不均匀，有气 孔、裂纹、生锈或受潮的焊条严禁使用。

4 3）焊缝强制冷却，会改变焊缝的组织与性能，且增加接 头的焊接应力，使焊缝的承载力下降。

4.3.8为了保证焊缝的内在质量，需对焊缝进行必要的无损检 测抽检。对抽检不合格的焊缝，除必须返修到合格外，应对所代 表的其他未检焊缝扩大检测，以保证该焊工所焊焊缝的质量是合 格的。

4.3.9本条具体指应符合《管路法兰技术条件》JB/T 74 - 94 中附录C的有关规定。

4.3.10《铜管接头》GB/T 11618附录A,规定了铜管接头采 用铜基无银、低银焊料钎焊工艺，本条对燃气铜管的钎焊工艺及 质量要求，作了具体明确的规定。

4.3.11

1本条编制依据为《城镇燃气设计规范》GB 50028 - 2006 第10. 2. 7条文：

2引用中国工程建设标准化协会标准《建筑给水铝塑复合 管管道工程技术规程》CECS 105： 2000第3.1.3条文；

3引用中国工程建设标准化协会标准《建筑给水铝塑复合 管管道工程技术规程》CECS 105： 2000第5.3.4 (2)条文；

4引用中国工程建设标准化协会标准《建筑给水铝塑复合 管管道工程技术规程》CECS 105： 2000第5. 3.4 (1)、  (4)

条文。

4.3.14本条编制依据为《建筑物防雷设计规范》GB 50057 -94 第 3. 2. 3、3. 3. 1 条和第 4. 2.1 条，

一般项目

4.3.16

3不锈钢波纹软管、铝塑复合管的切割应采用专用工具以 保证切口质量。铝塑复合管还需要用专用整圆器整圆。

4.3.17本条具体指燃气管道弯管的制作应符合现行国家标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235 - 97中第 4. 2.1〜4. 2. 6及4. 2.8和4. 2. 9条的规定。铝塑复合,管的弯曲 半径为最小极限值，施工中应尽量大于此值。

4. 3.19

7本条要求铜管与阀门、表具等实施螺纹连接时，必须采 用一端为承插式焊接连接，一端为螺纹连接的铜合金管件实施 连接。

4.3.20本条规定的距离主要是考虑安装时使用工具所需的空 间。不锈钢波纹软管和铝塑复合管属于柔性管道，可不需要与墙 面保留维护检修的净距。

4.3. 22

4为有效防止暗埋管道受到外力的冲击而损坏，推荐在直 埋管道的全长上.加设厚度大于l-2mrn的金属防护装置。

6覆盖的砂浆中不允许添加固化剂基为了防止砂浆迅速固 化而使被覆盖的管道产生应力；砂浆中添加带色颜料是为了让住 户在安装帛橱或低柜时，巍开燃气管管泣，起警示作用。

4. 3.23

1防止紫外线加速铝塑复合管塑料的老化；

2公称尺寸小于DN20的铝塑复合管，柔软的盘卷管材便 于直接用手调直；公称直径大于或等于DN25的管材，刚性增 加，需要在地面预先调直；

3铝塑复合管的塑料需要远离热源；

4参照中国工程建设标准化协会标准《建筑给水铝塑复合 管管道工程技术规程》CECS 105： 2000第4.1.7条文；原条文 规定，与燃气灶具边的水平净距不得小于0.4m；

5铝塑复合管的刚度比金属管小，故不应承受阀门等重量 大的管道附件的重量和操作力矩，防止接口松动漏气。

4.3.25如果采用管件连接，则至少要使用2个弯头，这样不仅 不便于安装，而且因为接头数量的增多，漏气的可能性也会增 加。本条所指的“外侧”是指远离墙壁的一侧。

4.3.26本条编制依据为《城镇燃气_I设计规范》GB 50028 -2006 第 10. 2. 36 条。               ’

4.3.27钢管支架的最大间距是参考《城镇燃气设计规范》GB 50028-93中表7. 2. 23的数据，在GB 50028- 93修订时，经与 该规范主编单位协商，认为该条规定偏重于施工验收范畴，故将 其移入本规范。铜管支架的最大间距的规定是参考《建筑给水排 水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242 -2002中第3. 3.10 条的规定。不锈钢管支架最大间距参考四川省工程建设地方标准 《燃气用环压连接薄壁不锈钢管道工程技术规程》DB 51/T 5035 -2007的规定编制。铜管及铝塑复合管比镀锌钢管管壁薄， 刚度差，因此支架间距较钢管要小。

8采用钢质支撑时，撑与铜管之间用绝缘材料隔离是为了 防止两种金属产生电化学腐蚀_O

4.3.28本条内容根据相关施工经验编写，其他管材或新型管材 参照钢管。

5燃气计量表安装及检验

5.1 —般规定

• 5. L 1本规范3. 2.1条和3. 2. 2条为强制条文，其要求也适用 本条文。为节约国家资源，保护燃气用户利益，燃气计量表必须 准确。

1 “CMC”是国家对“制造计量器具许可证”的认定标 记。而具有出厂合格证是证明该产品为已经厂家质量检验合格的 产品；

2燃气计量表实行强检是根据《中华人民共和国计量法》 第九条规定提出的；

3国家明文规定计量器具必须实行定期检查，并在有效期 内使用；不按规定方法放置的燃气计量表，会使传动机构受到影 响。从而造成计量不准确；

4燃气计量表的种类很务，性能、规格及适用压力也各不 相同，燃气计量表在安装前应该对其性能、规格、适用压力进行 认真的校核。

5.1.3燃气计量表一般每月进行一次抄表，因此必须方便出入。 保证便于检修的目的是为确保安全用气。

5.2燃气计量表

主控项目

5.2.3燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距可对 其计量的准确性产生影响，同时也考虑用气安全及安装、检修的 方便。表5. 2.3的规定为经验总结。

一般项目

5.2.7对于机械鼓鳳助燃的用气设备，当燃气或空气因故突然 降低压力或者操作失误时，均会出现燃气、空气的窜混现象，导 致燃烧器回火产生爆炸事故，将燃气表、调压器、鼓风机等设备 损坏。设泄压装置是为了防止一旦发生爆炸时，不至于损坏 设备。

5.2.9本条针对户外安装的天然气计量表及南方冬季温度在 +5°C以上地区安装在户外的燃气计量表制定的，着重考虑了对 燃气计量表的安全防护。

5.3家用燃气计量表

主控项目

• 5.3.1

2采用专用连接件安装燃气计量表，是考虑便于安装维修 和统一管理，方便调整表与墙的距离，同时达到管件使用标准化 的目的；

3在橱柜内安装的燃气表应便于抄表及维修，自然通风避 免燃气计量表产生少量漏气造成不必要的事故及表的防潮；

5主要考虑燃气计量表本身重量在不加表托时会使表接口 受力，可根据燃气计量表的实际重量来考虑，对于燃气计量表为 软连接时，必须要加表托固定。

5.4商业及工业企业燃气计量表

主控项目

5.4.1最大流量小于65m³∕h的燃气计量表较重，故高位安装 要加表托固定；低位安装时，安放在支敦或支架上，可保证表的 平稳，避免螺纹接头泄漏。

5.4.2最大流量大于或等于65m³∕h的燃气计量表，体积和重 量均较大，低位安装可降低劳动强度，提高工作效率，保证安 全，故规定低位安装。表后与墙净距不宜小于15Omt_n是为了安 装和检修保证松紧法兰上的螺栓（母）有所需的空间与位置。

5.4.3燃气计量表与燃具和设备间的净距，主要考虑安全因素, 本条是参考各地方标准制定。

5.4.4主要考虑了计量准确和安装的美观。本条由实践经验总 结编制。

一般项目 ，

5.4.5软管材质本身较软，施工时易形成直角，规定弯曲成圆 弧状，尽量保持原口径，可减少局部阻力，保证流量，流速不受 影响。

5.4.7工业企业多台并联的燃气计量表，规定每块燃气计量表 进出口管道上安装阀门，是考虑当某一块燃气计量表需要更换或 维修时，不影响其他燃气计量表的正常供气。燃气计量表之间的 净距规定满足安装管子、组对法兰和维修换表的需要，是因为燃 气计量表规格不一，尺寸大小不等，故只提出此原则要求。

6家用、商业用及工业企业用燃具和 用气设备的安装及检验

6.1 -般规定

6.1.1本规范3. 2.1条和3. 2.2条为强制条文，其要求也适用 本条文。对燃具和用气设备必须进行严格的检査，不符合本条要 求的产品不得安装，以保证用户使用的安全。